技术操作规程.docx
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技术操作规程
龙岩市新罗区岩山乡佳山村
黄土坑煤矿各岗位技术操作规程
龙岩市新罗区岩山乡佳山村黄土坑煤矿
2008年1月
操作规程目录
1、采煤作业人员技术操作规程
2、掘进作业人员技术操作规程
3、爆破作业人员技术操作规程
4、把钩信号作业人员技术操作规程
5、电机（瓶）车司机技术操作规程
6、矿车翻车机作业人员技术操作规程
7、井下电（钳）工作业人员技术操作规程
8、提升绞车司机技术操作规程
9、通风机司机技术操作规程
10、空压机司机技术操作规程
11、测风作业人员技术操作规程
12、推车工技术操作规程
13、测气作业人员技术操作规程
14、充电工技术操作规程
15、风筒工技术操作规程
16、安全监控系统安全操作规程
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采煤作业人员技术操作规程
1、工作前应检查煤壁、支架、顶板等情况。
发现问题及时处理，并执行敲邦问顶制度；
2、采煤支护时，应做到不空顶、不空棚空柱、不用毛草瞒顶，不超高，不丢浮煤，不任意留顶、底煤，不与放炮或回柱平等作业。
3、煤壁应采直采齐，不留伞沿。
破碎顶板应掏梁窝；片邦严重的地方应及时进行临时支护。
4、攉煤时要防止倒棚伤人，当煤层倾角大于35度时应设挡板等，以防止大块煤、矸滚下砸人。
5、在采煤过程中如发现丢炮、瞎炮应交放炮员处理，不准用镐刨手拉。
6、放炮后应及时挂梁、支柱。
顶梁应平直、铰接使用，打紧水平楔。
穿顶使用的木棍、板皮要均匀，并接实顶板。
7、架设支柱应使用直径大于12cm以上的木头，柱梁交接要牢固，迎
山有劲，硬底有柱窝，软底应穿鞋。
8、对失修的梁、柱和不符合规格的支护材料不得使用。
9、随时注意顶板变化和来压情况，及时采取措施进行维护。
当发现大面积冒顶预兆时，应立即撤离危险区。
10、工作结束前应经带班师傅和安全员全面检查验收，合格后方可交班。
掘进作业人员技术操作规程
1、掘进作业人员在工作面打眼前必须认真执行“四检查四不开钻”：
①、检查迎头顶板和支护情况，并敲板问顶，发现危岩活石及时处理，
处理时人员站在安全地点，用长把工具进行，支架不完好顶板未撅牢
不开钻。
②、检查迎头通风情况，发现风筒离迎头太远，风量不足不开钻。
③、检查钻具，发现电钻缺零部件或漏电，动力线破皮漏电，风管内
有积水，风水管接头不牢固等情况不开钻。
④、检查迎头有无瞎炮，发现有瞎炮不开钻。
2、打眼时要做到五定，五不准，两及时：
①、五定：
按爆破说明书划好位置；按区域定人、定钻、定眼、定角
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度、定深度，保证打眼质量。
②、五不准：
打眼前找眼窝不准用手脚称麻花钎子；不准套残眼；打
眼时发现眼内突然出水、出气等异常无措施不打眼；过钻孔、老洞、
老塘、断层、透窝等无措施不打眼；没有防尘不打眼。
③、两及时：
打眼时眼孔出现异常要及时向矿长或安全员汇报；注意
观察顶板，发现问题及时处理。
3、打眼后要做到“一净三齐”：
①、一净：
迎头工具、风水管路撤干净；
②、三齐：
撤出的电缆要吊挂整齐；撤出的风水管路靠一邦盘放整齐；
撤出的钻具设备擦拭干净存放整齐。
4、带班班长应做好各班交接班制度。
爆破作业人员技术操作规程
1、领取炸药、雷管应按规定手续。
运送炸药和雷管必须使用药包和雷管盒，保管应有火药箱，炸药、雷管要分别存放并加锁，应放在避开电气设备的安全地点。
2、装配引药应在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，并禁止坐在火药箱上装配引药，装配引药的数量应以需要的数量为限。
3、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
4、装药前清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木炮棍将药卷轻轻推入，装好后应将脚线缠绕在眼口。
