广州市轨道交通二八号线延长线工程施工14标土建工程文化公园站暗挖站台层扩大段隧道开挖施工技术交底.docx
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广州市轨道交通二八号线延长线工程施工14标土建工程文化公园站暗挖站台层扩大段隧道开挖施工技术交底
暗挖隧道开挖分项工程质量技术交底卡
总承包施工单位
中铁隧道集团有限公司
单位（子单位）工程名称
广州市轨道交通二、八号线延长线工程【施工14标】土建工程文化公园站
分部工程
暗挖站台层扩大段隧道工程
交底部位
开挖施工
日期
年月日
交
底
内
容
交
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容
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内
容
交
底
内
容
一、工程概况
文化公园站暗挖隧道位于广州市荔湾区文化公园西南角，西堤二马路路面下。
暗挖站台层扩大段隧道长度约为37.944m,隧道埋深约为20m。
暗挖站台层扩大段隧道左线起止里程为：
ZDK14+412.127～ZDK14+434.170,左线隧道全长22.043米。
右线起止里程为：
YDK14+412.127～YDK14+428.027，右线隧道全长15.9米。
暗挖隧道采用浅埋暗挖法和喷锚构筑法施工，结构为马蹄形断面。
开挖尺寸12.96×11.906m。
采用Φ42超前小导管注浆，0.3m厚初期支护，0.6m厚二次衬砌。
考虑到后期沉降，在施工时考虑了10cm预留沉降量。
初期支护和二次衬砌之间敷设防水层。
采用CRD工法施工。
暗挖隧道扩大断面结构图见下图1。
图1暗挖隧道扩大断面结构图
隧道开挖采用人工辅助挖掘机开挖，按数字编号，从小到大开挖。
开挖步骤图见图2、图3。
图2左线隧道开挖断面图图3右线隧道开挖断面图
二、施工工艺流程
施工工艺流程：
超前小导管施工→人工辅助挖掘机开挖→初喷→格栅钢架架立→系统锚杆施工→钢筋网→喷射砼。
三、主要施工方法及质量保证措施
1）超前小导管施工
暗挖进洞拱部设φ42超前注浆小导管对地层进行补强注浆，浆液选用水泥+水玻璃双液浆。
小导管采用直径为φ42的热轧钢花管，壁厚3.5mm，L＝6m，管口车丝，管头制作为25~30°的锥体，小导管前端2.5m范围内布设注浆孔，孔径φ8mm。
梅花形布置，环向间距0.3m，纵向间距3.5m，小导管在拱顶两侧120°范围内布，外插角为8°。
具体施工工艺见超前小导管施工技术交底。
2）人工辅助挖掘机开挖
挖掘机炮头破除，人工风镐修整。
渣土使用铲车装进45T龙门吊土斗，45T龙门吊运输至地面渣土坑。
3）砂浆锚杆施工
砂浆锚杆采用C22，L=3m，环纵向间距1000X1000mm，梅花形布置。
具体施工工艺见砂浆锚杆施工技术交底。
4）中空锚杆施工
φ25中空锚杆环向间距为30cm,纵向间距1000X1000mm，梅花形布置，支护范围为拱顶120°；注浆材料采用水泥浆，水泥浆水灰比根据现场情况调整，注浆压力控制在0.3-0.5Mpa。
具体施工工艺见中空锚杆施工技术交底。
5）格栅钢架施工
A、格栅钢架按设计图纸预先在洞外预制场加工成型，用时运至洞内。
钢架加工时允许误差为：
周边轮廓误差±3cm，平面翘曲±2cm，接头连接要求每榀之间可以互换。
B、钢拱架安装时应认真定位，做到不偏、不斜，节与节之间连接紧密，无缝隙，上下左右偏差≯±5cm。
钢架倾斜＜2°，钢架拱脚应落在密实的基底上，标高不准时不得用土回填，而应设钢板调整。
C、格栅钢架分片制安，每片格栅钢架与格栅钢架之间采用螺栓连接。
D、为保证钢筋整体受力，施工时，采用环向间距600mm单层布置φ22纵向连接筋将每榀钢架连成一体。
E、格栅钢架拱脚打锁脚锚管，并与拱脚主筋焊牢，在安设过程中，若钢筋和初喷混凝土之间有较大空隙，则用钢板或混凝土垫块塞紧。
6）锁脚锚杆施工
锁脚锚杆采用φ42无缝钢管，壁厚3.5mm，长L=4.5m，单侧2根。
制作钢花管：
锁脚锚管在构件加工厂制作。
前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm交错钻眼，眼孔直径为6～8mm。
锁脚锚管加工见图4。
图4注浆锁脚锚管加工图
锁脚锚管安装：
成孔后，将锁脚锚管按设计要求插入孔中，围岩软弱地段用游锤或凿岩机直接将锁脚锚管打入，利用U形φ22钢筋与钢架焊接组成预支护体系。
施工图如图5所示。
图5锁脚锚管施工图
7）钢筋网施工
钢筋网使用φ8盘条加工，网格为15×15cm，固定在锚杆上。
在现场施工过程中施作2m*1m的钢筋网片，钢筋网与岩面的间隙不大于3cm，钢筋网保护层不小于1cm，钢筋网片与网片之间的搭接不小于20cm。
钢筋须调直除锈，按规定长度下料、焊接。
钢筋必须安装顺直，随初喷砼表面起伏铺设，并与锚杆固定牢固；钢筋网成形后，在复喷砼时，钢筋网不得晃动。
钢筋网的铺设应设在初喷和锚杆施工后进行。
施作钢筋网，将成品的钢筋网平顺的焊在格栅钢架内侧主筋上，以保证喷混凝土时钢筋网不晃动，并紧贴已初喷过砼的岩面，安装完成后进行喷砼施工。
