国电东北郊热电厂新建工程循环水管道安装作业指导书doc.docx

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国电东北郊热电厂新建工程循环水管道安装作业指导书doc

国电东北郊热电厂新建工程循环水管道安装作业指导书

1．工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为国电东北郊热电厂新建工程，建设规模为2330MW国产燃煤供热机组，并留有2330MW或更大规模机组的扩建余地。

厂址位于天津市东丽区华明镇和大毕庄镇行政辖区内的范庄东北部，距市中心约14公里。

南距天津滨海国际机场约7公里，西南距天津市第二煤气厂约7.2公里，天津市东郊污水处理厂约7.8公里，西距铁路大毕庄工业站约6公里。

场地位于东丽区金钟路与杨北公路交口的东南侧，厂区北边线距金钟路约500米，厂区西边线距杨北公路约376米。

东西长约632米，南北最长约1250米，厂区占地面积约25hm2。

1.1.2本工程厂内循环水管道安装的土方作业区域为；从电厂汽机间经由A列外及固定端道路至循环水泵房及排烟冷却塔之间的全部循环水管道。

本段管道并列敷设四条DN2400预应力钢筒砼管pccp管，两条循环水供水管，两条循环水回水管，预应力钢筒砼管每根成品标准管管长5m，管道采用大开挖直埋敷设方式安装。

管道接入汽机间位置为焊接钢管，规格分别为D182016、D5298，现场下料使用卷板机进行加工安装。

循环水管道起点坐标为B608.05,B614.05,B618.05,B606.55。

现场地面高程在3.0-3.1m之间，管道中心的设计标高为-2.10m,因此管道开挖深度约为6.736m，槽底标高为-3.636m。

1.2工程量1.2.1土方开挖及回填量序号名称及规格材料单位数量1土方开挖m354447.712土方回填m348185.291.2.1PCCP及焊接钢管序号名称及规格材料单位数量1DN2400PCCP限制性铠装承插管L5000PCCP节362DN2400PCCP普通柔性承插管L5000PCCP节2213DN2400PCCP铠装承口-普通插口管L5000PCCP节104DN2400PCCP铠装插口-普通承口管L5000PCCP节105焊接钢管D182016Q235m2426焊接钢管D5298Q235m1001.2.2联络阀门井1座用量序号名称及规格材料单位数量1电动蝶阀个22钢制法兰（带螺栓螺母）DN2400PN1.0Q235片63双法兰限位橡胶伸缩节DN2400PN1.0个21.2.3放空检查井4座用量序号名称及规格材料单位数量1钢制法兰堵板DN900PN0.6Q235个42钢制焊接堵板DN900PN0.6Q235个43螺栓，螺母，垫圈M27Q235套962.编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指导书编制规定程序文件天津电建2电力建设施工质量检验及评定标准（土建工程篇）2005版电力工业部4电力建设安全操作规程DL5009.1-2002中国电力出版社5建筑施工手册第四版建筑工业出版社6现行建筑施工规范大全修订缩印本7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中华人民共和国建设部8循环水管道布置安装图F379S-S0202华北设计院9电力建设健康与环境管理工作规定2002-01-21国家电力公司10电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031电力工业部11混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工业出版社12钢制对焊无缝管件GB12459-90中华人民共和国建设部13现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98中华人民共和国建设部3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备序号技术准备责任单位备注1施工图纸到位工程部2图纸会审完工程部3作业指导书编制、审批完工程部4开工报告编制、审批完工程部5各工种作业人员的确定工程部6施工工器具和小型机械齐备工程部7施工技术交底工程部8施工记录、验收表格齐全。

工程部9施工人员审查、体检已完。

综合部10施工机械全面检查、检修，保证使用的可靠性。

工程部11施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容。

工程合同部12施工组织机构健全并有序运转。

工程合同部13安全技术交底及双方签字进行完成。

安监部14现场通讯畅通。

综合部15现场交通道路满足施工要求。

项目部16现场消防、安全设施齐全，具备条件。

安监部3.2施工队伍准备序号作业前的准备工作责任单位备注1组织好施工作业人员进场项目部2准备好施工机械、工具分包商3清理作业区及施工道路分包商4电源接至施工现场供电队3.3参加作业人员的资格和要求序号主要作业人员名称人数人员资格职责1建筑专业经理1人要求熟悉管道系统及管道加工制作施工，有组织协调能力，有现场管理经验。

