设备维护检修人员岗位职责共4篇.docx

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设备维护检修人员岗位职责共4篇

设备维护检修人员岗位职责（共4篇）

检修维护人员岗位职责

1、检修维护人员在维护部长领导下工作，服从电站领导及安排，做好设备日常维护、巡视检查工作。

做好维护消缺、检修、大修、技改、抢修工作，对责任管理设备安全运行负主要责任。

2、做好设备管理卡填写，做好设备消缺工作，并严格执行缺陷管理流程。

3、做好安全、技术培训及反事故演练，全面提高自己的安全素养和技术素质。

4、设备的检修工作，是提高设备健康水平，保证安全，设备经济运行的一项重要措施，检修维护人员必须坚持，“质量第一”、“安全第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使全厂运行设备处于良好的状态。

为了保证质量，检修维护人员应具有高度的政治觉悟，严格的劳动纪律，过硬的技术本领。

以优良工艺保证完成上级下达的工作任务。

5、检修维护人员应做到“三熟三能”，熟悉装配工艺，工序和质量标准，熟悉设备构造、性能和系统布置,熟悉常用工具、仪器、材料的规格，性能和使用范围；能掌握装配钳工手艺,能掌握专职范围内的安全知识和设备缺陷,能看懂设备图纸和绘制简单设备图纸。

6、认真贯彻执行各有关安全工作规程，（《电业安全工作规程》，《检修规程》，《服务规程》）确保人身和设备安全。

7、严格执行质量标准，工艺措施和岗位责任制，保证工作质量。

及

-1

联盛纸业（龙海）热电厂设备检修维护

职责划分

总则：

为保证安全生产，明确检修各专业之间的设备分工，做到所有设备和系统有人管，特制定本职责划分。

在执行中如发现有遗漏和不清楚的地方及时提交部门裁定。

本分工的基本原则是：

汽机和锅炉之间主要以区块划分，机务和电仪之间主要以功能划分。

1、汽机检修设备专责区

1.1汽机房及除氧器，循环水泵房及机力塔，清水消防泵房及水池，原水泵房、外网综合支架范围内的设备检修维护。

1.2汽轮机本体及附属系统、除氧给水系统、化补水凝结水系统、循环水系统、及其疏水排污系统、减温减压系统及外网供汽回水系统、主蒸汽系统、与汽机专业相关的工业及消防水系统、发电机空冷系统、汽水取样、与汽机专业相关的压缩空气管道、工业水、清水、消防系统等设备及附件等大修、小修及维护工作，起重设施等所有系统内的设备、管道阀门等大修、小修及维护工作。

1.3管辖范围内的保温、防腐、油漆、色标、装饰物、平台、走梯、围栏、钢结构的大修及维护工作，范围内的消防设施检修。

1.4发电机本体拆装端盖、抽穿转子工作。

1.5管辖范围内和外网管道的各种型式的补偿器、支吊架及就地滤油设备检修。

1.6专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。

2、锅炉检修设备专责区

2.1锅炉及炉后范围内所属本体设备及本体附属蒸汽系统、给水系统、点火油系统、吹灰系统、疏水排污系统、汽水取样系统、压缩空气系统、烟风系统、锅炉风机等主辅机械、

2.2输煤系统设备、圆形煤场、炉前煤仓及相关设备、皮带除尘设备、输煤冲洗系统。

2.3含煤污水系统，含油污水系统，油库及油泵房系统，气化风机房系统，空压机房系统。

2.4电除尘系统、脱硫系统、除渣回料系统、气力输灰系统，烟道及烟囱（含塔架）。

2.5锅炉所属设备的保温、炉墙密封、防腐、油漆、防雨、装饰物、平台、走梯、起重设备、锅炉电梯。

2.6专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。

3、电气检修设备专责区

3.1从发电机、励磁机开始的输变电系统、主机及附属车间高低压厂用电系统，降压变及向纸机供电系统、到电网系统的并网线路部分。

3.2直流及UPS系统，机炉及辅助车间、机、炉MCC盘、就地开关箱、操作箱、电源箱等配电装置，继电保护及测量、计量装置，高低压动力控制电缆及桥架、高低压电机、全厂室内外照明。

