材料取样见证监理实施细则.docx
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材料取样见证监理实施细则
常州轨道交通工程
常州市轨道交通2号线一期工程TJ-09标
监理实施细则
（材料取样见证）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字）：
（执业印章）
日期：
一、专业工程特点
1、工程概况
本工程为常州市轨道交通2号线一期工程TJ-09标，位于常州市武进区戚墅堰区东方大道上，本标段范围：
包括一站两区间，五一路站、潞城站~五一路站高架区间（含暗埋段、敞开段）、五一路站~高架折返线高架区间。
（1）五一路站
五一路站为2号线一期工程终点站。
站位受潞城站~五一路站区间及五一路与东方大道路口控制，位于东方大道和五一路交叉口东侧，沿东方大道呈东西向设置。
东方大道为戚墅堰区交通主干道，规划道路红线宽50m，现状为双向8车道，车流量较大，地下管线较多；五一规划道路红线宽36m，现状为双向4车道，车流量较大，地下管线较多。
本站为高架三层10.5m岛式站台，采用桥建合一纯框架结构。
车站地上一层为架空层，主体底板底面离路面5,5m。
地上二层为站厅层，主要由公共区、少量设备用房组成，公共区布置在车站东部，端头进站，强、弱电井、照明配电间、风机房布置在车站西端楼扶梯两侧，付费区两侧设置三部自动扶梯及一部残疾人电梯直达站厅公共区，疏散点均匀，方便疏散。
本站设有牵引降压混合变电所。
车站主体结构外包总长度120.4m（净长120m），标准段外包总宽18.9m（净宽18.5m），车站总高度23.42m，总建筑面积7539㎡，车站结构与区间桥梁用伸缩缝分开，基础及承台与桥梁共用。
本站设有2个出入口、2个垂直电梯。
车站设计起点里程右线CK19+319.380，设计终点里程右线CK19+439.787，有效站台中心里程CK19+379.587，车站有效站台总长为120m，车站主体结构为框架结构，纵向柱距为15m+13m+17m+15m×5，横向为双柱单跨外悬挑。
附属用房结构为框架结构。
车站主体及附属用房施工方法为现浇。
（2）潞城站暗埋段、敞开段（含）~五一路站
本区间平面位于常州市戚墅堰区，沿东方大道敷设。
设计里程CK18+031.347~CK19+319.380，总长1288.033m，其中明挖暗埋段长度188.329m（盾构终点里程CK18+031.347）；明挖敞开段长度344.14m（洞口里程CK18+219.676）;高架段长度755.563m，5-30m现浇双线简支梁+（33+56+33）m现浇连续梁+12-30m现浇双线简支梁+（35+57+32）m现浇变宽连续梁。
均采用支架现浇法施工，东方大道是双向八车道，中间8m宽绿化带，线路最小曲线半径R=1500m，最大纵坡坡度28‰。
区间明挖暗埋段设置1座雨水泵房，2组射流风机。
线路出潞城站（地下站）沿东方大道前行，途经革新路，穿过革新河及桥，五一路，五一路站（高架站），道路两侧主要为工厂多为1-2层结构。
（3）五一路站~高架折返线高架区间
本区间位于常州市戚墅堰区东方大道上，线路沿东方大道路中绿化带敷设，桥梁长350m，区间桥跨布置为：
4×35现浇四线连续梁+3×35现浇四线连续梁+3×35现浇四线连续梁。
支架法现浇施工，东方大道是双向八车道，中间6m宽绿化带。
道路两侧主要为工厂且工厂多为1-2层结构。
2、监理工作依据
1、政策法规
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》，国务院令第279号执行建设部颁发的《工程建设强制性条文》
2、技术规范、标准
《建设工程监理规范》
《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）
《水泥取样方法》（GB12573-2008）
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）
《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）
《市政地下工程施工及验收规程》（DGJ08-236-2006）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
《组合钢模板技术规范》（GB50214-2013）