5、放炮必须使用防爆型放炮器，只准一人操作。
放炮器的钥匙应由放炮员随身携带，不得转交他人。
在每次放炮后应立即将钥匙取出，摘掉母线并加以扭结。
6、放炮顺序自下面上进行，严禁大扒皮放炮。
7、在放炮过程中如发现倒棚、掉顶，应立即停止放炮，并通知带班师傅安排处理好后再继续放炮。
8、处理瞎炮必须在带班师傅指导下进行，严禁镐刨手拉，应当班处理完毕。
如当班处理不完，必须在现场向下一班交清情况。
9、严禁放糊炮、明炮、空心炮和多芯线放炮。
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10、放炮结束后应经带班师傅全面检查，再撤回警戒，并将剩余炸药雷管交回炸药库。
把钩信号作业人员技术操作规程
1、打点信号工必须遵守本单位的规章制度。
2、打点信号前检查挂钩链子是否牢固灵活，钢丝绳是否有挤伤、断丝、断股现象（特别是线头）。
3、待挂钩完毕后再把信号给绞车司机，等司机回复信号后，再回信号给司机，准备开车。
4、提升信号：
一声停，二声上，三声下。
5、严禁挂钩人员上、下搭车。
6、严禁挂钩不挂保险绳。
7、上部挂钩人员应检查阻车器是否灵活。
电机（瓶）车司机技术操作规程
1、机车启动前应先松开制动器，再将换向手柄移至"向前"或"向后"位置，然后逐级转动手柄（每个位置停留时间为3秒左右，不得一下子滑过几个位置）。
2、当制动器到第二档时，仍不能启动，则应停车检查，不能强行启动。
3、运行中控制器不许停留在两个位置中间，同时控制器只有在最后两个位置上，机车才能长期行驶，其余位置不能长期行驶。
4、机车在运行中应集中精力，严禁把头或身体伸出车外。
5、制动时应逐级反转主手柄至"O"位，然后将换向手柄转至"O"位，最后逐渐旋紧制动手柄，严禁通于逆向电流，进行制动。
6、正常运行时，机车必须在列车的前端。
7、机车与车箱之间，车箱与车箱之间，严禁搭乘人员。
8、禁止运送有爆炸性、易燃性的物品。
9、列车制动距离不得超过40米。
10、列车行驶速度不得超过每秒3米。
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矿车翻车机作业人员技术操作规程
1、翻车机司机应设专职，经考核合格，取得合格证后方可操作，无合格证者不得从事该机操作，否则每发现一次扣30元。
2、翻车机人员必须严格执行现场交接制度，并严格按照操作规程操作，否则出事故视情节轻重给予处罚。
3、操作司机在操作时，应注意翻车机底下及周围是否有人靠近，赖出事故视情节轻重处罚直至追究刑事责任。
4、翻车机（电动）若不转动，应立即停止电机，查清原因处理好才能再起动，严禁频繁起动，以防烧掉电机，否则出事故视情节严重给予一定经济处罚。
5、严禁翻车机在翻动中作任何的修理和清除传动滚轮及承轮的浮煤，否则出事故后果自负。
6、操作人员上岗期间，不得擅自离开工作岗位，不得干与本职无关的工作，离开时应切断电源，否则每次扣30元。
7、注意来往车辆的行走，处理掉轨时，要注意撬棍及其他物，不得碰触机车架线，以防触电，否则后果自负。
井下电（钳）工作业人员技术操作规程
（一）、一般规定：
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆）。
检修或搬迁前必须切断电源，并用同电源电压相适应验电笔检验，无电后才可工作。
2、在切断电源时，所有开关把手都应闭锁，并悬挂"有人工作，不准送电"牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。
3、井下需要停电时，必须提前通知井下其它工作人员，待都撤离现场后，方能进行。
4、进入井下工作，应不少于2人。
（二）井下电缆的敷设：
1、井下电缆都应用吊勾悬挂，悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时，不
致受撞击。
2、电缆悬挂点的间距不得超过3米。
3、电缆同压风、供水钢管同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持
