落地脚手架搭设方案.docx
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落地脚手架搭设方案
一、编制依据
序号
项目
内容
1
施工图
《2#种子过滤施工图》
2
主要规程、规范、标准
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
《建筑结构荷载规范》GB50009
3
其它
施工组织设计
《建筑施工手册》（第四版）
二、工程概况
本工程为山东魏桥创业集团滨州高新铝电股份有限公司北海新材料项目粉煤灰综合利用工程，拟建场地位于无棣县城以北，北海经济开发区，北海大道南侧。
本工程为新材料粉煤灰综合利用生产线。
本子项工程包括种子过滤厂房及槽罐区两个部分，过滤厂房平面尺寸43.5m×29m，沿高为27.4m，现浇混凝土框架结构，轻钢屋面，地区抗震烈度设防为6度，场地标准抗冻深度为0.5米。
建筑耐火等级2级，生产火灾危险性分类戊类，屋面防水等级3级。
变压器室、配电室屋面防水等级2级。
三、施工准备
3.1、材料要求
3.1.1钢管
1）采用48mm无缝钢管（壁厚3.5mm）。
2）钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
3）钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
4）钢管上面严禁打孔。
3.1.2扣件
1）采用可缎铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定
2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
3）扣件必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采购次品。
3.1.3脚手板
1）脚手板采用木脚手板，每块质量不宜大于30kg。
2）木脚手板采用彬木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中II级材质的规定。
3）木脚手板应使用截面尺寸为50*200mm的木板。
两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4）禁止使用有扭纹、破裂的木板。
3.1.4、所使用的绿色密目网、水平安全网等必须有产品检验合格证。
3.1.5、扣件不得有裂纹气孔，立杆与大小横杆交接处用十字扣件,立杆接头处用接卡。
剪刀撑与立杆、横杆交接处用转向扣件。
3.2、技术准备
技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求，参加施工人员必须有证上岗，并做好施工前的技术交底。
四、施工部署
4.1、本工程外防护架采用双排落地脚手架,起始于自然地面（基础回填土层上）。
4.2、本防护架除用作主体结构施工用，还用于外墙装修施工。
4.3、有关尺寸要求：
内立杆距建筑物外沿300mm，立杆纵距1.0m，步距1.5m，横距1.0m，大横杆在立杆内侧。
拉结点的水平间距3m，垂直间距为4.5m。
4.4、每层结构施工完毕后，沿临边柱子外侧或楼板边缘设1.2m高护栏，绿色密目安全网封闭；结构与防护架之间，及内外排立杆之间，每两层设置水平大眼安全网一道。
五、落地脚手架施工方法
双排防护架搭设顺序如下：
纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆（大横杆）→第一步横向水平杆（小横杆）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件（或临时斜撑杆）→连立杆→设剪刀撑→铺脚板、挂安全网。
5.1基础处理：
落地脚手架坐于基础回填土层上，按下图所示进行地基处理。
·
5.2扫地杆：
必须在立杆底部距离地面200mm处设置扫地杆，且必须在两个方向（横向、纵向）同时设置。
5.3立杆：
5.3.1立杆纵距1.0m，立杆横距（脚手架宽）1.0m，在外侧立面整个长度连续设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45～60°。
内立杆距结构外沿为300mm。
立杆各接头必须采用对接扣件对接。
立杆必须垂直且间距均匀。
5.3.2立杆上对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不得设在同步内，接头在高度方向错开的距离应不小于50cm，各接头中心距立杆与大横杆交叉主节点的距离应小于1/3步距。
5.3.3每根立杆必须设置钢质底座，底座下铺通长50mm×200mm×4000mm木板。
5.3.4立杆底部必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆（大横杆）采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆（小横杆）采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.4纵向水平杆（大横杆）：
5.4.1大横杆放在双排脚手架立杆的里侧，用直角扣件与立柱扣紧，步距1.5m；
5.4.2大横杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，避免设在纵向水平杆跨中；
5.4.3大横杆的长度不小于3跨。
5.5横向水平杆（小横杆）：
5.5.1每一个主节点处必须设置一个小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，外防护架外侧的外伸长度为80～100mm；必须将小横杆的两端用扣件固定拧紧，不能只紧固一端，且不得随意拆除小横杆。
5.5.2操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，间距不大于柱距的1/2。
5.6拉结杆件设置
5.6.1外架与框架柱拉结:
外围护架要与每层外排框架柱抱紧，每层每个柱子设一个连接点,并在两柱间楼面预埋拉环内穿短钢管与外架接结。
脚手架在连接点以上的自由高度不得大于4.5米
外架与框架柱拉结见下图。
5.7剪刀撑设置:
5.7.1剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设，底部斜杆下端应落地支撑在垫板上；斜杆与地面夹角应为45°～60°。
5.7.2沿脚手架两端和转角处起，每7~9根立杆设一道剪刀撑，每片架子不少于三道，剪刀撑应沿架高连续布置。
