土建工程质量通病预防措施.docx
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土建工程质量通病预防措施
质量通病预防措施
现象和问题
原因
预防措施
1
基础工程
地基土被扰动
1、机械挖土时没有看住标高，以至于超挖2、设计变更，基底抬高，造成超挖
0㎜、在机械挖土时，预留101以上土地，待人工挖除。
超挖部分可以用原土回填，2、碾压密实。
并钎探合格。
2
存在软弱下卧层
土质勘察不够细致，没有发现
施工时发现软弱下卧层，应在察明情的前提下，认真处理，达到地质、设计、质监、监理等部分认可，方可进行下道工序施工。
3
边坡坍塌
土质不好或深基坑没有防护措施
1、应有有效的防护措施2、雨季要有防雨措施米范围内不能椎、基坑边1.53载。
4
散水沉降开裂
1、回填土不实，造成散水下土质不均匀沉降、散水与建筑物墙体交接处2未设伸缩缝
1、应分层回填、劣实2、回填土不要选择腐植土，不要用建筑垃圾。
3、待回填沉实后，再做散水4、每隔4——6米及建筑物转角处设分隔缝，并用沥青油膏填实
5
地下室防水渗漏
1、砼浇注不密实
2、止水带质量不好
3、后浇带不按设计要求处理4、管孔堵得不严
5、排风口处理不好
1、振捣密实，发挥砼自防水功能。
购买使用质量过关的止水带2、3、严格认真地按设计要求处理后浇带管孔及排风口处，按设计要4、求处理
6
测量
建筑物位置标高不准确
基准点保存不好，或测量器具未经检测而出现偏差。
、1基准点数量、位置按要求设置，并经常检查测量仪器必须按时检测合格、2方可使用。
7
后浇带处拉裂
提前封后浇带
、1应定期做好沉降观测。
如果沉降较大，不能提前封2、
后浇带
8
模
楼层高度大于3.6米的，墙柱倾斜度过大
在层高较高的情况下，如果不是墙柱板整体浇筑，那么，既但如使墙柱支完模，较正好，果模板支撑不够牢固，就会造成砼浇筑时，模板移位，至使浇筑完成的砼墙柱倾斜
1、应在支模前，做模板施工方案，经审批合格后施工，以确保模板支撑系统牢固。
2、砼施工时，派专人看护模板，发现倾斜及时较正。
9
砼浇筑时漏浆
模板拼装不严
1、模板拼缝要严2、板缝用胶带封好
1
10
板工程
米的梁，拆大于4模后发现梁腹下沉
支模时未起拱
4米的梁，支模时，梁中部大于‰起拱按3
11
柱头砼标高超高，常见砸柱头的现象
是柱子支模时，没考虑梁窝
认真审图，在墙柱和顶板不同时浇筑时，墙柱顶标高一定要算好
12
异型柱阴阳角不规方
不能起到模板固定方法不对，固定件刚度有效的固定作用，不好，在柱砼施工过程中变形
做模板方案，经审批后实施，采采用刚度好取有效的支撑措施。
的材料做固定件
13
拆模后发生砼裂纹等情况
拆模时混凝土强度不得低于0.8pa拆模后不能立即大量堆载
对于悬挑构件，拆模时，砼强度必须达到100%
14
剪力墙、柱子根部砼位置偏移
模板根部固定不牢
应在墙柱模板支撑前，在墙柱根以固定墙柱根部部埋设钢筋头，该埋设的钢筋头不可以焊模板，在主筋上。
砼工程
15
砼蜂窝、麻面孔洞
不密实，或者模振捣不到位，漏浆后产生通病板支撑不严，
缝隙用胶带封模板要支撑严密，好，砼振捣要密实
16
砼表面不平整
模板表面不平整1、2、模板周转使用次数过多使用前清理不干净。
3、模板本身刚度不好，保证4、模板刚度的楞子间距太大
使周转的模板要及时维修整理，用后靖理干净，并刷隔离剂。
模固定板本身厚度和刚度要保证，模板的楞子间距不可过大。
17
施工缝位置不正确施工质量不好，
对施工缝留置不重视，操作时胡乱施工
施工缝的位置在砼浇筑前按1、设计要求和施工技术方案㎡1.2N/m、砼抗压强度达到2后方可进行处理清除杂物、水泥薄膜、松动3、石子、软弱砼层，并将缝面凿毛和进行润湿浇筑砼前，缝口处应先铺上4、
与砼同成份的水泥砂浆层浇筑时，振捣应从外向施工5、
缝方面推进，振捣时要避免触动钢筋
18
砼柱子、剪力墙
1、柱砼浇筑前，没有将模板浇水湿润2、没有在柱子内先倒入同等级的砂浆米，砼离析。
3、高度超过2
砼浇筑前，要浇水湿润模板、1并先倒入同标号砂浆≥2m自由倾落高度2、砼浇筑时，必须设导料筒或导料斜槽。
19
板浇筑完成后，表面产生裂缝
、1砼塌落度过大2、浇筑完没有二次碾压成型后没有及时浇水养、3生
1、泵送砼，塌落度在140—180㎜之间，并严禁中途加水砼浇筑初凝后终凝前要二次、2碾压。
2
4、过早地承爱施工荷载
避免在烈日下浇筑砼，浇筑3、完成后及时养生。