《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-2012）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《建筑钢结构焊接技术规程》（GB50661-2011）
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008）
《混凝土外加剂》（GB8076-2008）
《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T50082-2009）
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ70-2009）
《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）
《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）
《金属材料洛氏硬度试验第1部分：
试验方法》（GB/T230.1-2009）
《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）
3、其他
本工程建设监理委托合同
本工程施工承发包合同
设计图纸及其他设计文件
二、监理工作流程
（一）进场材料及见证的工作程序
（二）供货商控制的工作程序
三、监理工作要点
（一）见证取样时监理控制要点
材料进场前对材料供应单位的资质进行审核，审核供应商是否满足本工程要求，合格后方允许进场。
材料进场后，督促施工单位进行材料报验，填写材料报验单，同时核查产品标牌、产品质量证明书、《生产许可证》等有效文件，并对照进场材料上的标识牌进行验收，能统一、吻合后，方予签署材料报验单，予以取样验收。
材料进场验收后，督促施工单位堆放到指定的材料堆放地点（库），施工单位按规定对材料进行取样，监理人员对取样进行过程见证，将试样送至经监理工程师批准的检测中心检测。
标养室必须按规范要求设置，应配有养护箱、养护池、冷暖空调、温度计、湿度计等有效设施。
养护室必须由专人管理，并应有操作规程和管理制度，并挂于室内墙上。
每天必须有温度和湿度记录。
监理每周对现场标养室进行一次检查。
所有用于本工程的原材料、成品、半成品都必须按规范要求见证取样，送至材料检测中心检测。
对不合格材料，禁止在本工程上使用，并要求尽快运出施工现场。
监理工作的目标：
严格按照规范要求见证取样，使用于本工程的所有材料都为合格产品，杜绝不合格材料流入本工地，用于本工程。
（二）检验项目及见证取样原则
序号
材料
名称
检验项目
见证取样原则
备注
1
混凝土
抗压强度试验
1、钻孔灌注段混凝土桩应制作一组抗压试件，每一根应制作一组抗压试件，每组3件。
2、主体结构混凝土每100m3取样不少于一组，一个工作班次拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次，当一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样为每200m3混凝土取样不得少于一次。
3、主体结构的混凝土有抗渗要求，按每500m3混凝土留置2组抗渗试块进行标养。
每增加250--500m3混凝土，应增加留置2组试块。
4、如使用材料、配合比或施工方法有变时，均另行按上述规定留置。
5、所有混凝土试块的养护龄期均为28d。
抗渗强度
2
钢筋原材
屈服强度
1、检查每厂家、每批号的质量证明资料
2、同厂家、同批号、同规格、进场时，不多于60t，施工单位应见证取样检验一次。
监理单位按施工单位检验次数的20%平行检验，但不少于一组。
每次1组（4根，每根长55cm）做2个拉伸试验，2个弯曲试验；超过60t的部分，每增加40t增加1个拉伸1个弯曲试样。
抗拉强度
断后伸长率
弯曲性能
3
钢筋焊接
试验
电弧焊、电渣压力焊接头
抗拉强度
1、同牌号、同规格、同型式接头工艺，施工单位应见证取样检验合格。
2、对于电弧焊接头，同牌号、同规格、同型式、同焊工不多于300个接头，施工单位应见证取样检验一次。
监理单位按施工单位检验次数的20%平行检验，但不少于一组。
每次1组每批随机取3个接头做拉伸试验（每根长为接头长度+40cm）。
闪光对焊、气压焊接头
抗拉强度
1、对于闪光对焊接头，同牌号、同规格、同型式、同焊工不多于300个接头，施工单位应见证取样检验一次。
监理单位按施工单位检验次数的20%平行检验，但不少于一组。
每次1组，从每批成品中切取6个接头，其中3
个接头做拉伸试验，3个接头做弯曲试验。
（每根长为接头长度+40cm）
弯曲性能
