烟囱内外壁防腐施工组织设计.docx
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烟囱内外壁防腐施工组织设计
附件1基本技术条件和性能参数
1总则
1.1本规范书适用于山东宝鼎煤焦化有限公司1#2#烧结机烟气脱硫工程烟囱内壁、外壁防腐施工工程。
1.2本规范书包括烟囱内壁、外壁的防腐技术要求。
1.3本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。
1.4如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.5供方所采用的材料和工艺等，必须是先进的技术和工艺，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的。
1.6凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，但技术上均由供方负责归口协调。
1.7在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.8本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.9规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.10采用国际单位制。
2.施工技术
2.1编制依据：
1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。
2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004）
3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224－95
4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005）
5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）
6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL502293）
7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002）
8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）
9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）
10.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）
11.《电力建设安全施工管理规定》
12.《火电机组达标投产考核标准》（2001年版本）
13.施工图纸。
2.1烟囱防腐技术规范书的逐条响应
2.1保证本工程烟囱内衬防腐生产与现场施工符合国家及地方的安全和环保法规要求。
2.2配备的施工队伍，具备60m高烟囱内衬防腐相应的建筑施工企业资质要求。
2.3保证提供和采取可行的措施保证在现场施工过程中不对现场造成污染。
2.4承诺遵守招标方签订的进度计划，并在得到进入现场的通知后5天内，在现场开始实质性工作。
2.5保证保持工作现场的清洁，不使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。
2.6采取有效的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的这类安全责任负责，并且承担全部损失的赔偿责任。
2.7施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。
施工人员必须是经过培训的熟练工人。
