变送电线路工程工程创优施工实施细则.docx

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变送电线路工程工程创优施工实施细则

XXXX变送电线路工程

创优施工实施细则

施工单位（章）

________年____月____日

批准：

年月日

审核：

年月日

年月日

年月日

编写：

年月日

目录

1.概述-4-

1.1编制目的-4-

1.2编制依据-4-

1.3工程概况-5-

2．施工创优目标-5-

2.1施工质量目标-6-

2.2施工安全目标-6-

2.5工程档案管理目标-7-

3．施工创优管理措施-7-

3.1制度保证措施-7-

3.2组织保证措施-7-

3.3技术保证措施-8-

3.4物资保证措施-9-

3.5过程控制措施-9-

3.6工程进度管理-10-

3.7开展质量攻关活动-10-

3.9信息管理-11-

4．施工工艺及技术控制措施-12-

4.1施工工艺控制要求-12-

4.2主要工序控制措施-12-

1.概述

1.1编制目的

依据本工程建设管理单位提出的“工程创优规划”中要求的“工程零缺陷移交、确保达标投产、确保国家电网公司优质工程，争创国家优质工程”的创优目标,根据工程特点和施工实际，编制本细则。

本细则对工程目标进行分解、制定实现目标的相应管理措施、技术控制措施，并对主要施工工艺质量要求及预期成品效果作了说明，以落实施工创优责任、理顺管理流程、规范工艺质量标准、指导管理人员及施工人员开展创优活动。

1.2编制依据

⑴本工程建设单位制定的“工程建设创优规划”

⑵《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》

（国家电网基建[2005]255号）

⑶《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2005版）》（国

家电网基建[2005]253号）

⑷《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版本）；

⑸《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）

⑹《35kV及以下架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）

⑺《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL5009·2-2004）

⑻《电力建设工程施工技术管理导则》（2003版）

⑼《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-87

⑽《混凝土拌合用水标准》（GBJ63-89）

⑾《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）

⑿《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）

⒀《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

⒁《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

⒂《建设工程施工现场供用电安全规范》（JGJ46-2005）

⒃《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）

⒄《电力建设职业安全健康与环境管理工作规定》（2003.5）

（18）《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办》（国网（基建/3）182-2014）

（19）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2014）

1.3工程概况

1）新建35kV盘克变至35kV金村变输电线路工程。

简称35千伏盘金送电线路工程。

线路长度14km。

2）全线路B、C两相导线选用LGJ-240/30型钢芯铝绞线，A相选用OPPC-16B1-240/30光纤复合架空相线。

地线配合选用1×19-9.0-1270-B型（GB1200-88）钢绞线。

1.1.2.2变电部分

1）35kV金村变电所

扩建35kV出线间隔1回，35kV母线电压互感器间隔1回，及新建35kV间隔的土建设施及二次配套设备。

2）35kV盘克变电所

扩建35kV出线间隔1回，及新建35kV间隔的土建设施及二次配套设备。

1.1.3地质及地貌状况

区域内均为黄土高原，地表为第四系巨厚黄土覆盖，厚度250米左右，以下为鄂尔多斯地块，地基完成稳定。

线路走径集中区内无大的构造断裂通过，处于相对稳定地区，所经地区地质构造相似，为三级非自重湿陷性黄土。

无地下水。

全线无不良地质。

2．施工创优目标

2.1施工质量目标

⑴分项工程合格率100%，分部工程优良率98%。

⑵不发生因施工原因造成的质量事故。

⑶满足国家及行业施工验收规范标准及质量检验评定标准的要求。

⑷实现工程“零缺陷”移交。

⑸确保国家电网公司优质工程，争创国家优质工程。

2.2施工安全目标

⑴不发生人身轻伤及以上安全事故。

⑵不发生一般施工机械设备损坏事故。

⑶不发生因施工原因造成的电网非正常停电事故。

⑷不发生负主要责任的交通事故。

⑸不发生垮塌事故。

⑹不发生火灾事故。

2.3文明施工和环保

严格按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》及建设管理单位的有关要求组织施工，实现“六化”标准，环境保护符合国家法律、法规和地方政府的有关要求。

