公路工程施工作业人员安全操作规程安徽 整理版docx.docx
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公路工程施工作业人员安全操作规程安徽整理版docx
1总则……1
2规范性引用文件……2
3基本要求……3
4共用工种……6
4.1电工……6
4.2吊装工（起重机驾驶员、信号工、挂钩工）……8
4.3轮胎式起重机驾驶员…10
4.4履带式起重机驾驶员…12
4.5架子工……12
4.6模板工…14
4.7锅炉工………16
4.8焊工………18
4.9爆破员……23
4.10爆破器材保管员………24
4.11爆破器材押运员………25
4.12爆破器材安全员…………25
4.13挖掘机驾驶员………26
4.14装载机驾驶员………27
4.15汽车驾驶员………28
4.16钢筋工…………30
4.17卷扬机操作工…………33
4.18混凝土工…………34
4.19混凝土拌和（搅拌）机操作工………35
4.20混凝土搅拌站操作工…………36
4.21混凝土泵操作工…………37
4.22混凝土泵车驾驶员…………3
4.23混凝土切缝机操作工……39
4.24砂浆（混凝土）喷射机操作工………39
4.25砂浆输送（灰浆）泵操作工……………40
4.26砂浆拌和（灰浆搅拌）机操作工…………40
4.27石工………41
4.28普工…………42
4.29空气压缩机操作工…………47
4.30发电机（组）操作工…………47
4.31测量工、试验工…47
4.32油漆工…………48
5路基、路面工程专用工种…………50
5.1压路机操作工………50
5.2推土机驾驶员………50
5.3平地机驾驶员…………51
5.4稳定土拌和机操作工………51
5.5稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌和站操作工……52
5.6沥青混合料拌和机操作工…………52
5.7乳化沥青生产设备操作工………53
5.8公路沥青操作工………………53
5.9改性沥青生产设备操作工…………54
5.10微表处（稀浆封层）摊铺机驾驶员………………54
5.11沥青洒布机驾驶员………………55
5.12沥青混凝土摊铺机驾驶员………55
6桥梁工程专用工种………………57
6.1钻机操作工………57
6.2塔式起重机驾驶员…57
6.3门式起重机驾驶员……60
6.4浮式起重船驾驶员……61
6.5施工电梯驾驶员…62
6.6运梁车驾驶员……63
6.7架桥机操作工………64
6.8滑模操作工…………67
6.9挂篮操作工………68
6.10船舶驾驶员………70
6.11预应力钢筋张拉工………70
6.12潜水员…………72
7隧道工程专用工种……74
7.1掌子面开挖工……74
7.2瓦斯检查员………75
7.3喷锚工…………75
7.4隧道衬砌工…76
7.5隧道支护工……77
7.6（掘进）台车操作工…78
7.7衬砌台车操作工………79
7.8隧道排水工………79
8交通工程专用工种……81
8.1交通安全设施安装工………81
8.2机电设备安装工……81
8.3公路标杰（标线）工……82
附录A（规范性附录）特殊时段施工要求………84
A.l雨季施工………84
A.2冬季施工…………85
A.3高温季节施工……86
A.4夜间施工………87
A.5边通车、边施工…87
A.6交叉作业…………89
1总则……1
本规程规定了路基路面工程、桥梁工程、隧道工程和交通工程及共用工种施工作业时的安全操作规程。
本规程适用于公路工程新建、改建和扩建的公路工程施工的作业人员。
本规程未纳入的公路工程施工工种，遵守相关的安全操作规程。
2规范性引用文件……2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废
GB6722爆破安全规程
GB/T12552产业潜水最大安全深度
3基本要求……3
3.0.1遵守国家、行业和安徽省现行有关法律法规、标准规范和规章制度，以及施工现场的安全生产制度。
掌握所从事工种的操作规程、工程的安全施工组织设计（施工方案）和安全技术交底。
在安全区域内或安全范围内操作。
服从指挥，协调配合，思想集中，坚守岗位。
3.0.2患有妨碍相应工种作业的疾病和缺陷的人员不得从事相应工种作业。
服用镇静药物者不得操作机械设备。
3.0.3作业人员应经过岗位和安全教育培训，掌握本工种技能和安全生产知识；新工人或转岗工人应经进场或转岗培训，考核合格后方可上岗；实习期间应在有经验的工人带领下进行作业，带领时间不少于3个月。
3.0.4从事电气、起重、登高架设、锅炉、压力容器、焊接、爆破等国家规定的特种作业人员应取得主管部门颁发的特种作业证后持证上岗。
汽车和船舶驾驶员应取得主管部门颁发的驾驶证后持证上岗。
3.0.5进入施工现场的人员应按照作业要求正确穿戴个人安全防护用品，作业时长发不得外露；场内车辆运行时车厢不得搭乘人员；上班前严禁喝酒；进入工地严禁穿拖鞋、赤脚；工地上严禁嬉戏、打闹。
3.0.6作业前和作业中应采取有效的预防措施，排除作业场所中可能导致人员滑倒、绊倒、划伤、碰伤、砸伤、摔伤等因素。
在雨、雪后的露天作业，应清除水、雪、冰，并采取有效的防滑措施。
大雨、大雪、雷电、大雾及风力6级以上（含6级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、电焊、打桩、高处、立杆、蹬杆、立体交叉等作业。