2.8提供关于本工程的质量管理体系、质量检查体系，并于技术协议签订后7日内提出《质量控制计划》和《质量检验计划》。
2.9充分考虑目前烟囱的情况，按烟囱防腐材料对基体表面的处理要求，进行基体表面处理。
施工前应对烟囱内表面进行全面的检查。
2.10在技术协议签订后15日内提供施工组织方案（包括：
编制依据、施工方法和特点、施工的进度计划、施工作业指导书、施工平面布置设计、施工组织机构及岗位责任、物资需求及供应计划（材物、力能等）、质量及安全技术保证措施、详细的施工检验计划及图解说明其衬里的结构，并提供施工图纸。
施工图要求全面详细，特别是接头部分和典型部位（必须用局部视图表达清楚）。
2.11工作上遵守双方达成一致的工艺要求及检查要求。
不单方面修改，如要变动必须向需方书面汇报，并得到书面批准确认。
2.12内衬材料出厂合格证、生产过程中的检查记录文件、进口材料原产地证明及海关和商检部门出具的材料应随货物一起交给需方，现场施工过程的检查记录文件，在每一个单独的部分验收时同时报招标方，提请招标方和工程监理进行检验。
2.13招标方对其批准与检验的内容或事项，并不免除投标方的任何责任。
附件2供货材料详细清单
1．供货范围
包括防腐工程的设计、防腐材料的供货与运输；防腐工程施工。
供方按下表及3.4填写各设备防腐涂层及内衬面积供货范围
序号
防腐材料名称
防腐要求
衬里面积m2
备注
1
烟囱外壁
砂浆找平、防腐
丙乳水泥酸重防腐涂料防腐
2
烟囱内壁
砂浆找平、防腐
玻璃钢内衬防腐层
3
316L不锈钢管道
与底排液管连接
管道防腐
（1）防腐工程量包括相关设备的附件，如法兰、接管、支撑等的防腐，并要求应注明“鳞片”。
防腐材料用量应注明“主材用量”和“辅材用量”。
（2）具体的防腐施工方案应由投标厂商来确定。
（5）施工方应提供在调试期间及1年运行所需备用材料和补修服务（价格含在合同总价内）
2．工作范围
2.1施工人员组织。
2.2设备内防腐施工所必须的器具（压滚、滚筒、刷把、刀、空压机、砂罐等）及工具的发送。
2.3设备内衬玻璃钢、底涂及胶浆的提供。
2.4设备内衬玻璃钢、玻璃纤维布、面涂、底涂及固化剂的提供。
2.5防腐材料的分批发送。
2.6防腐材料的现场保管。
2.7脚手架搭设和拆除。
2.8设备内表面的喷砂除锈处理。
2.9设备交接后，表面的打磨补焊处理。
2.10设备内表面乙烯基树脂衬里的施工。
2.11衬里设备内表面母材及焊缝的检查。
2.12各项质量检查报告书。
2.13设计技术服务和联络。
2.14接受监造、工厂检查与性能验收试验。
2.15施工人员的住宿、饮食、用水费、电费、施工及相关费用。
2.16施工现场管理及安全教育。
2.17废砂就地处理。
2.18衬里残留物的清洁和处理。
2.19技术代表至现场监理、指导。
2.20安装、调试人员的培训
2.21对需方需防腐的烟道及设备加工制作及安装进行监造
附件3技术资料
玻璃钢防渗防腐的基本要求
1、防渗防腐层：
沿烟囱内壁、底、口衬5mm厚乙烯基树脂玻璃钢内胆。
玻璃钢防渗防腐层耐温100℃以上，工况条件下达到防渗漏、防腐功能，不脱落、不变形；使用寿命10年以上。
2、树脂：
采用乙烯基树脂901或891.
3、玻璃钢材料：
300g无碱玻璃毛刺毡，0.4mm、0.2mm无碱玻璃毛刺毡。
4、玻璃钢内衬结构要求：
4.1、0－3mm：
树脂涂层+300g无碱玻璃毛刺毡+0.4mm、0.2mm无碱玻璃丝网格布，依次达到施工厚度。
4.2、衬层施工到2－3mm后，增设加强圈。
4.3、3－5mm采用0.4mm、0.2mm无碱玻璃丝网格布。
5、基层处理要求：
5.1、原防腐层无起鼓、脱落、松动、平滑的部位可保留。
基面用乙烯基树脂砂浆找平。
5.2、原防腐层有起鼓、脱落、松动的部位，铲除原防腐层，基面进行彻底清理，采用乙烯基树脂砂浆找平，处理后的基面必须坚固，密实，无起砂、脱落等缺陷。
烟囱外壁防腐及防腐
1、烟囱钢筋锈蚀防护：
