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厂区围墙安全技术方法

 

山西晋兴奥隆建材有限责任公司

围墙防护工程

安全技术措施

1、工程概况

厂区围墙断面设计为240㎜宽M7.5水泥砂浆砌MU10实心砖,清水砖墙饰面,围墙勒脚做法水泥砂浆墙面,砖砌墙体高度为2400㎜(含墙体压顶),基础采用砖基础,基础埋深为1600mm,地基为自然土密实地基。

隔离栅栏高度为1800mm,基础为600*600*1000mmC20混凝土基础,立柱为80*80mm方钢,边框为30*20*2mm角钢,网片为3.5mm钢丝,立杆间距为3m。

1.1.本工程施工特点:

一、工程量大,施工面呈线状布置,施工组织分散,绝大部分区域材料运输不便、施工用水困难、施工需细致对待,排好施工顺序。

二、因施工区域位于厂区边缘,临近厂区护坡,作业线长,需采取特殊的安全保卫措施。

2、施工部署及管理目标

2.1.项目管理目标

2.1.1.工程质量目标

分部工程合格率100%,优良率98%,工程质量全部达到国家和部颁质量检验评定“优良级”标准。

2.1.2.工期目标

采取先施工无交叉施工段,先结构后装修的施工方法,尽量避免窝工,以保证正常施工工期。

根据本工程的特点分五个施工阶段,即:

土方施工阶段;基础、墙体施工阶段;栅栏安装;竣工收尾阶段。

2.1.3.安全生产目标

1、杜绝人身伤亡事故;2、杜绝重大设备损坏事故;3、杜绝重大火灾事故;4、杜绝交通责任事故。

2.1.4.工程技术资料管理目标

与工程建设同步归档,采用计算机管理,做到资料齐全、准确、工整,满足规范的要求。

2.1.5.服务目标

积极与建设单位、监理单位配合,顾全大局,服从调度,在工程竣工后在保修期内对工程质量实行跟踪服务、保修。

2.2.施工组织机构

2.3.材料供应计划

根据设计图纸和施工需求提前提出工程用料、辅材、施工成品、半成品的用料计划,由工程部按施工方案及设计图纸、提出施工措施用料计划,物资设备部汇总,材料按工程进度需要分期分批进场。

根据本工程的工程量及要求投入以下施工材料:

序号

材料

规格

单位

数量

1

钢管

φ48

T

8

2

扣件

700

3

碘钨灯

4

4

电缆线

205mm²

m

300

5

橡胶水管

DN30

m

200

2.4.主要施工机械设备供应计划

为满足本工程施工的需要,施工中主要施工机具如下表:

序号

机具名称

型号规格

数量

备注

1

精密水准仪

Koni007

1

±1mm/Km

2

水准仪

S2

2

±1mm/Km

3

经纬仪

SEJZ110

1

2、、

4

全站仪

SET2130R

1

2、、

5

自卸汽车

QD351

4

7t

6

装载机

ZL50

1

5t

7

砼搅拌机

ZLT-006

2

120m3/h

2.5.材料设备要求

各类用于工程施工的材料均应优先选用通过质量认证的大厂产品,采购物资必须有出厂合格证,并需经试验室检验合格后方可用于施工过程中。

且砖及水泥等原材料建立见证取样制度,均应报监理工程师作取样见证,只有实验合格后方可用于工程中。

砖、水泥均应办理材料跟踪台帐。

对工程设备及材料要做到常维修、更新,以确保在施工过程中能保持良好的状态,特别是搅拌机和装载机的维护。

3、主要施工方法及措施

3.1.施工顺序

土方开挖→砼垫层→基础施工→墙体砌筑→抹灰工程→土方回填→拆架→清理交工。

其中穿插进行脚手架的搭设、拆除的施工。

3.2.施工测量

平面测量控制:

在施工厂区围墙前应首先根据建设单位、监理提供的全厂控制网建立好本工程的控制网,并交付建设单位及监理验收,施工时从控制网引测。

高程控制:

施工前根据建设单位、监理提供的全厂控制网建立本工程的高程控制点,作为本工程高程控制依据。

3.3.土方工程

3.3.1.挖土设备:

土方用反铲挖掘机开挖,现场配备反铲挖掘机2台,进行场地土方及基槽的开挖。

3.3.2.土方开挖:

土方开挖前,应将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。

墙体的位置必须用石灰粉放好尺寸线,且经过检验合格后方可进行开挖。

土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象。

机械开挖时,坑壁、坑底均应留出200~300mm土层由人工修整。

对夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动基地基础清底完毕后,及时组织地堪、建设单位、设计院、质检等部门验收,合格后立即进行砼垫层施工。

土方工程不宜在雨天进行。

3.3.3.基础垫层施工及土方回填

3.3.3.1.基础垫层施工

基坑开挖完毕后,要通知监理人员及设计人员现场验槽后方能施工基础垫层。

砼垫层施工:

控制好垫层面标高、找平,施工完毕垫层后,应对其进行养护。

3.3.3.2.土方回填

土方回填应分层压实,每层厚度控制在300厚,回填前应将基坑内所有杂物清理干净。

每回填完一层应通知实验人员取样做压实度实验。

3.4.砌体工程

3.4.1.材料要求

砖:

砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致,有出厂合格证或试验单。

水泥:

水泥要符合设计及规范要求,并有出厂合格证及试验报告,应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。

当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。

砂:

用中砂,并过5mm筛孔。

砂的含泥量不超过5%。

3.4.2.作业条件

弹好墙身轴线。

回填完基础侧土方。

在墙转角处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于6m,并作好预检手续。

砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。

随砌随搭好脚手架准备就绪。

3.5.施工工艺

1)基础施工

基础施工时,超挖部分基槽按现场实际标高施工,从垫层以上砌至砖墙底标高。

墙体基础采用砖砌筑,砂浆必须饱满。

栅栏立杆基础采用C20混凝土基础。

2)墙体施工

(1)砂浆采用机械搅拌。

砌砖前,砖应提前1—2天浇水湿润。

(2)砌筑前,先根据砖墙位置弹出轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时务使各皮砖的竖缝相互错开、再砌砖墙。

(3)砌筑砂浆要随搅拌随使用。

砌墙时随砌随刮缝,刮缝要深浅一致,清扫干净。

水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm为宜。

(4)墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。

雨天不宜超过1.2m。

雨天砌筑时,砂浆稠度要适当减少,收工时要将砌体顶部覆盖好。

(5)墙转角处要同时砌筑,当墙体施工至某一段不能施工时,此墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。

3)栅栏安装

①隔离栅安装:

立柱预埋完成后,且立柱基础混凝土强度达到80%以上后,安装钢丝。

②金属网片安装:

立柱为80*80mm方钢,高度2.7m。

金属网片采用30*30*2mm角钢边框,内部网丝采用HPB235φ3.5mm高线钢丝冷拔加工。

连接板与螺栓均采用HPB235钢,并镀锌处理。

4、进度计划

在保证工程质量的前提下,实施平行作业。

5、质量保证措施

在本工程施工中,全面贯彻质量责任制,牢固“今天的质量和服务就是明天的市场“确保“百年大计质量第一”的原则。

1、搞好测量定位放线工作,测量定位放线由专业人员进行,采用电子全站仪及经纬仪从上部验收合格的控制网引点,并作出测量放线成果图,经监理实测实量验收合格后方可用于下道工序施工。

2、搅拌计量要严格按配合比执行,配合比由试验室出具,不准使用非法定计量器具。

3、特殊工种、主要工种无证不准上岗。

4、工序之间要有明确的交接手续,不执行者由质量员及现场工长强制执行,报请甲方验收前,严格执行“三检”制度。

5、严格执行质量一票否决制度,每月进行质量大检查,并将结果上报项目部领导,并奖罚兑现“

6、施工前做好施工部位技术交底,并在实施过程中跟踪检查。

6、安全文明保证措施

6.1.安全保证措施

划分安全区域,进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具,作业班组每天上班前由班长检查“三穿一戴”情况。

醒目的地方设置安全检查及监督工作。

搞好用电安全管理。

现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定,有防雨、漏电保护措施。

临时用电线路一定要安全,电工必须持证,所有用电线路的拆卸一定要由专职电工操作。

二米以上的高处作业必须系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。

工作前严禁饮酒。

严禁在非指定的施工区内吸烟。

特殊工种作业严禁他人操作。

做到工完料尽场地清。

原材料、成品、半成品和机具、设备现场放置整齐,不得侵占场内道路及安全防护设施、平台、通道等。

施工中剩余的边角料必须及时清理,消灭“五头”(木头、烟头、电焊头、钢筋头、铁丝头),无“三违”现象(违反劳动纪律、违章操作、违章指挥)。

施工机械应当按照施工总平面图规定位置和线路设置,不得任意侵占场内道路,施工机械要定期进行安全检查,操作人员熟悉责任制及操作规程,同时持证上岗,禁止无证人员操作。

施工现场道路保证畅通,场容场貌整洁,随时清理施工垃圾。

加强规范化建设,进行安全交底,安全教育和安全宣传,严格执行安全技术方案,施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。

现场设置符合要求的消防设施,并保持完好的备用状态,满足现场消防工作需要。

6.2.文明施工

1.严格按总平面布置生产、生活临建设施。

2.临建设施搭设必须统一化、规范化。

3.临时给水管一律埋地800mm敷设,穿越道路时要加钢套管。

4.现场排水沟按规范沿临时道路两侧修建,在道路交叉处埋管,各施工点及临建的排水应通过厂区低下管网统一排向厂区排水沟。

5.现场用电采用三相五线制,电缆采用埋地敷设。

6.临时道路,给排水设施、用电线路应派专人维修。

7.施工现场建筑材料、施工用料应按规划位置堆放整齐,不得阻塞交通,且进行标识。

8.施工现场设垃圾箱,并定期清理出场。

9.认真做好建筑废料的清理和外运工作,工作面必须一日一清,未用完的建筑材料、施工用料应分区整齐堆放,特殊材料交回仓库保管,切实做到工完料清、场地清。

10.安全设施、消防设施按规范和施工方案要求布置,确保品种、规格齐全,以杜绝安全事故、火灾事故发生。

11.施工区域高处、主要干道及道路应设置安全生产、文明施工宣传牌和警示牌。

 

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