5.7.3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立柱上。
5.7.4剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1000mm，且用3个扣件分别扣紧在搭接长度的两端和中间部位。
5.8脚手板、挡脚板、护栏、安全网：
操作层脚手板要满铺、铺稳、拴牢，一般应设在三根小横杆上，不得有探头板、飞跳板，脚手板总挑长度小于15cm，全架高度上脚手板铺设不得超过三层。
防护架操作层设挡脚板一道，20cm高。
护栏高度不低于1.2m，两道水平杆紧贴外立杆内侧。
整个双排架外立杆内侧立面满挂绿色密目网，形成封闭。
在操作层脚手板下水平杆上挂一层水平大眼安全网，每隔6m应保证有一层水平安全网兜底，结构边缘与外防护架之间每隔6m设置水平安全网。
5.9搭设中的注意事项：
5.9.1按照本方案及技术交底规定的构造尺寸进行搭设，不得随意改动减少，如需改动必须经过设计人确认。
5.9.2搭设立柱的注意事项：
相邻立柱的对接扣件不得在同一高度，错开距离见前述构造要求；开始搭设立柱时，应每隔6跨设置临时斜撑杆，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处立柱和大小横杆后，立即设置连墙件。
5.9.3搭设纵、横向水平杆的注意事项：
搭设纵、横向水平杆见前述构造要求；同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立柱固定。
5.9.4搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、临时斜撑等注意事项：
构造要求见前述；防护架操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除；剪刀撑、横向支撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设。
5.9.5扣件安装的注意事项：
扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m（用扭立扳手抽查）；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等的扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板的边缘的长度为100mm。
5.9.6铺设脚手板的注意事项：
脚手板应铺满、铺稳，端头采用对接，用铁丝固定在支撑杆上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆（小横杆）可靠连接，防止滑动。
5.9.7搭设栏杆、挡脚板的注意事项：
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置；挡脚板高度为200mm。
5.9.8地面高低不致时,采取下图处理方式进行作业:
六、结构内外防护设计与施工
1、临边洞口防护
1.1、楼板上的预留洞口短边宽度小于1m的窄长形洞口和边长在1.5×1.5m以下的洞口，采用钢筋网防护，钢筋网用螺纹14钢筋焊接，长宽尺寸比洞口长宽尺寸大20cm，网格间距为15cm。
钢筋网焊接要牢固，网片要固定在楼板上，严禁移动和翻开。
在施工层处的洞口必须设置牢固的多层板（废旧多层板）作为盖板，盖板和钢筋网之间要进行固定，防止盖板移动；
1.2、边长在1.5×1.5m及以上的洞口，四周设置钢管防护栏，绿网封闭，栏高1.2m,立杆间距2m，横杆间距600mm，洞口下张拉水平安全网；
1.3、楼梯口处采用钢管防护栏，上刷红白漆。
1.4、对于结构临边，设置1.2m高钢管防护栏。
在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密眼安全网封闭。
2、架体防护
2.1、脚手架四周必须采取密目的安全网进行封闭，水平安全网随作业面设在每层脚手板下面，另外在首层顶板标高设一道斜向网兜，网宽6m。
2.2、在铺脚手板的操作层上必须设高度1.2m高的护身栏杆，脚手板要满铺，在脚手架全高内，铺设不多于3层，作业不超过1层。
2.3、每片架体之间断开处的端面采用翻板或架体一端封闭，翻板的下面用密目安全网封闭。
2.4、架体外侧、各层脚手板底部、端部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑牢固。
各层脚手板底部、翻板底部、架体与墙之间加装大眼网。
2.5、脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在30mm之内。
2.6、架体脚手板内侧与墙之间应利用钢管、扣件、木板或胶合板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙。
2.7、在每层脚手板层的外排架处应搭设200mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板。
防止物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。
3、护头棚的搭设：
在进入楼内入口处设置护头棚,作法见下图:
4、人行斜道的设置
4.1.“之”字形马道搭设在外架上，马道宽为1050mm,每一跑马道水平投影4500mm,垂直投影1500mm。
4.2.走道及休息平台两侧加绑180mm高的挡脚板，走道木板上钉防滑木条，厚度为30mm,间距300mm，设两道护身栏杆，第一道距地600mm,第二道距地1200mm。
4.3.为了保证马道的结构稳定，在马道两侧、平台外围和端部搭射剪刀撑。
七、质量要求及注意事项
1、脚手架立杆垂直度偏差不得大于50mm。
2、钢脚手架立杆垂直度应≤1/300且当架高≤20米时不大于50mm，当架高＞20米时不大于75mm。
3、纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
4、所用材料要符合技术质量要求,严禁使用不合格材料.钢管、扣件及铁皮要刷防锈漆两遍。
有锈蚀的铁件，应除锈后，再刷防锈漆，锈蚀严重的铁件，不得使用。
5、在搭设脚手架前应先做好测量放线工作，保证搭设位置的正确。
6、剪刀撑的根部应与垫板紧靠，不得吊空，与地面的夹角为45~60度。
7、同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立柱固定。
8、脚手架外侧立杆必须满挂密目网做全封闭。
9、连接构造中的连接杆要垂直于柱面设置，并呈水平位置，不容许向上翘起。
10、防护架搭设容许误差
项次
项目
质量要求
允许偏差（mm）
