电梯安装施工作业指导书.docx
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电梯安装施工作业指导书
027*******0106-0002-10
1．编制目的及适用范围
2．工程概况和特点
3．编制依据
4．施工组织
5．施工准备
6．施工步骤
7．质量控制
8．安全文明施工
9．附录
1.编制目的及适用范围
本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求，以来指导作业人员正确施工，确保施工电梯安全使用。
此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。
2.工程概况及特点
**************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造，其型号为：
SCD200/200VA，是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机，每只吊笼额定载重量为2000kg，其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。
本施工升降机安装工程共有八大部分组成：
基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。
基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成，其上承受升降机自重及负荷重，并对导架起固定作用。
防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。
导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。
标准节每节高为1508毫米，装有两根齿条。
四根立柱管中心间距800×800毫米，标准节之间采用螺栓、螺母连接。
导架顶部和底部装有限位挡板、挡块，与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车，当上下限位开关发生故障，三相限位开关会切断所有电源。
传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成，安装在传动底板上。
传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。
传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器，防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合，当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。
**炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。
施工升降机高度为87.464m，导架共分58个标准节，共设10个附墙架，7个通道。
本工程单台施工电梯安装实务工程量为23.77t，主要包括：
围栏重量：
1250Kg
吊笼重量：
1600×2Kg
对重重量：
1258×2Kg
附墙架、动力电缆，电缆导向装置、钢丝绳等重量：
5730Kg
3.编制依据
3.1《施工升降机使用手册及厂家图纸》
3.2《锅炉钢结构总图》
3.3《电力建设安全工作过程》第一部分：
火力发电厂
3.4《施工现场齿条式施工升降机检验规程》DB11/T636-2009
3.5《施工升降机》GB/T10054-2005
3.6《施工升降机安全规程》GB/10055-2007
3.7《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010
4.施工组织
序号
工种
人数
职责
1
作业负责
1
作业过程组织者，并对相关事宜进行协调工作
2
技术员
1
施工方案编制，有关技术资料准备，并对施工过程进行技术安全监督
3
质检员
1
施工过程质量监督
4
安全员
1
施工过程安全监督
5
起重工
4
设备吊装
6
钳工
8
负责设备的检查及安装作业
7
操作工
2
持证上岗
5.施工准备
5.1在现场确定电梯安装位置后，需对地面周围场地作好平整，使地面耐力在0.1Mpa以上，混凝土浇注要配加强筋网格，钢筋直径φ10，网格间距250mm，预埋底架及6只地脚脚钩须与钢筋网格扎在一起，要求基础平台能承受40t以上的静压力，基础表面凹凸小于10mm。
地脚的螺栓孔需加塑料塞保护。
基础平台示意图见附图。
5.2机工具配备
序号
名称
规格
数量
1
葫芦
2t
2只
2
割刀及皮带线
/
1副
3
焊机
/
1台
4
扳手
/
8把
5
FZQ2400附臂吊
100t
6.施工步骤
6.1施工流程
6.2作业步骤
6.2.1基础复测
对浇筑基础尺寸进行复测，尤其是预埋底架及6只地脚的相对位置，要求在±5mm范围内。
基础横向中心线对锅炉中心线平行度≤10mm，纵向中心线对锅炉中心线垂直度≤15mm。
预埋底架及地脚的水平度≤3mm。
6.2.2围栏安装