在特殊季节施工、夜间施工、边通车边施工和立体交叉作业还应遵守附录A的规定。
3.0.7工地上严禁拋掷材料、零件、工具等；工地上行走注意脚下和头顶安全；严禁在起重机起吊物体下行走、作业，禁止在受力的钢丝绳上跨越和停留。
3.0.8水上作业及乘坐简易交通船必须穿救生衣。
3.0.9基准面以上2m为高空作业。
高空作业前必须检查安全带完好无损，将安全带可靠固定；作业时应稳妥放置好零件、工具，防止坠落伤人；高空临空作业应安装护栏，没有护栏时必须安装防护网；高空作业面下不得行走、作业。
3.0.10上下必须走人行梯，人行梯应设扶手，上下梯时必须面向梯子；严禁攀登脚手架、龙门架、外用电梯等；严禁乘坐非乘人的垂直运输设备。
3.0.11施工现场的各种安全设施设备和警告、标志等未经现场安全管理人员同意不任意拆除和随意挪动。
3.0.12使用新购置的设备前，应检查随设备携带的文件齐全有效，并按规定全面检验设备确认安全后，方可正式使用。
在使用长期不用的设备前，应按规定进行全面检验，确认安全后方可正式使用。
3.0.13设备应在允许的标称范围内工作；作业前应按规定程序对设施设备和环境进行检查，发现不安全因素（包括异常现象），应先排除不安全因素，再开始作业；作业中如果发现不安全因素（包括异常现象和故障），应先停止作业，排除不安全因素后再继续作业。
3.0.14作业人员在使用电气设备时应符合以下要求：
（1）怕雨怕潮的电气设备应有防雨防潮的措施。
（2）电气设备的控制开关灵活可靠，并有准确清楚的标志。
（3）电缆和导线内部的导电金属不得外露。
（4）使用中停电时，立即切断电源，恢复供电后，先按规定检查，确定正常后再重新启动。
（5）作业人员离开设备前关闭电控柜中的电源，并将电控柜锁好。
（6）电气设备由相关专业人员维护维修。
3.0.15气瓶的放置和使用府符合以下要求：
（1）气瓶应放置在通风良好，且与高温、明火地点之间的距离符合相关规定的库房。
（2）搬运和使用时不得强烈震动和撞击，放置稳定且不得暴晒，使用过程中应保证大于5m的最小安全距离，夏季使用时放在阴凉处，冬季使用时应与火炉和暖气保持规定的距离。
（3）气瓶中气体压力不得小于规定的最小值。
（4）气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的气体自动逸尽后才可拆卸。
（5）运输时对气瓶应固定牢固，不同气体必须分开运输。
3.0.16多人合作完成一项任务时，应相互配合；协同要求高的作业应设指挥员。
3.0.17现场施工专兼职安全员应进行全过程、全方位巡查监控，发现安全隐患应立即处治。
3.0.18发现危险因素，作业人员应及时撤离危险区域，待确认安全后再继续作业；作业中发生事故应及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故；作业结束后，确认设施设备符合相关安全规定，相关人员方可离开。
3.0.19在规定地点配备规定品种和数量的消防器材，禁止烟火处严禁动角明火；严禁将火种带进仓库和施工危险区域、木工间和木制品堆放场地；不得在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸等，不得在宿舍内乱接电源。
3.0.20作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
在施工中发生可能危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。
3.0.21作业人员每天上班前必须参加班前会。
4共用工种……6
4.1电工……6
4.1.1一般要求
（1）任何电气设备使用前，必须检查确认安全后方可送电。
（2）雨、雪及风力6级以上（含6级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。
4.1.2临时架空电缆线路及变压器
（1）开挖电杆基坑作业前，应与有关单位取得联系，探明地下物状况并采取防护措施。
在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给水、排水等管道1m范围内应在主管单位人员的监护下人工开挖。
（2）搬运电杆时，应设统一指挥，使用车辆搬运电杆时，应将电杆绑扎牢固，保持平衡。
（3）立、拆电杆时，应设置半径为1.2倍杆长的作业区域，无关人员不得进入作业区域。
立、拆电杆作业应明确联系信号和人员分工。
立杆作业时坑内不得有人，立水泥杆时应采取防滑措施。
使用汽车起重机立、拆电杆时，应与信号工密切配合，吊点应在电杆重心的上方。
基坑夯实后，方可拆去叉木或拖拉绳。
（4）蹬杆前应确认电路断电、电杆埋设牢固后方可蹬杆。
（5）杆上作业时，上下传递工具和材料应用小绳，不得抛掷。
小绳不得系在安全带上。
（6）杆上作业人员使用的工具和材料，应放在工具袋内，较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上。
（7）邻近其他带电线路作业时，作业人员与带电线路的最小安全距离应符合表4.1.2的规定。
表4.1.2作业人员与带电线路的最小安全距离
电压等级（KV）
10
35
110
220
允许最近距离（m）
1.0
2.5
3.0
4.0
（8）紧、撤线前应先确认拉线、拉桩安全后方可作业。
