热式气体质量流量计操作说明书讲解.docx

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热式气体质量流量计操作说明书讲解

454FT/504FT/534FT/K-BAR2000

系列

热式气体质量流量计

操

作

说

明

书

目录

第一章概述（1

第二章介绍（1

第三章基本操作（4

第四章接线（5

第五章程序设置（6

附件1:

法兰连接安装示意图

附件2:

带球阀安装示意图

附件3:

24VDC电源和4~~20mA信号输出接线示意图附件4:

220VAC电源接线图

附件5:

传感器和变送器两个分体之间的接线示意图

附件6:

常见故障现象及判断方法

附件7:

在PC上读取仪表数据

第一章概述

1.开箱检查:

流量计出厂时配备以下物品及资料,开箱时请仔细核对。

如与随机供货清单不符或出现缺损,请及时与DAPRO上海代表处工作人员联系。

（1与订货合同型号相符的流量计本体

（2制造厂出具的流量计标定证书

（3一张CD光盘（含原文操作说明书、流量计标定数据及相关软件

（4安装配件（供选配

2.仪表检查:

仪表外观检查及开箱检查确认无误后,在安装前应先做静态通电检查,确保仪表在安装前工作正常。

具体步骤如下:

1、仪表供电电源及接线

z24Vdc直流供电:

TB1接线端子排的1#（+端子接24Vdc电源的（+端子,2#（—端子接24Vdc电源的（—端子。

详见附件三

z220Vac交流供电:

220Vac端子排中AC代表220Vac的火线,ACC代表220Vac的零线,而GND代表220Vac的地线。

详见附件四

2、仪表4~~20mA信号输出及接线

用短接线短接TB1接线端子排的3#和5#端子及3#和7#端子。

确认无误后仪表通电。

※注意!

如3#和5#端子及3#和7#端子已短接则直接进行下一步。

z用万用表的电流挡测量2#（—和6#（+端子-------流量/流速4~~20mA电流输出;

z用万用表的电流挡测量2#（—和8#（+端子-------温度4~~20mA电流输出。

同时用手感觉传感器长针是否发热（传感器发热表明正常。

z在无流量/流速状态下,2#（—和6#（+端子电流输出应为4mA。

2#（—和8#（+端子电流输出应大于4mA。

（温度设定值4mA为零度,

因此只要温度大于零度,电流输出应大于4mA。

z检查仪表是否对风速变化有响应:

以小风机吹传感器或嘴吹传感器长针,通过LCD显示面板或万用表检查2#（—和6#（+端子的电流输出是

否发生变化验证仪表是否正常工作。

※注意!

仪表如设定小流量切除功能:

当小于设定值时,LCD显示面板流量指示值为零,2#（—和6#（+端子电流输出为4mA;只有流量/流速大于设定值时,LCD显示面板流量指示值恢复正常显示值,2#（—和6#（+端子电流输出大于4mA。

第二部分介绍

1.安装

※注意!

安装时要注意气体流动方向与仪表机壳下方的金属箭头指示方向保持一致。

454FT系列插入式质量流量变送器安装方式如图1所示。

NPT螺纹可与配套球阀或配套法兰连接。

具体安装方式见随机提供的中文《安装示意图》

※注意!

假如在工艺管线上有阀门等节流元件动作则会干扰流体的流动状态,为保证仪表获得最佳的测量效果,流量计安装点应与节流元器件保持一定的距离。

单点插入式流量计为保证其测量精度在1%之内,前后大致需要30个直管段。

现场条件无法达到直管段要求的情形可选择增加测点、选用多点KBAR-2000系列产品及现场流量/流速校准试验等方式也可以达到最佳的测量精度。

当流体的露点接近正常操作温度,和/或管道里存在饱和气体可能会在管壁处发生冷凝,因此传感器应从下往上或水平安装,以避免冷凝液滴沿支撑杆到达传感器测点从而造成虚假的偏高读数。

究其原因是传感器加热元件碰到冷凝液滴瞬间蒸发带走大量热量而造成的测量偏差。

2.分体型（TS型

分体型流量计（TS有二部分组成:

z与传感器直接相连的机壳内仅有耐高温的接线端子排。

z变送器则有两个机壳:

一个机壳内仅有与传感器相对应连接的接线端子排,另一个机壳内则有桥板、4-20mA线路板、CPU板,显示面板和膜片键

及I/O板。

可用二个U型夹具固定安装。

※注意!

