烟道挡板门密封风机技术规范书汇编.docx
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烟道挡板门密封风机技术规范书汇编
2×75t/h锅炉烟气脱硫工程
烟道挡板门技术规范书
2013.12.12
目录
1、总则2
2、设计要求2
2.1工程概况2
设备运行方式、运行条件及参数2
3、技术要求3
3.1工艺要求3
3.2材质要求4
3.3仪表与电气要求4
4、质量保证及试验5
4.1规程,规范和标准5
4.2挡板门性能保证值5
4.3设备的质量保证5
4.4设备的试验及要求6
5、供货范围6
5.1供方的任务6
5.2供方提供的设备6
5.3清洁和油漆6
5.4设备标志6
6、包装和运输8
7、技术文件9
8、数据表10
9、制造和安装进度安排11
1、总则
1.1本技术协议书适用于海安华新热电2×75t/h锅炉烟气脱硫EPS项目。
1.2本协议书包括烟气挡板门的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合协议书和现行工业标准的优质产品。
1.4如果供方没有以书面方式对本协议书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本协议书的要求。
1.5供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.6凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.7在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.8本协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本协议书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.9协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.0在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
2、设计要求
2.1工程概况
本工程为配套的脱硫工程。
采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率大于95%。
本协议书要求的挡板门用于FGD系统的进口、旁通烟道上，做隔绝关断用。
设备运行方式、运行条件及参数
参数 内容
#1入口挡板门
#1出口挡板门
#1旁路挡板门
#2入口挡板门
#2出口挡板门
#2旁路挡板门
1、运行方式
形式
单轴驱动双百叶挡板门
单轴驱动双百叶挡板门
单轴驱动双百叶挡板门
单轴驱动双百叶挡板门
单轴驱动双百叶挡板门
单轴驱动双百叶挡板门
台数
1套
1套
1套
1套
1套
1套
运行方式
常开常闭
常开常闭
常开常闭
常开常闭
常开常闭
常开常闭
电压等级
380V
380V
380V
380V
380V
380V
2、安装地点
室外
室外
室外
室外
室外
室外
3、截面尺寸（高x宽）mm
1600x2000
2000x1500
1800x2000
1600x2000
2000x1500
1800x2000
4、工作介质
常规烟气
常规烟气
常规烟气
常规烟气
常规烟气
常规烟气
5、设计压力
+/-4000Pa
+/-4000Pa
+/-4000Pa
+/-4000Pa
+/-4000Pa
+/-4000Pa
6、运行温度
150℃最高200℃，
150℃最高200℃，
150℃最高200℃，
150℃最高200℃，
150℃最高200℃，
150℃最高200℃，
7、泄漏率（挡板门在关闭差压下的泄漏量与烟道额定流速下烟气流量之比）
<0.5%
<0.5%
<0.5%
<0.5%
<0.5%
<0.5%
8、密封风机
3000Nm3/h，5000Pa，2台
9、排水口
有
有
无
有
有
无
3、技术要求
3.1工艺要求
3.1.1每个挡板零件应设计成能承受烟气温度由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。
3.1.2每一挡板部件设计压力+/-4000Pa。
3.1.3每一挡板和驱动装置应设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。
3.1.4烟气挡板采用双挡板，烟气挡板在设计压力和设计温度下必须有100％的气密性，以便进行挡板下游的维修工作。
全部必需的隔绝挡板的操作应是灵活可靠和方便的。
除非另外指出，挡板将有远程控制和在走道或楼面就地人工操作的电气操作执行器，还将提供就地安装的挡板位置指示器。
3.1.5本工程没有仪用空气供应，所有执行器采用电动；风机、电机的冷却采用风冷型式，不得采用水冷。
3.1.6由于FGD二个旁路挡板门原烟气侧温度为150℃，烟囱侧常温或者150℃烟气，供方对其防腐和材料的选择应进行充分考虑。
3.1.7烟气挡板在最大的压差下应能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至最小。
3.1.7挡板门执行机构采用国产或合资品牌（扬州兰阀电力修造机械有限公司）配备两端的位置定位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械连锁。
3.1.8所有挡板另配有指示全开或全闭的限制开关。
这些限制开关应不受配有驱动装置的开关的限制。
在行程的每端应配有限制开关，并且直接指示板片的位置。
3.1.9烟气挡板应有开/关功能。
旁路挡板门的电气执行器从全关到全开的速度应不超过15秒。
其余挡板门的速度可按照常规进行选取，由供方推荐供需方认可。
3.1.10烟道挡板框架的安装应是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。