不能过早地施加施工荷载4、一经出现裂缝，及时修补，5、可以撒干灰，用笤帚漫扫弥缝，并少量洒水补缝
20
砼强度检测发现，砼表面强度不够，但钻芯取样，内部强度是够的
造成表面碳砼没有及时养生，化太大
、在浇筑完毕后的12h以内对1砼加以覆盖并保湿养护、2天。
养生持续时间不能少于7
21
梁板跨中下部和支座边上部砼受拉区45o裂裂缝，板角缝、梁支座边出现斜裂缝、节点柱头、梁端及板边出现的裂缝等。
主要是由于配筋不足，梁、1截面及板厚度不够或钢筋施工时位置不当引起的砼泵送前加水、砼强度不、2够，模板过早拆除等也会产生裂缝。
温度应力引起裂缝也是、3一个重要因素施工缝处理不当引起梁、4板裂缝基础不均匀沉降5、
、1按设计要求配筋，施工时保证质量，不产生人为的踩踏等使钢筋骨架变形的因素。
2、泵送砼堒落度不足时，不可以随便加水，折模后不能过早上荷载。
、处理好大体积砼，不要产生3温度及收缩应力施工缝认真处理4、5、严禁基础不均匀沉降
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钢筋工
钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜倒基和础钢筋钩等。
砼保护层垫块厚度、间、1距、不能满足设计要求，支撑“马凳”放置不符合要求对规范掌握不好，或不严2、格按标准规范施工绑扎不牢、绑点太稀，人3、为踩踏又不及时校正等。
钢筋工要有责任心，严格按1、图施工，班组应有自检人员。
要求班组人员懂规范，熟悉、2图纸，不能盲目施工。
现场采取切实可行的措施，、3“间距控如使用“型垫块”、主要“行人道上”制架”、放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上行走
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拉结筋植筋不牢
、钻孔深度不够1植筋胶不好2、、钻头大小没有按拉结筋3骨的规格匹配4、钻孔后没有清孔小时植筋后没有静置、512不扰动
保证钻孔深度不小于钢筋直1、径的15倍。
使用合格的结构用植筋胶2、2钻头直径应大于所植钢筋3、㎜、4钻孔后用丙酮清孔小时内不扰动125、植筋后
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梁、柱交接处，核心区箍筋数量不足
梁骨架预制完施工操作困难，致使核心区毕后直接落到位，箍筋无法进行绑扎施工。
采用顺序改变梁绑扎落位方法，梁底筋就位——挂梁箍筋—为：
—绑扎柱核心区箍筋——穿梁顶筋——梁分布钢筋绑扎
3
程
墙顶部靠近梁的位置，有水平向通长裂隙
砌体一次砌筑到顶
砌体施工到顶部，就留一皮砖不砌，待砌体沉实后，将该皮砖补。
砌（斜砌顶紧）
25
剪力墙钢筋间距不能保证
剪力墙钢筋绑扎没有固定钢筋位置的措施。
2米，在剪力墙钢筋之间，每隔以放入事先加工好的钢筋骨架，保证钢筋间距。
26
钢筋保护层不能保证
没有采取可行的保证保护层大小的措施。
的水底部和侧向钢筋用M10泥垫块，剪力墙侧向钢筋可以用垫块也可以用成品塑料卡子。
上部钢筋用铁马凳。
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后落注板砼浇完线，发现墙柱预留筋位置偏移
至使柱下一层模板支撑不牢，或者是砼浇子和剪力墙倾斜，钢筋被移位后没有及时筑时，复位
砼施工过程中，应派钢筋工和木工执班，随时纠正偏位情况。
28
防
水工程
屋面产生裂纹，防水层被拉裂或拱起
不设分隔缝，或分隔缝设置不合理
应设分隔屋面找平层或保护层，米，在主墙根6缝，缝间距小于部和女儿墙根部，都要设分隔㎝，并用沥青2缝。
缝宽不小于马蹄脂灌缝。
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屋面个别部位积水
坡度没找好
屋面施工时，要注意坡度，保证排水通畅。
30
防水泛水檐高度不够
泛水砌主体砖或浇主体砼时，檐的高度没有留够
保证檐计算好留泛水檐的高度，㎜高超过防水成活地面250
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防水层被拱起—
层面没有保温层含水率过大，设置排气孔
1、屋面施工时，保温层含水率不可以过大，施工时不能在雨季，以免保温层被打湿对于湿度过大的保温层，应2、按要求在屋面设排气孔。