3.3全厂配电间空调及通风系统。

3.4专业范围内建筑物、雨排水等的维修维护。

4、热工检修设备专责区

4.1全厂各热力设备的热工仪表、控制回路自动调整装置、程控装置、信号装

2置、保护装置、联锁装置、分散控制系统及程序控制系统。

4.2测量温度、流量、压力（变送器）压差、风压、负压、环保各系统测量装置及表管、阀门等一次设备和二次回路的大修小修维护工作。

4.3全厂工业电视监控系统、煤、粉、油、水、灰、料位、油位测量的大小修及维护工作。

4.4全厂所有电动头、电动执行机构的大小修和维护。

5、汽机专业与锅炉专业分界点

5.1主蒸汽、主给水管道及其疏放水、压缩空气管、辅汽及加热管道等穿越机炉界墙C跨的管道，以墙为界，机侧归汽机，炉侧归锅炉，主给水操作平台前归汽机。

5.2疏水箱及疏扩、除盐水箱及生产返回水箱所属的各疏水回路，炉侧来的疏水管道阀门归锅炉，其余设备及管道均归汽机。

5.3排污系统排至连排及定排的属机侧来的管道和阀门归汽机，炉侧排到连排定排的归锅炉，连排扩容器归汽机，定排扩容器归锅炉。

5.4机炉界墙间相互穿越的管道属排汽（气）管的归主设备方。

5.5工业水管道从母管上的隔离总门为界，门后开始划分，锅炉所用归锅炉，其余全部归汽机。

输煤冲洗水以水泵房墙为界，泵房外归锅炉，消防水在谁的区域归谁。

5.6厂区围墙界内的清水和除盐水管道归汽机。

5.7以上界定未明确的则按运行专业的分工，谁操作的设备相应专业检修。

6、机务专业与电气专业的分界点

6.1电机的拆接线工作，无论何种工作性质均由电气负责。

6.2电机是滚动轴承的大修、小修、维护均由电气检修负责，电机是滑动轴承

3的，轴承及油系统大修、小修、维护均由机务专业负责，电气配合。

6.3汽机盘车的超速分离限位开关及回路由电气负责拆接线及维护工作。

6.4所有起重行车、葫芦、电梯的电源及控制、保护等全部电气设施归电气检修，机械、索具部分归机务检修。

液压制动器的电磁线圈归电气，调整归机务。

6.5电机对轮的找正工作归机务检修，电机对轮螺栓在大修时的拆装归机务检修，电机对轮螺栓在临时检修的拆装由谁工作谁拆解，但找正归机务检修。

6.6电机侧对轮，机械侧对轮的装拆，当电机功率小于75KW时电机侧归电气，机械侧以及大于等于75KW的电机均归机务。

6.7发电机检修电气负责办票，本体端盖拆装，转子抽穿汽机检修负责拆卸和起重；转子刷架、大轴接地碳刷、励磁机拆装和气隙调整归电气检修；轴承绝缘垫（套）电气检查；轴瓦、励磁机、定子吊装就位找正、发电机气隙调整归汽机（电气验收）。

6.8电除尘直流高压回路到阴阳极的高压的输送联接线回路归电气，阴阳极板归锅炉，电除尘内的高压瓷套绝缘子、电加热系统归电气，振打系统的绝缘部分归电气，振打系统减速机传动轴归锅炉维护。