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0.3米以上的距离，电缆同胶皮风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧，否则相互之间应保持0.3米以上的距离。
4、电话和信号电缆，应敷设在电力电缆的上面，并保持0.1米以外距
离。
高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，相互间距应大于0.1米；高压同高压、低压同低压电缆相互间距应大于50毫米。
5、电缆不得遭受淋水或滴水，电缆上严禁悬挂任何物件。
6、电缆接线盒要两端吊挂，不得靠电缆支持重量；电缆两头的地线要连好接地。
7、敷设移动电缆时，电缆弯曲半径不得小于电缆外径的20倍。
8、电缆连接之前要分开摇测，进行试验，待接好后再进行全长试验1次。
（三）井下电气设备保护接地：
1、36伏以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须保护接地。
2、所有电气设备的保护接地装置和局部接发装置，都应同主接地极连接成一个总接地网。
3、接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2欧姆。
4、每季度应对接地网上所有电气设备接地电阻值测定一次，已安装的电气设备必须进行接地电阻的测定，并把测定数据上报机电科。
（四）电气和保护：
1、电气设备下井前都必须按照《设备入井安装验收制》第二条进行检查。
2、井下供电应做到：
无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板、有接地装置，坚持使用煤电钻综合保护，坚持使用局部扇风机闭锁。
3、井下电气设备（包括接线盒）不得安装在淋水或滴水地方，所有电
气设备都得用设备架垫起。
4、井下电气设备日常不停电检查，每星期应不少于2次，检查各部螺
丝、垫圈、接地线是否齐全完整、防爆外壳是否合格，同时清扫设备外部（灰尘和油污）。
5、井下防爆电气设备的防爆面缝要涂油，并每隔一个月更新一次。
提升绞车司机技术操作规程
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1、开车前应先检查工作闸是否灵活可靠，闸互与闸轮间隙是否正常，钢丝绳有否挤伤、断丝、断股现象（特别是绳头）。
2、开车前应先发出信号，待下部摘、挂钩人员回信号后再开车。
3、机车上、下严禁搭人。
4、严禁将矿车长时间停挂在轨道上山口。
5、在信号不明时，设备有异常情况，在原因未查明时，严禁开车。
6、严禁不带电下放运行。
7、停车后制动闸必须刹紧。
通风机司机技术操作规程
1、运转前的准备工作：
（1）须对设备进行外部检查，观察各部分螺丝有否松动。
（2）传动皮带有否滑动、裂纹、过松、过紧现象。
（3）各部轴承，联轴器内部油量是否适量。
（4）在运转前应将井下风关闭。
2、启动操作：
（1）启动时应将补偿器的操作手把由中间位置迅速推向启动位置上，待电机速度达到额定转速时，将手柄迅速由启动位置推向运转位置。
（2）若发现启动时声音不正常，应立即停机检查，不能强行起动。
（3）在启动时，如保险装置自动断电源，要立即查明原因，进行处理，在处理后方可开机。
3、运转中应注意事项：
（1）随时注意机器运转声响及转动情况，发现异常，有碍安全运转时，应停机检查并及时报告。
（2）经常检查电机各部温度不得超过以下数值：
线圈80℃铁芯80℃轴承60℃
4、对风机设备的修理，不许在运行中进行。
空压机司机技术操作规程
1、开机前先检查机械及电气设备是否正常，油水路是否畅通，油量是
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否在规定范围内，水量是否充足。
2、开机前应先打开送水闸门，用手摆动注油器手把，确定润滑油进入气缸，转动减荷阀，再行开机，严禁强行开机。
3、运转中应注意观察电动机的机体部分声响、震动情况，辨别其工作情况，各部门工作情况在以下范围内：
