施工项目安全控制.docx
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施工项目安全控制
一、施工现场安全管理
（一）基础施工阶段
1、土石方作业安全防护
（1）挖土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。
（2）采用机械挖土时，机械旋转半径内不得有人停留。
（3）采用人工挖土时，人与人之间的操作间距不得小于2.5m。
并应设人观察边坡有无塌坍危险。
（4）开挖槽、坑、沟深度超过1.5m应按规定放坡或加可靠支撑。
（5）开挖深度超过2m，必须在边沿处设两道护身栏杆或加可靠围护，危险处、夜间应设红色标志灯。
（6）槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。
（7）槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。
2、挡土墙、护坡桩、大孔径桩及扩底桩的施工安全防护。
（1）施工前必须制定施工方案及安全技术措施，并上报有关部门批准后方可施工。
（2）施工现场应设围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。
（3）下坑作业人员必须戴安全帽，腰系安全绳，且保证地面上有监护人。
（4）人员上下必须从专用爬梯上下，严禁沿坑壁或乘运土工具上下。
（5）桩坑应遮盖，深度超过5m时要进行强制通风，完工时应将坑口盖严。
（6）人工提土需用垫板，板厚不小于5cm，板宽不小于40cm，两端不小于坑口作业人员应系安全带。
（7）挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的应堆放在坑口1m以外，且堆放高度不得超过1m，坑口边不得堆放任何物料。
（8）容器装土不能过满，坑上任何人不准向坑内投扔任何物料。
（二）结构施工阶段
1、脚手架搭设
（1）脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。
（2）脚手架底部必须垫不小于5cm×15cm×200cm的铺板，内外立杆应绑扫地杆。
（3）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于是1.2m，小横杆间距不得大于1m。
（4）脚手架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。
（5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。
脚手板下层兜设水平网。
脚手架对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。
（6）脚手架操作面外侧应设两道护身杆和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。
防护高度应为1.5m，严禁用竹芭作脚手板。
（7）外脚手架必须设置剪刀撑，剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。
①架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和出墙处搭起。
搭设宽度不超过7根立杆，每隔5～7根立杆设一组。
②剪刀撑与水平面的夹角为45-60度。
③剪刀撑与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。
剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度不少于
100cm，且在搭接处加至少两个扣件。
（8）脚手架各杆相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱；
（9）脚手板操作面的端头应绑两道防护栏杆。
（10）建筑物顶部脚手架要高于坡屋面的挑檐板1.5cm，高平层面女儿墙顶1m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。
（11）结构用的里外承重脚手架，使用时荷载不得超进270kg/㎡，装修用的里外脚手架使用荷载不得超过200kg/㎡。
2、临边作业安全防护
（1）尚未安装栏杆或挡脚板的阳台周边，无外架防护的屋面周边，框架结构楼层周边，雨篷与挑檐边，斜道两侧边，卸料平台侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定高度不低于18cm的档脚板或搭设固定的立网防护；
（2）护栏除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，栏杆柱的固定处及其与横杆的连接，其整体构造应在任何一处能经受任何方向的1000N的外力；
（3）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其他可靠措施做全封闭处理；
（4）阳台栏板应随工程结构进度及时进行安装。
3、洞口作业安全防护
（1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5-25cm以上的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪边移位。
（2）25cm×25cm～50cm×50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；
（3）50cm×50cm～150cm×150cm的洞口，必须预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不得大于15cm；或满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动；
（4）150cm×150cm以上洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支柱水平安全网，网的四周要拴挂牢固、严密。
（5）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应设置防护门或绑防护栏杆，下设挡脚板。
低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。
（6）电梯井必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10米设一道水平安全网，安全网应封闭。
未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
（7）洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。
4、模板工程安全防护。
（1）模板的种类
①模板根据其形式，可分为整体式模板、定形模板、工具式模板、胎模板。
②按材料不同又可分为木模板、钢模板等。
（2）模板的设计和使用要求。
①木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》（GDJ5-88）的规定，当木材含水率小于25%时，强度设计值可提高30%。
荷载设计值要乘以0.9的折减系数，但材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性，过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。
②钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》（GBJ17-88）的规定，其设计荷载值应乘以r=0.85的折减系数。
③验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：
A、结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1/400。
B、结构使用时有顶棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1/250。
C、支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度的1/1000。
D、模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。
并保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。
E、模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。
F、整体式钢筋混凝土梁，当跨度不大于或等于4m时，安装模板时应起拱，如无设计要求时宜为跨度的1/1000～3/1000。
H、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。
G、设计模板时应首先采用桁架支模、架空支模，工具式支模等先进施工方法，以便于加速模板的周转。
（3）模板的安装
①模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
②整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时，应符合下列规定：
A、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑各新浇混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
B、如采用悬吊模板桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
③当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立杆间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