从0－60米高处，外壁钢筋外裸部位、接缝渗漏严重部位、筒身渗漏严重部位，把钢筋锈蚀周围膨胀的砼剔除，对钢筋除锈、吹刷干净，用丙乳水泥净浆涂刷砼基面，再用丙乳水泥砂浆抹压封闭。
2、烟囱外壁防腐：
对烟囱外壁整体涂装丙乳酸外墙重防腐涂料。
供货及施工范围
3.1烟囱防腐工程的防腐材料购置、供货、运输及储存、土建施工、内壁的清理、修补、防腐、检查、试验、最终交付等。
3.2底部积灰平台、高速冲刷区、所有开孔、接缝处的防磨处理。
3.3烟囱底排液管安装，316L不锈钢管道。
从19米高处沿内壁与原管道连接。
3.4配备必需的防腐检测仪器仪表、专用工具。
3.5提供设备的备品配件、物、料的备料。
3.6完成本工程所需的其它必需工作。
3.2烟囱内壁防腐工程方案
序号
名称
面积
工况
衬里方案
1
烟囱内壁防腐方案
m2
a．脱硫正常运行时温度40~60度，烟气湿度为饱和状态。
并有含Cl-1、F-1的酸液结露。
b．脱硫停止运行时温度140度，最大原烟气温度为170°C。
事故情况下极端温度为210°C，持续时间为20分钟。
烟囱19－60米高处，沿内壁，底烟气进口衬乙烯基901树脂玻璃钢内胆防腐层，厚度5mm，玻璃钢防腐耐温100℃以上，工矿条件下达到防渗漏、防腐功能
3.2.1烟囱在防腐过程中考虑到避雷针等金属附件的防腐，对烟囱与烟道接口部位的防腐及内衬凸肩等构造做好防腐、防渗处理，保证长期运行安全。
3.2.2提供切实可行符合国家环保要求的烟囱内衬防腐方案。
3.2.3保证防腐性能、耐高温性能、施工的可操作性以及施工工期等。
3.2.4参考设计标准：
（可不限于此，但应满足我国现行规范要求）
⑴烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料（DL/T693—1999）
⑵火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料（DL/T901—2004）
⑶GB50212－2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
⑷GB50224－95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
⑸GB50046－95工业建筑防腐蚀设计规范
4.施工组织措施
4.1烟囱内壁损伤部位修补
1、从0－60米高处，外壁钢筋外裸部位、接缝渗漏严重的部位、筒身渗漏严重部位，将钢筋锈蚀周围膨胀的砼剔除，对钢筋进行除锈，吹刷干净，用丙乳水泥净浆涂刷砼基面，再用丙乳水泥砂浆抹压封闭。
2、烟囱外壁正题涂装丙乳酸外墙重防腐涂料。
4.2施工方法
利用施工吊蓝依次排列在距烟囱内衬20㎝处，形成一个环形抹灰操作平台，环形抹灰操作平台由多个以三层独立的操作平台组成。
环形抹灰操作平台分为二～三层操作平台上安置两台高压冲灰机、六把钢丝轮除灰机、水箱等常用工具。
各环形抹灰操作平台水电用接头连接，拆装方便。
各抹灰操作平台升降时独立操作，形成环形时临时加以固定。
各抹灰操作平台距筒壁距离由吊蓝保险绳调节。
停机前施工
1）在烟囱55m平台爬梯一侧为载人升降系统的中心线，布置载人吊蓝钢丝绳固定点，依靠人力沿爬梯传递13㎜棕绳，在55m信号平台设立临时吊点，依次将4根载人吊蓝钢丝绳固定后，安装吊蓝，经校验检查无误投入使用。
2）料器具提升系统在烟囱的55m信号平台设立2.5m拔杆，使用1.5T卷扬机建立材料的垂直运输系统。
3）在55m平台搭设环形脚手架，以满足外筒壁防腐施工需要。
4）确定环形抱箍的固定位置――在烟囱顶部信号平台以上，花饰部分以下的凹下部位设置两道抱箍，作为抹灰操作平台钢丝绳固定点。
配好相应的钢丝绳头，以保证吊蓝专用钢丝绳不予筒壁产生摩擦。
5）利用垂直运输系统沿爬梯安装0～60m冲灰水源管道和电源缆线。
6）利用垂直运输系统将烟囱顶端桁梁临时就位在烟囱顶端一侧。
7）尽可能的对积灰平台上的积灰在停机以前进行部分处理。
