高级钳工鉴定题汇总.docx
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高级钳工鉴定题汇总
辽宁省职业技能鉴定模拟试卷汇编
高级钳工知识
辽宁省劳动和社会保障厅职业技能鉴定中心
一.选择
1.读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用（B）线表示。
A.一条B.二条C.三条D.四条
2.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用（B）划。
A.细实线B.点划线C.虚线D.粗实线
3.当磨钝标准相同时刀具寿命愈高，表示刀具磨损（B）。
A.愈快B.愈慢C.不变D.很慢
4.切削用量中对刀具寿命影响最大的是（C）。
A.切削深度B.进给量C.切削速度D.影响相等
5.磨削导热性能差的材料及薄壁工件时，应选（A）砂轮。
A.软B.硬C.粗粒度D.细粒度
6.钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于（D）元件。
A.定位元件B.夹具体C.夹紧装置D.引导元件
7.机床夹具的作用，能保证加工精度，它比划线找正加工精度（B）。
A.低B.高C.相同D.很低
8.夹具的六点定位原则是用合理分布的六个支承点，限制工件的（D）个不定度。
A.三B.四C.五D.六
9.提高传动链精度的方法是缩短传动链长度和提高各传动件的装配精度，提高各传动件装配精度的目的是消除或减少（A）误差。
A传动链B导轨C主轴D刀具
10.用来传递信号的电器是（D）。
A.熔断器B.接触器C.断路器D.继电器
11.在异步电动机，直接启动电路，熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的（C）倍。
A.1～1.5B.1.5～2.5C.2.5～4D.4～6
12.中碳钢的含碳量是（A）%。
A.0.25～0.6B.0.6～0.8C.1～1.2D.1.3～1.5
13.热膨胀是金属材料的（B）。
A.化学性能B.物理性能C.机械性能D.自然性能
14.金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度（A）。
A.愈低B.愈高C.不变D.很低
15.铁碳平衡图上PSK线是（D）。
A.液相线B.固相线C.共晶转变线D.共析转变线
16.发现精密量仪具有不正常现象时应（B）。
A.进行报废B.及时送计量检修C.继续使用D.边用边修
17.产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构、性能及其主要工艺的（B）。
A.先进性B.合理性C.经济性D.可行性
18.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是（C）。
A.容积泵B.叶片泵C.流体作用泵D.齿轮泵
19.卸荷回路属于（B）控制回路。
A.方向B.压力C.速度D.流量
20.双出杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是（A）。
A.单边泄漏B.调速阀失灵C.油泵供油不均D.压力不稳
21.通用平板的精度共分四级，（A）级精度最高。
A.0B.1C.2D.3
22.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是（D）。
A.灰铸铁B.球墨铸铁C.铜D.软钢
23.磨床主轴两端为锥面接触面，其安装砂轮法兰盘用的接触面要求为，大于等于（C）。
A.40%B.60%C.80%D.90%
24.对于精密的设备则采用防振结构基础，其基础利用具有一定（B）物质来缓解或减少来自振源的振动。
A.刚性B.弹性C.韧性D.远离振源
25.液体动压轴承是指运转时（C）的滑动轴承。
A.半干摩擦B.混合摩擦C.纯液体摩擦D.干摩擦
26.对长径比较小的旋转件，通常都要进行（A）。
A.静平衡B.动平衡C.静不平衡D.动不平衡
27.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品的（A）。
A.装配系统图B.工序图C.工步图D.工艺图
28.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是（C）。
A.LB.NC.SD.H
29.弹簧垫圈开口斜度是（C）度。
A.40～50B.50～60C.70～80D.80～90
30.双头螺柱与机体连接时，其轴心线必须与机体表面垂直，可用（A）检查。
A.角尺B.百分表C.游标卡尺D.块规
31.松键连接键的长度方面与键槽有（D）mm间隙。
A.0.02B.0.05C.0.2D.0.1
32.当轮毂孔表面硬度不高（HRC<40）的花键连接的定心方式大多采用（A）。
A.外径定心B.小径定心C.轴侧定心D.内径定心
33.当轮毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用（C）。
A.外径定心B.内径定心C.键侧定心D.键槽定心
34.紧键连接键的斜度为（C）。
A.1：
25B.1：
50C.1：
100D.1：
180
35.过盈连接结构简单（A）承载能力强，能承受双向载荷冲击力。
A.同轴度高B.同轴度低C.对中性差D.对称度差
36.过盈装配时包容件孔端和被包容件进入端应倒角，一般应取（B）度。
A.1～5B.5～10C.10～15D.15～20
37.（同442）
38.两圆锥齿轮同向偏接触，原因是交角误差，调整方法必要时（D）。
A.小齿轮轴向移出B.小齿轮轴向移进C.调换零件D.修刮轴瓦
39.影响蜗杆副啮合精度以（A）为最大。
A.蜗轮轴线倾斜B.蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移C.中心距D.箱体
40.蜗杆蜗轮的箱孔中心距检查是先将两个检验心轴分别插入箱体蜗杆蜗轮孔中，箱体用三个千斤顶支承在平板上，调整千斤顶，使其中一个心轴与平板平行后，再分别测量（D）即可算出中心距。
A.箱孔直径B.同轴度C.圆柱度D.两心轴至平板距离
41.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（C）的大小。
A.同轴度B.轴的配合间隙C.轴向窜动D.径向间隙
42.螺旋传动消隙机构的消隙力方向应与切削力Px的方向（A）。
A.一致B.相反C.垂直D.倾斜
43.静压轴承在空载时两相对油腔压力相等，薄膜处于平直状态，轴浮在（B）。
A.上边B.中间C.下边D.游动
44.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过（B）oC.
