汽车维修钣金工初级概要.docx
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汽车维修钣金工初级概要
2010年职业技能鉴定操作技能考核项目
汽车维修钣金工
初
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
汽车维修钣金工初级试题目录
试题一、手工弯制单平咬口（手工制作30%）
试题二、手工铆接（手工制作30%）
试题三、手工弯制双平咬口（手工制作30%）
试题四、使用台虎钳（设备使用35%）
试题五、使用砂轮机（设备使用35%）
试题六、攻丝（钳工基础35%）
试题七、锉削操作（钳工基础35%）
试题八、錾削操作（钳工基础35%）
汽车维修钣金工初级试题组合目录
组合一：
1、手工弯制单平咬口（手工加工30%）
2、使用台虎钳（设备使用35%）
3、攻丝（钳工基础35%）
组合二：
1、手工铆接（手工加工30%）
2、使用台虎钳（设备使用35%）
3、锉削操作（钳工基础35%）
组合三：
1、手工弯制双平咬口（手工加工30%）
2、使用砂轮机（设备使用35%）
3、錾削操作（钳工基础35%）
试题一：
手工弯制单平咬口
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
拍板
1把
2
方杠（或角钢）
1个
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黑铁皮
300×300×0.75mm
1张
2
平台
1800×1200mm
1台
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铁锤
2磅
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）计算咬扣宽度；
3）确定加工余量；
4）弯折；
5）扣死；
6）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对手工弯制单平咬口掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
手工弯制单平咬扣考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工具、用具、材料
5
少选、错选一件扣2分，扣完为止
2
计算咬扣宽度
钣料小于0.7mm时，咬扣宽度不应小于6mm
10
咬扣宽度未符合要求扣10分
两块板的咬扣宽度要保持一致
10
两块板的咬扣宽度未一致扣10分
3
确定加工余量
根据经验公式计算加工余量
10
加工余量公式错误扣10分
10
板料加工余量计算错误扣10分
4
弯折
弯折线对准方杠的边缘
10
弯折线未对准方杠边缘扣10分
将伸出的部分弯折成90
10
弯折角度未成90扣10分
5
扣死
凸肩明显、平直
8
凸肩未明显扣8分
7
凸肩未平直扣7分
咬扣牢固
10
咬扣未牢固扣10分
咬扣表面平整
10
咬扣表面未平整扣10分
6
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二：
手工铆接
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铁板
500×500×1mm
2张
2
铆钉
4×8mm
10个
3
平台
1800×1200mm
1台
4
手电钻
6mm
1把
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
顶膜
1个
2
划针
1个
3
钻头
4.1mm
1个
4
手锤
0.5～1磅
1把
5
划规
1个
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）选定铆钉的直径和长度；
3）划线；
4）钻孔；
5）铆接；
6）修整铆合头；
7）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对手工铆接掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
手工铆接考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工具、用具
5
少选、错选一件扣1分，扣完为止
2
选定铆钉的直径和长度
直径等于钣料最小厚度的1.8倍
10
铆接直径确定错误扣10分
铆钉杆伸出长度为铆钉直径的1.25～1.5倍
10
铆钉长度确定错误扣10分
3
划线
划线操作符合要求
10
操作错误扣10分
划线精确不超差
10
划线超差扣10分
4
钻孔
根据铆钉直径选钻头，钻孔
15
钻头选错扣10分，未钻孔此项不得分
倒角
5
未倒角扣5分
5
铆接
铆接要牢固
10
铆接未牢固扣10分
铆钉不许有松动
5
铆钉松动扣5分
铆接的方法符合要求
10
方法错误扣10分
6
修整铆
合头
选择罩模合理
5
未合理选择扣5分
铆合头成形圆滑
5
铆合头未达到圆滑扣5分
7
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题三：
手工弯制双平咬扣
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铁钣
200×100×0.5mm
1张
2
方杠
1根
3
平台
1800×1200
1台
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铁锤
1磅
1把
2
拍板
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）计算咬扣宽度；
3）确定加工余量；
4）在第一块钣上做单平咬口；
5）第二块钣料上做弯折双扣；
6）扣合压紧；
7）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对手工弯制双平咬扣掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
手工弯制双平咬扣考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工具、用具
5
少选、错选一件扣2.5分，扣完为止
2
计算咬
扣宽度
咬扣宽度公式S=（8-12）t
10
咬扣宽度公式错误扣10分
计算结果不得有误
10
计算结果错误扣10分
3
确定加
工余量
加工余量公式为
，
10
公式错误扣10分
加工余量确定合理
10
结果未达到合理扣10分
4
在第一块钣上做单平咬口
做单平咬口方法符合要求
10
制作方法错误扣10分
咬口要平直
10
咬口未平直扣10分
5
第二块钣上做弯折双扣
弯折双扣要与单平扣吻合
10
弯折双扣与单平咬扣未相吻合扣10分
操作方法符合要求
10
操作方法错误扣10分
6
扣合
压紧
扣合合理
5
未合理扣合扣5分
扣合紧密无缝隙
10
扣合有缝隙扣10分
7
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题四：
使用台虎钳
1、准备要求
（1）材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
平台
180×200mm
1台
2