2.4工期和投资目标

依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保工程如期竣工,具备移交条件。

根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。

2.5工程档案管理目标

所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码照片等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。

3．施工创优管理措施

3.1制度保证措施

⑴施工质量工作责任和奖惩制度；

⑵施工图会审及技术交底制度；

⑶原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度；

⑷施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；

⑸隐蔽工程验收制度；

⑹设计变更及材料代用管理制度；

⑺计量器具管理制度；

⑻质量事故报告及处理制度；

⑼档案管理制度。

3.2组织保证措施

3.2.1成立工程创优领导小组

⑴本项目部成立创优领导小组

组长：

丁新军

副组长：

巨庆江

组员：

付喜成马富龙邵海存

⑵创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题

⑶优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。

特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。

3.2.2组织机构

本工程的质量管理及创优组织机构框图（略）。

3.3技术保证措施

⑴工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。

重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。

⑵分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

⑶工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。

施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。

⑷收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。

如根据本线路穿越大面积苹果园，拟采用飞艇展放导引绳，采用绕牵法施工，减少对树木的破坏，保护环境。

3.4物资保证措施

3.4.1机具设备的管理

⑴所有施工检测工具（经纬仪、游标卡尺、扭力搬手、磅称、卷尺等）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。

⑵主要机具设备（牵张机、汽车吊、卷扬机、电焊机、液压机等）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。

⑶特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。

⑷应建立管理台帐，实施动态管理

3.4.2材料管理

⑴原材料（钢筋、砂石、水泥、水等）在开工前，由质量部采样（采样时按要求通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。

⑵施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。

⑶甲供材料严格履行交接验收关，并按合同及有关要求接收并妥善保管：

①按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。

②在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。

⑷所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。

3.5过程控制措施

⑴开工前对所有施工人员进行操作技能等相关培训，以增加创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，每个施工人员都应做到熟知本岗位的工作要求；

⑵认真推行首基试点工作制度（本工程确定角钢插入式基础支模、挡土墙砌筑、铁塔组立、导线压接等工序进行首基试点，参加首基试点的人员有项目总工、各施工队长或技术员、作业组长、质检员等，邀请监理及建设单位代表参加，明确试点的时间、地点等要求。

试点施工结束后，项目部及时进行总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行规范作业）。

⑶开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。

⑷完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。

加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。

⑸定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；

⑹项目部质量管理部门负责施工记录等资料的归口管理工作，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。

3.6工程进度管理

根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，项目经理可决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。

本工程所在地雨季集中，受天气影响较大，要合理组织施工，以减少影响。

必要时，须在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：

⑴认真策划，及时安排工程转序；

⑵适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；

⑶采取适宜的技术措施提高工效；

⑷加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。

3.7开展质量攻关活动

为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对本工程施工中的技术难点（如高边坡基础开挖、大体积混凝土浇筑等）。

3.8强制性标准的贯彻实施

组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。

3.9信息管理

3.9.1档案资料管理

（1）工程竣工资料应经完整、系统的整理后按要求归档。

（2）所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。

资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。

（3）加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。

随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。

3.9.2影像资料管理

依据国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。

3.10创优自查及整改

工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现问题要及时整改并做到闭环管理。

自查主要内容：

⑴对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2008版）考核评定标准，进行自查。

发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；

⑵质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况；

⑶达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况；

⑷工程资料移交，竣工验收签证；

⑸编写工程创优总结。

工程创优总结编写要求：

工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施。

4．施工工艺及技术控制措施

4.1施工工艺控制要求

为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划和实施，使之成为本工程的施工亮点。

⑴基础混凝土表面平整、棱角分明。

⑵保护帽平整，棱角分明，一次成型，无抹面。

⑶铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于98%，螺栓穿向符合规定。

⑷防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。

⑸塔材部件弯曲度不超过长度的2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/800，杜绝强行组装。

⑹架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于2‰，转角塔、终端塔塔顶不偏向受力侧。

⑺引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，光缆引下线整齐顺直美观。

⑻接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、平服于基础保护帽。

⑼回填土防沉层方正，高度满足规范要求,场地平整，无积水。

⑽施工全过程加强成品保护,避免后期修补.