3.1.11进口当班门挡板应布置为水平主轴，旁通挡板门应布置为垂直主轴。
挡板轴应采用适当的钢材制作，并且要特别注意框架。
轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。
3.1.12轴或挡板运行齿轮的所有支承应为自润滑型，在轴的末端装有指示挡板位置的明显易见的标识，并配有联锁限位开关。
当挡板门处于关闭状态时，应采用密封空气进行密封以达到烟气的零泄漏。
3.1.13对于双挡板，应设计成有密封空气间隙的共用框架。
密封空气所需的风机也在供方供货范围内，并且供方应负责提供密封风的相关参数及要求。
同时，供方提供密封风的阀门，该阀门直接安装在挡板门上，与挡板门为机械连锁。
3.1.14密封空气室外布置。
风机能适于运行的条件和要求。
对噪音要求，应符合国标有关规定，距离设备1m远的噪声不得超过85dB（A）。
3.2材质要求
3.2.1原烟气进口挡板门和旁路挡板门，材质选用Q235A。
3.3仪表与电气要求
3.3.1供方提供的仪表和控制设备必须符合国际标准，不得选用国家宣布的淘汰产品。
并根据安装地点满足防火、防水、防腐、防尘、防堵的有关要求。
3.3.2供方提供的仪表和控制设备最终订货前应提交需方确认，以保证整个脱硫系统仪表控制设备一致。
3.3.3位置变送器采用4～20mADC标准信号，变送器应为两线制，精度不低于0.5%。
3.3.4供方所供的仪表和控制设备的金属标牌应是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。
3.3.5供方应提供所有挡板的电动执行机构的接线图和安装说明书。
3.3.6每只挡板都应在阀门上明确标明流动方向。
对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门，供方应提供能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
3.3.9电动执行机构的运行环境温度为-30℃～42℃，其保护等级为IEC标准IP65，包括电动机和接线端子。
选用合适的护罩可保护联轴器和驱动轴。
3.3.10执行机构的电源为三相供电，电压380V，±10%～20%；50Hz，±5％。
当电压降到正常值的80％，转矩和轴向力矩仍将正常。
3.3.11每个执行机构应装有0－100％标度的就地位置指示器。
执行机构应装有4～20mADC输出信号且信号的负载能力不低于600欧姆。
每个执行机构在开、关方向各装有两个行程和两个限制转矩开关。
开关至少是DPDT接点，容量至少为240VAC3A和240VDC1A。
3.3.12所有驱动装置与风门的连接方式为直联式，直接生根于风门本体上，执行机构应具有防水，防溅的性能。
3.3.13配备电动执行机构，包括驱动电机、齿轮、限位开关、位置指示器（开、关）、行程开关，力矩开关及闪光开关等。
3.3.14所有风门配套的执行机构皆运至制造厂，由制造厂进行安装及调试。
3.3.15挡板式风门应转动灵活，限位和力矩开关工作可靠。
3.3.16每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
3.3.17当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电机应能输出额定功率。
3.3.18当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。
3.3.19电动机适合于全电压直接起动。
3.3.20电动机的防护等级为IP54，接线盒至少为IP65。
3.3.21电动机的绝缘等级为F级，温升按B级考核。
3.3.22在现场环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。
3.3.23应提供电动机的堵转电流、允许堵转时间，且堵转电流不得超过额定电流的650%。
3.3.24电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。
3.3.25电动机应有防潮措施，能适应现场的环境条件，温度为-10℃~42℃，多年平均相对湿度为79%。
露天布置的设备系统都必须有防雨、防冰冻措施，户外电动机、电动门及仪表设防雨罩，变送器设保温/保护箱，仪表管道及阀门设计采用电加热防冻措施。
3.3.26电动机应有固定的接地点，接地点应设置在电动机主接线盒一侧，并配有足够数量的螺栓。
3.3.27对噪音要求，应符合国标有关规定，距离设备1m远的噪声不得超过85dB（A）。
对振动要求，应符合国际有关规定。
3.3.28配套供应的电机应采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机。
供电电压为415V+/－10%，50Hz。
3.3.29电动机应有标牌。
标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、相数、额定电流、额定效率、额定功率因数、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
3.3.30设计条件下风机电机额定出力应不小于被驱动设备所要求的120%。
3.3.31电机满负荷运行，当频率变化为±5%、电压变化±10%时，电机应能正常运行而不发生损坏。
多相电机应在其接线盒铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。
电机的设计、制造、性能应符合中国或IEC的标准。
电机应按照标准，设置吊耳或吊环。
接线盒应采用对分式，能底部和顶部接线。
不同类型的接线盒应分别设置。
接线盒尺寸应满足需方的接线要求。
电机定额及容差应满足国家有关标准。
电动阀的保护设备由厂家负责，需方仅提供电源。