在无拉线、拉桩的电杆上紧线，应设置临时拉线。
紧大截面导线应设专人监视拉线、拉桩。
（9）放线时应先用绳索将导线拴牢，剪断后徐徐下放。
（10）敷设电缆时应设专人指挥。
在拐弯处敷设电缆时，作业人员应站在弯角外侧。
（11）巡视架空线路时，应沿线路上风侧行走。
发现电缆断落地面或悬挂空中，应采取防护措施，并及时处理。
（12）用绝缘拉杆拉合高压隔离开关及跌开式熔断器，或经传动机构拉合高压隔离开关及高压负荷开关时，室内操作应戴绝缘手套，室外操作还应穿绝缘靴。
不得带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断器。
（13）雨天不得进行室外高压作业。
检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，应详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。
（14）变压器停电时，先停负荷侧，后停电源侧，送电时，先送电源侧，后送负荷侧；单极隔离开关及跌落式熔断器停电时，先拉中间相，再拉下风侧的边相，最后拉上风侧的边相，送电时，先合上风侧的边相，再合下风侧边相，最后合中间相。
（15）在变压器上进行检修作业时，应采取停电、验电、挂临时接地线、挂标示牌和采取临时遮拦措施。
4.1.3施工现场电气设备运行与维修
（1）施工现场的电气线路应保持良好的绝缘状况，并采取防压、防水、防埋和防砸措施。
（2）不用的线路应及时切断电源或拆除。
（3）不得在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
（4）不得在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
（5）不得约时停送电，应在停送电前通知各用电单位。
（6）应避免带电作业，如需低压带电作业时，应设监护人。
（7）接线时应先接中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。
（8）当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可越级拉开负荷开关。
（9）停电检修设备时，在可能来电的各方向应有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“禁止合闸”的标示牌。
（10）在漏电保护装置下连接、拆卸用电设备时，应逐相验电，确认安全后方可进行操作。
（11）拆除多台集中使用的电焊机中的一台时，应在断电后先检查，确认没有电压后）-可进行拆除。
（12）电气设备运行中发生过载保护装置断电，未查清断电原因前严禁强行通电。
（13）自备发电机作为备用电源时，其断路设备与主电源断路设备之间应装设连锁设备。
（14）配电箱及开关箱内的闸器具应完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。
（15）雨淋、水泡、受潮或长期停用的电气设备应进行干燥处理，绝缘电阻检测合格后方可使用。
4.1.4常用工具
（1）使用移动式电动工具应遵守以下规定：
①采用双极或三极式电源开关，使用前确认开关安装牢固，动作灵活可靠；
②移动式工具设单一开关，不得一闸多用；
③电动工具更换刃具应待旋转停止并切断电源后进行，不得戴线手套操作，严禁用手指直接清除渣物。
（2）使用工作梯应遵守下列规定：
①作业时工作梯与地面的夹角以60°为宜，且不得置于箱、桶、平板车等不稳定的物体上：
②梯上作业人员不得探身或站在最高凳上作业；
③梯上有人作业时梯子不得移动；
④双梯下端应设限制开度的拉链，高度超过4m时，下部应有人扶持。
（3）使用喷灯应遵守下列规定：
①喷灯内油面不得高于容器高度的3/4，拧紧加油孔螺栓，不得有漏气、漏油及堵塞现象，工作结束后灭火放气；
②煤油或酒精中不得混有汽油；
③喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业应待熄火冷却后进行；④严禁在有易燃易爆物质的场所使用；
⑤在有带电体的场所作业时，喷灯火焰与lOkV及以下电压的带电体的距离不得小于1.5m，与lOkV以上电压的带电体的距离不得小于3m。
（4）使用脚扣、安全带应遵守下列规定：
①脚扣的规格与电杆的直径相适应；
②使用前应检查脚扣，无裂纹、开焊、变形、皮带损伤等。
木杆脚扣齿部无过度磨损，胶皮脚扣的胶皮无脱落、离骨及过度磨损，小爪灵活可靠，确认安全后方可使用；
③安全带可开口钩环有防止自动脱钩的保险装置；
④使用安全带前确认无腐朽、脆裂、老化、断股等，钩环牢固；
⑤安全带应系在稳固处，不得拴在横担、戗板、杆梢以及将要撤换的部件上；
⑥先将安全带钩环扣好，再将保险装置锁好，方可探身或后仰作业。
4.2吊装工（起重机驾驶员、信号工、挂钩工）……8
4.2.1一般要求
（1）作业前应确认起重机无漏电、钢丝绳无严重磨损，满足GB5972的相关要求，安全保护装置有效且显示准确。
（2）捆绑作业应遵守以下规定：
①捆绑应牢固；
②箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固；
③管材、构件等应用紧线器紧固。
（3）确定吊物重心，选好挂绳位置后府用钵钩讲行穿绳作业，严禁将手臂伸到吊物下面。