在安装前,传感器与变送器的系列号必须相一致。

这二部分是不能互相替换的,除非重新进行标定/校准。

图一、454FT插入式流量计卡套安装方式示意图3、现场接线

对于MFT系列的流量变送器在接线时要注意6个问题:

z安全接地和加装防爆电缆密封接头（现场需防爆场合。

zDC或AC电源要求和接线。

z模拟输出的组态和4-20mA信号输出的接线。

z报警。

z串行数字接口。

zTS结构（分体式的5线接线。

4.安全

为了确保符合一般的安全要求,金属外壳必须接地,以使电冲击的可能性为最小。

对于爆炸环境,良好的接地使得在故障电流流过时,发生在外壳外的火花的可能性为最小。

参见附件中的接线图（DCN3420022和342028。

在危险气体区域,无论是进入仪表壳内,还是从仪表壳出来的连线必须穿管密封,或者按防爆要求加装防爆电缆密封接头。

对于非防爆设计则不需要。

※注意!

在危险区域:

当电路带电时不能连接或者断开任何连线,以免引起火花造成危险。

在仪表壳体两侧有二个3/4″FNPT进线口:

z交流供电:

电源线、信号线分别从二个3/4″FNPT进线口引出。

z直流供电:

电源线,信号线可以从一个3/4″FNPT进线口引出。

用户可请查阅当地对安装所要求的电气法规。

5.现场接线

对于MFT系列的流量变送器在接线时要注意6个问题:

z安全接地和加装防爆电缆密封接头。

zDC或AC电源要求和接线。

z模拟输出的组态和4-20mA信号输出的接线。

z报警。

z串行数字接口。

zTS结构（分体式的5线接线。

请在安装之前,完整地阅读有关部分内容,并且仔细研究相关的接线图,以保证接线的正确性。

6.24V直流供

工艺介质温度在200°C以下的,仪表电源可在18V-28V之间。

工艺介质温度在200~500°C之间,仪表电源电压则应在24V-28V之间。

仪表上电后大约在30秒进入工作状态,启动电流最大达到550mA并逐渐减小到200mA左右。

没有气体流动时,IRP电流值约为0.1A。

流量最大时,IRP电流值约为0.3A。

电源具有反向保护,因此当没有输出信号或没有电流流过时,应按附件3中的接线图检查电源的极性。

流量变送器应接地。

24VDC电源和4-20mA信号都有MOVS金属氧化物压敏电阻,以阻止电压峰值进入仪表。

7.交流供电

供电电压根据用户要求可以是115VAC50-60HZ;或230VAC50-60HZ。

可改变变压器的跨接线进行电压转换。

现跨接线已经在230VAC位置,详见附件4。

电压允许波动范围在+10/-20内。

115V和230VAC功率最大为15W。

没有电源断路开关,可根据当地电气规定安装开关。

8.模拟输出

4-20mA线性输出是一个回路供电的隔离信号。

正的输出端子采用二极管进行反向电压保护。

仪表具有二种模拟信号输出方式:

隔离输出和非隔离输出。

z选择隔离输出方式时,5#和6#端子电流输出信号代表流量/流速信号,7#和8#端子电流输出信号代表温度信号。

（此时3#,5#及7#端子之间无跳

线短接

z选用非隔离方式时,通过跳线短接TB1上的3#和5#端子及3#和7#端子,则2#（—和6#（+端子电流输出信号代表流量/流速信号,2#（—和

8#（+端子电流输出信号代表温度信号。

应根据现场实际需要来正确选择信号输出方式。

具体见附件3。

9.报警

有二个固态继电器（SSR可供使用。

每一个继电器的额定功率为0.8A24VAC/DC。

（该功能供选配

第三章基本操作

左图为454FT/504FT可选配的键盘/LCD示图

显示面板及膜片键

1.LCD显示面板显示内容如下:

a.通电时为亮绿背光显示。

b.显示屏幕上出现“KurzInstrumentsInc,DisplayDriver1.0”二秒钟。

c.二秒钟后出现“KurzInsrtumentsInc.MFTV1.21”

d.开始自动滚动显示,显示内容包括:

时间、仪表位号、瞬时流量/累计流量、温

度等。

通过键盘和2×16LCD显示器可以对454FT/504FT进行参数设置。

2.用户界面概述

仪表通电后,直接通过玻璃窗口即可读出瞬时/累积流量值和温度值。

LCD自动滚屏显示的状态被称作显示模式。

旋下前端机壳,可进行参数设置。

在显示模式下,按下D键可逐页查看基本数据,如仪表位号、瞬时流量、瞬时流速、温度、管道面积、气体密度等。

在显示模式下,按下P键可进入编程模式。

用户密码是“123456”,接着按E

键确认后即进入编程模式。

进入编程模式后不进行任何操作,2分钟后仪表将自动返回到显示模式。

3.引导菜单

在编程模式下,任何时刻只要按P键,则子程序菜单会朝下一个子程序菜单移动。

连续地按P键,可回到初始菜单。

如错过了所需设置的子程序菜单,可按（∨键返回。

相反地也可以用（∧键移动菜单。

如需进入显示的子菜单,可按E键确认;如需退出返回到显示模式,可按一次或二次“C”键即可返回。

4、显示菜单的保持

在显示模式下通过按D键可逐页查看基本数据,如仪表位号、瞬时流量、瞬时流速、温度、管道面积、气体密度等。

如需长时间保持某一个数据可通过按“H”键来保持。

如需取消保持功能,可按“C”键退出,此时显示返回到滚屏状态。

5.输入数据

在编程模式下,如需输入数值:

如管道面积、4~~~20mA对应的流量/流速和温度等数值,可直接从膜片键盘上按数字键/小数点键,把数据输入到某个菜单中。

（∧、（∨也可改变数值。

键盘输入的数字自动从左边位置开始,然后移动到右边下一个字符。

在数据输入过程中,如需修改错误的输入,可按D键清除最后一位的字符;而按C键则清除当前的整个数值。

当输入数值正确无误后则需按E键进行确认。

6.帮助菜单

二次按下H功能键即HH,可显示帮助菜单。

帮助屏幕列出了Kurz电话和FAX以及网址。

如需离开帮助菜单,可按“C”键退出,这时显示返回到滚屏显示状态。

第四章接线

一.电源接线

1、220VAC供电（见附件4

检查短接线是否已置于230VAC这一档。

（请参照接线图检查确认

220VAC电源线的火线接AC,零线接ACC,地线接GND。

电源是通过专用插座和仪表相连。

2、24VDA供电

电源24VDC接在TB1的1#和2#端,其中1#接正,2#接负;具体见附图3

※注意!

在接线时,要注意电源的正负极性

二、输出信号线连接

流量计具有两路4~~~20mA信号输出:

一路为流量/流速模拟信号输出,另一路为温度模拟信号输出。

其信号输出方式有二种:

隔离输出和非隔离输出。

z在隔离输出下,见附件3所示,流量/流速模拟输出接在TB1中的#5和#6端子;温度模拟输出接在TB1中的#7和#8端子。

z在非隔离输出下,见附件3所示,需把TB1上的3#和5#短接及3#和7#短接,流量/流速模拟输出信号接TB1上的#2和#6端子;温度模拟输出

信号接TB1上的#2和#8端子;

※注意!