4.2主要工序控制措施

4.2.1基础工程

为保证基础工程的施工质量，在土石方及基础工程的施工中应高度重视以下问题：

土石方开挖期间应注意塔基附近植被的保护。

最大限度的减少对原始地面和植被的破坏，防止水土流失。

对降基后形成的坡面，注意基面散水坡的修饰，防止基面汇水而引起地基冲刷、湿陷或不均匀下沉。

施工完毕后要根据情况适当植树种草进行绿化防护。

对于部分黄土湿陷性较严重的地基，必须按设计要求采取2：

8灰土地基处理措施或防水处理。

基坑深，弃土外运难度大，应制订弃土外运的施工方案。

开挖基础回填土要夯实，要留有防沉层，其密实度要满足相关规程、规范及设计要求，并利于植被生长。

排水沟、挡土墙、护坡及防洪堤的施工要满足相关规程、规范及设计要求。

针对35kV线路基础混凝土方量较小、立柱高，基础埋深增加的特点，在混凝土浇注时，应使用木钢模板或新型材料模板，改进施工工艺、保证基础表面光滑。

模板应平整光滑，并有足够的强度，不变形，接缝严密不漏浆。

同时必须采取机械搅拌和机械振捣。

支模正直，接缝紧密，支撑牢固。

模板安装找正支顶牢固后，其各部尺寸与设计值的允许偏差要符合验评规程的优良级标准。

预埋件安装、找正、固定后，其各部尺寸与设计值的允许偏差符合验评规程的优良级标准。

钢筋笼和钢筋网的焊接和绑扎质量，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。

砼试块强度、数量符合规范要求，强度符合设计要求。

基础钢筋加工、焊接、绑扎、安装符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。

现浇基础所使用的砂、石符合建设部标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定，采用中砂和5～40mm粒级的石子。

在塔位施工时，砂、石下面采取铺垫措施。

采用机械搅拌，并用重量比配料。

混凝土搅拌均匀，坑深超过2米的采用溜槽下料，以防离析，振捣及时、密实。

采用机械振捣，保证混凝土内实外光。

拆模检查时表面平整，无蜂窝、露石、露筋。

浇筑一次成型，禁止二次抹面。

基础台阶上散落的石子清除、抹平。

立柱顶面用振捣出的原浆收光3-4次。

严格控制拆模时间，拆模经监理检查符合后及时回填养护，养护符合规范要求。

基础拆模后检查，其各部尺寸与设计值的允许偏差，不超过下列规定：

⑴立柱及底座断面尺寸：

-0.8％

⑵立柱位移：

8mm

⑶立柱倾斜：

0.8％

整基基础回填夯实后检查时，其各部尺寸与设计值的允许偏差不超过下列规定：

⑴整基基础中心与中心桩间的位移：

24mm

⑵地角螺栓式基础根开及对角线：

1.6‰

高塔基础根开及对角线：

0.6‰

⑶整基基础扭转：

8'（高塔基础5'）

⑷地脚螺栓露出基础表面高度：

+8mm，-4mm

⑸地脚螺栓倾斜：

0.8％

⑹基础顶面间相对高差：

4mm

⑺同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：

8mm

26）灌注桩基础应加强施工过程的质量管理工作。

4.2.2杆塔工程

在铁塔组立时应注意以下事项：

铁塔及螺栓制造质量符合国家标准规定，在运输和组立过程中，不许用钢丝绳直接绑扎塔材。

装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。

钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。

组装前应进行外观检查，严禁强行组装。

铁塔组立选用400mm×400mm×9m～12m的角钢抱杆分解组立。

由于本线路铁塔为单回路铁塔，在铁塔组立时应遵循单回路铁塔的特点，尤其是横担吊装应先吊装地线横担，在吊导线边横担，同时在吊点处要做好补强措施。

本线路铁塔较低、较轻构件的运输应制订专门的运输方案和安全措施。

本工程普遍为12m~24m之间的塔，其中猫头塔组立难度大，猫头塔塔组立应做为本工程的重点考虑。

脚钉弯头沿主材准线向上，成直线。

铁塔螺栓规格符合设计要求，螺栓与构件面接触紧密，紧固率≥97%，螺栓的穿向符合规定，全线工艺统一，高强度螺栓等级字迹清晰；防松、防卸装置安装规范，全线工艺统一；脚钉安装美观，全线工艺统一，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角（铁塔表面）磨损。