（1）将围栏的基础底架吊运到混凝土基础平台上，旋上与基础预埋底架连接的四只螺栓，暂不拧紧，在此位置用钢垫片插入基础底架和基础之间，以调整基础底架的水平度，用螺栓350N.m预紧力矩安装好三节标准节后将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩350N.m。
联系测工用经纬仪在两个方向上调整导架垂直度，要求垂直度误差≤3mm。
然后用700Nm的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。
（2）将门框、接长墙板、侧墙板及后墙板连接成整体的同时将其下槽钢与基础底架的的6个端头相连接，然后通过托架将后墙板、门框、接长墙板的下槽钢与预埋地脚连接。
安装后要求门能开启自如，平衡块钢丝绳长度适中，平衡块触地门开启高度为1.9米，关闭后平衡块不脱离导轨。
6.2.3吊笼安装
（1）安装好三节标准节后，便可以进行吊笼的安装，安装前先将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的滚轮，松开电机制动器。
然后用吊机将吊笼吊起，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位。
然后重新安装滚轮，调整各侧导向滚轮及压轮的位置，使各侧导向滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.5mm，并最终使传动齿轮和齿条的啮合侧隙保证0.2—0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。
（2）把传动机构联轴器处的检查盖取下用撬棒插入联轴器孔内，往复撬动，使吊笼上升1m左右，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，在此过程中检查吊笼在导架上的运动情况，还需检查吊笼门与围栏门框的自动开门横杆以及门锁的活动关系。
安装好吊笼顶部的安全护栏。
6.2.4导架与附墙架安装
（1）导架安装
导架共分58个标准节，导架节用M24连接螺栓连接，拧紧力矩为350N.m。
地面组装长度选为15m左右；在每次标准节安装前应分别在标准节插口消除杂物，并涂上少量黄油。
导架的每次加高安装需将原对重系统的头架及导架限位挡板挡块拆下，对导架进行加高后重新安装。
整体导架的垂直度偏差≤30mm。
（2）附墙架的安装
1）将固定杆用V型螺栓对称地安装在导架标准节的框架上，先不要将螺栓拧得过紧以便在与主撑架连接时调整位置。
2）将主撑架、副撑架、直杆、调节杆及支撑底座用销轴连接成一体，然后与固定杆连接，支撑底座焊接到钢梁上。
3）伸缩两直杆校正导架的垂直度，旋紧所有的螺栓、螺母，轴销连接的开口销在EL13.64m、EL28m、EL38.6m、EL49.8m、EL60.2m、EL70.4m、EL80.4m共七层铺设安全通道，通道两侧设1.20m的栏杆，升降机沿口设安全防护门,防护门高1.8m。
6.2.5对重系统安装
（1）用吊机把头架吊到导架顶上并用螺栓固定，固定预紧力矩350Nm。
（2）把钢丝绳绕过头架的滑轮放低到地面的对重上。
（3）在吊笼顶上安装绳护架。
（4）把钢丝绳系到对重上，并用钢丝绳夹头夹紧。
（5）调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位档板中间。
（6）确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨总间隙应调整到1mm。
（7）当对重碰上缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保500mm以上。
6.2.6电缆导向装置
此电缆导向装置为笼下式电缆滑车导向装置，以导架为导轨，每只吊笼有固定电缆及随行电缆两根。
（1）将电缆进线架用螺栓固定到吊笼上，松开全部随行电缆，将随行电缆一端穿过进线架接到安装在传动底板上的三相极限开关，另一端接到电源箱内。
（2）吊笼带着随行电缆及固定电缆将导架架到第一阶段高度，将电缆撑杆安装在导架顶部，将固定电缆一端接在电缆撑杆的接线盒中并将剩余电缆固定在导架上，拉直随行电缆至基础平台后量出4米做好标记，将随行电缆收到吊笼顶上，把电缆安装到夹板上。
（3）分段缓慢下降吊笼，每隔1.5米用电缆夹将固定电缆紧固在导架上直至基础平台。
上升吊笼至电缆撑杆处，切断地面总电源，拆除随行电缆在电源箱中的接线端，换接固定电缆在地面的端头，绕卷随行电缆到吊笼顶部将接线端与固定电缆接通，然后将剩余随行电缆固定在导架上。
（4）吊笼下降每6米，在导架上安装电缆导向架至地面，将电缆滑车安装到导架上，切断电源将随行电缆从开关上拆下，将随行电缆绕过滑车电缆盘后重新接到接线端子上，在不提起滑车情况下拉直随行电缆，然后再提起滑车至吊笼底部，放下提起电缆的一半长度，将随行电缆固定在吊笼进线架上。
（5）导架需进一步加高，只需在加高的导架上每隔6米安装一个电缆导向架即可。
当超过电缆许可的高度时，须拆除电缆撑杆至下一高度，放出剩余电缆，直到最终导架高度一半加1.5米即45米为止。
6.2.7电气设备与控制系统
