建筑节能工程施工方案.docx
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建筑节能工程施工方案
1、编制依据
1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;
1.2、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;
1.4、《墙体节能建筑构造》图家建筑标准设计图集06J123;
1.5、玉环坎门海都花园建筑工程设计图纸;
1.6、本工程施工组织设计。
2、工程概况
玉环县坎门海都花园四期工程,位于浙江玉环县坎门镇。
工程由中国联合工程公司设计,浙江海都建设管理有限公司开发。
浙江建银项目管理咨询有限公司监理,浙江省长城建设集团股份有限公司建造。
海都花园四期工程由Ⅰ-1~17#、Ⅱ-1~19#及地下室组成,总建筑面积120086.6平方米,分为多层、小高层及高层建筑三类,结构形式分为砖混结构、框架结构、框剪结构。
工程主要为住宅,沿街处在下部设有二层高的商铺。
地下室室内建筑地面标高-4.75米,主要用作地下室车库及设备用房;地下室标高0.000相当于黄海标高4.40米,自然地面标高约3.40米,即目前自然地面标高约为-1.00米;地下室板底基坑底标高为-5.45米,梁底地梁底标。
高-5.85米,承台底标高-6.00米。
地下室底板厚度0.4米,承台厚度0.95米。
土方开挖深度4.5~5.0米。
该处需采取专门的围护措施,具体见浙江省浙南综合工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,本工程基础施工时,涉及到的土层主要有素填土,粉质粘土和淤泥,其中淤泥性质较差,层厚较大。
无地下室部分基础施工时,基本上不涉及到淤泥层。
其余各幢楼土方开挖深度很浅。
2.1建筑简介
各幢楼建筑基本情况如下表
楼号
每幢面积
层数
每幢住宅面积
店铺面积
地下室
结构
Ⅰ-1
2424.8
6
1988.1
436.7
一层
框架
Ⅰ-2、3
3060.7
6
2303.3
757.4
一层
框架
Ⅰ-4
3019.2
6
2295
724.2
一层
框架
Ⅰ-5
3442.4
6
2303.7
1138.7
一层
框架
Ⅰ-6
4771.7
9
3052.5
644.6
/
框架
Ⅰ-7
1353.8
6
867.8
486
/
框架
Ⅰ-8
1673.8
6
/
框架
Ⅰ-9
2505
6
一层
框架
Ⅰ-10
1353.8
6
一层
框架
Ⅰ-11
1673.8
6
一层
框架
Ⅰ-12、13、14,Ⅱ-1、2
1754.5
6
/
砖混
Ⅰ-15
1840.2
6
一层
框架
Ⅰ-16、17
1458
6
一层
框架
地下室
25549
一层
框架
Ⅱ-3
1078.86
6
一层
框架
Ⅱ-4
3226.98
6
一层
框架
Ⅱ-5
2152.92
6
一层
框架
Ⅱ-6、8~10
1458
6
砖混
Ⅱ-7
1078.86
6
砖混
Ⅱ-11
4228.8
11
框架
Ⅱ-12
5387.5
14
框架
Ⅱ-13
6524.2
17
框架
Ⅱ-14
3226.98
6
砖混
Ⅱ-15
3222.18
6
砖混
Ⅱ-16、17、18
2620.1
6
砖混
Ⅱ-19
备注
有一层地下室的,均建在在地下室的上方。
3、工程节能设计
3.1、节能设计基本参数及概述
(1)、本工程体形系数为0.30。
(2)、本工程节能措施选自浙江省《居住建筑节能设计标准》(DB33/1015-2003)。
(3)、建筑外墙采用240厚多孔粘土砖墙(外墙内保温),屋顶为100厚现浇钢筋混凝土板(粘贴40厚挤塑聚苯板),外门窗为标准塑钢中空玻璃门窗。
3.2、外墙设计做法:
外墙采用内保温做法,20~25厚聚合物保温砂浆,外墙传热系数为1.0,热惰性指标为4.28。
外墙面用中弹涂料墙面。
3.3、外门窗设计做法:
本工程外门窗采用塑钢断热门窗,玻璃采用5+6+5中空玻璃。
距楼地面900以下和窗的玻璃选用钢化玻璃。
外窗抗风压≥3级、水密性≥3级、气密性≥4级,隔声性能为3级。
3.4、屋面设计做法:
(1)、本工程屋面防水等级为Ⅲ级,防水层合理使用年限10年,非上人平屋面设防一道防水;上人屋面、坡屋面二道防水设防。
(2)、屋面做法及屋面节点索引见建施R326Z1-2,1-3-J11屋面平面图。
4、施工部署
4.1、施工组织
工程成立以蒋伟为项目经理的项目管理班子人员,建立各工种专业人员负责,对工程进度、质量、安全、文明施工进行全过程控制。
