SBZHL混凝土结构工程施工监理细则2.docx

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SBZHL混凝土结构工程施工监理细则2

混凝土结构工程施工监理实施细则

1．专业工程特点：

本工程为15层，地上一层为商业，2-15层为办公；框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度。

1.1工程的规模较大、结构简单、技术难度一般，工期紧，需要采取赶工措施；

1.2本工程设计按一级耐久年限，耐火等级为一级，地下一层,设置平战结合战时为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所,平时为小型汽车停车库。

2编制依据：

2.1中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

2.2上海市《工程建设标准强制性条文》

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2.5《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2.6《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

2.7《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）

2.8本工程监理规划

2.9本工程的施工图纸、设计文件及经审批的“施工组织设计”。

3．监理工作流程

熟悉图纸

承包单位、监理工程师

审查砼浇筑施工方案

承包单位、监理工程师

审查商品砼供应单位资质

承包单位、监理工程师

施工机具准备、检查

承包单位、监理工程师

返工

承包单位

钢筋、模板验收检查

承包单位、监理工程师

不合格

合格

提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令

承包单位、监理工程师

旁站监理，动态管理，抽测坍落度，试块见证取样或平行检测

监理工程师

砼抗压、抗渗试验

承包单位、监理工程师

供应商品砼、运输、浇筑、养护

承包单位

拆模申请

承包单位

签署拆模通知

监理工程师

砼外观质量检查

承包单位、监理工程师

提出技术处理方案

承包单位

有无质量缺陷

有

无

签署核验意见

监理工程师

审查处理方案

监理工程师

砼缺陷修补

承包单位

合格

进入下道工序施工

承包单位

4．监理工作的控制要点

4.1原材料质量控制

全部采用商品砼，砼质量符合设计和施工规范要求。

4.2混凝土施工控制标准

项目

序号

检查内容

检查要求

检查数量

检查方法

主控项目

*结构混凝土的强度等级必须符合设计要求

混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样，取样与试块数量应符合强制性标准要求

1每次取样至少留置一组标准养护试件。

2.一次连续浇筑超过100m3，同一配合比每100m3取样至少一次。

检查施工记录及试件强度试验报告

抗渗混凝土结构

必须符合设计要求

同一工程、同一配合比取样不少于一次

检查试样抗渗试验报告

混凝土运输、浇筑及间歇时间

不应超过混凝土初凝时间，同一施工段砼应连续浇筑

全数检查

观察检查施工记录

一般项目

施工缝留置位置

按设计要求和施工技术方案确定

全数检查

观察检查施工记录

后浇带留置位置

按设计要求和施工技术方案确定

全数检查

观察检查施工记录

混凝土养护

浇筑完毕后12h以内覆盖保湿养护。

全数检查

观察检查施工记录

浇水养护时间不得少于7d，有抗渗要求或掺加缓凝型，外加剂不得少于14d

养护用水应与搅拌用水相同，（当日平均气温低于5。

C时，不可浇水）

混凝土强度达到1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架

4.2.1现浇结构质量控制标准

现浇结构的外观质量缺陷的判断：

应由监理（建设）单位，施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定：

现浇结构外观质量缺陷

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷

露筋

构件内钢筋未被混凝土包裹而外露

纵向受力钢筋有露筋

其他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

构件主要受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

裂缝

缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝

连接部位缺陷

构件连接混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动

连接部位有影响结构传力性能的缺陷

连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等

清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷

外表缺陷

构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

4.2.2外观质量的控制标准

项目

序号

检查内容

检查要求

检查数量

检查方法

主控项目

现浇结构外观质量不应有严重缺陷

不应有严重缺陷，对有严重缺陷由施工方提出技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理，重新检查验收