一级压力表1.8～2.2Kg/CM2
二级压力表不超过8Kg/CM2
润滑油压力1～3Kg/CM2
电压表360～410V
电流表120A左右不超过150A
冷却水进出口温度不超过25℃
机运油池内润滑油温度不超过60℃
电动机温不超过60℃
各级排气温度不超过160℃
4、停机应关闭减荷阀，在无负荷情况下进行，并将风包里的油、风、水排除干净，停止电机时应将转子短路装置手把转到"启动"位置。
5、在下列情况应立即停机：
A、压风机（包括电机）任何部份温升超过允许值时，各压力表超过规定值时。
B、压风机和电机中有异常震动和声响时。
C、冷却水突然中断或减少时。
（这时除立即停车外，还应注意绝对不
允许将气缸内的水放出，应待压缩机气缸自行冷却后再行放水）
D、电流表读数增大，确定电机过负荷运转时。
E、电机的滑环或刷干间发生严重火花，闻到烧焦味时。
F、各项电压低于额定电压5%，三相电流不平衡超过10%。
测风作业人员技术操作规程
1、测定风前应先关闭开关并回零杆，使大小指针归还零位。
2、使仪表旋转断面与风流方向垂直，克服仪表运转部分的情性抵抗，使仪表旋转20-30秒钟。
3、及秒表测定时间，风表秒表同时开启。
4、根据巷道断面大小，选定适当的测量路线，然后沿选定路线均匀移
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动风表，移动时应保证风表方向与风流方向垂直，1分钟后同时关闭风表秒表，对风表进行读数并记录。
5、重复上述步骤，按步骤断面进行测定，并做好第二次记录。
6、校正上述两次的平均值，作为指示风速值，根据此指示风速由风表校正曲线图，查出实际风速值。
7、擦拭风表外壳的灰尘、水蒸气，把风表放回盒中。
测气作业人员技术操作规程
1、做好测气前的工作准备：
（1）对药品性能进行检查；
（2）对仪器各部分进行气密性检查；（3）用新鲜空气洗气室，测定前必须在和测定地点温度相近（相差不超过1℃）的新鲜空气中转动测微手轮，从目镜中观察把干涉条纹最深的一条黑线与指标线的零位相对准，并记住所
对的这条黑线，旋上护盖，保持护盖不动，以免零位变动。
2、进行测定。
（1）沼气和二氧化碳气体的测定。
测定时用氨化钙吸收气体，把直接瓦斯入口的橡胶管伸入测定地点，然后慢慢推压吸气塞五、六次，待测气体进入气室，由目镜先读出干涉条纹中在分划线上的概线，若条纹移到了3-4%间，转动测微手轮，把对零线位时所选用的条纹移到了3%的刻线上，然后按下测微按钮，读出刻度盘上的读数，如果在0.24-0.26%之间，可读0.25%，此时测定结果是3%+0.25%=3.25%。
（2）沼气含量的测定。
吸收剂必须同时使用石灰和氯化钠，测定后应把测定盘退到零位置。
（3）CO2测定。
混合含量减去沼气含量所得差数再乘以0.95，即得CO2含量。
3、重复上述步骤，取两次平均值，即为所测地点的沼气和CO2含量。
推车工技术操作规程
1、采用人力装车，迎头铺设铁板应在放炮前铺设好。
2、属于当班放炮、排矸的工作迎头，推车人员必须在放炮通风
20分
钟后，方才允许进入工作面迎头。
3、装车前对矿车检查一遍，特别是矿车轮的插销，以及矿车斗的翻斗销，是否漏掉或失灵，如有发现应及时补上、维修或停止使用。
4、装矸石时，必须先将矸石洒水降尘，使矸碴湿润后才能装车。
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5、装大块矸石时，必须先用锭破开，不许用人抬石块装车，须将车底保护垫好，以免损坏车斗。
6、装车扒矸可同时进行，两人同时铁铣装车铲矸必须交叉前后使用操
作，以免互相碰撞伤人。
7、平巷装车矸石、原煤不能超过平车上口的20CM。
8、推车人员在推车时，不得将手放在车框的两侧，推车时头要抬起，
眼要注意前方，车将到停车点处时，应把速度放慢减低。
9、车推至接近岔口、拐弯道、风门或坡度较大地段时，应大声叫喊，并用矿灯发出信号，或者缓慢推车。
10、运输车辆只准每部1～2人推车，前后两车同方向推车时，距离不得小于10米。
任何情况下严禁放飞车。