项目组织机构和管理体系图如下:
现场主要管理人员
姓名
本工程
拟任岗位
性别
职务和职称
蒋伟
项目经理
男
工程师
国家壹级项目经理
王金龙
项目副经理
男
项目副经理/工程师
王锦彪
技术
负责人
男
项目技术负责/工程师
王向阳
施工员
男
施工员
郭正君
施工员
男
施工员
乔同飞
施工员
男
施工员
徐国跃
水电施工员
男
水电施工员/助理工程师
杨福根
质量员
男
质量员/助理工程师
朱坤华
安全员
男
安全员/助理工程师
张贵阳
急救员
男
急救员
申屠禹域
资料员
男
资料员
4.2、材料准备:
4.2.1、物资采购
(1)、执行公司《采购程序》。
(2)、所有采购的材料、半成品必须符合规范标准及合同规定的质量要求。
(3)、采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出,所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。
(4)、物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。
(5)、项目经理部质量总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查,并做记录。
4.2.2、物资验证
(1)、公司提供的物资,由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录,质量总监负责监控。
(2)、项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。
(3)、专业分承包方采购的A、B类物资由项目物资部及质量总监共同进行验证,C类物资由专业分承包方验证记录,项目物资部认可备案。
(4)、业主选择的物资,由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证,必要时会同业主、监理共同现场实地考察,对质量有争议的物资要做复试检验。
(5)、业主指定的分承包方采购的物资验证,由项目物资部负责,复试取证需在项目指定的单位进行。
(6)、现场验证不合格的物资应设专区堆放,按《不合格品控制程序》的规定处置。
业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题,由项目物资部报告业主解决。
(7)、对于我方采购的物资,业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任,而业主采购的物资,我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
4.2.3、物资标识
(1)、项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态的标识,标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。
(2)、不合格物资的标识:
项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放,并进行标识,标识应醒目且容易识别,标牌上应有“不合格品待处理”字样。
其处置程序执行不合格品控制程序。
(3)、现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。
(4)、对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识,要采取措施加以重点保管。
(5)、对业主提供的产品物资设专区堆放,单独标识,并做好保管工作。
4.2.4、物资贮存
(1)、保证贮存质量。
(2)、现场贮存由项目物资部统一管理。
(3)、贮存应根据物资保管的技术要求,设立适当的场所和采取相应的防护措施。
(4)、现场贮存的物资至少每周检查一次,记录并对发现的问题向项目经理提出报告,及时解决。
(5)、贮存过程中的物料收发应有记录,保持标识完好,并进行现场验证。
(6)、完工后的余料,由物资部负责收回处理并记录。
4.2.5、产品标识和可追溯性
(1)、项目技术部负责督促检查产品标识的完整性和准确性,物资设备室负责采购原材料标识管理,质量部负责分部、分项工程标识管理。
(2)、物资设备室应将采购的原材料在堆放处进行标识,标识采用挂牌形式,标牌上应注明品种、规格、数量、等级。
