装修房分户验收内容及验收标准.docx
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装修房分户验收内容及验收标准
装修房分户验收内容及验收标准
检验内容
检验标准
测量方法
公共空间
单元入口及楼梯/楼梯间
墙面/天棚抹灰
油漆均匀，无色差，透底，挂漆。
墙面平整，腻子批嵌平整，无腻灰，无波纹，涂料均匀，无色差。
阴阳角方正顺直清晰，斜板表面平整，与梁等接点处水平，梁表面平整，梁底水平，高度宽度一致
观察。
地砖铺地观感质量
砖缝均匀顺直，地砖铺贴平整，拼花图案清晰，色泽一致，表面清洁，不起壳，无裂缝，无碎块，掉角，缺楞
观察、尺量检查
楼梯踏步面层
表面平整度允许偏差3mm，楼梯踏步尺寸一致，无大小头，斜面一条线，踏步地砖无空鼓、缺角断裂
观察、用2m靠尺和塞尺检查
楼梯栏杆扶手
材料质量合格证和性能检测报告符合要求，扶手直线度4mm，油漆无挂漆、漏刷。
观察、拉通线用钢直尺
栏杆
垂直度3mm，栏杆净间距不应大于0.11m，正偏差不大于3mm，应有防止攀登措施。
临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m；临空高度在24m及24m以上（包括中高层住宅）时，栏杆高度不应低于1.10m,不得有负偏差。
（室内可参照）
用1M垂直检测尺检查垂直度，用钢尺检查高度及间距。
消防门
门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象。
功能检查
电梯大堂/走廊
墙地面大理石
表面平整、洁净、无色差，平整度允许偏差3mm，连结处接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm。
湿铺法，不得有空鼓，及泛碱情况。
有找坡要求的，需保证坡向正确。
（室内可参照）
用2m靠尺和塞尺检查平整度。
直线度测量拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺和塞尺检查
公用部位表箱框架及门扇
框的正、侧面垂直度及水平度允许偏差3mm，框扇平面翘曲度、平面高低差允许偏差3mm，框与扇、扇与扇之间留缝宽度允许偏差1.5~2.5mm，门表面平整，光洁，色泽一致，无掉漆缺丝、划痕、锤印和缺、断角，五金配件齐全，无缺损、锈蚀，开关灵活。
靠尺、水平尺、塞尺、目测及使用试验
户内空间
进户门/房间门（木质为主）
框的正、侧面垂直度
允许偏差≤2mm
用1m靠尺和塞尺检查
门扇与框的接缝
接缝宽度为1.5～2.5mm，高低差≤2mm；
用钢尺检查
门扇与框留缝
门扇与上框间留缝1~2mm；门扇与侧框间留缝1~2.5mm；门扇与下框间留缝3~5mm；无下门框时，门扇与地面间留缝：
内门5~8mm；厨房间、卫生间8~12mm。
门扇对角线
对角线长度偏差≤2mm；
用2m靠尺和塞尺检查
表面质量
表面平整、光洁、色泽一致；无缺、断角
观察
五金配件
合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸无损坏、凹痕、铁锈、划痕
观察
框与墙体缝隙填嵌
密封条应粘结牢固，表面应圆弧光滑、边缘整齐、顺直无裂纹硅胶槽流向正确宽深6-8mm
观察
划痕及锤印
无雀丝、划痕、毛刺、锤印；
观察
成品保护
进户门框用细木工板根据门框形状封钉；进户门用瓦楞纸板满贴在门扇表面
观察
地面地板工程
平整度
地板表面平整度≤2.0mm，实木地板接缝高低≤0.5mm，实木复合地板接缝高低≤0.2mm
用2m靠尺和塞尺检查
缝隙宽度
实木地板拼装离缝宽度≤0.5mm，实木复合地板拼装离缝宽度≤0.4mm
塞尺，精度0.02mm
周边伸缩缝
地板与墙及地面固定物间的间隙应预留8~12mm。
钢板尺，精度0.5mm
表面质量
表面洁净、平直，无沾污，裂痕、损伤、毛刺和锤印。
无明显色差，无松动及异响。
观察
防水性
地坪基层必须干燥，易受潮的地坪必须做防潮处理。
特别是砖、石材与地板交接处。
观察
成品保护
用地板保护薄膜满铺后再用瓦楞纸板满铺，所有拼缝需用透明胶带密封
观察
踢脚线
上口平直度
踢脚线部位无外撇、内斜现象，与整面墙体顺直平整;水平方向应平直，通长高差不大于3mm/5m（不足5m，按5m计算）
观察，尺量检查
踢脚线与地板离缝
踢脚线与地板面拼装严密、平直，地板表面与踢脚板之间缝隙不大于2mm。
突出墙面厚度应一致，一般厚度在1.5－2cm，安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝
观察，钢板尺，塞尺测量
踢脚板拼缝
踢脚板拼缝间隙≤1.0mm，接口高差≤1.0mm
观察，塞尺，钢板尺测量
色差
分色清楚，以房间阴角为界，同一面及线上的踢脚板需保证无色差
观察
房间及厅墙面、顶面工程
涂饰工程
基层腻子
基层腻子应坚实牢固，无粉化、爆灰、起皮和裂缝
观察
垂直度
立面垂直度允许偏差3mm
用2m靠尺、线锤检查
平整度
表面平整度墙体允许偏差3mm，顶棚小于等于10mm
