办公楼地上钢筋施工方案.docx
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办公楼地上钢筋施工方案
一、编制依据
1.1施工组织设计
施工组织设计名称
编号
日期
北京财富中心一期工程办公楼结构施工组织设计
2002.7
1.2施工图
图纸名称
编号
地下结构设计总说明
Q142G1-GSW020-S1001～S1002
结构设计总说明
（一）、
（二），（三），（四）
Q142G1-GSW040-S1001～S1004
办公楼地下结构图
Q142G1-GW020-1017～1043
办公楼地上结构图
Q142G1-GS040-（1025-1109）
1.3施工规程、规范
类别
名称
编号
国家
《混凝土结构施工质量验收规范》
GBS0204-2002
《建筑工程施工测量规程》
GBJ01-21－95
《钢筋砼用热轧光圆钢筋》
GB13013-91
《钢筋砼用热轧带肋钢筋》
GB1499-98
行业
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ-107-96
地方
《建筑安装工程技术资料管理规程》
DBJ01-51-2000
1.4国家标准
类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《钢结构工程质量控制标准》
GB50221-95
1.5标准图集
类别
名称
编号
行
业
《建筑物抗震构造详图》
97G329
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
00G101
1.6法规
文件名称
文件编号
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》
97京建法70号
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法（1997）144号
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
京建法（1998）50号
1.7其它
类别
名称
编号
总公司文件
《施工现场文明安全管理规定》
《施工组织设计管理办法》
新建技质（2002）194号
综合管理体系文件
二、工程概况
2.1结构设计概况
北京财富中心一期工程办公楼由主楼和翼楼组成。
办公楼地下三层、地上四十层，建筑高度165.9m。
翼楼地下三层、地上八层，建筑高度39.995m。
办公楼建筑总面积142580m2
结构形式：
主楼为型钢砼框架+核心筒结构，外框柱为型钢砼组合柱，楼盖结构为压型钢板组合楼盖，外框梁和楼盖梁均为钢梁，内筒为钢筋砼内设工字形暗钢柱和钢梁。
翼楼为钢筋砼框架结构。
抗震设防烈度八度。
砼强度等级：
地下部分
C35S10
底板、外墙
C45S10
地下三层梁、板
C45
梁、板、内墙、楼梯
C50
柱、筒体
C40
部分柱
C50S10
外框柱、外墙梁
地上部分
部位
墙、柱
梁、楼板
主楼1-8层
C50
C35
主楼9-20层
C45
C35
主楼21-30层、翼楼1-6层
C40
C35
主楼31层以上
C35
C35
翼楼7层以上
C35
C30
钢筋类别：
钢筋
类别
Ⅰ级钢筋
φ6、φ8、φ10、φ12
Ⅱ级钢筋
Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32
Ⅲ级钢筋
32、28、25、22、20、18
抗震等级
抗震级别
部位
特一级
办公楼地下一层墙、地上墙体
一级
地下一层和地上部分框架
三级
地下二层、夹层、三层、K～T轴地下部分框架
四级
地下T～Y轴部分框架
受力钢筋锚固长度：
钢筋种类
一级抗震时LaE
三、四级抗震时LaE＝La
砼强度等级
砼强度等级
C30/C35
≥C40
C30/C35
≥C40
Ⅰ级钢筋
25d
25d
20d
20d
Ⅱ级钢筋
35d/40d
30d/35d
30d/35d
25d/30d
Ⅲ级钢筋
40d/45d
35d/40d
35d/40d
30d/35d
注：
Ⅱ,Ⅲ级钢筋栏中斜线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，斜线以下数字为钢筋直径d≥25mm时的锚固长度。
任何情况下锚固长度不得小于250mm。
受力钢筋搭接长度：
钢筋种类
一级抗震时LaE
三、四级抗震时LaE＝La
L1E=1.2La+5d
L1E=1.2La
砼强度等级
砼强度等级
C30/C35
≥C40
C30/C35
≥C40
Ⅰ级钢筋
25d
25d
20d
20d
Ⅱ级钢筋
35d/40d
30d/35d
30d/35d
25d/30d
Ⅲ级钢筋
40d/45d
35d/40d
35d/40d
30d/35d
受力钢筋砼保护层：
环境条件
构件类别
砼强度等级
C30
≥C35
室内正常环境
板、墙
15mm
梁
25mm
柱
30mm
露天或室内
高湿度环境
板、墙
25mm
15mm
梁
35mm
30mm
柱
35mm
30mm
注：
受力钢筋的砼保护层厚度不得小于受力钢筋的直径；
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；
板、墙中分布钢筋的保护层厚度不得小于10mm。
2.2难点与重点
2.2.1柱截面变化多，主楼的框架柱为1500mm（1-3层）、1350mm（4-14层），1150mm（15-25层），950mm（26-33层），750mm（34-40层）。
翼楼框架柱为1000mm、900mm、800mm，600mm。
施工时要及时变化截面并控制变截面的施工方法。
2.2.1钢筋用量大，绑扎周期长；底板钢筋节点复杂，钢筋层数多，绑扎顺序尤为重要。
2.2.2型钢柱、钢梁的安装就位与核心筒墙钢筋绑扎，独立柱钢柱，异型钢柱与钢筋绑扎交叉作业，互相制约，配合是该项施工的关键。