④模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
⑤支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
⑥采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
（4）模板的拆除
①拆除时应严格遵守“拆除作业”要点的规定；
②高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁操作人员进入作业区；
③遇大风时，应暂停室外的高处作业；
④拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上；
⑤已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或者妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落；
⑥在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板洞盖严；
⑦拆模间隙时，应将已活动的模板，支撑固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人；
⑧拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；
⑨严禁在同一垂直面上操作；
⑩每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
5、起重设备安全防护
（1）操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
（2）现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径的障碍物。
（3）起重、吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
（4）在露天有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠方可进行作业。
（5）起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
（6）操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等运作前，应发出音响信号示意。
（7）起重机作业时，起重臂和重物下方，严禁有人停留，工作或通过。
重物吊运时，严禁从下方通过。
（8）操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
（9）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
（10）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
（11）起吊荷载达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将吊离地面200-500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
（12）起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得（1千伏以下的水平方向1.0m，垂直方向1.5m；1～1.5千伏水平方向1.5m，垂直方向3.0m；20～40千伏水平方向2.0m，垂直方向4.0m）的规定。
（13）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。
6、施工机具安全防护。
（1）圆盘锯
①锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。
锯片的安装，应保持与轴同心；
②锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲止裂孔；
③被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4；
④启动后，待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时，应用推棍送料；
⑤如锯线走偏，应逐渐纠正，不得锰扳，以免损坏锯片；
⑥操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片;
⑦锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上锯片，在操作中应喷水冷却。
（2）钢筋调直机
①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
②用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，高速间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
③按调直钢筋的直径，选用适当的调直快及传动速度。
经调试合格，方可送料。
④在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
⑤当钢筋送入后，手与曳轮必须有必须保持一定距离，不得接近。
⑥送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
⑦作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
（3）钢筋切断机
①接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定；
②启动前，必须检查切恨应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙;
③启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业;
④机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入;
⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面面积应在规定范围内;
⑥剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定;
⑦切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢;
⑧运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留;
⑨发现机械运转不正常，有异响和切刀歪斜等情况，应立即停机检修;
⑩作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
（4）钢筋弯曲机
①工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具；
②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍；
③检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常，方可作业；
④作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动；
⑤作业中，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油和清扫。
⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。
⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴；
⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上；
⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。
（5）混凝土振捣器
①使用前，检查各部位应连接牢固，旋转方向正确；
②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手板、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源；
③插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中；
④作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器；
⑤用在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同；
⑥操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套；
⑦作业后，必须做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥处。
（6）电焊机
A、电弧焊
①焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，二次接线柱处应有防护罩；
②焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
③高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护；
④电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过；
⑤雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，穿好绝缘鞋；
⑥焊钳应与手把线接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开焊缝；