1．负责作业指导书、安全和文明施工保证措施、质量保证措施审核、动态调整和组织实施，负责实施工程中质量、安全、文明施工的控制。

2．主持图纸会审，解决施工中存在的技术问题，组织编写专业总结。

3．负责制定质量、安全、文明施工的纠正和预防措施并组织实施，组织配合事故处理。

4．组织本专业的安全、文明施工、质量工艺检查，组织配合项目部及上级组织的检查并负责安排存在问题的整改和反馈。

5．组织辨识、评价施工过程危险因素和环境因素，组织安全防护设施、用具、标准化设施、安全警示的设置及调整。

6．负责对外协调与工程施工相关的工作，处置顾客及其它相关方提出的与施工及技术相关的问题。

2建筑专业主管1人熟悉管道系统及管道加工制作施工，有相应的施工经验，有组织才能1.负责整个施工过程的技术、行政管理工作。

组织本作业的作业指导书、安全和文明施工保证措施、质量保证措施的编制。

2.参加图纸会审，解决施工中存在的技术问题，主持编写专业总结。

3.主持技术、安全的交底。

4.组织验收和过程控制资料的填报，组织三级以下质量验收，组织配合三级及以上质量验收。

5.负责制定质量、安全、文明施工的纠正和预防措施并组织实施，组织配合事故处理。

6.参加本专业的安全、文明施工、质量工艺检查，配合项目部及上级组织的检查并负责安排存在问题的整改和反馈。

7.主持辨识、评价施工过程危险因素和环境因素，组织安全防护设施、用具、标准化设施、安全警示的设置及调整。

8.负责设计变更、工程委托、材料代用的管理。

3技术人员1人要求有管道及加工的施工经验，熟悉施工技术及验收规范。

1．参加施工图纸会审。

2．办理设计变更、设备缺陷、材料代用。

3．参加施工计划及技术方案的制定，编制作业指导书，负责施工交底。

4．负责落实作业指导书要求，填写施工过程记录。

5．编制工程材料预算。

6．整理原始索赔资料，办理相关签证。

7．掌握现场生产要素状况,解决施工技术问题。

8．参加质量验收，填报一级验收单。

9．参加质量、安全事故的调查分析。

10．参加工程技术总结编写。

4安全员2人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。

1．对协作单位安全施工负监督检查责任。

负责检查协作队安全文明施工情况。

2．参加协作单位每天班前交底签字。

协助协作队解决施工中的问题。

3．作业前检查工作环境，如脚手架、临边护栏、安全网、孔洞盖板、施工用电是否有缺陷，检查施工人员正确使用安全防护用品、用具，杜绝私改乱拆安全防护设施。

4．负责记录施工过程中异常情况；负责向专业经理反馈施工信息。

5．负责检查施工过程中的问题整改情况。

6．项目开工前无安全施工措施和未经安全交底的施工项目有权拒绝安排施工，有权制止他人违章作业，坚持原则，向主管领导汇报并采取措施整改。

负责检查、落实项目开工前的安全施工条件，对危险作业的施工地点亲自跟踪监督检查，发现严重危及人身安全的紧急情况立即停止施工，报告有关领导处理。

7．每天要掌握分包单位注册人员的变换，对私自进厂未经安全教育、体检的人员要立即清除出厂，不得安排施工。

发生人身伤害事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，在调查事故时必须如实反映情况，吸取教训。