4、质量保证及试验
4.1规程,规范和标准
4.1.1风门及附属设备的设计、材料和制造，应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或引进国的标准。
4.1.2如果本协议书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，供方应及时通知需方进行书面解决。
4.1.3从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。
4.2挡板门性能保证值
供方保证所提供的挡板门，在设计负荷下，用户按供方的有关挡板门的安装要求进行安装，操作及维护并按供方的运行、维护手册进行的情况下，满足以下要求：
双挡板门烟气泄露量（有密封空气）:
0%
双挡板门压降（在烟气流速低于15m/s）:
<0.5mbar
4.3设备的质量保证
4.3.1每台挡板门的主要零部件如框架、主轴、挡板，密封系统等应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本协议要求。
4.3.2所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。
采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀及防磨性能。
4.3.3供方在设备出厂发运的同时应提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
这些文件至少应包括：
1）产品检验合格证书；
2）主要零部件材料检验合格证书；
3）主要零部件材料试验报告；
4）4.4条规定的各项实验结果；
5）按有关标准提供电气试验结果。
6）质量控制计划
7）质量检查计划
8）安装、使用、维护手册（中文版）
9）本体设备及附属设备总图及相关的部件图
10）焊缝的无损检测报告
4.3.4挡板门从第一次启动运行开始，在质保期内因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。
4.4设备的试验及要求
4.4.1风门出厂前气密及模拟试运,应有记录并提供需方。
4.4.2现场安装调试时,发现确实是供方制造质量问题,由供方负责解决,费用由供方负责。
4.4.3设备调试时,根据需方需要,供方应履行义务技术服务,需方提供必要的配合。
5、供货范围
5.1供方的任务
是在供需双方商定的时间内,提供需方所需数量的设备和备件,并保证符合本协议书的条文和需方书面提出的特殊要求
5.2供方提供的设备
包括:
1）风门框架及本体
2）全套电动执行机构及联动机构及所有紧固件（含5%的备件）
3）热工及电气保护开关及仪表
4）密封空气阀门
5）现场拼装所需的焊条
6）安装检修的专用工具
7）安装时所需的气密片（材料316L）
8）反法兰。
密封风机2台，一用一备。
每台风机全套包括：
风机主机、电机、联轴器、联轴器罩和各类就地仪表、安装用地脚螺栓螺母等。
5.3清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，安装后所有钢结构表面应涂最后一道漆，油漆颜色由需方确定。
油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
5.4设备标志
1）设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
2）铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
必须的备品备件和专用工具系指每套设备提供的不附加费用的、用于应急和第一次大修用的备件和专用工具。
供方应根据所供设备随机提供备品和专用工具。
5.5所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件应开列标准代号及参数。
5.6供方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。
每项工具均需附有必要的说明。
5.7所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。
A）设备供货清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
1
#1炉原烟气入口挡板门
①
本体（含密封空气阀）
（HxW）
1600x2000
台
1
江苏海安
南通三创
②
电动执行机构
开关型-水平安装
台
1
江苏扬州
扬州兰阀
2
#2炉原烟气入口挡板门
①
本体（含密封空气阀）
（HxW）
1600x2000
台
1
江苏海安
南通三创
②
电动执行机构
开关型-水平安装
台
1
江苏扬州
扬州兰阀
3
#1炉出口烟气挡板门
①
本体（含密封空气阀）
（HxW）
FGD
2000x1500
台
1
江苏海安
江苏国电
②
电动执行机构
开关型-水平安装
台
1
江苏扬州
扬州兰阀
4
#2炉出口烟气挡板
①
本体（含密封空气阀）
（HxW）
FGD
2000x1500
台
1
江苏海安
江苏国电
②
电动执行机构
开关型-水平安装
台
1
江苏扬州
扬州兰阀
5
#1炉旁路烟气挡板门
①
本体（含密封空气阀）
（HxW）
FGD
1800x2000
台
1
江苏海安
南通三创
②
电动执行机构
开关型-水平安装
台
1
江苏扬州
扬州兰阀
6
#2炉旁路烟气挡板
①
本体（含密封空气阀）
（HxW）
FGD
1800x2000
台
1
江苏海安
南通三创
②
电动执行机构
开关型-水平安装
台
1
江苏扬州
扬州兰阀
B）密封空气系统设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
1
密封风系统
①
低压密封风机
9-19-5A