用2m靠尺、塞尺检查
阴阳角方正
阴阳角顺直、方正度允许偏差3mm；
用直角检测尺检查
空鼓
不得有空鼓及脱层现象
观察
裂缝
不允许出现
观察
表面质量
涂料均匀、平整光滑，不允许有漏刷、脱皮、流坠、皱皮、斑纹，无刷纹、露底、色差，接痕、污染
观察、手摸每墙面1~2点
裱糊
裱糊外观质量
裱糊牢固，不得有漏贴、补贴和脱层。
表面应整洁、平整、色泽一致，无波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、污斑及翘曲，拼接处应不离缝、不搭接，花纹图案应吻合。
1m目测
尺寸偏差
立面垂直度≤3mm，表面平整度≤3mm
用2m靠尺和塞尺检查
吊顶工程
平整度
表面平整度允许偏差3mm
用2m靠尺和塞尺检查
接缝平直
接缝平直≤3mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
压条平直
压条平直≤3mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低
接缝高低≤1mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
吊顶水平
吊顶水平±5mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
表面质量
顶棚吊顶安装牢固、表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤，色泽一致，压条平直、宽窄一致
观察
罩面板
粘贴固定的罩面板不应有脱层，搁置的罩面板无漏、透、翘角、表面损伤；
观察，尺量检查
厨房、卫生间
面砖工程
面砖质量
合格证明文件及检测报告符合要求
材料进场后一次性检查，观察检查和检查材质合格证明文件。
达到送检要求的，需重新送检。
与基层粘结
牢固无空鼓（单块砖边角空鼓小于该块墙砖面积的10%，且每间不超过总数的5%可不作空鼓计。
用小锤轻击检查
表面平整度、垂直度
表面平整度、垂直度允许偏差2mm
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
≤2mm
直角检测尺、锲形塞尺测量
缝格平直
接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺和塞尺检查
缝隙宽度
≤1.5mm
用钢尺检查
观感
表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直、无裂纹、掉角缺愣
观察检查
坡度
坡度应符合设计要求、不得倒泛水、无积水与地漏管到结合处应严密牢固、无渗漏
观察和采用泼水或坡度尺检查及蓄水试验
色差
符合要求
观察
成品保护
用成品瓦楞纸板满铺
观察
橱柜、浴柜
表面观感
表面光滑，棱角整齐，无毛刺、损伤和锤印;有花纹面层板应挑选倒顺花纹，做到花纹一致;贴面材料应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘。
观察
尺寸偏差
立面垂直度≤2mm，外形尺寸≤3mm，对角线长度差≤2mm，门与框架的平行度≤2mm
垂直度用1m靠尺测量，其余用钢卷尺
柜门开启
抽屉和柜门开关灵活、无异响、回位正确
观察、手扳检查
五金配件
小五金及成品踢脚板安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染
观察、手扳检查
甲醛含量
符合材料检测标准
检查材料进场验收记录和复验报告
龙骨间距
门板
横向中到中间距<15cm，竖向间距<20cm
用钢尺检查
旁板、后板及顶板
横向<20cm，竖向<25cm
用钢尺检查
木柜面板
横向<15cm，竖向<20cm
用钢尺检查
成品保护
用泡沫保护膜满贴，再用包装硬纸板护角。
卫浴设备
立盆与台盆
安装
坐标：
允许偏差10mm支架安装牢固
尺量、观察和手扳检查
密封性
安装完毕靠墙处及面盆四周用硅胶密封，无渗漏；卫生洁具与进水管排污口连接必须严密，不得有渗漏；台盆排水PVC套管顶部必须高于浴柜底板5cm以上，且距离浴柜后背板5cm以上，波纹管接入立管后，进行管周边的密封。
盛水试验
表面质量
洁净无损坏、划痕
观察
使用情况
正常盛水、排水。
蓄水时间建议大于20分钟。
控制下水的提拉杆使用方便、有效。
盛水排水试验
浴缸
密封性
盆面沿墙三周边用硅胶密封；浴缸下水与原预留排水管道连接严密，杜绝渗漏。
观察
表面质量
洁净无损坏
观察
使用情况
正常盛水、排水。
蓄水时间建议大于30分钟。
下水开关使用灵活。
盛水排水试验
淋浴房
密封性
挡水条需密闭，有侧档的，需与墙间缝打胶密实
观察
表面质量
玻璃及型材无破损及明显划痕
观察
使用情况
正常盛水、排水
盛水排水试验
坐便器
平整度
坐便器与水箱安装位置应准确。
单位位置允许误差为10mm，垂直度误差不得大于10mm。
观察、尺量检查
密封性
与管道连接的严密性
观察、功能测试
表面质量
洁净无损坏
观察
使用情况