5质检员1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。

1.负责审核本专业施工作业指导书中的有关质量条款。

2.负责统计每月验收项目，合格率，质量问题的整改、验证情况，分析工程质量状况，制定相应的纠正或预防措施。

3.负责质量目标的分解、并落实到责任单位、责任人，监督检查措施的实施，目标完成情况及考核。

4.负责本作业三级验收项目的质量检查验收，监督检查

一、二级验收项目的验收情况；质量记录的收集、整理、移交。

5．负责与业主、监理、质监站的日常业务工作联系，参加四级验收，负责四级验收资料的收集、整理、报验。

6．负责对工程施工质量进行过程的监督检查，发现质量问题及时提出纠正（措施）要求并验证。

7．负责本专业不合格品、设备缺陷处置后的验证。

适时制定纠正措施。

8参加本专业质量事故的调查分析并验证整改情况。

9．负责管理、监督本专业检验和试验状态标识。

6起重工3人有操作证、施工经验丰富，责任心强1．负责现场起吊指挥工作。

2．服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。

7焊工5人要求有3年从事火电工程施工经验的技术工人；受过本材质的焊接培训并合格且在有效期内。

1．负责与管道制作有关的一切焊接工作。

2．按照规程、规范、国家强制性标准、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工。

3．服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。

遇到技术问题及时向技术人员汇报。

4．对检查出的质量和安全问题，配合整改。

8机械操作工2人技术熟练，持证上岗1．负责现场机械操作工作。

2．服从指挥和安全员的监督检查。

9力工15人身体健康无疾病，熟悉作业程序及要求1．配合清槽、修坡等其他零星工作。

2．按照规程、规范、国家强制性标准、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工。

3．服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。

遇到技术问题及时向技术人员汇报。

4．对检查出的质量和安全问题，配合整改。

10电工2人参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。

1．负责施工现场用电设备的安装、维护、检查工作。

2．按照规程、规范、国家强制性标准、行业操作规程要求及安全施工的要求，从事本专业的施工。

11铆工15人技术熟练，有相关工作经验1．负责与管道制作有关的一切铁工工作。

2．按照规程、规范、国家强制性标准、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工。

3．服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。

遇到技术问题及时向技术人员汇报。

4．对检查出的质量和安全问题，配合整改。

3.4作业仪器（包括配置、等级、精度等）序号名称规格精度等级数量备注1全站仪NTS-355S6″1台校验合格，且在有效期内2经纬仪T22″1台校验合格，且在有效期内3水准仪DS31mm1台校验合格，且在有效期内4钢尺50m0.1mm2盘校验合格，且在有效期内5塔尺5m0.1mm1把校验合格，且在有效期内6盒尺5mmm3把校验合格，且在有效期内7线坠0.5kg2个校验合格，且在有效期内3.5所需工机具名称及数量准备序号机具名称规格数量备注1反铲挖掘机1.1m34台2自卸汽车10t8辆3装载机501辆4手动葫芦10t6个5手动葫芦2t4个6逆变电焊机2台7汽车吊50t1台8履带吊50t1台9撬棍10条10千斤顶（手动）2t2个11卡环10t10个12钢丝绳A39mm150m13钢丝绳A21.5mm120m14打压泵1台15潜水泵22kw,250m3/h,扬程15m4台16手推车4辆17铁锹根据施工需要18卷板机1台19半自动切割机1台20角磨机3台施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的使用证、能力鉴定等资料齐全备查。

3.6安全器具序号安全器具名称单位数量备注1安全警示牌块10块2安全帽个根据现场实际作业人数3绝缘手套副44绝缘鞋双84.作业程序的步骤和方法4.1施工顺序管道基础开挖→管道基础验槽→管道基础回填300mm砂石垫层→PCCP管安装→接口处打压实验→120°石硝基础回填→管道管沟回填。

4.2主要施工方法及内容4.2.1场区管道开挖方法4.2.1.1施工顺序测量放线→检查降水设施完好性→机械开挖→机械、人工修坡→人工清修槽底→验槽→回填300mm厚砂垫层4.2.1.2具体施工方法1、放基坑开挖上口线、底口线本工程基础施工工作面取每边1000mm，边坡放坡比例为11，根据此数值在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出。

2、开挖1）本循环水管道从A列外主厂房的汽机间开始退挖，经由固定端道路后直至固定端向排烟冷却塔拐角处。

2）挖土应自上而下水平分段进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时人工及时修整，至设计标高再进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凸凹不平不超过20mm，为避免破坏原状土，在标高以上预留100mm厚的预留层人工清理。

挖土深度严格按照设计标高执行。

3）管槽开挖的槽底宽度为17.4m，由于现场地坪标高为3.0m，管道中心标高为-2.10m，故设计槽底标高为-3.636m，开挖深度为6.736m，按11放坡则管槽上口宽度为29.3m；固定端处现场地坪约为2.9m，故开挖上口宽度约为26.00m。