对于棱角坚硬或易滑的吊物，应加衬垫并用套索。
（4）应按顺序进行挂绳作业，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，保证吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，可采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
（5）试吊作业，吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高，注意观察吊物，重心是否偏移，是否与其他物件粘连等。
试吊必须听从信号工的统一指挥。
（6）摘绳作业，落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳应用安全钩。
挂钩工严禁站在吊物上面。
不得不人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
（7）抽绳作业，吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
（8）吊挂作业应遵守以下规定：
①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡；
②锁绳吊挂应便于摘绳操作；
③卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞；
④扁担吊挂保持吊点对称于吊物中心。
（9）吊装作业时，吊物下方严禁有人停留或行走。
（10）吊装散物时，应用吊笼。
（11）装卸作业时，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。
（12）轮式或履带式起重机作业时应确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（13）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。
（14）在高压线垂直或水平方向作业时，应保持表4.1.2所列的最小安全距离。
4.2.2吊索具
（1）严禁使用有裂纹、变形的卡环和用焊补方法修复的卡环。
（2）使用卡环时，卡环侧向不得受力，起吊前应检查封闭销是否拧紧。
（3）吊索的水平夹角应大于45°。
（4）不得在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面应保持光滑，没有裂纹。
不得使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%，或钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，或扭转变形超过10%，或危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
（5）编插钢丝绳索具应用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。
4.2.3构件及设备的吊装
（1）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
（2）移动构件、设备时，构件、设备应连接牢固，保持稳定，使用卷扬机移动构件或设备时，应用慢速卷扬机，移动通过的道路应坚实平整。
（3）码放构件的场地应坚实平整。
码放后应支撑牢固、稳定。
（4）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，不得两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
（5）超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防倾覆措施。
（6）暂停作业时，应把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
4.3轮胎式起重机驾驶员…10
4.3.1一般要求
（1）起动、倒车应先鸣笛，确认安全后方可行驶，上下坡时应换低速挡行驶，下坡时不得空挡滑行。
（2）下雪、结冰等路面条件较差时，应低速行驶，不得紧急制动。
（3）前往目的地前应确保满足以下要求：
①总质量满足所要通过桥梁的承载能力，采取低速通过，在桥面上不得紧急转向和紧急制动；
②总高度满足所要通过桥洞的限高；
③通过铁路道口或不平道路时减速慢行；
④满足所要通过临时性桥梁（管沟）等构筑物的条件；
⑤通过地面电缆时铺设木板保护，不得在上面转弯。
（4）应停放在平坦地面；坡道上应纵向停放并挡掩，将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开；雨季作业完毕时应停放在较高的坚实地面上。
（5）机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。
在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距架空输电导线的最小安全距离应符合表4.3.1的规定。
4.3.1机械设备及工作装置运动轨迹距架空输电导线最小安全距离
输电导线电压（kV）
＜1
1～15
20～40