8）烟囱底部场地安装搅拌机、中央卷扬机。
9）积灰平台将在停机施工时是重要场地，因呈斜坡所以用脚手板搭设平整场地。
要提前备好积灰平台搭设组装平台。
10）抹灰操作平台以2.5m为单位组装。
停机后施工
停机后施工存在高空交叉施工作业，要合理调配。
1积灰平台的积灰应用水冲灰；停机后从烟道口将水源通到积灰平台冲灰。
2人力清理烟囱口积灰。
3依靠55m信号平台的环形操作架人力安装天轮桁梁。
4安装中央卷扬机；中央卷扬机钢丝绳从外筒壁经天轮桁梁延伸烟囱筒内，放下吊钩经荷载校验合格即可使用。
5利用中央卷扬机将内操作平台钢丝绳依次吊至55m，并和已准备好的绳头用卸扣联结。
6在积灰平台将积灰清理干净后，卸下钢灰斗，用中央卷扬机吊料搭设组装平台。
7组装平台搭设完，用中央卷扬机将组装好的以2.5m为单位抹灰操作平台依次从积灰平台缺口吊入组装平台，组装成5m为单位的抹灰操作平台，并安装提升机械，电控箱、冲灰设备及水管电路，检查、校核无误依次提升。
8抹灰操作平台提升至208.5m各平台相互联结，水电连通，即可开始防腐施工。
9防腐施工工艺：
基层清扫处理→烟囱钢筋锈蚀防腐处理→弹线→丙乳水泥砂浆抹面→内壁处理弹线→乙烯基901树脂玻璃钢内衬防腐→外壁钢筋锈蚀处理→勾缝→擦缝→清理→质量检查。
10利用中央卷扬机从积灰平台出灰口将砖、耐温粘胶剂等施工材料送至各个抹灰操作平台。
11每施工4m高度为一段，下降一次，依次循环。
12随高度下降，工作面扩大，每增加5m工作面，增加一个单位施工操作平台，依次类推。
13水电由筒壁孔输送，由上而下，水管垂直部采用铝塑管，联结部分用胶管。
电源采用防水电缆。
14筒壁施工完毕后，经验收合格后，拆除中央卷扬机以外的所有设备设施，开始积灰平台防腐施工。
15积灰平台防腐施工完毕，经验收合格后，交付电厂。
利用养护时间拆除中央卷扬机系统，安装钢灰斗，等结尾工作。
1、底漆施工
表面经喷砂处理后，在产生可见的表面锈斑之前应及时均匀涂刷配套底涂料，最长不得超过五小时。
如果发生表面生锈，生锈区域应重新喷吹。
在底涂表干后用树脂胶泥修补基面的凹陷不平处。
施工同时应遵循以下规定：
①根据环境条件，确定固化体系加入量，以适合施工环境要求；
②取规定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀；
③将配制好的底层胶液，均匀的喷涂在待衬施工面上，严防漏涂、误涂；
④一次配制胶液使用时间为30~40min。
混料时，应设专人掌握配料量；
⑤进行两次打底，其间应自然固化24h以上；
⑥底涂厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。
2、玻璃布敷设
对于设备和烟道的内部件、人孔、法兰、角落、拐角部位，采用HCM配套的两布三胶玻璃钢加强。
施工玻璃布增强层之前，应先用腻子将待增强表面找平。
对玻璃布增强后端部的玻纤，必须打磨平整。
3、面涂施工
鳞片树脂胶泥层涂抹完毕，应在24小时后涂刷两道与鳞片胶泥相配套的面层涂料，两次涂敷时间间隔应大于24h。
HCM面涂可以采用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。
一次成膜厚度以100~200μm为宜。
4、衬层2－3mm后，增设加强圈
加强圈采用姜堰市宇翔金属橡塑制品有限公司生产的非金属脱硫防腐圈带，该产品以性能优异的氟橡胶、聚四氟乙烯、无碱纤维布，良好绝热性能的硅酸铝纤维等复合材料经特殊工艺制作组合而成，具有隔震降噪、耐高（低）温、耐腐蚀、耐压、结构简单、重量轻、易安装维修等特点。
具有独特的耐高温、耐透气、耐天候老化性能，柔软性能强、韧性好。
5、养护
衬里层施工完成后，常温下正常养护时间为10天以上，在此期间不允许投入使用。
养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。
NO.472乙烯基酯涂层
物理特性
应用时间21℃操作时间30分钟