A.50B.60C.80D.70
45.检查轴套孔中心线与轴套端面垂直度一般用（C）借助涂色法或塞尺。
A.直角尺B.百分表C.塞规D.配合轴
46.内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔，其接触斑点为（C）/25×25mm2。
A.4～8点B.8～12点C.12～16点D.25点以上
47.单列向心球轴承209，其轴承孔径为（D）mm。
A.9B.18C.36D.45
48.对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩，装配温度不得低于（D）oC。
A.0B.-40C.-60D.-80
49.为了保证滚动轴承工作时有热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个的外圈或内圈可以在热胀时产生（B）移动，以免使轴承咬住。
A.径向B.轴向C.定向D.反向
50.滚动轴承严重磨损后，采用（C）方法保证机器正常运转。
A.焊解B.镀铬C.更换新轴承D.镀镍
51.轴承装在轴上和外壳内的游隙叫（B）游隙。
A.原始B.配合C.工作D.径向
52.（同774）
53.该润滑脂显黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是（B）。
A.钠基润滑脂B.钙基润滑脂C.锂基润滑脂D.铝基润滑脂
54.运动副的载荷或压强超大，应选用粘度（A）或油性好的润滑油。
A.大B.小C.中等D.很低
55.钻小孔，钻削直径小于1mm孔时，转速应达到（D）r/mm。
A.800～1000B.1000～1500C.1500～3000D.10000～15000
56.钻铸铁钻头为了增大容屑空间，钻头后刀面磨去一块，即形成（C）度的第二重后角。
A.30B.43C.45D.60
57.铰铸铁零件孔加煤油冷却，会引起孔径缩小，最大收缩量（A）㎜。
A.0.02～0.04B.0.05～0.1C.0.002～0.004D.0.004～0.006
58.测量振动一般选择（C）上适宜的测点，测得振动值。
A.旋转件B.轴端面C.轴承D.皮带轮
59.在传递频率等于或接近轴或轴承固有频率时将产生（C）使振动加剧。
A.颤振B.爬行C.共振D.弱振
60.噪音的频率范围在（D）。
A.15～20HzB.20～40HzC.40～60HzD.40Hz～10KHz
61.人体健康噪声卫生标准应是（D）dB（A）。
A.65～70B.70～75C.75～80D.85～90
62.机械运行包括试车和（C）两个阶段。
A.停车B.起动C.正常运行D.修理
63.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的（D）。
A.泄漏B.振动异常C.偶发故障D.规律性故障
64.机床空运行试验，各操纵手柄的操作力不应超过（B）公斤。
A.5B.8C.16D.20
65.机床试车时，停车后主轴有自转现象，其故障原因是（B）。
A.惯性力B.离合器调整过紧C.主轴松D.离合器松
66.燃料直接在气缸内部燃烧，将产生的热能转变成（C）的热力发动机，称为内燃机。
A.动能B.势能C.机械能D.光能
67.活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称（B）。
A.下止点B.上止点C.活塞行程D.气缸工作容积
68.内燃机工作过程中，（C）把气体的热能变成活塞及曲轴的机械运动。
A.进气行程B.压缩行程C.膨胀行程D.排气行程
69.内燃机的润滑系统由机油泵、（D）、润滑油道、机油滤清器和机油冷却器等组成。
A.单向阀B.节流阀C.调速阀D.压力阀
70.内燃机的冷却系统中由于冷却（C）不同，其结构布置和所采用的装置不同。
A.部位B.环境C.介质D.温度
71.蓄电池点火系统与蓄电池供低压（A）给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈初级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。
A.电流B.电压C.电阻D.电容
72.属于挤压加工的设备是（C）。
A.空气锤B.冲床C.压力机D.轧钢机
73.正挤压杯形件侧壁皱曲，其原因是（A）。
A.凸凹模间隙大B.凸模心轴露出的长度不够C.模具硬度不够D.润滑剂过多
74.在压制工件时，只准（D）。
A.手握工件B.清扫氧化皮C.关掉指示灯D.用专用垫铁校正工件
75.数控机床程序编制的步骤有：
确定工艺过程，运动轨迹计算，编写程序单，制备控制介质和（A）等。
A.程序校核，首件试切B.工艺分析C.选择切削用量D.数值计算
76.用高级语言或符号语言编制程序，利用通用电子计算机，将原程序转变为数控机床所能接受的程序或穿孔带称（D）。
A.程序B.代码C.手工编程D.自动编程