60～110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离（m）
1
1.5
2
4
6
4.3.2具体要求
（1）机械不得斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体，起吊现场浇筑的混凝土构件或模板前，应确认混凝土构件或模板已全部松动。
（2）起吊时，应先将吊物吊离地面10～30cm，经确认安全后方可再行提升。
对可能晃动、转动的重物，应拴控制绳。
（3）起升和降落应匀速，不得忽快忽慢或突然制动；回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。
（4）卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐。
放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留3圈以上。
（5）作业前应伸出全部支腿，撑脚板下应垫方木。
调整机体水平度。
支腿的定位销应插上。
底盘为弹性悬架的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
（6）调整支腿作业应在无荷载时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。
作业中不得扳动支腿操纵阀。
（7）作业中臂杆变幅应平稳，不得猛起猛落臂杆。
（8）伸缩臂式起重机在伸臂的同时，应相应下放吊钩。
当发出警报时应立即停止伸臂。
臂杆缩回时，仰角不得过小。
（9）伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，应经过调整，消除不正常情况后方可作业。
（10）作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，应立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
（11）起重机需短距离带载行走时，途经的道路应平坦坚实，吊物离地高度不超过50cm，并应缓慢行驶。
严禁带载长距离行驶，
（12）行驶前应收回臂杆、吊钩及支腿。
行驶时保持中速，避免紧急制动。
倒车时应有人监护。
（13）行驶时，在底盘走台上不得有人或堆放物件。
（14）作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。
桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°～60°之间。
各机构的制动器应制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。
4.4履带式起重机驾驶员…12
4.4.1应遵守第4.3.1和第4.3.2条的有关规定。
4.4.2起重机作业场地应平整坚实，如果地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。
4.4.3作业时变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位。
4.4.4吊物离地10～50cm时，应确认机身稳定，制动灵活可靠，绑扎牢固后方可继续作业。
4.4.5起重机在满负荷或接近满负荷时，不得同时进行两种操作和降落臂杆。
4.4.6吊物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。
起重机行驶时，应刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。
4.4.7起重机需短距离带载行走时，吊物应在起重机行走的正前方向，离地高度不超过50cm，缓慢行驶。
4.4.8转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯且每次不超过15°。
4.4.9起重机转移工地应用平板拖车运送。
近距离自行转移时，应卸去配重，拆短臂杆，主动轮在后面，回转、臂杆、吊钩等应处于制动状态，通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护。
4.4.10作业后，臂杆应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，各部制动器都应保险固定，操作室和机棚应锁门。
4.5架子工……12
4.5.1搭设脚手架
（1）支搭脚手架作业前应研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员作为搭设技术指导和监护。
（2）对搭设脚手架的杆件及其配件应进行检查，检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形等情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。
（3）搭设架子前应检测架体基础地基承载力，并在周边设防排水设施。
（4）脚手架应结合工程进度搭设，在离开作业岗位时，搭设未完的脚手架不得留
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