请仔细确认电源输入模式及信号输出模式,并按照附件要求正确接线并注意电源及信号的正负极性。

第五章程序设置

在电源接线和信号接线正确的情况下,对仪表通电。

1.进入编程方式

仪表通电后,处于正常的显示模式。

按P键出现以下信息,大约保持3秒钟。

3秒钟后显示以下信息:

3秒钟后显示如下信息:

此时输入用户密码:

123456,按E键确认后即可进入编程模式。

此信息与以下信息交替出现

通过P键移动到需要参数修改的菜单,也可通过∧或∨键朝前或朝后移动菜单。

在编程模式下,如二分钟内用户不进行任何操作,程序将自动退出,并返回到显示模式。

2、系统单位

MFT系列流量仪表可选用英制或公制单位。

设定英制单位如SFPM（标准英尺/分钟,则温度显示单位DEGF（0F。

设定公制单位如SCMH（标准立方米/小时,则温度显示单位DEGC（℃。

同一场合公制单位如DEGC和英制单位如SFPM两者不能混用。

单位选定后则其他数据如线性化数据、相关系数等自动转换成相应单位下的数据。

在编程模式下按P键直到显示:

按E键进入选择系统单位

通过∧和∨键可选择英制（ENGLISH和公制（METERIC单位,无误后按E

键确认。

3、时间和日期

MFT系列仪表有一锂电池对时钟进行实时备份。

其功能仅仅是菜单屏幕显示。

不具备作任何流量计算功能。

同时不存在Y2K（千年虫问题,用4位数表示1900-2050之间的年份。

在编程模式下按P键直到显示

按E键进入时间和日期设置

输入24小时格式的时间值。

可从键盘设定分钟、日期、月份和年份,无误后

按E键确认

。

4、累积流量的复位（清零

累积器有12位有效数字,运行几年后其误差低于1%,因此无需复位（清零。

当累计数值很大时不利于读数时,在方便时可进行累计数值的复位（清零。

在编程模式下按P键直到显示

按E键进入累积器复位（清零菜单直到显示

通过∧或∨键选择YES或者NO,选择YES表示累计器复零（清零,无误后按E键确认。

5.设定仪表的ID（仪表位号、流量单位、管道面积、插入深度、小信号切除等

（1仪表的ID（仪表位号

进入编程方式后按P键直到显示

按E键进入子菜单后直到显示

仪表的ID（仪表位号最多可用12个字符表示。

可按数字键输入数字,可使用∧或∨键来选择其它字符或标点符号。

仪表位号输入正确无误后按E键确认。

（2显示的流量单位

按P键或E键直到显示

z公制单位:

SLPM（标准升/分钟、SCMH（标准立方米/小时、

KGM（公斤/分钟、KGH（公斤/小时

z英制单位:

SCFM（标准立方英尺/分钟、SCFH（标准立方英尺/小时

PPM（磅/分钟、PPH（磅/小时

可按∧键或∨键选择需要的显示单位,无误后按E键确认。

（3管道面积:

按P键或E键直到显示

通过数字键和小数点键输入测量管道的截面积（单位:

平方米,输入无误后按E键确认。

※注意!

面积的单位是平方米

对于504FT系列不用设置管道面积。

（4插入深度:

按P键或E键直到显示

通过数字键和小数点键输入传感器的实际插入深度,输入无误后按E键确认。

※注意!

插入深度的单位是米

对于504FT系列不用设置插入深度

（5小信号切除:

按P键或E键直到显示

通过数字键和小数点键输入需要切除的流量值,无误后按E键确

认。

OFF表示关闭小信号切除功能;ON表示开启小信号切除功能。

可按∧键或∨键选择需要的功能后按E键确认。

※注意!