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外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶外㎜以上和突出60凸腰线等部位，发生渗漏
原因没有流水坡度，这几个位置下面没设滴水或鹰嘴。
外墙保温及抹灰前，一定要、1强调这几个部位的坡度，泒专人看管0、突出墙面的部位，突出102100㎜以下的做鹰嘴，突出㎜以上做滴水。
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装饰工程
内外墙空裂
、砼墙面没有刷界面剂12、或者是抹灰一次成活3、使用的中砂粒径偏小，或者使了细砂。
4、砂子含泥量太大
1、抹灰前，应作基层表面处理，干燥时适当先将基层清扫干净，厚胶质水泥浆2mm润湿，刷1—作界面处理、要求二次成活，且每次抹灰297——厚度混合砂浆不能大于7——㎜，水泥砂浆不能大于5外抹灰尽可能避免在强烈阳㎜。
光下进行
4
3.53、掌握好配比，中砂粒径5%
5㎜，含泥量不大于——
34
内墙大面有通长裂纹
未砼墙梁柱与砌体墙接缝处，用钢网处理后再抹灰。
内墙与梁、板、柱结合处的抹灰宜沿缝长方向加挂宽度不小层，的钢丝网或贴纤维网布于300mm作防裂处理。
35
窗四周有返潮结露现象
窗框与洞口窗周边苯板太薄，间填塞不密实
1、主体施工以及抹灰时，要考虑到后期苯板的厚度窗框也窗洞口间，要发泡或2、
用其它密封材料填实。
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水暖工程
、竖向管穿楼板处1渗漏2、管子水平穿墙和竖向穿楼板不隔音
1、管子穿楼板处，套管未安好2、管子穿墙或穿楼板处，未填塞岩棉等隔音物质。
1、安装在卫生间及厨房内的套管，顶部高出装饰地面不低于，底部与楼板底装饰面持50mm安装在墙壁内的套管其两端平；与饰面相平、穿过楼板的套管与管道间缝2隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实；钢套管必须严格做双面防腐。
3、、楼板堵孔砼要加膨胀剂，并4支模处理
37
水平干管晃动
支架数量少
应安装防晃支架。
支架间距不大米。
于2
38
排水管排水不通畅
管道中管道安装防护不到位，有杂物。
安装时应采取防护措施，保护好管口，以防杂物进入。
39
不顺给水塑料管直、不牢固。
管卡数量不够，或地关键部位没有加管卡
1、靠近水嘴、弯头处必须加管卡；以下管DN252、增加管卡数量，间距设一管卡；0.5m道横支管每靠近住宅立管每层设三个管卡，三通处为固定卡。
40
不地排水漏高低准，不符合规范要求；
、地漏高度未高出成活地面1、未按地面排水坡度找坡2
、施工前水暖专业和土建专业1确保地漏安装高度低密切配合，；于成活（装饰）地面3-5mm、确保地漏盖活动自如。
并保2。
证有效水封高度不小于50mm
5
41
埋地排水管渗漏：
1、主立管底部无固定措施、埋地管横管管沟底面基土2未夯实，有沉降3、基土中含有尖硬物。
、主立管底部设置固定墩。
1、埋地排水横管管沟底面需夯2实平整，无突出的尖硬物，管下砂垫层，垫层宽铺厚度150mm倍；管沟度不小于管外径的2.5回填土应采用细砂回填至管顶处，压实后用以上至少200mm需分层压细土回填至设计标高，实。
42
吊装通风空调风管运行时晃动：
未按规范设吊架1、未高防晃固定支架2、
对吊装风管除按规范要求设吊架外，增设防晃固定支架。
43
排烟口向上安装在吊顶内，排烟量达不到消防要求：
图纸会审时图纸设计不完善，也未提出来。
1、排烟口向下安装，按防烟分区布置；2、排烟口向上安装时，吊顶需采用格栅式（空透式）吊顶，确保排烟量符合消防要求。
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自动喷淋管道固定不牢固：
吊架和防晃支架固定不合理
、配水支管上每一直管段、相1邻两喷头之间的管段设置的吊个；架均不应少于1、当管道的公称直径大于或等2时，每段配水干管或配水50于个；1管设置防晃支架不应少于应增设防晃当管道改变方向时，支架；、竖直安装的配水干管应在其3始端和终端设防晃支架或采用其安装位置距地面或管卡固定，。
—1.8m楼面的距离为1.5
45
雨落水管破坏，安装不牢固，影响使用：
雨落管质量不好、1未设伸缩节2、
采用优质U—PVC管材，严禁采用PVC管材；2、每根管（4米长）设一伸缩节。
3、不得把雨落水管安装在轻质如确因结构问题必须在砌块上，轻质墙上时应做砼固定。