6.9电磁式除铁器归电气，永磁式除铁器归锅炉，带式自动卸铁除铁器除电机外归锅炉。

犁煤器机械部分归锅炉，电气控制归电气。

6.10立式潜污泵泵体及通流部分检修归机务，其它归电气，泵从地坑里的拆装归机务。

7、机务专业与热工专业的分界点

7.1热机设备本体的汽、水、油、压力、温度、振动、真空等的测量监视回路及一次元件的大小修及维护工作，拆接头工作归热工负责，元件更换时需

4拆装机械内部的机务配合，引出线穿过外壳引出孔密封，引出孔的孔洞及引出装置归热工检修。

7.2热机本体、辅机、管道、箱体设施的油水汽真空的测量表管道从本体、辅机、管道、箱体引出的表管有

一、二次门的，或只有一次门的以一次门后的第一个焊口为分界点，焊口（含）前归机务，焊口后归热工，热工检修需要焊工的有所在专业配合。

7.3所有电动头、控制回路、限位器、指示器、变送器、力矩调整归热工，电动头的拆装谁的问题检修谁负责。

电动执行机构及铰链归热工。

气动（液压）推杆（含气动阀）气缸等机械部分归机务，气源控制、检测、保护归热工。

电磁球阀的驱动头归热工，阀体归机务。

7.4所有管道上用于测量流量的孔板及装置、测量元件归热工（含设计参数），法兰拆装或割焊归机务，热控监护。

7-5管道上的用于测量压力、温度的一次元件的护套和安装座，在管道上的焊接、开孔、安装工作归属机务，元件的安装引出及回路归热工。

7.6DEH装置、抽汽调整装置、调速门传动装置、主汽门装置上的电磁阀、行程位置感应器、限位开关、切换开关、元器件、二次回路变送器归热工，装置所组成的机械器件连杆归汽机（注明：

电磁阀的线圈、铁芯连杆安装维护归热工，阀体的拆装维护归汽机）。

7.7抽汽逆止门的阀体、气缸归汽机，电磁阀、信号位置指示器、变送器、二次回路归热工。

7.8水位计为就地型式的归机务，但就地水位的内部照明归热工；是电接点型式归热工，但管道和接点焊接归机务。

7.9锅炉油点火装置的高压软管及油枪推进机械部分归锅炉，高能点火枪系

5统，行走电机，电磁阀、气动阀、速断阀的驱动头归热工，阀体归锅炉。

7.10用于计量的核子称，其放射源、速度传感器件及回路调整归热工，在设备上的安装支架归锅炉。

7.11火焰监视器的冷却风、吹扫风系统、风机管道维护归锅炉，信号回路归热工。

8、电气专业与热工专业的分界点

8.1凡是参与DCS控制的电气控制设备、接点、开关保护信号等回路，以热工电子间室内控制盘内端子排为界，之内归热工负责，外送来的归电气。

8.2送到电气联锁的热工仪表接点及其引出线送至电气端子排处由热工负责，送到热工联锁的电气接点及其引出线送至热工端子排处由电气负责。

8.3热力过程控制需要进行所有电动阀门的电动执行机构由热工负责，电动推杆归电气，气动（液压）推杆归热工。

8.4热工仪表和控制装置的总电源（交流220V直流220V）由电气负责送到热工仪表和控制装置的电源盘或控制盘的电源总开关入口端子排处。

8.5用于发电机、变压器、电动机、定子铁芯、线圈测温的热电阻元件及其引线及就地温度计归热工负责，其中主变温度计归电气更换。

8.6机炉用的光字排信号装置、闪光装置、原则上各负其责，从DCS发出的光字牌信号装置归热工负责。

8.7当电气量值经变送器送到热工DCS时，其变送器连同回路归电气所属，凡是开关量送到DCS时，其接点回路归电气所属,其分界点以热工端子为界。

8.8凡是热工保护控制用的电磁阀线圈等全部设备系统归热工负责。

有电气信号进入DCS回路的部份由电气送到热工端子排处。

8.9当机炉设备中具有程序控制回路时，其PLC及二次回路归热工所属，一次

6设备电源开关电缆、电机归电气所属。

8.10辅机采用油站润滑的油站控制部分归电气，热控负责把温度、压力、汽量等联锁保护信号送到电气控制系统的端子排处。

8.11热工专业各电动闸门盘电源、各控制柜箱、交直流电源UPS电源，以送到各盘电源端子排或盘内第一接线点为界，电源电缆侧归电气检修，盘内电源开关侧归热工检修，热工自备UPS及执行机构配电柜归热工（仅指电子间）。