21℃初始固化时间2小时
对混凝土的粘接力（ASTMD-4541）混凝土剥落
组成双组份
最高工作温度248℃
固料含量70%厚度
湿膜0.3毫米
干膜0.21毫米
序号
項目
単位
数値
检测标准
1
材料名称
NO.472
乙烯基酯涂层
2
材料种类
乙烯基酯涂层
3
主要成分
%
乙烯基酯
4
体积密度
kg/m3
1.2千克/升
DL/T901-2004
5
常温导热系数
W/（m.k）
0.048W/m°K
DL/T901-2004
6
常温耐压强度
Mpa
548.4千克/厘米2
DL/T901-2004
7
体积吸水率
%
<1%
DL/T901-2004
8
耐酸性，
外观及fs/f0
40%H2SO4
DL/T901-2004
9
耐热性，外观
248℃
DL/T901-2004
10
耐水性，外观
7
DL/T901-2004
11
抗渗性
Mpa
>1
DL/T901-2004
12
自然干燥收缩率
%
<0.4%
DL/T901-2004
13
凝结时间，初凝
Min
120
DL/T901-2004
凝结时间，终凝
H
12-24
DL/T901-2004
14
伸长率
%
4
15
耐磨性
G
<0.1
GB/T1768-89
16
线膨胀系数
/℃
2.9×10m-5/℃
17
粘接强度，
Mpa
>2
YB/T5123-1993
18
热变形温度
℃
500
19
阻燃点
℃
800
20
最高连续耐温，
干膜
248℃
2.1.3NO.89玻璃钢隔离薄膜
NO.89耐酸薄膜是一种耐高温抗腐蚀的高分子聚合物隔膜。
隔膜层的成份复杂，固化后能形成柔韧的，抗腐蚀能力强的隔膜。
能抵挡许多无机酸H2SO4，HCL，H3PO4及腐蚀性溶剂的侵蚀，这种材料对表面处理过的混凝土和基体有极好的粘结强度。
在-51℃至+150℃间,可以发挥底剂的最佳性能，低渗透性。
物理特性：
闪点,T.O.C,最低温度38℃长期最高工作温度180℃
喷沙抗磨性极好
蒸汽渗透性76.2微米
固体重量比69%
比重1.07公斤/升
NO.89隔离薄膜在18℃-30℃下24小时固化成柔软、有弹性、不粘手的薄膜。
固化24小时后，整体衬里与砖衬里可安装在此隔膜上。
保护涂敷区域不潮湿直到隔膜干燥不粘手，高温会加速固化时间。
2.1.5烟道和烟囱的结合部位
烟囱和烟道结合部位的防腐处理应该考虑此处原留有膨胀缝，温差变化时基体变形量较大，用填塞等从表面处理的方法无法彻底适应此处的变形和拉伸。
因此我们采用在烟道和烟囱结合处首先进行防腐后再加装蒙皮膨胀节的方法，彻底消除此处的膨胀和由此带来的酸液渗漏。
近年来施工业绩介绍
序号
使用单位
项目
名称
建设规模及
承包范围
开、竣
工日期
合同完成
情况
1
大榭石化
烟囱防腐
6000m2EPC
08.6.25至7.20
良好
2
韶钢
烟囱防腐
4500m2EPC
08.7.17至8.11
良好
3
国电宝鸡发电厂
烟囱防腐
4×300MWEPC
#1烟管
08.9.30至08.10.25
良好
4
华电新乡发电厂
烟囱防腐
2×600MWEPC
09.3.11至09.4.2
良好
5
大唐宝鸡热电厂
烟囱防腐
钢烟囱
2×300MWEPC
09.4.5至
09.4.25
良好
6
国电宝鸡发电厂
烟囱防腐
4×300MWEPC
#2烟管
09.5.8至09.5.25
良好
7
大唐七台河发电厂
混凝土烟囱
和烟道防腐
2×300MW
2009.7.14至2009.8.13
良好
8
江西丰城发电有限公司
烟囱防腐
4×300MW
#1烟管
09.09.26至
09.10.21
良好
9
大唐太原第二热电厂
混凝土烟囱
和烟道防腐
2×300MW
2010.6.14至2010.7.12
良好
10
大唐略阳发电厂
钢烟囱
防腐
1×330MW
10.10.15至11.1.8
良好
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