作业现场安全管理办法.docx
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作业现场安全管理办法
作业现场安全管理办法
1目的和适用范围
本标准规定了作业现场职业健康安全和环境管理要求，为员工在生产作业场所中的安全和健康提供保证的程序。
本标准适用于公司职业健康安全和环境管理体系覆盖的各部门。
2引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB2893《安全色》
GB16179《安全标志使用导则》
GB7231《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》
Q/Hr202*6《普通设备管理办法》
Q/Hr202*7《特种设备安全管理办法》
Q/Hr202*9《动力管线安全管理办法》
Q/Hr202*0《电气安全管理办法》
Q/Hr202*4《劳动防护用品管理办法》
Q/Hr202*3《记录管理办法》
Q/Hr24026《定置管理规定》
《危险点管理办法》
3职责
3.1技安环保部负责公司现场安全管理的组织工作。
3.2生产保障部、宏达分公司生产部、航星园管理公司负责各分公司生产设备的安全管理工作；
3.3行政保卫部负责消防、基础设备设施的安全管理工作。
3.4产品检验部负责仪器仪表、专用工装等的检定工作。
3.5其他职能部门负责职责范围内的作业现场安全管理。
3.6各部门负责本部门作业现场的日常安全管理。
4工作程序及要求
4.1一般要求
4.1.1公司在作业现场安全管理中，对四级以上风险涉及的作业活动、危险因素进行重点控制。
对其中可能发生产重大事故的作业点,由技安环保部列为危险点，明确控制要求。
4.1.2技术部在型号产品研制时，应进行安全性分析，明确产品科研生产过程的安全控制重点，并通过技术措施、工艺文件或安全作业规程，对危险因素进行有效控制；技术部、各部门技术组编制的工艺文件，不应与相关安全规章制度、安全操作规程冲突，对危险性大的工艺环节，应在工艺文件中明确安全控制要求。
4.1.3科研生产部、宏达分公司生产部在组织生产时，应严格遵守工艺规程、安全规章制度、安全操作规程的要求，防止违章指挥。
4.1.4生产保障部、航星园管理公司、产品检验部、宏达分公司生产部按Q/Hr202*6《普通设备管理办法》、Q/Hr202*7《特种设备安全管理办法》、Q/Hr202*9《动力管线安全管理办法》、Q/Hr202*0《电气安全管理办法》及公司其他相关管理制度的要求，组织对设备、设施、工具以及职业健康安全监测、监控设备等进行维护保养、检验检定，对存在安全隐患的设备、设施、工具及时进行维修。
4.1.5各生产作业部门对本部门设备、设施、工具等进行经常性维护保养，发现问题及时维修或向分公司设备管理部门报修，保证设备、设施、工具处于安全状态。
4.1.6各生产作业部门应按Q/Hr202*4《劳动防护用品管理办法》的要求为员工配备必要的劳动防护用品，并督促员工正确使用，妥善保管。
有害作业现场作业时，必须开启职业健康防护设备。
4.1.7各生产作业部门应经常对员工进行安全教育，督促员工严格遵守岗位安全规章制度、安全操作规程和工艺纪律，不得安排未经安全培训合格、未取得必要资格的员工或有职业禁忌症的员工进行相应岗位的作业。
4.2作业场所管理
4.2.1各生产作业部门应按公司6s管理规定，经常对现场进行整理、整顿、清扫、清洁，保持作业现场的整洁有序。
4.2.2作业现场的定置管理按Q/Hr24026《定置管理规定》规定执行。
4.2.3作业区域内的生产物料、在制品、剩余物料的堆放和设备、工机具、辅助设施的布置要稳固，并保证作业人员有足够的操作和通行空间。
4.2.4作业场所内所使用的化学品、气瓶等危险物品，应在现场设置定量标识，放置和使用须符合相关安全要求。
4.2.5作业现场要有安全通道，人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米，通道线应清晰，通道应保持畅通。
4.2.6危险点的管理按公司《危险点管理办法》执行，一、二级危险点要建立准入制度，除危险点的工作人员外，外部门人员进入危险点，要办理登记手续。
4.2.7作业现场禁止吸烟，严禁酒后作业。
4.2.8工作结束后，要关闭电源，清理好工作现场。
4.3安全设施与安全装置
4.3.1部门和个人不得擅自拆除、改动安全设施和安全装置，若特殊情况确需临时改动时，应提出申请，经技安环保部审核，报主管生产安全领导批准后实施，并在事后及时恢复。
机床门机联锁装置屏蔽由申请部门领导审批（表1）。
4.3.2各部门要定期检查本部门各种护栏、档板、防护罩、漏电保护器等安全装置的齐备性及性能，发现问题及时报告。
4.3.3涉及易燃品使用的作业现场，必须配备消防器材，且消防器材周围1米内不得堆放任何物品。
4.4安全标识、安全色
4.4.1安全色的使用必须符合GB2893《安全色》的规定。
4.4.2安全标志的使用必须符合GB2894《安全标志及其使用导则》的规定。
4.4.3工业管道的刷漆和符号要符合GB7231《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》的规定。
4.4.4在易发生事故的部位、生产场所、作业点的紧急通道和出入口，要设置明显、醒目的安全标志或安全色。
4.4.5各部门对安全色、安全标志要及时维护，保持醒目清晰，不得擅自更改。
4.5普通库房的安全管理
4.5.1库房布局、电气设施应符合安全要求，存放散发有害物质的物品库房应有通风措施。
4.5.2库房内应配备消防器材，且消防器材周围不得堆放任何物品O
4.5.3库房内要保持清洁，物件堆放整齐稳固，不得占压通道。
4.6临时危险性作业审批
4.6.1公司对动用明火作业、接用临时线、高处作业实行审批制度。
4.6.2除固定的从事明火作业的部位外，厂区内动用明火作业应在行政保卫部办理审批手续。
4.6.3临时架设从电力线路、配电箱柜母排或开关下火接线的电气线路，应在行政保卫部、技安环保部办理临时线审批手续，具体按
Q/Hr202*0《电气安全管理办法》的“临时用电”的规定执行。
临时线架设最长不得超过3个月。
4.6.4从事30米以上高处作业，应填写“高处作业审批表”（表2）,经技安环保部批准后，方可实施，进行高处作业应严格遵守高处作业安全操作规程。