8.12非调整性电动门回路中的电源回路，电气应把该引线送至阀门端子排处（电子间除外）。

8.13变频器归电气。

8.14用于各低位排水泵的水位高低自动启停的液位装置归属电气。

8.15输煤程控及堵煤，煤流、撕裂、速度打滑、皮带张紧超限等检测元件及回路归热工，拉绳开关、跑偏开关及回路归电气。

联盛纸业（龙海）有限公司热电厂

2013年4月25日

设备维护岗位职责

1、严格执行操作规程及设备维修保养制度，按三干净（设备干净，机房干净，工作场地干净）、四不漏（不漏电，不漏油，不漏水，不漏气）、五良好（使用性能良好，密封良好，润滑良好，紧固良好，调整良好）的标准维护好各种设备。

2、熟练地掌握所管物业的各种设备的曳引驱动方式、安全装置、机房位置、楼层及所管辖机电设备机械和电气的工作原理、结构、技术性能、日常维修养护技术、实际操作技能。

3、每天认真巡视检查各电机房机械和电气设备，观察运行参数是否在要求范围内，各类开关关闭状态、线路接头有无松动，电气设备、线路绝缘是否老化、变脆、温度是否过高及有无焦痕，机械运转是否灵活、摩擦是否异常、运行状况是否良好，发现问题及时向工程主管汇报并做好处理工作。

做好需变动的设备的运行方式调度管理工作，以适小区业主使用的需要。

4、定期巡视各种设备，正确抄录各项运行数据并填好各类报表。

每月进行一次分管设备的维修保养工作。

5、设备发生较大事故时，当班值守人员不得离岗，其他非当班值守班组人员必须无条件地迅速返回园区听从工程主管的指挥，进行故障处理工作；检修时应保持冷静头脑，严格按照操作规程，及时排除故障。

6、设备机房、值班室内禁止吸烟、酗酒。

7、值守班在交接班时，当班值守人员应把当班所有工具清点好，特殊的专业工具由工程主管保管。

8、当班值守人员按规定的时间自觉做好设备机房和值班室内外清洁工作及物品的有序摆放。

9、严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

加强防范意识，禁止非工作人员进入，禁止各种违反设备机房管理规定的行为。

做好设备机房防水、防火、防小动物的安全管理工作。

11、完成领导交办的其他工作。

设备维护岗位职责

1、严格执行操作规程及设备维修保养制度，按三干净（设备干净，机房干净，工作场地干净）、四不漏（不漏电，不漏油，不漏水，不漏气）、五良好（使用性能良好，密封良好，润滑良好，紧固良好，调整良好）的标准维护好各种设备。

2、熟练地掌握所管物业的各种设备的曳引驱动方式、安全装置、机房位置、楼层及所管辖机电设备机械和电气的工作原理、结构、技术性能、日常维修养护技术、实际操作技能。

3、每天认真巡视检查各电机房机械和电气设备，观察运行参数是否在要求范围内，各类开关关闭状态、线路接头有无松动，电气设备、线路绝缘是否老化、变脆、温度是否过高及有无焦痕，机械运转是否灵活、摩擦是否异常、运行状况是否良好，发现问题及时向工程主管汇报并做好处理工作。

做好需变动的设备的运行方式调度管理工作，以适小区业主使用的需要。

4、定期巡视各种设备，正确抄录各项运行数据并填好各类报表。

每月进行一次分管设备的维修保养工作。

5、设备发生较大事故时，当班值守人员不得离岗，其他非当班值守班组人员必须无条件地迅速返回园区听从工程主管的指挥，进行故障处理工作；检修时应保持冷静头脑，严格按照操作规程，及时排除故障。

6、设备机房、值班室内禁止吸烟、酗酒。

7、值守班在交接班时，当班值守人员应把当班所有工具清点好，特殊的专业工具由工程主管保管。

8、当班值守人员按规定的时间自觉做好设备机房和值班室内外清洁工作及物品的有序摆放。

9、严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

加强防范意识，禁止非工作人员进入，禁止各种违反设备机房管理规定的行为。

做好设备机房防水、防火、防小动物的安全管理工作。

10、定期总结技术工作，及时向工程主管汇报工作情况。