8）喷射混凝土施工
隧道开挖成形后，立即进行初喷混凝土4cm厚，封闭围岩以防围岩风化坍塌，钢拱架钢筋网安设好后分3次复喷混凝土至设计厚度，喷射混凝土为C25，采用潮喷法施工。
A、施工工艺：
施工工艺流程见图6所示。
图6喷射砼施工工艺示意图
B、施工要点：
a、喷射砼混合料配合比：
水泥与砂石重量比宜取1:
6～1:
6.5，砂率宜取40%～45%，速凝剂掺量通过试验确定。
b、喷射机安装调试好后，先供风再送水，清通喷浆管路，管路通畅及风水压正常后开始上料喷浆。
c、应连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一12mm筛网，避免超径骨料进入机内堵塞喷浆机和喷浆管。
d、喷射时先送风，再供水（注意喷嘴要朝下，避免水流入管内），然后上料。
根据受喷面和喷出的砼的情况，调整注水量，以喷后易粘着，回弹小和表面湿润光泽为度。
e、喷射应分段、分片进行。
自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后上移。
喷射前个别受喷面凹洼处找平。
f、喷嘴口至受喷面以0.6～1.2m为宜。
喷射料束以垂直受喷面为最好。
风压和喂料量，根据喷射部位、机型等条件进行调整。
一般工作风压0.16～0.22Mpa，水压应大于风压，喂料量3～4m3/h。
四、资源配置
人员配置见表：
项目
人数（人）
工作职责
备注
副经理
1
统筹指挥
现场技术员
1
现场施工技术
工班长
1
安排现场工人
开挖工
8
人工开挖
电焊工
3
切割连续墙钢筋加工钢花管
钻孔工
4
打钻、下管
注浆工
3
注浆
立拱工
4
格栅钢架架立
喷浆工
6
喷锚支护
杂工
6
清碴抽水、抢险围堰
合计
38
材料配置：
φ42钢管、水泥、石子、沙、、钢筋。
机械配置见表：
名称
单位
数量
备注
电动空压机
台
1
风镐
把
6
双液注浆泵
台
1
污水泵
台
2
氧气乙炔气割
套
2
喷浆机
台
1
砂轮切割机
台
1
钢筋切断机
台
1
钢筋弯曲机
台
1
钢筋调直机
台
1
电焊机
台
3
冷弯机
台
1
挖掘机
台
1
铲车
台
1
五、质量标准
1）小导管施工
A、按设计图要求，在掌子面上准确画出本循环需设的小导管孔位。
B、钢管插入及孔口密封处理：
钢管由专用顶头顶进，顶进钻孔长度≮90%管长。
管壁上钻小孔，以便浆液向围岩内压浆。
钢管末端部焊设挡圈并用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。
钢管尾部外露足够长度，并与格栅钢拱架焊接在一起。
钢管顶进时，注意保护管口不受损、变形，以便与注浆管路连接。
C、施工中通过实验及双液浆注浆的控制范围，适当调整浆液的稠度、注浆的实际配比。
D、注浆：
为加固隧道周边围岩，每根钢插管均需注浆。
注浆压力控制在0.5～1.0Mpa。
在注浆过程中，浆液应保持准确比例，不断搅动。
E、注浆时做好记录，根据压力状况和跑浆情况确定终孔时间。
2）锚杆施工
A、锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求，所用钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
B、锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特点进行选择并符合设计要求，安装数量必须符合设计要求。
C、砂浆锚杆采用的水泥浆配合比应符合设计要求，锚杆孔内灌注水泥浆应饱满密实。
D、锚杆孔应保持直线，一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。
E、锚杆安装允许偏差应符合下列规定：
孔位±150mm，锚杆孔深±50mm；锚杆孔径±5mm；锚杆孔距±100mm；
F、锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度，即10cm。
G、检验数量：
按每300根抽检3根的比例随机抽样检查。
3）钢筋网施工
A、钢筋网所使用的钢筋原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求，所用钢筋应冷拉调直后使用，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
B、钢筋网制作应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
C、钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或其它固定装置联结牢固，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺挂，钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。
D、检验数量：
