某高层住宅小区人工挖孔桩基础工程施工方案.docx
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某高层住宅小区人工挖孔桩基础工程施工方案
人工挖孔桩基础工程施工方案
一、工程概况
小区工程，位于湖南省长沙市,由4栋高层住宅和1栋高层综合性办公楼组成。
1～4#栋为新建高层住宅，层数1＋26层，其中1层架空，住宅26层，5#栋为综合办公楼，层数20层。
地下一层为平战结合车库和辅助用房。
本工程为框架剪力墙结构，地基基础采用人工挖孔扩底灌注桩基础。
1、设计要求
（1）设计桩径：
800~1400mm，桩端扩大头直径：
1000~2050mm
（2）受力形式为扩底端承桩。
（3）桩孔砼护壁、地层不利地段加钢筋，砼设计强度等级为C15，护壁厚度150mm。
桩芯砼强度等级为C30。
（4）桩端持力层：
1～4#栋为强风化泥质砂岩，5#栋为中风化泥质砂岩，嵌入深度为1倍桩径。
（5）施工按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）有关要求执行。
2、场地工程地质条件
根据岩土工程勘察报告，施工场地地层岩性自上而下分别为：
（1）素填土：
褐红色，褐黄色，灰黑色，稍湿-湿，松散，未完成自重固结，连续分布。
地层层厚一般为0.70-8.00m，层底标高44.20-56.20m。
（2）粉质粘土：
褐红色、褐黄色、夹浅黄色，具网纹状，底部含少量砾石，成份主要为脉石英，粒径多为0.5-2cm，稍湿-湿。
硬塑~可塑，无摇振反应，稍有光滑，干强度和韧性中等，属中压缩性土。
该层在场地连续分布，层厚1.70-7.90m，层底标高38.30-53.72m。
（3）残积粉质粘土：
紫红色，局部夹少量灰白色，由粉砂质泥岩风化形成，稍湿-湿，可塑-硬塑，无摇振反应，稍有光滑，干强度和韧性较高，属低~中压缩性土。
分布于整个场地，层厚0.50-3.50m，层底标高35.40-52.92m。
（4）强风化粉砂质泥岩：
紫红色，岩芯呈短柱状和块状，局部有灰绿色钙物质浸染，结构和构造层理清晰，敲击有凹痕，手折易断，遇水易软化，易干裂，失水易软化，RQD=31%-48%。
分布于整个场地，层厚3.00-8.60m。
层底标高29.40-49.55m。
为桩基持力层。
二、、施工管理目标
根据该工程特点，决定使用户满意，围绕创建“施工现场综合考评样板工程”这个中心建设好本工程，并确保以下施工管理目标：
项次
目标类别
确保目标
1
质量
优良工程
2
工期
40天
3
安全文明
争创省建筑企业施工现场综合考评样板工程
4
成本
保本、微利
5
服务
建设方满意，质监安监、设计、监理、勘查等各方认可，社会反映良好
三、劳动力、机具的安排：
桩芯采用商品砼浇捣，护壁砼由现场二台350L搅拌机搅拌供应，挖孔配置120套0.75KW移动式提升机，每套配齐2人（即挖孔人数120×2=240人），同时负责附近跳挖两孔施工，其它机械设备和劳动力人员安排详见附表
四、施工顺序安排
依据工程特点和本单位的技术装备，劳动力资源状况拟定在工程施工中按照如下工艺程序图施工：
五、施工方案
1、测量放线
根据甲方提供的座标点和图纸会审后的桩基平面图用经纬仪测设孔桩轴线和桩位，并作出明显标志和固定的复测标志，经有关部门复核验线后，进行桩孔人工开挖，待第一节护壁砼捣好后将固定的控制点引至每口井护壁砼上口，作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正。
2、排水、降水
根据工程地质勘察报告，该工程无稳定的地下含水层，局部有少量的上层滞水且水量贫乏，为保证桩身成孔安全，护壁顺利进行，对场地地下水采取桩孔内抽排水的疏排处理方式。
桩井内渗水采用水泵抽排至四周明沟，并汇集到角端集水井，沉淀后才可排入市政管网。
保证下井作业时孔底岩土疏干。
3、孔桩开挖和浇捣护壁砼
根据施工部署，分二阶段二批错开跳挖，挖桩在粘土、全风化岩时采用铁锹、锄头施工，进入强风化岩时，需用风镐打凿施工。