77.利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计与制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期称为（A）。
A.CAD/CAMB.CD/CAMC.CAD/COMD.CAD/CM
78.不断地把切削层投入切削的运动称（B）。
A.主运动B.进给运动C.旋转运动D.曲线运动
79.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面的（B）。
A.形状精度B.同轴度C.垂直度D.位置度
80.在车间生产中执行技术标准严格坚持“三按”即（C）组织生产，不合格产品不出车间。
A.按人员、按设备、按资金B.按人员、按物资、按资金C.按图纸、按工艺、按技术标准D.按车间、按班组、按个人
81.钳工常用刀具材料有碳素工具钢，合金工具钢，硬质合金和（B）钢材。
A.高碳钢B.高速钢C.中碳钢D.低碳钢
82.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是（B）。
A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金
83.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（D）。
A.切削角B.主偏角C.副偏角D.刀尖角
84.铰刀刃磨是沿切削部分的（C）面上进行的。
A.前刀面B.端面C.后刀面D.导向面
85.砂轮的形状选择应根据磨削（A）要求选用。
A.工件形状B.工件材质C.工件大小D.工件尺寸
86.应用机床夹具能（A）劳动生产率，降低加工成本。
A.提高B.降低C.影响不大D.可能提高也可能降低
87.长方体定位的止推定位基准面上应布置（A）个支承点。
A.一B.二C.三D.四
88.定位支承中，不起定位作用的支承是（B）。
A.可调支承B.辅助支承C.自位支承D.支承板
89.限制工件不定度超过六点的定位称（A）定位。
A.过定位B.不完全定位C.完全定位D.欠定位
90.用于在单轴立式钻床上，先后钻削同一表面上有多孔的工件的钻床夹具是（B）。
A.固定式B.移动式C.翻转式D.盖板式
91.钻床夹具是在钻床上用来（B）、扩孔、铰孔的机床夹具。
A.攻丝B.钻孔C.研磨D.冲压
92.某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环减小称为（A）。
A.减环B.增环C.结合环D.形成环
93.正确选用测量方法，并正确读数，精密零件在恒温测量为了消除（D）。
A.调整误差B.刀具误差C.夹具误差D.测量误差
94.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫（C）。
A.铁壳开关B.闸刀开关C.组合开关D.倒顺开关
95.三相异步电动机在同一电源、电压，同一启动方式下，重载启动转矩（B）轻启动转距。
A.大于B.等于C.小于D.大于等于
96.含碳量大于0.6%的钢是（C）。
A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金钢
97.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称（B）。
A.弯曲B.变形C.受力D.破坏
98.铁碳平衡图上，S点的含碳量是（B）%。
A.2.11B.0.77C.4.3D.6.69
99.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置的微小角度误差的（B）。
A.线值量仪B.角值量仪C.比较量仪D.通用量仪
100.以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的（D）。
A.合像水平仪B.自准直仪C.经纬仪D.测量仪
101.对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力（A）。
A.大B.相同C.小D.大或小
102.小型V型铁一般用中碳钢经（A）加工、淬火后磨削而成。
A.刨削B.车削C.铣削D.钻削
103.划线时选择工件上某个点、线、面为依据用它来确定工件各部分几何形状的（C）。
A.工序基准B.设计基准C.划线基准D.工步基准
104.箱体划线一般经三个划线部位，第三划线位置找正应是第一、第二已划（A）。
A.找正线B.找正基准C.较大平面D.重要面
105.大型零件划线，当零件长度超出划线平台长度1/3时，可采用（C）法划线。
A.平台接长法B.条型垫铁调整C.零件移位D.拉线
106.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚度3～4mm的刮刀一般是（D）的规格。
A.曲面刮刀B.细刮刀C.精刮刀D.粗刮刀
107.广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是（B）。