当流量/流速小于小流量切除设定数值时,LCD显示面板流量/流速显示瞬时值为零或4-20mA信号输出值为4mA。

建议小流量切除的设定值为满量程的5%。

5.仪表的滤波功能

每台仪表配有RC型低滤波器。

时间常数或者阻尼系数的设定范围在0~600秒之间。

在编程模式下按P键直到显示

按E键进入

可根据实际需要通过数字键和小数点键输入数值无误后按E键确认。

单位为秒,数值为0~~600秒。

建议通常设置为3~5秒。

6.模拟输出

对于4—20mA模拟输出,应设定4mA对应的下限值和20mA对应的上限值。

仪表正常有二路4—20mA信号输出:

一路为流量/流速输出;另一路为温度输出。

仪表正常工作时模拟信号输出值在3.8mA~20.5mA之间。

仪表处于故障状态时模拟信号输出值将低于3.6mA或者高于21mA,具体形式取决于仪表故障的类型。

进入编程模式后按P键直到显示

按E键进入模拟输出设定的子菜单

按E键直到显示

按E键直到显示

通过∧或∨键选择FLOWRATE（流量或VELOCITY（流速,选择无误后按E键确认。

选择4mA对应的测量范围下限值（一般为0。

输入无误后按E键确认。

选择20mA对应测量范围上限值。

z在“OUT#1NEXTTYPE”子菜单中选择“FLOWRATE”（流量则“UNIT”

对应的单位为SCMH（标准立方米/小时、KGH（公斤/小时。

z在“OUT#1NEXTTYPE”子菜单中选择“VELOCITY”（流速则“UNIT”

对应的单位为SMPS（标准米/秒。

选择无误后按E键确认。

按E键直到显示

按E键直到显示

输入4mA对应的温度值（一般为0摄氏度。

输入无误后按E键确认。

输入20mA对应的温度值（如200或500摄氏度,输入无误后按E键确认。

7、退出编程模式:

参数正确设置完成后,可按C键一次或多次退出编程模式,直接返回到显示模式。

附件1:

454FT/KBAR-2000系列法兰安装示意图3

"FNPT

4

一、可选配的安装附件

zNPT卡套规格通常分为1/2”、3/4”、1”、11/2”。

z非标连接法兰规格通常分为DN50或DN65。

z标准焊接法兰规格通常分为DN50或DN65。

二、安装注意事项

z焊接短管直径通常为DN50或DN65,管线开孔尺寸视标准焊接法兰尺寸而定。

高度通常为150~~200mm。

如工艺管线外包有保温层,高度要适当放长。

（焊接短管用户自配。

z仪表机壳下方的流向标应与气体流动方向保持一致。

附件2:

454FT/KBAR-2000系列带球阀安装示意图（可在线拆卸:

一、可选配的安装附件

zNPT卡套规格通常分为1/2”、3/4”、1”、11/2”。

z两件贯通式球阀规格通常为3/4”、11/2”。

z焊接头规格3/4”、11/2”。

如工艺管线外包有保温层则另议。

二、安装注意事项

z仪表机壳下方的流向标应与气体流动方向保持一致。

附件3504FT管道式流量计法兰连接安装示意图

3/4"FNPT

一、可选配的安装附件

z美标配对法兰规格视仪表自带的美标法兰而定。

二、安装注意事项

z仪表机壳下方的流向标应与气体流动方向保持一致。

附件四、220VAC供电电源连线示意图

50/60HZ15W

接火线

接零线

接地线

附件五、传感器与变送器两个分体之间的连线示意图

说明:

z传感器和变送器的出厂编号必须保持一致。

z传感器与变送器之间以五芯屏蔽电缆软线连接,按照顺序从1#~~~5#依次连接,五根线一一对应,并保证一端屏蔽线接地。

附件六、连线示意图

1.非隔离连线示意图

连线示意图说明:

1、TB1端子排中的3#与5#端子、3#与7#端子之间用短接导线短接。

2、流量（或流速4~20mA信号输出:

连接TB1端子排中的2#（-与6

#（+端子。

其中2#（-端子代表4~20mA的负端,6#（+端子代表4~20mA的正端。

3、温度4~20mA信号输出:

连接TB1端子排中的2#（-与8#（+端子。

其中2#（-端子代表4~20mA的负端,8#（+端子代表4~20mA的正端。

2.隔离连线示意图

流量计短接线

kurz仪表端

连线示意图说明:

1、TB1端子排中的3#与5#端子、3#与7#端子之间无任何连线。

2、流量（或流速4~20mA信号输出:

连接TB1端子排中的与6#（-

端子。

其中6#（-端子代表4~20mA的负端,5#（+端子代表4~20mA的正端。

3、温度4~20mA信号输出:

连接TB1端子排中的7#（+与端子。

其中8

#（-端子代表4~20mA的负端,7#（+端子代表4~20mA的正端。

供电电源之间的连线

24Vdc:

TB1端子排的1#（+端子代表24Vdc的正,2#（-端子代表24Vdc的

负。

220Vac:

参照《附件四、220VAC供电电源连线示意图》。

220Vac与24Vdc之间的连线出

厂时内部已连接。

附件6:

故障检测

TB1端子排

+

+

DAPROCorprationU.S.A故障现象可能的原因无24Vdc电压或电压不足24Vdc电源或4~20mA信号输出正负极性接反4~20mA隔离信号输出回路无电压4~20mA非隔离信号输出短接导线开路I/O线路板与滤波板之间的扁平连接电缆松脱电压过高造成保险丝熔断CPU线路板上的Run/Program上的跃接W1缺失电子元件损坏。

腐蚀或水造成传感器出现大的电流泄漏桥板损坏流量/流速信号输出与温度信号输出混淆程序设定时20mA对应的满量程设定值太大传感器、桥路或电子元件有故障传感器上的白色塑料保护帽是否摘掉现场气体类型或工作压力与出厂标定数据不符传感器、桥路或电子元件有故障满量程对应数值设置过低标定数据过低标定气体种类与现场实际应用不符桥路板或电子元件有故障传感器流向指示标与气体流动方向是否保持一致现场测量气体类型与出厂标定气体类型是否一致气体的速度场分布是否均匀（见附件A）气体的温度场分布是否均匀传感器测量点表面附近有赃物附着通常引起读书下降对4~20mA信号漂移的校准实际应用场合为高流速高温场合，而标定场合为常温常压场合，未进行温度、速度补偿曲线输入的管道面积中是否去除深入管道部分传感器的面积，即应输入有效面积。

在管道尺寸较小的场合传感器深入管道部分会干扰气体流场分布，是造成读数偏高的重要因素传感器流向指示标与气体流动方向是否保持一致现场测量气体类型与出厂标定气体类型是否一致气体的温度场分布是否均匀传感器测量点附近是否有液滴析出是否存在影响流场稳定的脉动流或干扰流（如泵入口或出口附近）对4~20mA信号漂移的校准实际应用场合为高流速高温场合，而标定场合为常温常压场合，未进行温度/速度补偿曲线无4~20mA信号4~20mA信号产生低频振荡4~20mA信号输出不随流量变化而变化流量/流速为零，而仪表读数不为零实际流量未到满量程，而仪表输出已到满量程流量/流速读数偏低流量/流速读数偏高25

DAPROCorprationU.S.A读数显示数值为质量流量单位，无需额外的温度压力修正。

仪器测量（密度X流速）或每单位面积的质量流量（转化到实际流速的方法见附件A）是否选择温度/速度补偿曲线进行修正气体的温度场分布是否均匀传感器或桥路板损坏。

未接地。

接触不好，确保连接部分干净且紧固“隔离”的4~20mA输出信号可能碰到不该接触的地线或输出连线方式可能为非隔离方式，造成信号输出干扰。

检查分体型之间的五芯电缆线是否一一对应零流量时温度读