桩孔出口使用0.75KW移动式提升机配0.1m3吊桶，每套设备配备3个工人。
土石方出井口后用小推车运至地面指定地点堆放，井口周围1.5m内不允许留有余泥，按一般情况，每根孔桩每天挖1-2节，每节0.9m，达到深度后用“+”字中吊准护壁模板，确保护壁厚度均匀和孔桩轴线对中，并按设计要求安好护壁钢筋，经验收合格后浇捣护壁砼，如此循环。
第一节护壁应高出地面200mm，出沿部分宽500mm，在孔口外沿
埋设φ16＠200竖钢筋，高出砼1000mm以上，作为井口防护围栏。
护壁应层层校核孔径，每二节护壁须校核桩中心位置和垂直层一次，发现歪斜和时修正，护壁应当天成孔当天捣完砼，护壁上下节搭接50mm，上节钢筋伸入下节300mm。
孔桩每下挖0.5m，须对孔下未挖的土质用φ22钢钎作一次钎插检查，确认无异常情况后方可继续下挖。
4、钢筋笼制安
钢筋笼可采用孔内成型法封闭单箍，桩中主筋为φ16～φ25，螺旋箍筋采用φ8～φ10＠250～150，以和采用φ14～φ20＠2000环形加劲箍。
主筋搭接采用单面焊接，接长42d，接头应错开。
钢筋笼井内安装首先定好桩顶标高，将环形箍筋按设计要求放入已验收的桩孔内，再将通长纵筋放入桩孔内用扎丝与环形箍筋绑扎牢固，然后将入桩的纵筋逐根与通长主筋中间并与环形箍绑扎，长短分隔错开，为加强钢筋笼的刚度和整体性，按设计在笼内扎加劲箍φ14＠2000，在加劲筋处设φ20钢筋“#”支架顶住护壁，钢筋笼外侧设混凝土垫块，以确保主钢筋保护层厚度50mm。
纵筋接长优先采用焊接，接头位置按规范错开。
主筋顶部伸入承台35d。
钢筋应提前送检，统筹下料，按图施工，并经有关单位验收合格后，尽快浇灌桩芯砼。
防雷接地的钢筋用红油漆作标志，需作超声波检测应按检测单位要求预埋检测钢管。
5、砼浇捣
（1）护壁砼
护壁砼采用现场搅拌，严格按配合比下料，并控制好水灰比，以免影响凝结和其早期强度，造成拆模拖延，护壁砼最好加早凝剂，以缩短拆模时间。
护壁砼应浇捣密实，不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象，并按规定留取试件。
（2）桩芯砼
桩芯砼采用商品砼，砼通过串筒灌注，筒下口距浇注面不得大于2m，浇捣前孔内积水应抽干，水量控制在少于100mm高，并检查孔底是否还存在沉碴，经质检组确认合格后方能开始浇砼，桩芯砼应连续灌注，不留施工缝，万一中途停工超过2小时以上，应先凿毛清除浮浆后，才能继续浇注，浇注过程应分层振捣，每层约1000～1500mm，浇注高度为设计桩顶标高高250～300mm，做为凿除桩芯砼浮浆和桩锚入承台部分。
6、特殊情况的处理
（1）流泥、流砂的处理
挖孔桩挖至流泥、流沙或地下水层厚度较大段时，如出现塌崩，要采取适当缩短护壁高度为300mm～500mm快速挖土，护壁逐渐进占，且在支模前对崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打φ16钢筋土钉锚固，护壁加厚，钢筋加密和增加上下节拉结筋等加固措施，同时加强各井点降水和周围孔
桩降水，降低该桩位地下水位。
并迅速组织塌孔段护壁钢筋验收，浇砼护壁。
当塌崩严重，地下水无法下降时，应和时与有关单位商量，采取切实可行的办法，如采用足够刚度钢套管，
并且随挖随沉，以阻挡流砂流泥，或无法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，为防止影响周围桩孔，则应回灌砂土封孔，再作换桩种（如冲孔桩）处理。
孔桩挖至不利地段，要增加监护人员，确保施工安全。
（2）降低地下水处理
本工程场地地下水水量较贫乏，无稳定的含水层，场地降水采用在孔桩内抽排水的疏排方式，利用周围部分已挖深浇护壁的桩孔作为井桩降水，降低中心桩孔的水位。
降水应根据排水量选择合适出水量和扬程的水泵。
（3）渗水量较大，无法抽干，浇桩芯砼处理
浇桩芯砼前孔内渗水量太大，无法抽干，应采取水下砼导管法施工，保证砼质量。