按施工图纸的要求管槽开挖的长度约为346.25m。

4）按照固定端道路放坡后的上口宽度，位于固定端道路处的两个箱变及其电缆妨碍管道开挖及敷设，已与业主沟通挪到开挖线以外。

5）土方开挖之前与业主联系督促降水单位提前两周组织降水以保证土方施工顺利、边坡稳定、同时履带吊可以顺利进入基槽进行管道吊装。

6）弃土区域为西北侧土方堆放场。

3、开挖顺序及方法1）根据设计图纸中管道位置，先进行放线，并用白灰划出线。

2）管道基础开挖时,按照开挖线逐步推进，根据管道设计标高，不得超挖，管道基础下口每边放出100cm工作面，坡度按照11考虑，挖出一段就必须搭设安全防护栏杆。

开挖时第一步先将40cm拆房土挖除，拆房土去除后才能进行二次开挖，两次开挖出来的土，直接运至现场西北侧的土方堆放场，避免二次倒运。

槽底一侧用人工开挖出一道排水沟30cm*30cm*50cm，每隔20m设置一个集水坑，用于将来放置水泵往基坑外抽水。

基槽开挖完毕后周边修筑挡水围堰。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

3）平槽时，用水准仪边抄平边清槽，同时挖出放空检查井、联络阀门井，其内底垫层砼面标高与图中相应位置管内底标高最低点一致，保证管道及检查井标高符合图纸要求。

4）由于本管道埋深较深，开挖完成后在基坑边坡坡脚部位沿基坑周圈打设木桩，木桩间距1500mm，木桩直径为130-170mm,木桩长度不小于4m。

然后在木桩与基坑边坡之间用竹脚手板设置1m高挡土板，挡土板要砸进基坑边坡底部不低于0.5m，以防止边坡土方塌方。

5）管道基础开挖施工完成，进行验收合格后方可进行下道工序施工。

6）基槽开挖后在基槽上口开挖线以外150mm处随挖随设置高宽为400mm300mm的挡水堰。

（详见下图）7）基槽开挖后在基槽上口开挖线以外0.8米的位置设置维护栏杆，栏杆立杆采用1.5米长脚手管，将脚手管砸入地下300mm，外露1.2米；第一道横杆距地面高度1.2米，第二道横杆与第一道横杆间距600mm，横杆接头采用对接扣件连接，横杆与立杆采用十字扣件连接；栏杆要求搭设横平竖直，并刷红白警示漆。

（详见下图）8）人工清槽到设计标高时，如若基底土质符合设计要求，则按照设计要求回填300mm厚砂石垫层，密实度大于95，分层夯实，每层虚铺高度为200-300mm。

考虑到履带吊要下到基坑底进行吊装，需要在槽底垫钢板以供履带吊行进及作业。

9）开挖的同时在基坑设置坡度为18的施工马道，以便安装时履带吊及平板车进入基坑，马道底口宽度6m，马道边坡为10.75，上铺300mm厚匝石压实并随时检查其密实度，以方便运输车辆及履带吊进出基坑。

10）如若进入到冬季施工，当采用机械开挖、人工配合的方法进行基坑开挖时，预留30厘米土层不挖，待人工清槽时，边挖边对地面用棉被进行覆盖。

开挖时，留出预备力量，保证连续不断的施工。

对运输道路预先检查，地面结冰光滑的道路，派人清理，表面可采用撒炉渣或撒砂子的方法，以保证正常运输和安全。

4、开挖要求1）严格控制好挖深，严禁超挖。

开挖时首先挖出集水井，尽快挖出工作面及排水沟并预留10cm由人工清底。

挖土过程中修坡人员要及时修整边坡，跟上挖掘机的行进速度。

2）严格按照施工方案顺序开挖放坡，不足的地方人工修整。

3）挖出土方直接运到西北侧土方堆放场。

运输工程中要求司机在直路段不得超过15km/h，弯道不得超过5km/h，不得强行超车，更不得疲劳驾驶。

4）挖土机设专人指挥，司机要听从指挥。

4.2.2pccp管的安装本项工程进行pccp管的安装，循环水进水管为预应力钢筒混凝土管（简称pccp管），厂外制作厂内采用汽车吊吊运安装，按设计要求在管道底部铺设300mm厚砂石垫层。

每安装一节管道接口处打压一次，符合试验要求后进行回填。

4.2.2.1循环水管吊装、卸管、运输及堆放1）管道安装所选用的钢丝绳型号637＋1，4根钢丝绳2点起吊，复合安全倍数由公式KaFg/［Fg］式中［Fg］钢丝绳的允许拉力（KN）Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）a换算系数，取0.82K钢丝绳的安全系数取8则K0.82959.54÷3758.39＞8满足安全要求，钢丝绳取φ39mm。

（计算力选绳以吊最大构件重量S-29·36为准。

吊车钩头采用吊物50t,沟头自重1t，绳索自重0.5t,合计37.5t）。

2）循环水管由货运汽车运输，在装卸过程中应保持轻装轻放起吊平稳，不得碰撞管子，特别要注意承、插口部位及保护层使其不受损坏，严禁被车辆碰坏。

3）循环水管运输过程中应防止震动、碰撞、滑动，可在管底设置枕木，间距大于二分之一管长，枕木高度使得管道承口离开车厢。

两侧采用100100木方子，再分别使用φ21.5mm的钢丝和四个2t倒链加固稳防止晃动。

4）循环水管由货运汽车运输至组合场，在组合场采用50t汽车吊卸货存放，在存放过程中应按施工顺序、型号、规格分类堆放。

管子堆放场地应平整，松软土质应夯实，防止雨季积水。

堆放层数不能超过一层，管底枕木间距应大于二分之一管长，枕木高度应保证承口离开地面，底部被实防止滚动，保持管材承接口不和地面接触，并保证管子两端保持不小于30cm的安全距离。