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地板辐射采暖工程出现以下问题：
、室温过高，人感1不舒适；墙或体裂面、2地纹；、卫生间向周边房3间渗水等。
、调试不过关1、未按要求高置伸缩缝和隔2热条、防水未做好，卫生间门口3未设止水墙，卫生间地面未比其它房间地面低。
、严格设置伸缩缝（长度不大于163．米），门口处及沿外墙周边设3CM厚聚苯板隔热条；3、卫生间内地采暖严格做双层以以上及填（防水结构层充层）上，在卫生间门口处设止水墙（防水上翻），并依设计要求保证房他其间生卫与间差高标（2-3CM）。
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住宅内设置的燃气
未按规范安装前未考虑成熟，
、严格依规范要求安装及控制1
6
管道和设备，与电气设备及其他管道净距小，存在安全隐患：
要求施工
净距；、与开关插座水平净距不小于215CM；于不小管道净距3、与相邻20CM。
48
燃气工程使用管理混乱，存在安全隐患：
燃气管理不规范
1、在供气之前必须逐户进行强度和严密性试验。
、在某一立管供气后，必须检2查暂不用气用户内阀门是否关闭。
并禁止私自开关拆改管道。
3、配专人加强燃气使用管理。
49
地采暖分集水器安装质量差，不利于节能和室温调节：
材料质量不好
1、选用优质不锈钢、铜质等分、集水器；2、进出分、集水器供回水支管及各环路分支管必须设置阀门；
、在分水器上注明各环路房间3名称，以利调节。
50
管道接口不严漏水
、热熔接口使用的工具不1配套，热熔时间掌握不好螺纹连接丝扣示拧紧2、
热熔接口，要用适用的工具，掌螺纹连接的管道握好热熔时间。
道外露螺纹。
2——3根部，应有
51
化粪池渗漏
、用砖砌化粪澉，本身易于1渗漏2、排水井井底未设砼垫层
应采用钢筋砼的，或成品的化粪池。
室外排水井若是砖砌的，上㎜高钢筋砼压顶250部就设置梁，井底应设砼垫层
52
室内返臭味
存水湾高度不足
应采用水封高度大于50㎜的存水湾。
53
电气工
1、现场设备容量和漏保容量不匹配2、现场临时用电三项电流不平衡
临时用电未经过计算，用电没有经验
临时用电应跟据工程具体发表况做《方案》，经过审批后按方案执行。
54
、引下线、均压环1避雷带搭接处有焊接缺陷。
2、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
3、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
、直接利用对头焊4接的主钢筋作防雷引下线。
、操作人员责任心不强，焊1接技术不熟练。
）、现场施工管理员（2验家对国施工及收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。
、加强对焊工的技能培训1、增强管理人员和焊工的责任2心，、避雷引下线的连接为搭接焊3倍，6搭接长度为圆钢直径的接，不允许用螺纹钢代替圆钢因此，作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
55
、预埋深度不够，1位置偏差较大。
、与土建和其他专业队伍协1调不够。
、加强与土建和其他相关专业1明确室外地坪标的协调和配合，
7
程
2、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊接成90°角。
3、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、没有弯管机或不会使用弯贪图方便管机，责任心不强，用电焊烧弯。
3、预埋进户管的工人不懂防又不请防水专业人员水技术，帮忙。
高，确保预埋管埋深。
、预埋钢管上墙的弯头必须用2不允许焊接和烧焊弯管机弯曲，弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象。
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1、电缆管多层重叠，埋墙深度太浅，管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
、电线管进入配电2箱，管口在箱内不顺填，长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