具体施工过程为：
先将导管沉至水底，用铅丝将一塞子悬吊在导管内，然后向导管内浇入砼，当导管和承料漏斗装满砼后剪断铅丝，将导管稍提起使砼冲向基底，并包围管口，不断地将砼注入导管，随管外砼而上升，相应地
逐渐提升导管，整个过程应保证导管插入砼面满足一定深度，
防止水渗入导管内，并控制好砼的坍落度和骨料粒径，防止中途塞管。
砼的整个浇筑过程应连续进行，不能中断，砼最终高度应高出设计标高0.2～0.4m，待砼达到一定强度后凿
除表面浮浆。
（4）成孔验收时的处理
桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察、设计、监理和有关质检人员共同鉴定，认为符合要求后迅速作扩大桩头，扩大部分可不作护壁，同时作为原始记录，留下岩样作为地质资料保存。
终孔完成后，应请有关单位对桩中心位置、入岩深度、桩底扩大头尺寸进行验收，必要时井底拍照留实样，并在井底取岩样。
经有关部门同意后，迅速清除护壁污泥，孔底残碴，浮土杂物和积水，随即浇灌封底砼。
封底砼最小高度为扩大头以上200～300mm。
六、施工进度计划和保证措施
1、进度计划
本工程以生产计划控制总工期，共40日历天，合理安排内外配合工作对工期特别重要，根据各分项工程计划工日，采取二班制作业，按每天完成1.2～1.5个定额工日，编制施工进度计划和确定各工种人数和进场时间，根据工程特点按施工部署合理安排工序，以第一阶段孔桩成孔→第二阶段孔桩成孔→钢筋笼制安（在第一阶段孔桩成孔中穿插进行）→浇桩芯砼（边成孔验收边浇灌），为控制工期关键路线，其它工序穿插进行，确保按期保质完成工程。
施工进度计划表详见附表。
2、工期保证措施
（1）采用商品砼，加快工程进度。
（2）运用CPM网络计划技术，优化网络计划设计，抓关键性工作，精心组织，合理安排组织流水施工。
（3）准备充足的周转材料以满足施工的所需。
（4）做好各种机械设备保养、维护，确保机械设备完好。
（5）施工进度计划控制流程框图
七、质量保证措施
1、测量控制：
派专人测量、放线，桩基轴线复核无误后建立轴线控制桩并加以妥善保护。
施工前再进行复核，确保孔桩轴线、孔径正确，并在孔桩第一节护壁上标上孔桩轴线和桩顶高程固定标志。
为保证桩的垂直度，要求每浇灌完一节护壁，必须校核该桩中心位置和垂
直度一次，发现偏差，和时纠正，确保桩位正确，桩芯直径容许偏差-40-～+100，桩中心位移容许偏差60～70，垂直度容许偏差75～90，护壁厚度控制在±30的范围内。
2、原材料控制：
对所有原材料、成品、构件除要求有出厂证明外，还应进行物理化学检测，合格后才进入现场施工，对砼、砂浆配合比取样试配，做到先试配后计量生产，对护壁和桩芯砼按规范取样作有见证试件，每根桩试件不少于1组。
3、质量通病控制：
施工过程应采取措施预防涌砂、涌泥、孔底沉碴过厚、桩端基岩有夹层、桩身砼质量不佳和桩孔歪斜等质量问题，保证施工质量满足设计和规范要求。
八、安全保证措施
安全目标：
确保无重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。
1、人工挖孔桩常见的安全事故
①高处坠物
②起重工具失灵
③失足坠入挖孔桩竖井
④触电事故
⑤流水、泥浆涌入竖井
⑥窒息中毒
2、井上安全措施
（1）桩护壁井口埋设φ16钢筋高出护壁面1.0m 围栏，外用安全网围护，只留1/3井口作活动钢筋栅格门；井口边1.0m范围内严禁堆放杂物，余泥要和时清走，严防地面掉物井内伤人。
（2）土方上下运输采用卷扬机等合格机械设备和钢丝绳，要有漏电
保护装置自动限位停机装置，吊桶必须有安全吊钩；井口支架牢固稳定，并定期对机械和钢丝绳进行检查保养。
（3）井上和井下人员必须保持有效的联系，应采取有线或无线对讲机、步话机等良好的通讯设备或其它可靠的联络通讯办法。
（4）井上现场采用24伏低压照明，现场均应安装漏电保护装置。
3、井下作业安全措施
（1）井下作业工人必须进行身体检查合格后方准下井作业，同时必须是45岁以下男性职工。