（1）将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定。
（2）按图纸要求接好电源，并检查相序是否正确，以确保吊笼运动方向与操纵盒上的标记“向上”“向下”一致。
（3）按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导架底部各限位挡板、挡块；按上限位开关和三相极限开关的实际位置，安装、调整导架顶部各限位挡板、挡块。
上限位碰板的安装位置应是触动下限位开关动作使吊笼停止时吊笼上部留有安全距离1.8米，下限位碰板的安装位置应是触动上限位开关动作使吊笼停止时吊笼内地板面与围栏门槛平齐。
上极限碰板的安装位置应是触动下限位开关动作使吊笼停止时吊笼上部留有安全距离1.5-1.65米，下极限碰板的安装位置应是触动上限位开关动作使吊笼停止时吊笼内地板面低于围栏门槛而为触及缓冲弹簧。
（4）检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上下限位开关、三相极限开关、松绳保护开关应均能正常作用。
（5）升降机电源必须重复接地以保证安全运行。
6.2.8试运行
（1）接通电源，由专职驾驶员谨慎地操纵手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5m，要求吊笼运行平稳，无跳动、无异响等故障，制动器工作正常。
同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。
（2）空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安装载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。
整个试车过程应有专人监护。
6.2.9负荷试验
（1）空载试验
进行二次，第一次离地面2m处进行试验，下降至离地面0.5m—1m间应能自动停车；第二次可在头架处做此试验。
（2）动载试验
应进行二次，分别在载荷为70%、100%的情况下进行试验。
（3）超载试验
进行一次，在载荷加到125%时进行试验。
（4）坠落试验
每台首次使用的升降机或转移工地后重新安装的升降机，必须在投入使用前进行一次额定载荷的坠落试验，试验前必须确保电机制动器功能完好，试验后防坠安全器必须及时正确恢复，防坠安全器合格的制动过程是吊笼划移距离为0.3-1.2m。
升降机投入正常使用后，还需每隔三个月定期进行一次试验，以保证升降机使用安全。
7.质量控制
7.1施工质量控制
（1）导架垂直度≤30mm；
（2）各标准节立柱管对接处的错位阶差≤0.5mm；
（3）各附墙架的水平倾角≤8°；
（4）各处焊接的焊缝高度不得小于该处较薄件的厚度。
（5）井架对接螺栓统一朝下穿装方向。
（6）施工中必须对齿条采取有效的保护措施，以免损坏齿条。
（7）安装过程做好施工记录，以便备查。
（8）施工电梯安装前对金属表面做好防腐措施。
（9）电梯基础周围做好防水措施，并不定期对电梯沉降进行观测。
7.2操作维修及保养
（1）每周保养
按操作说明，确保每天进行日常检查；
检查驱动底板螺栓固定情况；
检查制动器、制动力矩；
检查减速器油位；
检查对重断绳保护开关。
（2）每月保养
检查齿条压轮与导向滚轮及其组件的螺栓松紧情况；
检查所有标准节和支撑的连接点；
检查各部件的润滑情况；
检查对重系统情况；
检查传动齿轮和齿条磨损情况；
检查蜗轮减速器磨损情况；
检查电机情况；
检查电缆导向装置情况。
（3）每季度保养
吊笼导向滚轮磨损情况；
用坠落试验检查防坠安全器；
检查电机与蜗轮减速器的情况；
检查对重钢丝绳无断丝、变形情况，绳夹夹紧。
（4）每年保养
检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。
（5）电气系统故障检查
维修和保养的具体要求、步骤按施工升降机使用手册进行。
7.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
1
施工电梯部件的清点、检查、编号
＊
＊
＊
2
安装场地清理
＊
3
起吊装置、索具配置检验
＊
＊
＊
4
基础部分安装
＊
＊
＊
5
基准节及吊笼安装
＊
＊
＊
6
施工电梯标准节安装
＊
＊
＊
7
附墙架安装
＊
＊
＊
8
电缆导向装置
＊
＊
＊
9
通电试运行
＊
＊
＊
10
安全装置安装、调试
＊
＊
＊
11
标准节接高，附着装置安装
＊
＊
＊
12
导轨架接到预定高度
＊
＊
＊
13
电气、机务部分完善
＊
＊
＊
14
整体验收
＊
＊
＊
15
施工电梯负荷试验和坠落试验
＊
＊
＊
W
8.安全文明施工
（1）施工区域应设置围栏进行隔离；
（2）每天下班前应对机工具进行清点，并妥善保管；
（3）施工场所应保持整洁，设备、材料堆放整齐；
（4）坚持做到工作过程随手清；
（5）安装及运行期间，绝对不准许与安装无关人员使用升降机，（6）不允许在风速大于13米/秒和雷雨、下雪的恶劣条件下进行安装；
（7）电气接线工作必须由称职的人员进行，且在接线过程中必须切断总电源；
（8）吊笼运行时，人员头、手及装运物件不准伸出吊笼护栏。
（9）严禁超载使用，防止电梯超载加设电梯载重报警系统。