阀门控制符合规范的通、止水效果；通水调试中排水畅通
观察、功能测试
给水配件
安装
安装高度及离墙距离满足设计要求，保证使用方便性。
角阀标高：
允许偏差10mm；水嘴标高：
允许偏差10mm
尺量检查
使用情况
龙头开关灵活，无滴漏
开启关闭检查
卫浴五金外观质量
安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染
观察
成品保护
五金件、龙头、坐便器用原包装袋包裹；浴缸用细木工板覆盖；镜子用泡沫保护膜满贴
观察
家用电器
空调内外机
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
检查室内机安装水平度，与电源间距的合理性。
铜管及凝结水管的走向合理。
制冷制热效果（温度检测）。
成品保护。
观察、功能测试
中央空调
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
检查出回风口安装水平度。
出回风口温度检测及室内温度检测。
成品保护到位。
出、回风口的距离及大小需严格遵守空调厂家的技术标准。
观察、功能测试
脱排油烟机
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
无异响，照明及排烟正常。
零部件齐全（如油杯）成品保护到位。
观察、功能测试
煤气灶
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
电子点火开关正常。
零部件齐全（特别是搁置架及火盖）。
成品保护到位。
观察、功能测试
消毒柜
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
开启正常，光源正常，成品保护到位。
观察、功能测试
浴霸
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
光源、灯暖、换气等正常，无异响。
成品保护到位。
观察、功能测试
燃气热水器
热水器的安装,冷、热水、电、煤气线贯通，启动后动作一致。
热水流量应满足设计下限值。
热水器必须三证齐全，进水口前安装拷克，用以控制冷、热水、煤气。
冷、热水位置正确，一般左热右冷。
实际进水应与龙头标识一致。
观察、功能测试
电热水器
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
控制面板安装合理。
制热效果及凝结水排放正常。
成品保护到位。
观察、功能测试
排风扇
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
换气效果检查，无异响。
成品保护到位。
观察、功能测试
其他配置
衣柜或储藏柜
配件齐全，抽屉、挂衣杆使用方便。
成品保护到位。
观察
镜子
不得有腐蚀及划痕，确保基层防腐处理到位，及使用中性胶固定及封边。
观察
设备安装
室内给水管道
支架安装
支架间距符合规范要求，固定牢固
尺量、观察河手扳检查
立管垂直度
允许偏差3mm/m，全长5m以上不大于8mm
掉线和尺量
水平管道纵横方向弯曲
塑料管1.5mm/m，全长25m以上不大于38mm
水准仪（水平尺）、直尺、拉线尺量检查
冷热水管间距
冷热水管安装应左热右冷，平行间距不小于150mm
钢卷尺测量
管道试压
水压试验符合设计要求。
金属及其复合管试验压力0.6Mpa，稳压10分钟，管内压力下降应不大于0.02Mpa，无渗漏；塑料管试验压力0.8Mpa，稳压20分钟，管内压力下降应不大于0.05Mpa，无渗漏。
塑料管仲裁检验时采用试验压力0.6Mpa，稳压1小时，管内压力下降应不大于0.05Mpa，无渗漏。
试压泵加压试验
管道冲洗
将管道冲洗干净
以水流量3m/min的速度，连续冲洗观察管道终端的出水，清洁透明为合格
观感、成品保护
符合要求
观察
室内排水管道
支架、吊架安装
支架间距符合规范要求，固定牢固
掉线和尺量
立管垂直度
允许偏差3mm/m，全长5m以上不大于15mm
掉线和尺量
横管纵横方向弯曲
塑料管1.5mm/m，全长25m以上不大于38mm
水准仪（水平尺）、直尺、拉线尺量检查
生活污水管的坡度
De502.5%，De751.5%，De1101.2%
水平尺、拉线尺量
埋地排水管式样
灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度
满水15分钟，水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格
通水试验
打开室内1/3的用水点，不得小于一个点
观察排水立管、支管无渗漏为合格
通球试验
立管及水平支管做通球试验，通球球直径不小于排水管道直径的2/3
通球检查
观感及使用功能
符合要求
观察
燃气/煤气管道
平整度
立管的垂直度偏差：
每5m不大于10mm，全高不大于30mm。
尺量检查
安装要求
煤气管明敷，离墙面3.5～4cm。
煤气管每层加管卡，安装位置准确牢固
观察和尺量检查
观感质量