全数检查

观察，检查技术处理方案

一般项目

现浇结构外观质量不宜有一般缺陷

由施工方提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收

全数检查

观察，检查技术处理方案

4.2.3现浇结构尺寸偏差的控制标准

项目

序号

检查内容

检查要求

检查数量

检查方法

主控项目

现浇结构

不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差

全数检查

量测，检查技术处理方案

混凝土设备基础

不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差

超差且影响结构性能和安装、使用功能部位，

应有施工单位提技术方案，经监理（建设）单位认可后处理

经处理部位

应重新检查验收

一般项目

轴线位置

基础

15㎜

在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件

钢尺检查

独立基础

10㎜

墙柱梁

8㎜

剪力墙

5㎜

垂直度

层高

≤5m

8㎜

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10㎜

全高（H）

H/1000且≤30㎜

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±10㎜

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30㎜

截面尺寸

+8㎜、-5㎜

钢尺检查

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25㎜

全数检查

钢尺检查

井筒全高（H）垂直度

H/1000且≤30mm

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

8㎜

在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件

2m靠尺和塞尺

预埋设施中心

预埋件

10㎜

钢尺检查

预埋螺栓

5㎜

预埋管

5㎜

预留洞中心线位置

15㎜

钢尺检查

注：

检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值

4.2.4设备基础尺寸偏差的控制标准

序号

检查内容

允许偏差

检查数量

检查方法

坐标位置

20㎜

全数检查

钢尺检查

不同平面的标高

0，－20㎜

水准仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸

±20㎜

钢尺检查

凸台上平面外形尺寸

0，－20㎜

凹穴尺寸

＋20㎜，0

平面水平度

每米

5㎜

水平尺、塞尺检查

全长

10㎜

水准仪或拉线、钢尺检查

垂直度

每米

5㎜

经纬仪或拉线、钢尺检查

全长

10㎜

预埋地脚螺栓

标高（顶部）

＋20㎜，0

水准仪或拉线、钢尺检查

中心距

±2㎜

钢尺检查

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

10㎜

钢尺检查

深度

＋20㎜，0

钢尺检查

孔垂直度

10㎜

吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺栓锚板

标高

＋20㎜，0

水准仪或拉线、钢尺检查

中心线位置

5㎜

钢尺检查

带槽锚板平整度

5㎜

钢尺、塞尺检查

带螺纹孔锚板平整度

2㎜

钢尺、塞尺检查

注：

检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

4.3监理控制要点

4.3.1浇筑前的监理工作要点

（1）监理工程师应审查商品砼生产厂资质、准用证和试验室检测能力资质证书，并进行实地考察，审查合格确认为合格供应商。

（2）审批砼浇筑方案；要根据浇筑面的工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。

（3）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。

（4）模板应作好预检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。

（5）钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被整修完好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

（6）对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，应符合下列规定：

1）实测抗拉强度/实测屈服强度≥1.25；

2）实测曲服强度/标准曲服强度≤1.3。

（7）检查机具设备，对可能出现的故障要有所准备，必要时应进行试运转。

（8）砼浇灌申请书已办妥（或浇灌令已签认）；

（9）对天气预报已做了解和必要的“冬施”“夏施”准备。

（10）水、电、照明等现场条件已具备，且有保证。

4.3.2砼浇筑过程中的监理控制要点

（1）检查进场商品砼的配合比报告，砼的强度等级必须达到设计要求，试块应就地取样，留置数量必须符合GB50204-2002.7.4.1条规定。

泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超过550kg/m3。

（2）对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度，开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整。

（3）砼浇筑全过程必须进行旁站监理，连续跟踪控制浇筑质量，检查砼坍落度，（书面记录）严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格砼要退回搅拌站处理。

（4）经常检查振捣情况，以免漏振、过振，并注意模板、钢筋的位置和牢固度，发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意砼浇筑过程中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。

（5）对有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

（6）对梁、柱等结点部位，若砼为两种不同等级要旁站监控，防止低等级砼注入高等级砼部位，以免影响结构强度。

（7）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖（薄膜、草袋）、浇水的养护工作，防止砼出现裂缝。

（8）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行。

（9）承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求，经监理工程师检查，对拆模条件确认后方可进行。

4.3.3冬季砼浇筑过程中的监理控制要点

（1）检查督促承包商按JGJ104-97中砼工程的“冬施”的规定进行施工。

监理工程师加强对“冬施”的预控工作，要坚持“冬施”措施不落实不得施工的原则。

督促施工单位做好“冬施”方案，（要根据工程进度、气温预测、施工环境作出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。

）方案要具体、可操作；

（2）“冬施”方案实施前要认真检查落实

1）及时收集天气预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；

2）对“冬施”的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；

3）对应到现场的保温材料的质量和数量提前检查到位情况；

4）对拟采取的保温措施要作出科学的判断，监理工程师应做好必要的热工计算审核；

5）对商品砼及现场拌和的外掺剂，拌和方法、计量等进行必要的监控。

（3）抓好“冬施”关键点。

监理工程师应根据工程实际情况，明确“冬施”监理的关键部位、关键的内容，并加强现场监控。

监理工程师必须做好以下检查和抽测工作：

1）砼实际入模温度的监测；

2）砼内外温差的监测、分析，必要时应采取措施防止砼受冻和裂缝的产生；

3）加强对蓄热覆盖防风措施的监督，确保覆盖及时到位；

4）适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；

5）督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转温条件试块，均不得漏做。

4.3.4夏季砼浇筑过程中的监理要点

（1）对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好落实；

（2）监理工程师应从以下方面做好检查和督促；

1）原材料中，水泥量是否选用合理、骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；

2）配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施；

3）浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；

4）养护条件是否适当；

5）温度控制是否有效（宜在气温300C以下施工）等。

4.3.5砼质量评定的监理控制要点

（1）应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据，结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护30天的强度；