工程材料的标识是通过堆放处挂牌,入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。
(3)、项目技术部负责自加工半成品在堆放处挂牌,标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。
(4)、过程标识通过标识记号和记录来实现。
标识记号本项目采用合格(√)、不合格(×)。
每道过程完成后,由质量部相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。
记录内容有:
工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、作业班组等。
各种记录资料保存到项目保修期结束。
施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录、质量检验评定表,施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。
(5)、所有标识都有转移情况,随着施工的进展,记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门,故而要办理交接记录或标识转交手续,以保证其不丢失、损坏,以便必要时易于追溯。
4.3、施工准备:
(1)、参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法,掌握施工工序,做到心中有数。
技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实,及时办理设计变更洽商和技术核定单。
(2)、及时编制施工技术方案并办理好审批手续。
(3)、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
(4)、组织培训施工人员熟练掌握外墙内保温施工工艺。
(5)、写好各工序书面技术交底,并在开工前组织工人进行交底。
(6)、做好加工机械的准备工作。
(7)、检查验收及施工作业条件。
(8)、基层要经过有关单位验收合格后,方能进行保温施工。
用2米靠尺和楔形塞尺检查基层,做好验收纪录。
(9)、基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。
(10)、空调孔预留完毕。
(11)、施工机具准备
电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、墨斗、外接电源设备。
(12)、气候条件:
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
(13)、施工作业条件:
外立面施工操作脚手架搭设完毕并经验收合格,外墙的孔洞已堵实。
4.4、施工进度安排:
进度计划见每个月的进度计划。
5、建筑节能各分项工程施工方法
5.1、屋面工程施工
5.1.1、陶粒砼找坡层施工
(1)作业条件:
①、主体结构工程质量已办完验收手续,在屋面女儿墙四周弹好屋面找坡标高线,在屋面上按2%坡度找出最高点和最低点后,拉小线每隔2m左右抹细石混凝土找坡墩,以便控制水泥膨胀珍珠岩找坡层的表面标高。
②、穿过屋面楼板的排气通风管已安装完,屋面水落管安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
(2)基层处理:
在浇筑水泥膨胀珍珠岩找坡层之前将混凝土屋面板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
(3)、搅拌:
找坡层采用采用1:
8水泥、珍珠岩(体积比)混合物用搅拌机搅拌均匀后铺设找坡层,注意搅拌时可适当进行加水,但不得加太多,搅拌完搅拌物呈干硬性为宜。
事先用固定的手拖车测定每车珍珠岩的体积,确定每包水泥所参用的陶粒量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是:
先加1/2的用水量,然后加入陶粒和水泥,搅拌约l分钟,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。
(4)、珍珠岩的铺设:
在已清理干净的基层上洒水湿润,找坡层的铺设从最远端开始,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用自制铁滚轮进行压实。
并随即用大杠找平,在珍珠岩砼上表面洒少许1:
3水泥砂浆,用木抹子搓平搓实,用铁抹子收光作为防水基层。
珍珠岩砼找坡层浇筑完24小时内进行浇水养护,注意检查屋面找坡层不得有积水现象,如有积水,用1:
3水泥砂浆局部修补找平。
基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝等)的交接处和基层的转角处处,找平层均应做成半径不小于50mm的圆弧形,在水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。
5.1.2、高分子防水卷材层施工
基层处理:
基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。
防水卷材施工:
防水卷材施工前,先把找平层与屋面女儿墙,找平层与高出屋面的结构以及与出屋面的管道相交处用水泥砂浆粉出圆滑的过渡角,把天沟底及上口等棱角处粉成小园角。
把天沟过水孔处、卷材收头处的粉刷收头工作做好,清理干净找平层上的砂浆、灰尘等其他污物,然后对基层的处理质量进行验收。
按设计要求刷冷底子油。
基层经验收合格后,先在女儿墙根部、管道根部、高出屋面的结构与屋面相交处、天沟底等重点防水部位铺一层卷材附加层。
附加层铺贴的高度及宽度均不少于250。
卷材附加层施工完毕,经验收合格后,再沿屋面逆水流方向大面积铺贴防水卷材。
卷材泛水的收头做法为:
在高出屋面的结构物上留槽,将裁齐的卷材端部压入预留的槽内,并用压条固定,然后用密封材料将槽填平。
预留槽下部距屋面距离不小于250mm,预留槽的上部用防水砂浆粉刷。
5.1.3、自粘防水卷材防水层施工
将基层表面清理干净,基层可以潮湿,但不能有明水;湿铺法施工时,干燥的基层需洒水湿润,干铺法施工时,可直接在干燥基层上涂刷基层处理剂。
采用不低于32.5R普硅水泥配制聚合物砂浆,按照1:
10的重量比将聚合物母料与水泥干拌均匀后加水调成浆状,水灰比为0.4,用电动搅拌器搅拌1~2min,拌匀静置5~8min后备用。
用镘刀或刮板将拌制好的聚合物水泥砂浆均匀地涂刮在基层上,边涂刮聚合物砂浆边将卷材铺贴在上面,并排气辊压粘牢。
卷材平行屋脊铺贴,上下层卷材不得互相垂直,相邻两幅卷材接缝采用搭接方式,施工时撕去自粘边的预留隔离带直接粘贴即可,最后采用专用密封膏封边。
上下层及相邻两幅卷材接缝应错开,卷材的短边搭接宽度≥8cm,长边搭接≥100。
拌制聚合物水泥浆料时,注意水灰比,以免影响防水层粘接质量。
卷材搭接部位粘接前,就先用布擦干净,避免有水泥砂浆污染搭接面。
卷材铺贴完工后48小时内不准踩踏或挠动已施工的防水层。
如需马上施工防水层以上构造层时,应注意防水层的保护。
5.1.4、屋面保温层施工
在屋面自粘卷材防水层上先铺设纤维布一层,随即铺设40厚挤塑板屋面保温层,用聚合物水泥砂浆粘贴,粘贴必须牢固平隐,也防水层之间粘接密实。
5.1.5、40厚C20细石砼防水保护层施工
先在挤塑板屋面保温层上根据屋面排水方向拉线做灰饼,细石砼防水保护层厚度为40mm,细石砼防水保护层表面用铁抹子收光,细石砼防水保护层的分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距不宜大于6m,分格缝内应嵌填密封材料。
5.2、外墙内保温工程施工
5.2.1、材料准备:
工程所需的界面砂浆层、聚合物砂浆粘结层、抗裂砂浆抹灰层、,供应的所有材料均应有合格证并保证及时供应。
5.2.2、施工程序
施工以层为单位,抹灰从上往下,常温施工时流水间隔12小时以上。
具体工艺流程:
基层处理→配粘结剂→抹底层抹面砂浆→贴网格布、将其压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收。
5.2.3、施工操作
5.2.3.1、放线及基层处理
(1)、弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线等。
(2)、基层个别有不平处用1:
3水泥砂浆进行基层处理。
。
5.2.3.2、保温聚合物砂浆的配制与搅拌
根据专用粘贴砂浆及抹面砂浆的产品说明比例,分别将乳液和干粉倒入容器中进行搅拌,静置5-10分钟后再进行搅拌。
配制聚合物砂浆必须由专人负责,使用计量工具和搅拌设备(电动搅拌器)确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。
砂浆应随用随拌,拌好的砂浆应在2小时内用完。
5.2.3.3、分层粉刷,掌握层与层之间的时间和水灰比,厚度按图纸设计要求2.5CM.