管道安装完毕后应将接口和管壁清理干净，作防腐处理及标识，管道无泄漏
观察检查
电气工程
电气管
配管及敷设
严禁不经穿管直接埋设电线。
电气布线采用暗线敷设必须配管（除现浇混凝土楼板顶面和墙面可采用绝缘软管外），穿入配管的导线接头应设在接线盒内，导线在管子内不得有结头和扭结。
观察检查
强弱电管间距
导线与电话线、电视线及其他通信线等不得安装在同一管道中，管间距应大于500mm。
若采用钢制套管预埋及屏蔽弱电线，间距可不按上述执行。
尺量检查
吊顶内电气配管
吊顶内应采用明管敷设，不得将配管固定在平顶的吊杆或龙骨上。
观察检查
开关、插座
（1）导线绝缘电阻测试
测试值大于0.5MΩ
用兆欧表测试
（2）面扳安装高差
开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm；每户内面板高差允许偏差5mm；
尺量检查
（3）面板垂直度
偏差0.5mm
尺量检查
（4）插座高度及间距
插座高度离地面一般为30cm，不应低于20cm，接线时相线进开关，零线直接进用电器。
插座接线，面对插座时应符合“左零右相，接地在上”的规定。
强弱电面板间距≥30cm。
尺量检查
（5）开关高度
开关一般距地1.3m高度，开关安装应考虑使用方便
尺量检查
（6）断电保护
自动跳闸功能正常
功能检查
（7）通电情况，表面质量
通电良好，表面清洁无划伤
使用，观察检查
配电箱柜
线材色标正确，排列清楚，接触严密，标识齐全。
（相线为红线、黄线、绿线，零线为兰线，接地线为绿黄双色线），材料合格证、检测报告符合要求。
安装水平，左右高低允许偏差0.5mm。
检查合格证明文件、检查产品外观质量
安防系统
可视/非可视对讲系统
通话功能
实现三方通话功能，通话时声音清晰，无杂音干扰
功能检查
室内机和中心机
开锁功能正常
功能检查
图像功能/可视
图像清晰，无杂波
观察
闭路电视监控系统
图像功能
图象清晰，无杂波，（能看清人员样貌、车牌号），能随意观察任意图象
观察
录像功能
各种录像功能正常；图象再现功能正常，不能失真
功能检查
监控点
各监控点设置布局合理，和环境协调
观察
其它
同报警联动正常
功能检查
电子巡更系统
巡更器
巡更器牢固可靠，适应各种恶劣环境
功能检查
巡更点
巡更点安设牢固、比较隐蔽
观察
巡更软件
巡更管理软件编写和更改工作正常
功能检查
信息存取系统
信息存取和打印工作正常
功能检查
一卡通管理系统
IC卡功能测试
IC卡开启门锁和道闸功能正常，IC卡的开门权限及IC卡软件查询系统正常
功能检查
车辆管理程序
车辆管理程序符合管理需要，车辆进出情况电脑自动记录图象清晰，时间和计费准确
功能检查
周界防越系统
红外线触动报警位置准确，反应时间≤20秒，报警时联动拍摄录像，沙盘显示正常，本系统电脑自动保存
功能检查
安防设备机房
控制柜布局合理，便于保安操作和维修保养，主备用电源工作正常，防护措施完好
功能检查
电梯与装饰工程交接面
门系统
层门地坎至轿厢地坎水平距离
水平距离偏差为0~+3mm；最大距离严禁超过35mm。
尺量检查
层门地坎高差
层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面2~5mm。
尺量检查
层门指示按钮
层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确，其面板与墙面贴实，横竖端正
观察
观感
无刮碰
轿门带动层门开、关运行，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象
观察
间隙均匀
门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致
观察
附件二：
各分部分项工程验收标准
1.吊顶技术要求：
1.1轻钢龙骨石膏板工程
（1）采用的吊顶系统主要包括吊杆、龙骨、耐水纸面石膏板、接缝纸带、填缝料、护角纸带及相关工艺；
（2）所有吊顶不得出现变形、裂缝等质量缺陷，具体检验标准和方法如下：
a）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
b）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
c）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
d）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
e）吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
f）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
g）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
h）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