4
型钢
屈服强度
1、检查每厂家、每批号的质量证明资料
2、同厂家、同批号、同规格、进场时，不多于60t，施工单位应见证取样检验一次。
每次检验每组样品数量4条（线切割成每条长50cm、宽2cm）进行冷拉和受弯以及冲击性能试验。
抗拉强度
断后伸长率
弯曲性能
5
机械
连接
单向拉伸性能
1、同牌号、同规格、同型式接头工艺，施工单位应见证取样检验合格。
2、同牌号、同规格、同型式接头不多于500个，施工单位应见证取样检验一次。
监理单位按施工单位检验次数的20%平行检验，但不少于一组。
每次1组3个试件进行拉伸试验。
（3个接头，每根长为接头长度+40cm）
6
水泥
细度（比表面积）
1.检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料。
2.同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥不多于500t（管片水泥不多于300t，袋装水泥不多于200t），施工单位试验1次；监理单位按施工单位试验次数的20%平行试验，但至少1次。
每次取样点至少20点以上，重量不少于12KG。
检验熟料中的C3A含量应取水泥熟料2kg。
2、下列情况之一施工单位应见证取样检验：
（1）使用同厂家、同品种、同等级的水泥达3个月及出厂日期达3个月；
（2）使用任何新货源。
烧失量
SO3含量
MgO含量
CI-含量
碱含量
凝结时间
安定性
强度
游离CaO
熟料中的C3A
7
水泥土
抗压强度
1.水泥土在成桩过程中，要取样制成标准试块。
取样数量为每台班每机架一组，每组3块,规格为70.7mm*70.7mm*70.7mm。
2.桩体龄期28天后，如设计需要，钻孔取芯测试其强度，不少于总数的2%。
8
回填土
标准击实
1.按设计或规范要求每层夯实，采用环刀法或者灌砂法取样进行压实度检测。
2.机械夯实时每层填土按基坑长度50m或基坑面积1000m2取样一组，人工夯实时按照每层填土25m或基坑面积为500m2时取一组，但每层不少于1组,每组6个点，其中中部和两边各取2点。
压实度
有机质含量
含水率
9
防水材料
单位面积重量
1、沥青基聚酯胎预铺防水卷材
（1）同厂家、同批号、同品种、进场时，不多于1000卷；
（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出；
（3）每次检验每组样品数量1m2
2、单组分聚氨酯防水涂料的检验要求：
下列情况之一施工单位应见证取样检验1次：
（1）同厂家、同批号、同品种、进场时，不多于5t；
（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月；
（3）每次检验每组样品数量10kg。
3、缓膨胀型遇水膨胀聚氨酯止水胶的检验要求：
单位应见证取样检验1次：
（1）同厂家、同批号、同品种、进场时，不多于1t；
（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月；
（3）样品数量5kg。
4、中空型外贴式橡胶止水带和中空型中埋式钢边橡胶止水带的检验要求：
下列情况之一施工单位应见证取样检验1次：
（1）同厂家、同批号、同品种、进场时，不多于1000m；
（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月；
（3）每次检验每组样品数量2m。
5、遇水膨胀橡胶的检验要求：
下列情况之一施工单位应见证取样检验1次：
（1）同厂家、同批号、同品种、进场时，不多于1t；
（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月；
（3）每次检验样品数量2kg。
厚度
可溶物含量
拉伸性能
撕裂强度
冲击性能
静态荷载
耐热性
低温柔性
渗油性
防窜水性
与后浇混凝土
剥离强度
与后浇混凝土
浸水后剥离强度
热空气老化
热稳定性
10
石
筛分
1、检查每厂家、每批号的质量证明资料
2、连续进场的同料源、同规格的石不多于400m3（或600t），施工单位试验1次；监理单位按施工单位试验次数的20%平行试验，但至少1次。
每次检验样品数量50kg，全检时100kg。
3、下列情况之一施工单位应见证取样检验：
（1）连续使用同料源、同规格的石达1年；
（2）使用任何新料源。
含泥量
泥块含量
针、片状颗粒
压碎值指标
坚固性
硫化物及硫酸盐含量
有机物含量
碱活性
氯离子含量
吸水率
表观密度
紧密密度
堆积密度
空隙率
岩石抗压强度