A.蓝油B.红丹粉C.红墨水D.碳素墨水
108.粗刮削的目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接触斑点（A）/25×25毫米2。
A.2～3B.12～15C.20以上D.25以上
109.刮削花纹时，如刮成斜花纹是用（C）。
A.粗刮刀B.细刮刀C.精刮刀D.三角刮刀
110.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（C）。
A.氧化铝系B.碳化物系C.金刚石系D.其他类
111.性质较软表面容易被磨料嵌入，适于作研磨钢工件的研具材料是（C）。
A.灰铸铁B.球墨铸铁C.铜D.软钢
112.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用（D）测量。
A.千分尺B.筛网分C.测微仪D.显微镜
113.研磨面出现表面不光洁时，是（D）。
A.研磨剂太厚B.研磨时没间隙C.研磨剂混入杂质D.磨料太粗
114.研磨孔径时，有槽的研磨棒用于（B）。
A.精研磨B.粗研磨C.精、粗研磨均可D.平面研磨
115.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为（C）mm。
A.0.01～0.05B.0.05～0.01C.0.10～0.15D.0.15～0.20
116.多段拼接的床身结合面有渗油、漏油或用（A）mm厚度塞尺塞入时就应修理。
A.0.04B.0.08C.0.12D.0.2
117.精密机床床身导轨的修复主要采用（C）。
A.刨削B.磨削C.刮削D.铣削
118.高速转子的滑动轴承工作表面都要求具有较细的表面粗糙度，其值在Ra0.8以下，以保证高速下减少摩擦阻力以及建立理想的油膜。
因此，对于径向轴承的内孔尽量采用（A）而不宜手工刮削。
A.精车B.精磨C.精刨D.精刮
119.对于转速越高的旋转件，规定的平衡精度越高，即偏心重量应（B）。
A.越大B.越小C.不变D.很大
120.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（A）防松。
A.点铆法B.增加磨擦力C.铆接D.双螺母
121.开口销与带槽螺母防松一般多用于（B）处。
A.低速平稳B.变载振动C.经常拆装D.不经常拆装
122.键固定在轮毂槽中，键与轴槽为间隙配合，轴上零件可沿轴向移动的是（B）。
A.导向键B.滑键C.半圆键D.平键
123.紧键连接楔键与槽的两侧面有一定的（B）。
A.过盈B.间隙C.修配量D.较紧配合
124.圆锥面过盈连接，要求接触面积达到（C）%。
A.60B.70C.75D.80
125.圆柱齿轮装配，齿面出现不规则接触，原因是齿面（B）或碰伤隆起。
A.形状不正确B.有毛刺C.位置不准D.中心距小
126.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度的关系为（B）。
A.最小B.最大C.一般D.不影响
127.丝杠螺母副应具有较高的配合精度且有合适的配合（B）。
A.过盈B.间隙C.径向间隙D.轴向间隙
128.双向运动的丝杠螺母传动要用（B）螺母来消除双向轴向间隙。
A.1个B.2个C.4个D.6个
129.测量轴套的椭圆度应选用（A）。
A.内径百分表B.外径千分尺C.块规D.游标卡尺
130.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应比轴承座的剖分面（A）。
A.高一些B.底一些C.平齐等高D.长一些
131.选择滚动轴承配合时，当负载方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（A）。
A.紧B.松C.相同D.松紧都可
132.滚动轴承8210是（A）轴承。
A.推力球B.向心球C.向心滚子D.推力滚子
133面分0.INGGI___________________________________________________________________________________________________________________.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松时，应先将轴承装在（A）。
A.轴上B.壳体孔中C.同时装入D.随意
134.滚动轴承预紧的目的主要是为了提高（B）精度。
A.轴承B.轴的旋转C.轴承寿命D.轴的刚度
135.滑动轴承中加润滑剂作用是减小轴承中的（A）；带走热量，缓冲吸振。
A.摩擦与磨损B.防锈C.冷却D.密封
136.在孔快要钻透时，必须减小（A）、钻头才不易损坏。
A.进给量B.吃刀深度C.切削速度D.润滑油
137.钻相交孔时对于不等径相交孔应先钻（A）。
A.大孔B.小孔C.先等径后扩大孔D.大小孔没先后
138.钻精孔钻头，两主切削刃修磨要对称，两刃轴向摆动差应小于（A）mm.