4.7安全检查
4.7.1公司安全生产保证体系各专业组按职责分工，每月对本专业主管的现场管理内容进行一次检查，发现问题及时处理。
4.7.2各生产作业部门领导应经常对本部门作业现场进行检查，发现问题及时整改。
5记录
本程序产生的记录按Q/Hr202*3-202*《记录管理办法》规定执行。
序号
记录名称
保管场所
保管年限
1
数控设备门机连锁装置屏蔽申请表
技术部
1年
2
高处作业审批表
技安环保部
1年
数控设备门机连锁装置屏蔽申请表
日期：
编号:
设备型号及编号
屏蔽门机连锁原因
屏蔽时间
恢复时间
申请部门技术组（签字）
申请部门领导（签字）
说明：
屏蔽门机连锁必须事先审批，事后按时恢复，否则将视为违章。
此表一式两份，一份交设备安装部门实施，一份交技安环保部留档。
高处作业审批表
编号:
作业部门
作业项目
作业高度
现场安全负责人
主要危险因素及安全措施
负责人：
年月日
技安环保部意见
负责人：
年月日
修改记录
修改次数
修改方式
修改单编号
修改日期
1
换版
Q/Hr20n5第1号
20141125
作业现场安全生产管理制度
1、生产区内“十四不准”
（1）加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
（2）生产区内，不准带进小孩。
（3）禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。
（4）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
（5）在班前、班上不准喝酒。
（6）不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
（7）不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位。
（8）安全装置不齐全的设备不准使用。
（9）不是自己分管的设备、工具不准动用。
（10）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
（11）停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。
（12）不戴安全带，不准登高作业。
（13）脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
（14）石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
2、操作工“六严格”
（1）严格进行交接班。
（2）严格进行巡回检查。
（3）
严格控制工艺指标。
（4）严格执行操作票。
（5）严格遵守劳动纪律。
（6）严格执行有关安全规定。
3、动火“六大禁令”
（1）没有有效的动火证，任何情况严格禁止动火。
（2）不与生产系统隔绝，严格禁止动火。
（3）不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。
（4）不把周围易燃物消除，严格禁止动火。
（5）不按时作动火分析，严格禁止动火。
（6）没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。
4、进入容器、设备“八必须”
（1）必须申请并得到批准。
（2）必须进行安全隔绝。
（3）必须进行置换、通风。
（4）必须按时间要求进行安全分析。
（5）必须配戴规定的防护用具。
（6）必须器外有人监护。
（7）必须有抢救后备措施。
（8）监护人
员必须坚守岗位。
5、机动车辆“七大禁令”
（1）严禁无证开车和无令开车（调度令）。
（2）严禁酒后开车。
（3）严禁超速开车。
（4）严禁空档
溜车。
（5）严禁设备带病行车。
（6）严禁人
货混载行车。
（7）严禁超标（超高、超长、超量）装
载行车。
6、起重作业“十不吊”
（1）指挥信号不明或乱指挥不吊。
（2）超负荷不吊。
（3）工件紧固不牢不吊。
（4）吊物上面站人不吊。
（5）安全装置失灵不吊。
（6）光线阴暗看不清不吊。
（7）工件埋在地下不吊。
（8）斜拉工件不吊。
（9）棱刃物体没有衬垫措施不吊。
（10）钢（铁）水包过满不吊。
7、预防事故“十问”
（1）身体状况是否正常。
（2）心理状况是否正常。
（3）班前是否进行安全检查。
（4）劳动保护用品是否穿戴。
（5）操作技术是否熟练掌握。
（6）是否会处理工作中的异常情况。
（7）自己周围是否存在危险因素。
（8）工作中是否有不良习惯。
（9）是否严格遵守安全操作规程。
（10）是否注重消除危险隐患。
8、安全生产现场自律准则“20条”
（1）要正确使用与清洁整理物料架、模具架、工具架。
（2）作业台面要整洁。
（3）正确使用、定位摆放模具、量具、工夹具。
（4）机器上不能有不必要的物品、工具，工具摆放要牢靠。
（5）私人用品及衣物等要定位置放。
（6）手推车、小推车要定位放置。
（7）塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱要定位摆放。
（8）润滑油、清洁剂等用品要定位放置并作标识。
（9）消耗品（如抹布、手套、扫把等）要定位摆放。
（10）物料、成品、半成品等要堆放整齐。
（11）通道、走道要保持畅通。
通道内不能摆放物品（如电线、手推车）。
（12）不良品、报废品、返修品要定位摆放并隔离。
（13）易燃物品要定位摆放并隔离。
（14）下班后，要清扫物品并摆放整齐。
（15）垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布要消除。
（16）废料、余料、吊料等要随时清理。
（17）地上、作业区的油污要清扫。
（18）垃圾箱、桶内外要清扫干净。
（19）工作环境要随时保持整洁干净。
（20）地上、门窗、隔壁要保持清洁。
9、员工防火“三懂”、“三会”
（1）三懂
1）一懂本岗位产生火灾的危险性。
2）二懂本岗位预防火灾的措施。
3）三懂本岗位扑救火灾的方法。
（2）三会
1）一会报警。
2）二会使用本岗位灭火器材。
3）三会扑救初起火。
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