PVC、预埋电线管3时不用塞头堵塞管口
1、施工人员对有关规范不熟悉，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
2、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
、施工前熟悉图纸和规范，各1尽量减少电线重专业搞好配合，叠、电线层不能并排紧贴，如施2可用小水泥工中很难明显分开，块将其隔开。
、电线管埋入砖墙内，离其表315mm
面的距离不应小子、电线管进入配电箱要平整，4，管口要用护露出长度为3-5mm套并锁紧箱壳。
57
导线与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
2、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
、导线的三相、零3接地保N线（线）、线）色标PE护线（不一致，或者混淆。
、施工人员未熟练掌握导线1的接线工艺和技术。
、材料采购员没有按照要求2备足施工所需的各种导线颜或者施工管理人员色及数量，为了节省材料而混用。
1、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接2、在接线柱和接线端子上的导根，如需接两根，线连接只宜1中间需加平垫片；3、导线编排要横平竖直，导线插入接线端子后不应有导体裸铜接头与导线连接处要用与露；导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
PA4、施工人员应清楚区分，即红色；相B相-绿色，C-相-黄色，N单相时一般宜用红色；零线（线）应用浅蓝色或蓝色；接地保必须用黄绿双色导PC护线（级）线。
58
不平体1、箱箱体直。
里面的砂浆、杂物未清理干净。
、箱壳的开孔不符2合要求，特别是，3、重复接地导线截面不够。
安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。
、不能用电焊或气焊开孔1、认真将箱内的沙浆杂物清理2干净。
、开孔与进线管不匹配时，必3须用机械开孔或送回生产厂家或订货时严格标要求重新加工，定尺寸，按尺寸生产。
、透切理解验收部门关于接地4的有关规定。
59
1、灯位安装偏位，
1、预埋灯盒时位置不对，有
、安装灯具前，应认真找准中1
8
不在中心点上。
2、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
安装灯具时没有采取补偏差，救措施。
心点，及时纠正偏差。
、按规范要求，成排灯具安装2，因此，在的偏差不应大于5mm使灯具在施工中需要拉线定位，纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
60
消防智能
、1消防、智能系统的探头安装松动、与墙、板、吊顶间有缝隙。
、探头与灯具挨得2太近，灯具的热量敏的灵头响影探度。
、施工人员在安装探头底座1时没有认真找平、固定。
、安装平面窄小，预埋管盒2时没有注意将探头与灯具的距离拉平。
1、增强施工人员的责任心，底安座安装时一定要与墙面找平，装探头时注意拧紧。
2、应适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离，保证两者的距离在50CM左右。
公共走道天在预埋线盒花顶上的消防探头，时就应使之与灯具保持不小子（灯具保证在中心位50CM的距离）置上。
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通讯、有线电视图纸必须在施工前送到质监站通讯有线电子视监督科审查，施工中必须按经审查的施工图制作、安装，不得随意变更
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通讯有经电视箱体，必须使用具有相应资质厂家生产的产品，产品质量应附合质量标准
64
主体工程施工到二层时，施工单位在申报监督站核查时，要同时通知通讯、有线电视专业的监督人员参与核查，以便及时发现前期施工中存在的问题，尽快修改。
65
主体工程施工到二层时，施工单位在申报监督站核查时，要同时通知通讯、有线电视专业的监督人员参与核查，以便及时发现前期施工中存在的问题，尽快修改。
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