11、车辆停在轨道上时，必须用木楔阻塞，不得用煤块或石块。
12、车辆掉轨时，可用杠杆覆轨撬车，不得用手抬车。
13、发现矿车有毛病的，就用粉笔作上记号，并拉到井口维修。
充电工技术操作规程
1、充电房内必须备有中和电液的溶液，以备电液烫灼时用。
2、在装添电瓶液时，须使用专用工具，工作人员必须戴好保护眼镜、口罩、橡胶、并穿胶鞋。
3、调合贮存电液，须使用有盖的瓷质、玻璃质容器，调合酸性电液时，防止电液倾洒、溅，必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁将蒸镏水注入硫
酸内。
4、严禁用"碰火"方法检查电池充电正、负触点情况。
5、在充电过程中，如外电源突然中断，应立即切断充电电路，把各盏
灯灯关向反时针方向旋转。
6、矿灯应完好，如电池漏液、亮度不好、电线破损、灯销不良，灯头密封不严，灯头圈松动，玻璃破裂等情况，不得发出。
7、严格遵守矿灯使用说明书中之规定进行矿灯的充电，正常充电及应注意事项。
风筒工技术操作规程
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1、风筒和启动装置的选择：
风筒和启动装置应放在进风流中，距回风口不少于10米，局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流绝缘器，高压部分有衬垫，风筒必须垫高或吊挂，离地面高度不少于30厘米。
2、风筒的吊挂应由局扇出口逐渐向工作面吊起，要符合巷道的布置情况。
3、风筒未端距工作面必须符合作业规程规定，风筒出风口风量必须大
于40M3/min。
4、风筒吊挂好后，应进行一次检查，检查风筒是否有破口，接头是否漏风，吊挂是否平直，风筒是否有急弯，如发现不符要求应更换并整改。
安全监控系统安全操作规程
一、操作人员必须熟悉系统和设备的技术结构、主要功能、主
要性能和指标及使用方法，严格遵守系统和设备的操作规程，
同时还要有一定的电工和计算机基础知识，以及煤矿安全知
识；
二、各类设备在开机前必须检查环境条件，电源电压和连接线
缆等，符合要求方可开机，开机必须按规定顺序和操作规程进
行，并待设备稳定后方能进行工作；
三、所有设备必须进行定期维护保养，长期不用的库存设备必
须定期加电检修；
四、安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备
份，24h不间断运行。
当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作，使安全监控系统正常进行，确保矿井现场安全生产。
中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源，电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作1h时，应及时更换；
五、安全监控系统设置的瓦斯报警浓度数值为≧1.0%，CO报警浓
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度数值为≧24ppm，水泵房设置的水位超限报警数值为（3.5）
m。
系统在数值超限后自动通过屏幕显示及音箱报警；
六、安全监控系统和网络中心应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年。
图纸、技术资料的保存时间应不少于2年；
七、当设备在运行中发生故障、系统发出报警、断电、馈电异常信息时，中心站值班人员必须立即通知矿井调度部门，查明原因，并按规定程序及时报上一级网络中心。
处理结果应记录备案。
值班人员对于无法处理的故障问题，应保护故障现场，请专职维修人员检修；
八、安全监控系统中心站必须向安全监控网络中心上传实时测控数据；
九、中心站值班人员发现煤矿瓦斯超限报警、一氧化碳超限报警、馈电状态异常情况等必须通知煤矿核查情况，按应急预案进行处理。
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