防卸装置安装符合说明书，工艺统一。

塔材型号符合设计要求，部件弯曲度不超过长度的2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/800，塔材表面麻面面积不超过钢材表面总面积（内外侧）的10%，表面无锈点。

塔材镀锌颜色一致。

镀锌层不允许有脱落。

结构和塔材不出现下列情况：

⑴平面结构及节点无明显的鼓肚和凹陷。

⑵节点间主材弯曲不超过节点间距的1/800。

整体结构的倾斜不超过下列规定：

⑴一般自立式直线塔组立后：

2.4‰;高塔1‰

⑵耐张转角塔不许向受力方向倾斜

螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求，紧固合格率达到97％以上。

保护帽满足设计要求，全线工艺统一。

接地电阻值符合设计要求，接地体的规格、埋深符合设计要求，接地装置的连接可靠、接触良好、制作美观，全线工艺统一。

接地体的埋设方式，深度及实测接地电阻值必须符合设计要求。

接地与铁塔的连接紧密可靠，并便于拆开测试，引线顺塔材和基础面设置，做到自然、美观，全线工艺统一。

接地的型式要符合设计，实际埋设的方位、焊接头的位置用草图标绘清楚。

相位标示、杆号牌和防护标志安装齐全、正确、醒目、牢固，全线工艺统一。

4.2.3架线工程

在张力架线施工时应注意以下事项和技术问题

架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。

导、地线、光缆必须采用张力放线。

合理选择六分裂导线一牵六张力架线的牵引机及配套张力机、七轮放线滑车、一牵六走板及附件安装的提线器等配套工器具。

采用张力放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速通过。

根据绝缘子串的单、双联组装方式，制订放线滑车的悬挂方法。

重点研究和制订六分裂导线附件安装的技术方案。

研究和制订刚性笼式跳线的制作工艺。

在导线保护方面要采取切实可行的技术措施，尽可能的采取轻张力放线，加强导线的保护。

针对本标段存在大高差、大档距较多的特点，张力架线施工时应采取措施，加强导线的保护。

张力放线结束后，尽快进行紧线和附件安装，防止子导线相互鞭击。

导地线紧线后的弧垂偏差小于±2％，导地线相间弧垂偏差小于250㎜，同相子导线弧垂偏差小于50㎜。

施工过程中有严格的导线保护措施，防止导线磨损，特别是牵张场、紧线升空场、锚线、压接、挂线、附件安装等操作点。

弧垂观测档选择符合，根据地形情况适当增加观测档。

同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。

紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。

并及时安装附件。

弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。

金具、绝缘子符合现行国家标准和采购合同的技术条件，金具及绝缘子串组合、组装正确，全线工艺统一。

悬垂线夹安装后，绝缘子串要垂直地面，其顺线路方向的偏移符合下列规定：

⑴悬垂线夹最大偏移：

≤100mm

⑵三相要向同方向偏，相间差≤50mm

⑶各子线线夹同步，不使六联板扭转。

刚性跳线器材运达现场安装前拆包装，施工中防止碰伤和划痕，联结螺栓按要求紧固，其弧垂和电气间隙符合设计规定。

跳线使用未经受过力的原状导线制作。

在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。

测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。

跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。

引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。

跳线间隔棒（结构面）垂直于跳线束。

跳线安装美观，全线工艺统一。

金具上的开口销、闭口销、弹簧销应齐全，其材质为铜或不锈钢，安装后开口销开口大于60°。

架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。

4.2.4接地工程

接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。

露出地表部位平直美观。

采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。

接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。

当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。

4.2.5防护工程

保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。

混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。

保护帽浇筑一次成型，禁止二次抹面。

拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。

保护帽顶面做散水坡度。

挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。

回填时清除坑内冰雪、积水、杂物等，现浇基础对称回填。