⑦在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级
60℃、B级80℃时，必须停止并降温；
⑧施焊现场的10m范围内，不得堆氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；
⑨作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后再离开。
B、交流电焊机
①应注意初、次级线不可拉错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。
严禁接触初级线路的带电部分；
②次级连接铜板必须压紧，其他部件应无松动或损坏；
③移动电焊机时，应切断电源。
C、对焊机
①对焊机应安置在室内，并在可靠的接地（接零）；
②作业前，检查对焊机的压力机械应灵活，夹具应牢固，气液压系统无泄漏，确认可靠后，方可施焊；
③焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋；
④断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40℃；
⑤焊接较长钢筋时，应调整托架。
配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
7、临时用电安全管理
（1）临时用电管理原则
①临时用电施工组织设计
A、临时用电施工组织设计范围；B、临时用电施工组织的内容；C、临时用电施工组织设计的步骤；D、临时用电施工组织设计审批手续。
②临时用电的安全技术档案。
A、关于临时用电施工组织设计资料；B、关于技术交底资料；C、关于安全检测记录；D、电工维修工作记录；
③施工现场对外电线路的安全距离及防护。
A、外电线路的安全距离：
在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小距离1KV以下，不小于4m，1-10KV以下，不小于6m，35-110KV以下，不小于8m。
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：
1KV以下，最小安全操作距离不小于6m，1-35KV以下，不小于7m。
④临时用电安全技术措施
A、安全用电技术措施：
a、保护接地；b、保护接零；
B、安全用电组织措施：
a、建立技术交底制度；b、建立安全检测制度；c、建立电气维修制度；d、建立工程拆除制度；e、建立安全检查和评估制度；f、建立安全用电责任制；h、建立安全教育和培训制度。
（2）临时用电安全技术交底
①安全用电的自我防护技术交底；
A、电工安全技术交底；B、塔吊安全技术交底；C、夯土机械安全技术交底；D、焊接机械安全技术交底。
②手持电动工具安全技术交底。
A、手持电动工具依据安全防护的要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。
B、手持电动工具安全技术交底。
③特殊潮湿环境场所作业安全技术交底。
（3）临时用电检查验收记录；
①架空线路：
A、导线型号、截面应符合图纸要求；B、导线接头符合工艺标准；C、电杆材质、规格应符合要求；D、进户线高度、导线弧垂距地高度。
②电缆线路：
A、电缆敷设方式符合JGJ46-2005中规定且与图纸相符；B、电缆穿过建筑物、道路、易损部位应加套管保护；C、架空电缆绑扎，最大弧垂距地各高度；D、电缆接头要符合规范。
③窒内配线：
导线型号及规格、距地高度应满足规范最低标准。
④设备安装：
配电箱、开关箱位置，距地高度，动力照明系统应分开设置，保护零线与工作零线的端子分开设置。
⑤接地零线：
保护接地、重复接地、防雷接地的接地装置是否符合要求。
⑥接地电阻测试记录表：
工作接地、重复接地、防雷接地等各种接地装置按要求施工完工后，应进行各类接地电阻测试并做好记录。
填写时应注明仪表型号、施工班组、测试日期、天气情况，并要求有关人员进行签字。
（4）临时用电定期安全检查
①临时用电定期检查制度；②施工现场检查记录；③施工现场月检记录；④电工维修工作记录。
8、个体防护
（1）所有施工现场施工的个体（包括人）根据具体施工情况必须在操作前作好个体防护，为防止发生伤亡事故作好预先防范措施。
（2）施工现场所有个体必须在施工前配备相应个体防护用品，所有进入现场施工人员必须佩带发全帽，高处作业必须拴安全带及穿防滑鞋，焊工必须带绝缘手套及带护目镜等。
（3）个体防护用品所涵盖的内容：
①安全帽；②呼吸护具；③眼护具；④防护鞋；⑤防护服；⑥防护手套；⑦防坠落用品；⑧其他护品。
9、季节施工阶段
（1）暑期施工
夏季气候炎热，高温时间持续较长，制定防暑降温安全措施：
①合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，工人的工作时间要适当缩短。
保证工人有充足的休息和睡眠时间；
②对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。
高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现作业禁忌症者及时调离高温和高处作业岗位；
③要及时供应合符卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等；
④要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。
重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化；
⑤及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。
（2）雨期施工
雨期施工，制定防止触电、防雷、防坍塌、防大风安全技术措施：
①雨期进行作业，主要做好防触电、防雷击和防大风的工作。
电源线不得使用裸导线和塑料线，也不得沿地面敷设；
②配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。
机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。
使用手持电动工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。
特别潮湿的场所照明灯不超过12V。
电气作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；
③高出建筑物的塔吊、龙门架、脚手架等应安装避雷装置；
④坑、槽、沟两边要放足边坡，搞好排水工作，一经发现紧急情况，应立即停止土方施工。
（3）冬期施工
冬期施工，制定防风、防火、防滑、防煤气中毒、防中毒的安全措施：
①凡参加冬期施工作业的工人，都应进行冬期施工安全教育，并进行安全交底；
②六级以上大风或大雪、大雨、大雾，高处作业和吊装作业应停止施工；
③加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生；
④现场脚手架安全网，暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护必须按有关规定执行；
⑤必须正确使用个人防护用品。
工程技术人员负责编制的安全技术措施，必须报经上一级技术负责人审查批准后执行。
二、重庆市五一实业（集团）有限公司项目部
班组长安全生产目标责任书
1、严格遵守安全操作规程和有关安全生产制度，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，并做好安全技术交底，当一个班组分配两处或多处工作时，要指定临时负责人负责安全工作，对班组安全负责。
2、组织本班组职工学习安全技术操作规程，开展安全活动，坚持班前安全讲话，具体交待注意事项，并认真填写每天的班组活动记录。
3、对新入场的工人进行现场安全教育，经常检查现场安全生产情况，发现问题及时处理或上报。
4、教育班组人员坚守工作岗位，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，同时作好自检、互检、交接检工作。
5、积极支持项目管理人员工作，听取正确意见，发动班组职工提出搞好安全生产工作的合理建议，并共同搞好安全生产工作。
6、保证本班组职工不发生重特大刑事案件和杜绝发生安全死亡事故。
7、班组如违反上述任一条目标责任，将按项目部和公司有关规定对责任人进行处罚。
工程项目部负责人签字：
班组目标责任人签字：
年月日
重庆市五一实业（集团）有限公司项目部
工人责任书
1、熟悉、了解、掌握本工种的安全操作规程，认真遵守安全规章制度和有关安全生产指标，根据本人的技术、体力、思想等情况向班组长提出适应本人的工作，对本人在生产中的安全健康负责。
2、加强学习，提高安全意识，带动他（她）人转变旧观念，参与上级组织的各项学习活动。
3、操作者在操作前应认真仔细检查操作现场，发现现场有不利安全生产情况应及时上报，消除隐患，杜绝事故的发生。
严禁酒后、带病上岗。
4、有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。
5、若本人违反上述任一条目标责任，将按公司项目部有关规定对责任人进行处罚。
工程项目部负责人签字：
班组班组长签字：
目标责任人签字：
家庭住址：
年月日
三、安全管理检查评分表
项目名称：
编号：
年月日
序号
检查项目
检查内容、扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
安全生产
责任制
未建立安全责任制的扣5分；
各级各部门未执行责任制的扣3分；
经济承包中无安全生产指标的扣3分；
未制定各工种安全技术操作规程的扣5分；
未按规定配备专（兼）职安全员的扣5分；
管理人员责任制考核不合格的扣3分；
6
2
目标管理
未制定安全管理目标、伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标的扣5分；
未进行安全责任目标分解的扣4分；
无责任目标考核规定的扣3分；
考核办法未落实或落实
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