台
2
江苏无锡
无锡先锋
②
辅件（风机变径接口、挠性接头、入口过滤器、出口调节门）
套
2
江苏国电
无锡先锋
③
供货范围不包括电加热器和风机就地控制柜。
C）专用工具清单（单台套）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
价格
备 注
无
D）质保期备品备件清单（单台套挡板门配件）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备 注
1
叶片密封
0.3mm
米
50
南通三创
2
套
3
套
E）3年备品备件清单（不属于本次供货范围，供今后选购时参考）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备 注
1
无备品备件
2
3
F）进口零部件表
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备 注
1
无
2
G）分包零部件表
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备 注
1
套
无
2
套
注：
供方申明，所有电器的联线、电缆均为标准型号，若有特殊要求，供方应尽早通知需方。
5.8安装、调试现场服务及人员培训
供方将提供挡板门安装、调试现场服务。
如设备拆解后，请提供组装图并与设备同时到货。
3）供方有义务免费为需方人员提供必要的技术培训，具体时间、地点另行商量。
培训计划和内容表
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
1、地点
备注
职称
人数
1
设备基本性能
2人，1天
工程师
1
生产厂家
2
安装及调试
3人，1天
技师
1
南通三创
3
维护和保养
3人，1天
技师
1
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
安装指导
10
技师
1
2
使用培训
10
技师
1
6、包装和运输
6.1设备应适合运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，如起吊索具的固定位置和起吊重量，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中变形和损坏。
由于包装不当造成的损坏，责任在供方。
6.2所有零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。
6.3凡是电子、电器和仪表必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。
6.4所有备品备件和专用工具应分别单独放置在包装箱内，包装箱内的部件应有相应的标签。
6.5运输，如有大部件请列出
序号
部件名称
数量
尺寸（mm）长×
宽×高
重量（t）
厂家
名称
部件
产地
备注
包装
包装
未包装
7、技术文件
7.1报价中供方应向需方提供一套完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果需方认为供方所提供资料不能满足要求时，有权要求供方补充，提供的资料应至少包括：
（1）设备和执行机构的安装图（平面、断面）
（2）常规参数（类型、数量、重量、特性）包括密封风和电动头的电负荷、额定电流、启动电流等。
（3）设计、制造、交货、按装和调试总的时间进度表；
（4）设计、制造、试验的标准规范清单；
（5）详细的文件提交进度。
7.2供方在合同签订后7日内，需方应收到供方提供以下设计资料
（1）挡板门总图,要求设计压力、压降、启闭时间、外形尺寸、接口尺寸和扭矩等。
各种接口总图、型式、尺寸、数量和对支撑结构的配合要求。
（2）控制保护联锁要求及框图；
（3）热工测量系统图及测点装设位置图（包括安装要求和使用说明书）；
（4）易损件清单和加工详图；
（5）密封风机等辅助设备的装配图，全特性曲线图；
（6）供货清单、专用工具表；
（7）备件表；
（8）装箱清单及产品质量合格证书；
（9）安装、运行和维护说明书（包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书）；
（10）风门结构说明书；
（11）所供接线盒、箱接线图；
（12）密封风机及其电动机组装总图，要求注明设计流量、设计全压、电机功率、效率、总重、风机外形尺寸和接口尺寸等。
7.3设备发运的同时供方向需方提供，需方收到的时间为第一批设备到达现场前。
A各项质量文件和技术文件（见4.3.3条）
B挡板门交货清单及装箱单。
7.4每套资料11份/每台（寄到招标方指定地点1份，其他随设备送至工地。
）
8、数据表
A.挡板门
序号
项 目
单位
技 术 数 据
#1入口挡板门
#1出口挡板门
#1旁路挡板门
#2入口挡板门
#2出口挡板门
#2旁路挡板门
1
挡板门类型（单轴驱动双挡板）
套
1
1
1
1
1
1
2
挡板门尺寸（L）
mm
400
400
400
400
400
400
2
挡板门尺寸内径（HxW）
mm
1600x2000
2000x1500
1800x2000
1600x2000
2000x1500
1800x2000
3
叶片总数
4
设计温度
℃
200
200
200
200
200
200
5
设计压降（烟气流速<15m/s）
mbar
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
6
叶片间密封风压力
Pa
1500
1500
1500
1500
1500
1500
7
材质
叶片（上游）
Q235A-4mm
1.4529
Q235A-4mm
Q235A-4mm
1.4529
Q235A-4m
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