检查方法
1
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
沉降
-10
2
立杆垂
直度
Hmax=20m
Hmax=60m
±100
经纬仪
或吊线坠
3
间距
步距偏差
柱距偏差
排距偏差
±20
±50
±20
钢卷尺
4
大横杆高差
同跨内外
大横杆高差
±10
水平尺
一根杆的两端
±20
水平尺
5
小横杆
外伸长度偏差
外伸100mm
≤50
钢卷尺
6
扣件
安装
主节点处各扣件距主节点的距离
150mm
钢卷尺
同步立柱上两个相邻对接扣件的高差
≤500mm
立柱上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离
≤L/3
八、脚手架的拆除
（一）拆除前准备工作：
检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体示是否符合安全要求。
编制拆除安全技术措施。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（二）拆除要求：
1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；
2.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
3.拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
4.拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
5.拆除时地面用绳子或铁丝先拉好围栏和警示标志，派专人看守，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除。
严禁一切闲杂人员入内。
6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
7.拆除工艺流程：
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆→杆件传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
8．架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。
先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
拆下的杆件、扣件、脚手板等应上下有人传递，严禁高空抛掷。
9.所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
10.当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，设置连墙件和横向支撑加固。
11.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除工作，并系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋。
12.脚手板必须铺严、实、平稳。
不得有探头板，要与架体拴牢；
13.拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
14.拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
15.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
16.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
17.拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
18.拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
19.拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
20.拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
21.拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
22.严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
九、安全及文明施工管理
1.防护架搭设人员须是经过考核合格的专业架子工，持证上岗，上岗人员应定期体检，身体不适合者严禁上架子作业。
架子的搭设、拆除一律由专业人员操作，其他任何人员不得随意拆、改架子。
架子搭设过程中也不能破坏其它墙、门、窗等部位。
2.防护架施工人员必须戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋等方可作业。
认真执行施工规范及技术交底等有关规定，作业中相互照应，材料上下传递严防脱手。
不得嘻笑打闹，严禁酒后作业。
在挂设外防护网、楼层间水平网时，必须扣好安全带，以防高空坠落。
3.防护架的构配件质量按相应标准进行检验合格后方准使用。
架子搭设尺寸、构造要求符合方案设计及技术交底要求，不得随意改动减少。
防护架搭设过程中，要有专业工长严格按照脚手架搭设方案进行交底，使操作者明确搭设方法及关键部位。
如操作层施加荷载前、每搭完10m高度、搭至设计高度等阶段，要进行质量检查，发现问题及时校正。
4.防护架搭设完毕，经生产、技术、安全等部门有关人员检查验收,办理完合格手续后，方可投入使用。
5.本方案双排架仅供防护用，架子上不得有模板、钢筋、砖头等堆积材料。
不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在防护架上。
操作层脚手板必须满铺，铺平，并不得有探头板，采用安全网封闭，操作层必须有180mm高的档脚板和高度1.2m的护身栏。
6.五、六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应有防滑措施。
夜间施工必须有足够照明。
7.设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设，连墙杆、支撑通道口门洞口等的构造是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动等。
8.在防护架使用期间，严禁随意拆除下列杆件：