A.0.05B.0.1C.0.2D.0.3
139.旋转机械产生振动原因有：
转子不平衡量过大，轴承对中不良，转子结构件松动和（D）等多种。
A.装配精度高B.加工精度高C.平衡试验合格D.轴承系统失稳
140.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是（C）。
A.半精车半圆B.精车半圆C.切断D.精车孔
141.能反映出振动频率和振幅值的图叫振动（A）。
A.频谱图B.系统图C.顺序图D.级数图
142.磨床主要振动是受迫振动，主要影响磨削加工（A）。
A.表面粗糙度B.形状精度C.尺寸精度D.位置精度
143.所谓（C）是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。
A.声压级B.响度级C.噪声D.频率
144.国际标准组织（ISO）对噪声的卫生标准为每天工作8小时，其允许的连续噪声为（D）dB（A）。
A.70B.80C.85D.90
145.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和（A）
A.滑枕压板间隙大B.滑枕憋紧C.压板过紧D.滑块卡死
146.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验（D）。
A.加工精度B.平面度C.锥度D.振动及振痕
147.内燃机型号表示中，后部是由（B）和用途特征符号组成。
A.换代标志符号B.结构特征符号C.缸数符号D.缸径符号
148.汽油机的压缩比小，一般为（C）。
A.2～4B.3～6C.5～9D.6～10
149.内燃机供油系统的作用是向气缸供给（C）和燃料。
A.汽油B.柴油C.空气D.氧气
150.高温冷却系统，应提高冷却液沸点，使冷却液温度高于（C）度。
A.70B.80C.90D.60
151.脚踏起动属于（A）。
A.人力起动B.电力起动C.压缩空气起动D.汽油机起动
152.金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫（A）。
A.正挤压B.反挤压C.复合挤压D.径向挤压
153.程序编制内容之一是确定零件加工工艺；包括零件的毛坯形状、零件的定位和装夹刀具的（B）选择等。
A.材料B.几何角度C.修磨方法D.切削用料
154.在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程称为（B）。
A.程序B.程序编制C.代码D.工艺分析
155.车削具有适应性强，（B）和生产率高，以及加工成本低的特点。
A.尺寸精度B.加工精度C.表面粗糙度D.工作精度
156.钻削时，刀具的直线运动是（C）。
A.主运动B.旋转运动C.进给运动D.往复运动
157.从工件上切去多于材料层所消耗的时间称为（A）。
A.基本时间B.辅助时间C.劳动时间D.作业时间
158.缩短辅助时间可采取的工艺措施是（D）。
A.多件加工B.多刀加工C.提高切削用量D.基本时间与辅助时间重合
159.调质能使材料获得良好的综合机械性能，一般安排在（B）之后，半精加工之前进行。
A.毛坯制造B.粗加工C.磨削加工D.退火、正火
160.选用钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重量乘钢丝绳的（C）再乘捆绑绳扣系数。
A.截面积B.长度C.根数D.强度
161.看装配图分析零件，主要是了解它的（A）和作用，弄清部件的工作原理。
A结构形状B技术要求C尺寸大小D明细表
162.在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图（B）关系。
A平行B垂直C倾斜D平行或垂直
163.三视图的投影规律，长对正指的是（C）两个视图。
A主、左B主、右C主、俯D俯、左
164.看机械原理图可按（A）先后顺序进行。
A传动系统B装配件C图示序号D尺寸标注
165.刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的（C）和完整程度。
A平滑度B粗糙度C直线度D平行度
166.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种（C）困难。
A刀具B样板C设置D量具
167要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制（C）个不定度。
A2B4C6D8
168.滚齿机加工齿轮，限制工件五个自由度属于（B）定位。
A完全定位B不完全定位C过定位D欠定位
169.以过定位进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生（C）。
A安全B稳定C变形D准备
170.螺旋夹紧机构夹紧和松开过程比较（B）。
A省时B费时费力C省力D方便
171.当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用（C）钻套。
A固定B可换C快换D特殊
172.车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生（B）误差。
A直
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