（2）口部、防护密闭段应各制作一组试块，防水混凝土应制作抗渗试块，试块制作应遵守规范的规定；

（3）砼强度检验应以GBJ107-87为准；

（4）当对结构强度或砼试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻芯取样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，作为是否应进行处理的依据；

4.3.6砼工程缺陷修补的监理控制要点

（1）砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面技术处理方案后，经监理工程师批准方可进行修补；

（2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；

（3）修补用水泥品种应与原混凝土的水泥一致，强度等级一般应高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；

（4）修补部位，应略高出原混凝土表面，待砼达到构件设计强度后，再将凸面凿平。

5．监理工作的方法及控制措施

5.1质量控制监理工作方法

质量控制监理工作方法是坚持“质量第一，预防为主”原则，紧紧抓住“事前控制、事中控制及事后控制”三个环节，灵活运用“旁站、巡视、平行检验、指令性文件”等监理手段，有重点、有针对性地加强质量控制。

以“事前控制、事中控制”为主，使质量活动全过程均在受控状态。

5.2监理控制措施

5.2.1事前控制

（1）审核施工图纸、组织参加设计交底和图纸会审、明确设计要求，使施工单位明确设计图纸的技术要求。

（2）协助并督促施工单位建立、完善质量保证体系、质量管理制度，审查现场管理人员和操作人员的资格证书。

（3）按照有关施工技术规范及工艺要求，制定监理控制措施。

做好监理工作技术交底。

（4）检查/验收进场材料的品种、规格、数量，审查产品合格证、检验报告和有关的技术资料，检查进场产品与承包单位提供合格证是否相符，质量是否达到要求。

按规定频率取样复试/检验，不合格产品不得使用。

5.2.2施工过程质量控制（事中控制）

事中控制是一个及时发现问题、处理问题的过程，是质量控制中重要环节。

在实施过程中，将实测值与目标值随时进行比较，发现偏差立即采取纠偏措施。

（1）采用“旁站、巡视、量测、平行检验、指令性文件”等监理手段，有重点、有针对性地加强质量控制。

（2）审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程验收记录。

（3）对混凝土浇筑施工全过程进行旁站监督，并做好旁站记录。

对施工中出现的偏差和问题以及不规范施工行为及时纠正或责令整改，对出现较严重问题或隐患的及时签发监理工程师通知单责令整改或返工，施工单位经整改报监理复查验收合格并签证认可后方可继续施工。

（4）监理每天巡视检查后，对工地施工情况、存在问题及时汇报，并做好监理日记。

（5）根据工程需要，召开本专业专题会议。

（6）指令文件

有监理工程师通知单、监理工作联系单\停工指令等。

（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况，由总监签发监理工程师通知单或下达停工指令：

1）施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；

2）隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。

3）使用的原材料、构配件未经监理验收认可或验收不合格而擅自使用。

4）未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。

5.2.3竣工验收质量控制（事后控制）

（1）及时做好实测实量工作和见证取样检测、试验工作；

（2）严格执行工序（隐蔽工程）报验制度。

工程完工后，在施工单位自检合格的基础上，填写工程报验申请单，报监理复验合格并签证后方可进行下一道工序的施工。

无现场监理签字认可，施工单位不得进行下一道工序的施工。

5.3进度控制措施

（1）审核项目实施总进度计划、施工单位提交的施工进度计划、施工方案。

（2）建立反映工程进度状况的监理日记。

（3）及时进行工程进度的检查，提交监理阶段工作报告。

（4）实施工程进度的动态管理，当实际进度与计划进度发生偏离时，督促施工单位分析原因，提出纠偏措施。

（5）督促检查施工方工程队施工周计划的制定与实施。

（6）严格执行施工单位向监理、业主报审月施工进度和月施工计划制度。

6．安全监理措施

6.1串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定。

在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防滑跌。

6.2车道板单车行走道宽不小于1.4m，双车来回不小于2.8m。

在运料时，料车前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。

到终点卸料时，双物应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

6.3用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，并应站立稳当，防止料斗碰人造成坠落。

6.4离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6.5使用振动机前应检查电源电压、漏电保护器的电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转应正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。

6.6井架吊篮起吊时或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

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