（10）每天要有设备运行记录，特别是设备设备问题交接班时必须交代清楚。
（11）施工前要做好技术安全交底，记录要详细，交接人与被交接人签字。
（12）施工电梯应由专人进行管理，电梯上应张贴操作人员特种作业证书复印件。
（13）电梯运行前，应将应急预案相关人员及联系方式挂设在电梯口醒目位置。
（14）各层电梯口不得堆放物料堵塞通道。
（15）为避免发生高处落物伤人，施工电梯应搭设安全通道。
9.附录
附录A：
电梯井布置图
附录B：
电梯井基础示意图
附录C:
电梯井立面示意图（平台通道位置）
突发事件应急措施
危险源识别、风险评价及控制措施
附录A：
电梯井布置图
附录B：
电梯井基础示意图
附录C:
电梯立面示意图
突发事件应急措施
*******************公司
********************************Company
突发事件应急措施
应对施工作业突发事件，最大程度减少突发事件可能造成的危害和损失，规避各类突发事件可能对施工作业造成的危害。
一、使用范围
适用于施工作业过程中突发事件的应急管理。
二、应急联系方式
项目负责人及电话号码：
事故应急：
调度（电话：
）安保（电话：
）
内部急救：
医务室（电话：
）综合办（电话：
）
外部急救：
110
内部火警：
安保（电话：
）
外部火警：
119
三、应急响应方式
1.作业人员施工过程中的突发事件，立即拨打应急电话，讲明事件地点、内容，采取必要的安全防护措施防止事件扩大，同时保护好现场。
2.接到应急电话，立即派专人员进入现场,及时、有效地进行处置，控制事态,要采取必要的防护措施。
3.得到突发事件消息职能部门负责各自范围内的应急职责,为应急有关的事项提供便利。
4.项目部时刻准备应急所需的资源，应备有药箱，配有常用的医疗用药。
5.在事件现场，所有人员必须服从命令、听从指挥，坚守岗位，决不允许擅离职守或各行其事。
6.依法采取有效控制措施，控制事态，维护内部治安秩序,对违反本预案规定的或给应急处理工作造成困难或损失的应严肃处理。
危险源识别、风险评价及控制措施
危险源辨识、风险评价表
施工人员状态
起吊物未绑牢、偏拉斜吊。
索具安全系数低
起重作业区域内有非作业人员通行
脚手架不规范
指挥信号不规范
高空作业
高处坠落
电气作业
施工触电
火星四溅
手持电动工具的使用
夜间施工作业
施工电梯井架吊装时，可能发生倾倒
每层电梯安装后，电梯井架摇晃，可能发生倾倒
电梯安装后未验收容易发生坠落危险
进行坠落试验时可能发生吊笼坠落危险
电缆、电线等结头裸露或电缆与转动部件接触导致电缆破损，可能造成人身触电事故。
施工电梯在运行中由于电源故障使吊笼突然停止。
环境因素辨识与评价
施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
油脂污染
在电梯安装现场设置废弃油脂集中存放设施，带油脂的棉纱、手套等不得乱扔，并在指定地点处理。
油漆作业
作业人员带好防护设施，采取措施防止油漆污染，废弃的油漆、稀料不得乱扔，并集中回收到指定地点处理。
重大风险作业及控制措施
施工人员状态
衣着整齐、身体状况良好，安全防护用品佩带齐全，特殊工种持证上岗
起吊物未绑牢、偏拉斜吊。
起吊物要绑牢，吊钩与重物重心在同一垂直线上起吊
索具安全系数低
安全系数符合安全规程要求
起重作业区域内有非作业人员通行
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。
脚手架不规范
严格按照有关规程搭设、检查、
指挥信号不规范
使用标准信号、信号要清晰准确
高处坠落
作业人员带好安全带并固定牢固；作业工具有安全绳和工具袋
施工触电
施工场所要干燥、电源线架空，或埋入地下，作业区域内无架空裸线。
电梯做好防雷接地措施。
火灾
不在有易燃物附近动火，配置适量的灭火器材
手持电动工具的使用
应有独立的开关插座，严禁一闸接多台工具，严禁带病工作，有可靠的绝缘措施
夜间施工作业
布置足够的临时照明。
施工电梯井架吊装时，可能发生倾倒
吊机松钩前确认临时加固钢丝绳已牢固。
每层电梯安装后，电梯井架摇晃，可能发生倾倒
每层电梯安装后在电梯井架顶部拉设加固钢丝绳。
电梯安装后未验收容易发生坠落危险
电梯安装后需进行负荷试验及验收合格后方可使用。
进行坠落试验时可能发生吊笼坠落危险
试验前确保电机制动器工作正常，试验中防坠安全器若不能按规定动作须及时将坠落试验插头拔下。
电缆、电线等结头裸露或电缆与转动部件接触导致电缆破损，可能造成人身触电事故。
所有电缆、电线结头都应认真按要求进行包扎；各电缆铺设时应严格按图纸要求进行布置，电梯使用过程中定期检查各传动机构和电缆电线的完好情况。
施工电梯在运行中由于电源故障使吊笼突然停止。
可间断地拉开电机制动器的松闸把手让吊笼通过重力降到下一停靠层后进行故障检查。
电梯出口防护门高度设置1.8m，并做好隔离措施。
编制：
审核：
批准：
注：
控制方法：
W：
见证H：
停工待检S：
连续监护R：
记录确认
控制时机：
P：
作业开始前D：
每天至少一次T：
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前
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