立杆主节点处的大、小横杆，纵横向扫地杆、连墙杆、剪刀撑、防护栏杆、挡脚板等。
要拆除上述任一配件均应采取安全补救措施，并报项目部有关人员批准。
9.防护架的避雷接地措施，按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》的有关规定执行。
在防护架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及专人负责看守。
10.拆除防护架必须经有关部门的批准，有相应的拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底。
拆除时地面应设围栏和警示标志，派专人看守，严禁一切闲杂人员入内。
拆除顺序应自上而下进行，连墙杆必须与防护架同步拆除。
拆下的杆件、扣件、脚手板等应上下有人传递，严禁高空抛掷。
11.井筒操作架子、平台的搭设及安全网的绑扎，应严格按照施工安全规范的规定进行施工。
高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。
电梯井筒架子、平台的拆除应严格按方案及交底要求的方法及顺序进行。
12.操作平台在使用过程中应经常检查其稳固性，以及吊环、钢丝绳的可靠性，发现异常情况立即停止使用，并采取加固、更换等措施。
13.拆除要点：
标识工作区范围，严禁他人进入。
严格遵守拆除顺序，由上而下，后卸先拆，先绑后拆。
统一指挥，上下一致，协调配合，当拆除与另一部位有关的扣件时，应告知对方，以防坠落。
十、环境与职业健康安全保证措施
1.搭设、维护和拆除人员必须是经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。
2.严格控制施工噪音：
材料运输搬运及施工操作过程中，强调文明施工，严格控制人为噪声，最大限度地减少噪声扰民。
3.患有心脏病、高血压等病症的人员不得从事高空作业。
4.脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放
5.所有材料摆放要按图固定地点和区域。
根据工程进展进行材料的调配，达到节约场地资源，充分利用现有场地的目的。
所有管件、配件、零件等由专人保管，并定期检查、维修。
保证所有材料均在合格状态，并杜绝材料积压浪费。
十一、落地脚手架计算书
落地架计算书
工程名称：
山东北海粉煤灰综合利用项目；结构类型：
框架；建筑高度：
30.00m；标准层层高：
0.00m；
总建筑面积：
2000.00m2；总工期：
0天；施工单位：
中机建设；
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。
一、参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.00米，立杆的步距为1.50米；
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为30.0米，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0.30米；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；
采用的钢管类型为Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；
连墙件采用三步三跨，竖向间距4.50米，水平间距3.00米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工荷载均布参数（kN/m2）:
3.000；脚手架用途:
结构脚手架；
同时施工层数:
2；
3.风荷载参数
山东省缁博市张店地区，基本风压为0.40，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为1.20；
考虑风荷载
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:
0.1161；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:
0.140；
安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
4；
脚手板类别:
木脚手板；栏杆挡板类别:
栏杆木；
5.地基参数
地基土类型:
粘性土；地基承载力标准值（kN/m2）:
500.00；
基础底面扩展面积（m2）:
0.09；基础降低系数:
0.40。
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.000/3=0.117kN/m；
活荷载标准值:
Q=3.000×1.000/3=1.000kN/m；
荷载的计算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.117+1.4×1.000=1.586kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=1.586×1.0002/8=0.198kN.m；
σ=Mqmax/W=39.028N/mm2；
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.117+1.000=1.155kN/m；
最大挠度V=5.0×1.155×1000.04/（384×2.060×105×121900.0）=0.599mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150=6.667与10mm,满足要求！
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×1.000=0.038kN；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.000×1.000/3=0.117kN；
活荷载标准值:
Q=3.000×1.000×1.000/3=1.000kN；
荷载的计算值:
P=（1.2×0.038+1.2×0.117+1.4×1.000）/2=0.793kN；
大横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×0.038×1.000×1.0002=0.003kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:
M
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