5.2.3.4、面层砂浆
(1)、底层砂浆硬化后再抹面层砂浆,厚度控制在2~3mm,面层砂浆切忌在一处不停地揉搓,要求纹路清晰,防止空鼓。
5.2.4.节点作法
(1)、门窗洞口、墙体预留空调孔处、水电开关盒边粉刷到位。
聚合物砂浆抹于槽内,随即放入滴水槽抹平。
门窗侧口抹20厚胶粉聚氨酯颗粒,砂浆外皮与窗框间距为5mm。
5.2.5、关键环节的技术措施
(1)、原材料进场检验
每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂,并直接运送到施工现场,取消中间环节,确保产品质量,并随产品有出厂合格证。
运到现场后由专职质检员随意抽查产品质量,发现不符合质量要求立即退货,严禁不合格产品上墙。
(2)表面裂缝原因分析及控制措施
外墙外保温系统出现裂缝的原因:
抹面层网格布的铺贴位置不正确、门窗洞口四角没有铺加强网或铺网位置不正确、网格布搭接过小或对接、抹面层过厚超过规定厚度、粘贴挤塑板的板缝为通缝
控制措施:
严格按照施工方案去施工,派专人按照配比进行搅拌聚合物砂浆。
抹面层必须先抹聚合物砂浆。
窗口做法
此处保温为30mm挤塑板(窗口两侧无滴水槽)
5.3、外墙塑钢、铝合金门窗工程施工
5.3.1、施工准备
5.3.1.1材料准备:
(1)、塑钢、铝合金门窗:
门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证。
(2)、墙体中用于固门窗框的预埋件和其它连接件应符合设计要求。
(3)、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品
5.3.1.2作业条件:
(1)、门窗框安装前所有洞口尺寸必须全部复合完毕。
(2)、门窗框进入现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求。
(3)、安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据地室内50cm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制。
(4)、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。
(5)、门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。
5.3.2、门窗框安装操作工艺
5.3.2.1、工艺流程:
弹线找规矩→确定门窗框安装位置→确定安装标高→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装
5.3.2.2、结构工程经质量监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。
首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙壁上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理
5.3.2.3、根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边楞进行处理。
5.3.2.4、室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋砼实心砌块的数量是否满足,1.2m高的门窗口,每边预埋两块砼实心砌块,高1.2~2m的门口,每边预埋3块,高2~3m的门口,每边预埋4块。
5.3.2.5、门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
5.3.2.6、弹线安装门窗框扇:
应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
5.3.3、门窗扇玻璃安装操作工艺
5.3.3.1工艺流程:
清理玻璃槽口污物
→
玻璃安装前的准备工作
→
玻璃就位
→
橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住
→
玻璃清理
5.3.3.2、除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜,并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净,畅通排水孔,并复查框扇开关是否灵活。
使用密封胶固定时,应先调整好玻璃的垂直及水平位置,密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。
5.3.3.3、玻璃安装准备:
将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内,避免玻璃直接接触框扇。
5.3.3.4、玻璃安装:
将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位,就位的玻璃应罢在凹槽中间,并应有充足地嵌入量。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。
5.3.3.5、用胶条固定:
先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置是否正确,应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶),重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。
橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。
胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得强行填入胶条。
5.3.3.6安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时,应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土,搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按开启方向确定垫块位置,其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于25mm。
5.3.4外墙粉刷
5.3.4.1作业条件
(1)结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
(2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙大于20mm应用1∶3水泥砂浆先粉一遍。
因缝隙较大时打发泡剂容易外泄,以防窗边渗漏。
(3)砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
(4)阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水湿透后,再用1∶3水泥砂浆分层补平。
(5)外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
(6)施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架必须满足施工要求。
为保证外墙防渗漏严禁在墙面上预留临时孔洞。
(7)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
三操作工艺
吊垂直、套方、抹灰饼
墙面清理
→
浇水混凝土湿墙面
→
粘贴保温钉、挂网片
→
刷界面剂
→
抹底层砂浆
→
弹线分格
→
粘分格条
→
抹罩灰面
→
养护
(1)吊垂直、套方找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
(2)基层处理、刷界面剂:
用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
(3)抹底层砂浆:
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,