4.2.2.2循环水管安装1）安装时，基坑内的四条管道同时安装，接口处打压合格后同时进行回填，以提高施工效率。

2）管道敷设前，应用水平仪校验垫层，对垫层上有突出的块石或其他东西应予以清除。

3）安装前应对管子和密封圈质量检查，到达现场的管子和密封圈必须有厂家生产合格证，技术条件要明确，技术指标必须符合设计要求，施工时请厂家现场指导。

4）循环水管体内外表面及端面应无露筋、裂纹、脱皮、碰伤、蜂窝小洞等缺陷，并且内外壁防腐均应考虑海水腐蚀，管道承插口密封工作面应平整光滑，承口内径、插口外径的椭圆度均要满足设计标准要求，承口和插口的工作面不应有蜂窝，气泡、浮浆积层和脱皮现象；承口倒棱处砼无坏裂伤痕；管子几何尺寸必须准确。

5）橡胶密封圈断面直径应符合图纸及设计要求，外观不得有硬结、死弯、偏心、刀痕、扭曲等缺陷。

6）管道安装前应清除管基表面和各种杂物，并检查验收合格后方可下道工序施工。

根据现场实际情况，首先采用吊车进行吊装，吊装时在绳的一侧附一个倒链保证弯头平稳。

根据测量放的中心线，用线坠吊中，水平仪抄平，安装完后管子两策用铁楔固定。

当管子吊入沟内安装前，应在其插口圈的胶圈凹槽及前一根已安装好的管子的承口圈上涂以润滑剂。

此时应保证润滑剂中无污物或松土。

7）胶圈在套入插口凹槽之前应先润滑，润滑剂有管道生产厂家提供，润滑剂勿加以稀释。

使用前再将一些准备的胶圈盘好放在桶内浸泡备用。

安装时从桶中取出一只泡在润滑剂中的橡胶圈，拉伸并套入清理干净涂以润滑剂的插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根螺丝刀，绕整个接头转一圈，每个方向一次，这样可使胶圈均匀的套在插口上，保证胶圈在插口各部位上粗细均匀并整理顺直，不得有扭曲、翻转现象，然后将润滑剂轻轻涂在胶圈上。

8）循环水管道的吊装计划选择一台50t汽车吊，一台50t履带吊同时进行汽车吊位于材料堆放场配合平板车进行pccp管道的倒运，由汽车吊将pccp管装车再由平板车顺施工马道将pccp管运入基坑，履带吊位于槽底由专人指挥负责pccp管的吊装，安装时将刚运下的管子的插口对准已安装好的承口，指挥吊车缓慢而平稳地移动对中，待移动至距已安装的承口100-200mm时，用方木支在两管之间，防止因碰撞而损坏承插口。

对口时应使插口端面与承口端面保持平行，并使两个端面的圆周间隙大致相等，安装就位准确。

待装管的插口缓慢地推入已装管的承口中，同时取出橡胶圈上防止脱落的临时小木楔。

基坑内同一段的四条管道依次进行安装，每段四根pccp管道接口处打压合格后同时进行回填，再继续下一段的安装，以提高施工效率。

9）根据测量放的每节长度及中心线进行检查，用水平仪两端抄平，根据测量放的每节控制点，用线坠和水平仪仔细校测管道轴线和标高，必须符合设计图纸及规范要求。

安装完成后，操作工将测隙规插入插口凸台与承口表面的间隙处，将测隙规绕接缝转一圈，以确保在接头整个一圈都能触到胶圈。

如果接头完好，就可拿掉挡块，中间使用两个10t倒链向内打紧，将管子推拢到位。

如果在某一个部位触不到胶圈，就要拉开接头，仔细检查胶圈内有无切口，凹穴或其他损伤。

如有问题要重换一只，并重新连接，接头的外侧填充水泥砂浆，内侧填充KY-3弹性胶，直到检查验收合格。

10）循环水管安装过程中进行接口打压试验，每安装一节管道打压一次，根据每节管道接口处预留的两个40mm钢制接口，将一个外接口连接一个40mm截门，可用来注水放气。

另一个外接口连接40mm水管注水，注满水放气，开始打压试验，由于管道工作压力0.30Mpa，故当试验压力升至工作压力的1.25倍即0.375Mpa后，保持恒压10min，检查接口，管身无破损及漏水现象时，即为合格。

每班安装前，对已安装好的前一节管应重新进行标高及中心线复查，如发现问题，重新校正复位并检查合格后，再继续进行安装。

根据安装试压