11
砂
筛分
1、检查每厂家、每批号的质量证明资料；
2、同料源、连续进场的砂不多于400m3（或600t），施工单位试验1次；监理单位按施工单位试验次数的20%平行试验，但至少1次。
每次检验样品数量20kg，全检时60kg。
3、下列情况之一施工单位应见证取样检验：
（1）连续使用同料源达1年；
（2）使用任何新料源。
含泥量
泥块含量
坚固性
云母含量
轻物质含量
硫化物及硫酸盐含量
有机物含量
碱活性
氯离子含量
吸水率
表观密度
紧密密度
堆积密度
空隙率
12
粉煤灰
细度
1、检查每厂家、每批号的质量证明资料
2、同厂家、同批号、连续进场的产品不多于120t，施工单位试验1次；监理单位按施工单位试验次数的20%平行试验，但至少1次。
每次检验样品数量为12kg。
3、下列情况之一施工单位应见证取样检验：
（1）使用同厂家的产品达3个月及出厂日期达3个月；
（2）使用任何新货源。
需水比
烧失量
含水量
三氧化硫
游离氧化钙
安定性
氯离子
碱含量
活性指数（28d）（管片）
13
矿渣粉
比表面积
1、检查每厂家、每批号的质量证明资料
2、同厂家、同批号、连续进场的产品不多于120，施工单位试验1次；监理单位按施工单位试验次数的20%平行试验，但至少1次。
每次检验样品数量为12kg。
3、下列情况之一施工单位应见证取样检验：
（1）使用同厂家的产品达3个月及出厂日期达3个月；
（2）使用任何新货源。
活性指数
流动度比
含水量
三氧化硫
氯离子
烧失量
碱含量
氧化镁
14
混凝土
外加剂
氯离子含量
1、检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料
2、同厂家、同批号、同品种、同生产日期的产品不多于50t，施工单位试验1次；监理单位按施工单位试验次数的20%平行试验，但至少1次。
每次检验样品数量2kg，全检时5kg。
3、下列情况之一施工单位应见证取样检验：
1、使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月；2、使用任何新货源。
总碱量
含固量（液剂）
含水率（固剂）
密度（液剂）
细度（固剂）
pH值
硫酸钠含量
减水率
泌水率比
含气量
凝结时间之差
1h经时变化量
抗压强度比
收缩率比
相对耐久性（引气剂）
15
混凝土拌和用水
pH值
1、同一水源的地表水每6个月，地下水（河水）每年在低水位和高水位时，施工单位应试验1次；监理单位按施工单位试验次数的20%平行试验，但至少1次
每次检验样品数量5kg，全检时10kg。
2、下列情况之一施工单位应见证取样检验：
（1）同一水源用达1年；
（2）新水源。
不溶物
可溶物
CI-
SO42-
碱含量
凝结时间差
胶砂胶砂强度比
16
钢绞线
抗拉强度
1、应检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料。
2、同厂家、同牌号、同规格、同生产工艺的产品，进场时不多于30t，施工单位应见证取样检验1次，监理单位检验施工单位次数的20%，但不少于一组。
每次1组（样品3根，每根长为1m）。
18、同厂家、同牌号、同规格、同生产工艺的产品，进场时不多于30t，施工单位应见证取样检验一次。
每次1每组（样品1根，长为3m）。
整根钢绞线的最大力
规定非比例延伸力
最大力总伸长率
应力松弛性能
17
锚具、夹片洛氏硬度
锚具、夹片洛氏硬度
1应检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料
2、同厂家、同牌号、同规格、同生产工艺的产品，进场时，施工单位应见证取样检验一次。
每次检验样品数量为进场量的5%。
18
筋锚具、夹片组装件静载锚固性能
筋锚具、夹片组装件
静载锚固性能
1应检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料
2、同厂家、同牌号、同规格、同生产工艺的产品，进场时不多于2000套，施工单位应见证取样检验一次。
每次1组（样品数量为3套）
19
脚手架
钢管
拉伸试验
1、应检查质量证明资料
2、同一进货单位的脚手架钢管、扣件、碗扣下列情况之一施工单位应至少见证取样检验1次：
（1）同厂家、同类型的产品、进场时；
（2）使用同厂家、同类型的产品达1年个月及出厂日期达1个月。
3、每次检验每组样品数量：
（1）扣件式：
直角扣件16个，旋转扣件8个，对接扣件8个，1m钢管2根。
（2）碗扣式：
上碗扣16个，下碗扣16个，可调底座8个。
弯曲试验