（2）井下作业必须戴安全帽，穿高统绝缘鞋，上落井要求用专用上落软梯，传递物品要用吊桶，不能直接抛掷。
孔深超过2m时，孔内设半圆形防护档板，吊桶运行时，井下作业人员停止作业，避于防护板一边。
（3）孔桩开挖过程中，挖至深度4m以下时，下井前必须使用有毒、可燃气体测定仪或用小动物放入井内测试，发现有毒气体浓度超过允许值或存在沼气，应采取措施后才能下井作业。
并配备防毒面具以防井下有人中毒，救援人员盲目下井，造成更大伤亡。
（4）孔下开挖作业应用1.5KW鼓风φ100塑料管往井内送风，送风量不小于25L/S，出风管口距操作人员不大于2m，由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1～2小时上下作业人员必须轮换一次，每口井配备作业人员三人，避免疲劳作业而造成不应有事故。
（5）孔下作业必须在交接班前终止当班作业时用不小于φ16钢钎对孔下作业不少于三点的品字侦探，正常作业时每挖50cm左右对孔下作一次勘插，确定无异常时才能继续开挖，发现有异常，即时报告。
（6）在施工流泥、流砂层时，井下作业人员必须系好安全带，安全吊绳放在孔边，遇紧急情况时，由卷扬机把人员尽快吊出孔外，孔内挖土，手足要置于护壁之下，防止护壁突然下沉，压伤手脚。
（7）井内用电照明一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明。
井内用电设备必须设置一机一闸一漏电和绝缘良好的电缆，下井前由专业人员检查各种用电设备性能，无问题后方可使用。
（8）一般相邻5m范围内有孔桩正在浇砼或孔内有深水，雷雨天时，不得下井作业。
4、安全用电技术措施和电气防火措施
（1）供电系统采用“三相五线制”，三级配电、二级漏电保护控制管理。
（2）工地配电箱采用质监站监制的标准箱。
配电箱的接线，严格按照施工用电技术规范要求配制。
配电屏、配电箱的离地高度严格按规范要求设置，配电屏两侧离墙通道不小于１米，配电屏后面的维护通道不小于0.8米。
（3）电工必须持证上岗，施工操作时不少于２个，一人操作，一人监护。
配电房配置干粉来火器，并设置警告牌，停送电由专人负责。
（4）工程所用电器设备必须加强检查维护，经常保持运转正常。
（5）电气开关箱必须上锁，钥匙由操作负责人保管。
（6）施工人员不允许使用电炉、碘钨灯取暖或烘烤衣物，违者重罚。
九、劳动力安排计划
劳动力安排计划表。
工种、级别
按工程施工阶段列劳动力情况
基础阶段
备注
挖桩工
240
钢筋工
16
混凝土工
40
普工
12
包括各工种配合
现场维修水工
1
不包括安装水工
现场维修电工
1
不包括安装电工
电焊工
3
机械工（司机）
0
测量工
2
实验工
1
安装工
1
后勤工
6
合计
323
十、主要机具使用安排
主要机具使用计划表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率Kw
生产能力
备注
1
砼输送泵
HBT60
1
长沙
2003
50kw
20m3
需要时进场
2
砼搅拌机
350L
2
长沙
2004
7.5kw
2.4m3
3
钢筋切断机
QI40-1
1
长沙
2004
1.1kw
4
钢筋调直机
JJK-1.5
1
中国
2005
1.5kw
5
钢筋张拉机
YLD25
1
浙江
2005
36kw
6
电焊机
BXI-300
4
株洲
2006
11kw
7
潜水泵
BL-3
20
平江
2005
1.5kw
8
小型泥浆泵
BW-160
40
湘潭
2005
1kw
9
绞车
100
自制
2002
10
斗车
20
自制
2006
11
振动棒
50
6
株洲
10
试块模
10
长沙
11
空气压缩机
V2-0.6
13
长沙
2005
15kw
2.0m3
12
钢模板
120
自制
13
水准仪
1
苏州
2002
14
风镐
50
南京
15
激光经纬仪
JDJ2
1
杭州
2001
升级会员 