每批检验一次。
4）格栅钢架施工
A、格栅钢架所使用的原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求，所用钢材应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
B、格栅钢架的弯制及格栅钢架的结构尺寸应符合设计要求。
C、格栅钢架安装的位置、接头连接、纵向连接筋应符合设计要求，钢架安装不得侵入断面，脚底不得有虚碴。
4）喷射砼施工
喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求：
A、平均厚度大于设计厚度。
B、检查点数的80%及以上大于设计厚度。
C、最小厚度不小于设计厚度2/3。
D、表面平整度的允许偏差为100mm。
E、喷射混凝土终凝2h后，采取洒水养护，每天至少两次，养护时间不少于14d，并做好施工记录。
F、喷射混凝土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃。
六、安全、文明施工保证措施
1）喷射混凝土安全注意事项
A、喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。
特殊工种持证上岗。
B、混凝土喷射时应控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。
C、喷砼结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人。
D、搭接风水电时，应注意接头牢靠，管线无损伤，规范施工用电管理。
要做到“一机、一闸、一保护”
E、施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。
F、严禁作业人员酒后上班，禁止上下重叠作业,施工现场配置专门的安全员。
G、施工现场用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业，且必须按照用电安全规范执行。
H、对喷砼机、搅拌机等机械严格按照操作说明及规范进行,防止伤人。
2）钢筋网安全注意事项
A、所有作业人员进洞要签名，登记注明身份和进洞、出洞时间。
B、上班时严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、化纤衣服进洞作业。
C、预制钢筋网片时，每次叠放高度不得超过80厘米。
D、钢筋网片安装时，应作业人员之间协调动作。
E、焊工必须穿戴防护衣具，施工时焊工应站在木垫或绝缘垫上。
3）锚杆安全注意事项
A、锚杆加工场地中，必须设有警示牌，非施工人员不准进入加工场地。
B、电工必须对切割机的连接电缆进行定期经常检查，以防电缆破裂漏电伤人。
C、钢筋切割机切割片位置必须配有相应的防护措施，以免切割片破裂飞出伤人。
D、锚杆施工人员施工时，必须衣帽整齐，严禁穿背心、拖鞋进入施工场地。
E、严禁施工人员在施工台架上嘻戏、打闹。
F、每日上班前或每隔一段时间，对洞内、外进行观测，查看地表有无裂纹，洞内临时支护有无变形，如有问题，立即撤出工作人员，并报告经理部。
G、洞内照明用电必须采用低压照明，动力线必须安装漏电保护器。
认真检查机具设备及线路，避免漏电伤人。
H、作业面开挖后，应及时进行喷锚支护，不允许拖延时间。
I、洞门外必须设专人看守防护，非工作人员严禁入内。
J、注浆作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有石子堵塞管道，应立即停机排除，切勿将石子强行压出。
K、平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向，注浆口不允许对人。
注浆完毕必须先关闭阀门，再关注浆器。
L、洞内工作人员必须戴防尘口罩，加速凝剂的工作人员应戴胶皮手套。
4）钢拱架安全注意事项
A、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。
。
B、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。
在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁。
C、钢架的安装作业时，作业人员之间应协调动作，在本排钢架未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
六、隧道开挖过程的应急措施
1）发现有异常情况（小范围塌方）后，迅速用木模板和钢管撑住，防止围护结构外土体坍塌然后尽快向围护结构外进行注浆加固。
2）开挖过程中，水土流失严重，有坍塌或漏砂的可能，施工人员应及时撤离施工现场，对土体采取加固措施后方可继续开挖作业。
3）开挖过程中，技术人员定时检查，对外露土体稳定性作出判断，使得施工安全进行。
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