直角扣件
抗滑性能
抗破坏性能
扭转刚度
旋转扣件
抗滑性能
抗破坏性能
对接扣件
抗拉性能
底座
抗压性能
外观质量
表面砂眼
粘砂面积
表面凹凸
螺母
螺栓
垫圈
铆钉
20
其它材料（如阻绣剂、防水剂、膨胀剂、纤维、土工合成材料等）
1、应检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料
2、下列情况之一施工单位应见证取样检验1次：
（1）同厂家、同批号、同品种、进场时；
（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月。
21盾构管片密封材料
盾构管片密封材料包括三元乙丙EPDM橡胶弹性密封垫、遇水膨胀橡胶，及其配套材料密封圈、丁腈软木橡胶板，其质量应符合表13.6-1-1，表13.6-1-2，表13.6-1-3规定。
检验要求应符合表13.6-2-1，表13.6-2-2，表13.6-2-3规定。
表13.6-1-1三元乙丙EPDM橡胶弹性密封垫的技术要求
序号
项目
技术要求
1
邵氏硬度，度
67±5
2
拉伸强度，MPa
≥10.5
3
断裂伸长率，%
≥350
4
低温硬度变化，-15℃×22h，度
≤+15
5
压缩永久变形，70℃×22h×25%，%
≤25
6
热空气老化（70℃×96h）
邵氏硬度，度
+6.0
拉伸强度变化率，%
-15
断裂伸长率变化率，%
-30
7
防霉等级
不低于1级
四、监理工作方法及措施
1、在开工准备阶段将见证取样人员名单书面通知施工单位及委托的试验检测单位，并报建设单位安全质量处备案。
应当保持见证人员的稳定，如需变动，应当报建设单位安全质量处批准，并按程序做好通知和备案工作。
在见证取样时严格执行见证取样制度，对于工程关键材料和重要部位进行留样，确保见证取样的公正性和科学性；
2、对于整个见证取样的过程进行全过程跟踪，在试验时进行旁站；
3、按照施工单位的比例进行平行检验，对于重要的部位增加平行检验的频率，以确保工程的施工质量；
4、对试验结果及时判定，建立试验台账，试验资料及时整理归档；
5、建立健全项目监理组的组织机构，项目总监理工程师直接领导试验检测工作，见证取样人员数量以不影响试验检测工作为原则，不少于2名；见证取样人员必须持有上岗资格证书，确保见证取样工作的质量；
6、对于经检验不合格的材料和构配件立即进行处理，并建立不合格品台账。
检验不合格的原材料及时清除处施工现场，不合格的构配件不得用于工程施工；
7、严格监理程序，未经检验的原材料或者未经监理工程师批准的原材料、构配件不得用于施工。
8、现场原材料堆放贮存严格按照有关规定执行，建立工程师定期、不定期的进行检查，确保工程文明施工。
1、试验检测的抽检频率为施工单位自检次数的20%，试验检测工作由试验检测中心完成，试验检测费用由建设单位承担，其中抽检的材料费用由施工单位承担；对试验检测费用较高、频次较少或有特殊要求的专项检测项目可与施工单位进行联检，同时对相同材料、相同批次的检测结果可以资料共享。
9、监理部认为有必要独立进行专项试验检测项目时，向建设单位提出书面申请，经建设单位批准后实施。
10、在每期《监理工作月报》的工程质量章节中应当有本月工程试验检测工作（包括监理单位独立抽检）开展情况的相关统计数据和综合评价。
11、设立标养室，制定管理制度，做好标养室的温湿度检查记录、砼试块进出记录试模和仪器必须校准标定，校准标定文件及时报验。
五、试验检测工作程序
试验检测工作程序框图
监理单位
抽查施工单位的自检频率、取样方法、试验过程
六、试验资料（档案）管理
试验档案管理是试验工作管理的重要方面，它能为工程质量监控、调查提供真实的数据，必须予以高度重视，试验档案管理，可以一下三个阶段：
1、原始记录：
一切试验原始记录，必须保存待查，不得遗失，更不得编造，有误涂改时，必须注明原因或划一横线。
2、试验检测报告的填写：
必须与原始记录一致，不应前后矛盾，不得编造涂改。
3、试验检测报告的报批及归档：
承包人应按要求进行正确编号，及时送见证员审核、批复；报批后应按要求进行分类及归档，以便上级部门检查。
七、保证措施
1、试验监理必须经培训考试合格，取得相应上岗资格，持证上岗。
2、应对进场原材料及时检验验收，发现不合格材料第一时间发出通知单停止使用，清除现场并向总监和业主等相关部门报告。
3、一旦发现有不合格材料或配件已经用于工程，则要求无条件返工。
4施工过程中不定期配合第三方检测现场抽验等工作。
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