台虎钳
200×200mm
1台
3
钢管
33×500mm
1根
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一条钢锯
1条
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检查虎钳；
3）夹紧工件；
4）取工件；
5）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对使用虎钳掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
使用台虎钳考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备注
1
准备
工作
选择工具、用具
5
少选、错选一件扣2.5分，扣完为止
2
检查
虎钳
台虎钳固定螺栓要紧固
10
未检查扣10分
台虎钳钳口不得有松动
10
钳口有松动扣10分
3
夹紧
工件
用手的力量扳紧手柄
10
操作错误扣10分
不许用锤击手柄
10
用锤击手柄扣10分
手柄不许套上长管子扳紧
10
用长管套手柄扳紧扣10分
保证丝杆无损
10
丝杆损坏扣10分
螺母无损伤
10
螺母有损伤扣10分
保证钳身不受损坏
10
钳身有损坏扣10分
4
取工件
扳动手柄取工件
8
操作方法错误扣8分
保证工件无划痕
7
工件表面有划痕扣7分
5
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题五：
使用砂轮机
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
工件
1个
2
錾子
45×22×3
1个
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
砂轮机
400×4
1台
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检查砂轮机；
3）启动砂轮机；
4）磨削；
5）切断电源；
6）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对使用砂轮机掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
使用砂轮机考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备工作
选择材料
4
少选、错选一件扣2分，扣完为止
2
检查砂轮机
查看砂轮无损坏（二处）
10
少查一处扣5分，扣完为止
砂轮与防护罩之间无杂质（二处）
8
砂轮与防护罩之间少查一处扣4分，扣完为止
检查托架距离（二处）
8
托架距离少查一处扣4分，扣完为止
砂轮机起动后要空转2～3min
10
未空转2-3min扣10分
3
启动砂轮机
启动时站在砂轮侧面或斜面
10
站立位置错误扣10分
启动时按启动按钮
10
按错按钮扣10分
启动后运转2～3min
10
运转时间错误扣10分
4
磨削
刃磨处压在砂轮外园、托架上
5
刃磨工件未压在外园上扣5分
5
未放在托架上扣5分
用力均匀
10
未均匀用力扣10分
5
切断
电源
先停止磨削，后断电
10
顺序错误扣10分
6
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题六：
攻丝
1、准备要求
（1）材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
图样
1个
2
法兰盘
1个
3
台虎钳
1台
5
钻床
10～13mm
1台
（2）工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
丝锥
标准
1把
2
钻头、铁锤
0.5磅
各1把
3
绞杠
360
1根
4
划针、板尺
各1把
5
样冲、粉笔
各1合
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）确定攻丝底孔直径；
3）确定钻孔深度；
4）钻螺纹底孔；
5）钻孔倒角；
6）头攻攻丝；
7）二攻攻丝；
8）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对攻丝掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
攻丝考核时间：
10min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备
注
1
准备
工作
选择工具、用具、材料
5
少选、错选一件扣1分，扣完为止
2
确定攻丝底孔直径
根据查表法确定直径
10
确定错误扣10分
用计算法确定螺纹底孔直径
10
计算结果错误扣10分
3
确定钻
孔深度
钻孔深度比螺孔深度一般加深2～3mm
10
钻孔深度错误扣10分
4
钻螺纹
底孔
选用钻头钻孔，操作规范
5
选用钻头错误扣5分
10
操作有误扣10分
5
钻孔
倒角
倒角一般为45
10
倒角错误扣10分
6
头攻
攻丝
攻丝前要看图样
10
未看懂图样扣10分
选择丝锥规格合理
10
规格错误扣10分
7
二攻
攻丝
用手将丝锥旋入螺孔
10
二攻时乱扣扣10分
用力均匀
10
未均匀用力扣10分
8
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
9
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题七：
锉削操作
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
虎钳
112×112mm
1台
2
平台
1800×1200mm
1台
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
拐尺
1把
2
锉刀
1把
3
錾子
30×10×8mm
1个
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）夹持工件；
3）锉削；
4）检验；
5）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对锉削操作掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
锉销操作考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工具、用具
5
少选、错选一件扣2分，扣完为止
2
夹持
工件
工件夹持牢固不松动
10
夹持松动扣10分
工件的夹持高度便于操作
15
工件夹持过高扣8分
工件夹持过低扣7分
3
锉削
锉削平稳
10
未平稳推送锉刀扣10分
锉削用力均匀
10
未均匀用力扣10分
锉削运动方向符合规范
10
锉刀运动方向错误扣10分
锉削操作方法无误
10
方法错误扣10分
4
检验
边锉削边检查
10
没有随时检查一次扣5分，扣完为止
锉削表面光滑
10
表面粗糙扣10分
表面无凸凹不平
2
有轻微不平扣2分
8
有严重凹凸现象扣8分
5
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文
明
升级会员 