i）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
j）允许偏差（龙骨）。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
压条平直
2
拉5m通线，不足5m拉通线检查
4
接缝高低
1
拉5m通线，不足5m拉通线检查
5
压条间距
2
用直尺和塞尺检查
6
方木主筋截面尺寸
-3
尺量检查
7
原木主筋截面尺寸
-5
尺量检查
8
吊顶、龙骨截面尺寸
-2
尺量检查
9
顶棚顶拱高度
短向跨度1/200±10
拉张，尺量检查
10
顶棚四周水平线
±5
尺量或用水准仪检查
k）允许偏差（石膏板）
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直
2
3
压条平直
2
拉5m通线，不足5m拉通线检查
4
接缝高低
≤0.5
拉5m通线，不足5m拉通线检查
5
压条间距
2
用直尺和塞尺检查
6
方木主筋截面尺寸
-3
尺量检查
7
原木主筋截面尺寸
-5
尺量检查
8
吊顶、龙骨截面尺寸
-2
尺量检查
9
顶棚顶拱高度
短向跨度1/200±10
拉张，尺量检查
10
顶棚四周水平线
±5
尺量或用水准仪检查
1.2铝板天花及表面贴膜
（1）质量要求：
a）吊顶高度符合设计要求。
b）表面平整、光洁，无污染、凹陷、锤伤缺陷。
c）接缝均匀一致，无错缝现象。
（2）检验标准和方法
a）检查数量，按有代表性的片段间最少抽查20%。
b）检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
c）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
d）搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
e）吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
2
接缝平直
<1.0
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
3
压条平直
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
4
接缝高低
1
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
1
用尺检查
2.架空地板技术要求
（1）施工准备
作业条件：
a）在铺设架空地板时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。
b）墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。
并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。
c）大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。
（2）施工工艺
a）工艺流程：
基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设架空地板
b）基层处理：
架空地板的金属支架应支承在现浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。
含水率不大于8%。
安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。
c）找中、套方、分格、弹线：
首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。
当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装架空板块时，在靠墙处出现楔形板块。
根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合架空板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。
此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设架空地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。
d）安装支座和横梁组件：
检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。
支座与基层面之间的空隙应连接牢固。
亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。
e）铺设架空地板：
根据房间平面尺寸和设备等情况，应按
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