三、施工安排
3.1质量目标：
优良率达到90%以上，合格率100%。
观感达到优良。
3.2技术安排
3.2.1组织人员进行相关施工规范和主体钢筋工程施工方案的学习。
3.2.2组织技术部门人员、区段技术人员、计划人员、各工种工长细致进行图纸会审，解决图纸存在的问题，签写设计交底记录及相应技术洽商。
3.2.3测量人员核对办公楼的位置尺寸，确保型钢柱、楼梯、电梯井的位置正确，主楼与车库的位置要准确。
3.2.4确定墙体变截面插筋确定及柱变截面插筋绑扎方法，后浇带钢筋绑扎方法。
3.3施工流水段划分
该工程模板施工流水段按照财富中心一期工程办公楼结构工程施工组织设计的流水段进行划分,基础结构施工时划分七个流水段进行施工，主体结构施工时划分五个流水段进行施工，具体见下图。
3.4人员安排
钢筋施工现场由钢筋工长负责，栋号工程师及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练的钢筋操作人员，保证钢筋施工质量。
管理人员配备
职务
名称
职务
名称
工程师
潘捷
质检员
唐子金
技术员
魏朝辉
钢筋工长
冯定礼、郑永生、唐贤奉
劳务人员配备
职务
班组数量
职务
班组数量
钢筋连接班
2
加工班
1
电焊班
1
绑扎班
3
3.5材料的选用
3.5.1钢筋采用首钢、承钢和新兴铸管公司生产的钢筋。
3.5.2钢筋机械连接采用剥肋滚扎直螺纹套筒连接，套筒规格为Ф18～Ф36
3.5.3钢筋绑扎采用22号火烧丝。
3.5.4保护层：
底板用地垄墙，墙、柱用塑料卡环，顶板、梁用塑料垫块。
四、施工准备
4.1劳动力准备
工种
人数
工种
人数
技术员
1
工长
3
钢筋连接工
80
钢筋加工
100
电焊工
20
绑扎工
400
钢筋工根据施工进度及工程量及时进行调整，保证现场施工进度的要求。
4.2机具准备
各类机械设备准备计划，见下表：
序号
机械名称
型号
数量
功率
进场时间
1
电焊机
BX1-630-2、2-32A
6台
18.5KW
02.8.20
2
钢筋切断机
FGQ40AB
4台
2.2KW
02.8.20
3
钢筋弯曲机
GW40
3台
3KW
02.8.20
4
钢筋套丝机
GGZL-40A
8台
4KW
02.8.20
5
切割机
400
8台
2.2KW
02.8.20
6
钢筋调直机
CT4-14
1台
02.8.20
4.3材料准备
序号
材料名称
规格
进场时间
1
火烧丝
22#
02.8.20
2
钢筋套筒
正反
Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32、Ф36
02.8.20
3
变径
Ф20/22、Ф20/25、Ф20/28、Ф22/25
02.8.20
4
钢筋护套
同直径钢筋
02.8.20
5
塑料垫块
厚度15、25mm
02.8.20
6
塑料卡环
厚度15、30、50mm
02.8.20
4.4钢筋场地布置
4.3.1根据现场平面布置图做好钢筋材料、钢筋半成品、钢筋加工区域的场地规划，做好库房准备。
4.3.2现场原材与半成品钢筋分规格码放整齐并标识，材料下方铺垫10×10木方，间距200mm，防止雨水浸泡，加工成型的钢筋必须有由计划组审核发放的明显标识，有质检组检验状态标识。
4.3.3钢筋运输：
钢筋按工程进度需要，分批量运至施工现场。
在运输时，不得损坏标识，注意安全，现场由塔吊卸车、吊运至加工场和绑扎现场。
五、主要施工方法
5.1钢筋进场检验
5.1.1试验室根据工程进度及钢筋进场的时间，制定试验计划和需要的见证计划。
5.1.2钢筋进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，根据标志按批号及直径分批检验。
5.1.3质检部门、材料部门对进场钢筋进行严格检查,不合格的及时解决。
5.1.4材料的试验和进场验收方法：
钢筋进场时，按批进行检查和验收（生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）。
检查内容包括外观检查和力学性能试验。
5.1.4.1外观检查：
从每批钢筋中抽取5%进行检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。
5.1.4.2力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验，检验所得强度实测值必须符合下列要求：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；一级抗震设计时钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不大于1.3。
如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
5.2钢筋加工
5.2.1本工程由专业人员进行配筋下料，配筋单要经过技术负责人审核、主任工程师审批后才能允许加工。
5.2.2对现场加工下料人员进行技术交底和培训，明确加工工艺和操作工艺，确定加工质量。
5.2.3除锈：
钢筋表面的油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。
5.2.4钢筋调直：
I级钢筋采用调直机进行调直和切断。
5.2.5钢筋切断：
5.2.3.1钢筋切断采用切断机切断。
5.2.3.2采用钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。
下料时禁止使用短尺量长料，避免产生累积误差。
5.2.3.3在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。
5.2.3.4用切割机切断钢筋时,经常更换刀头,以保持刀片的锋利。
5.2.3.5水平梯子筋、定距框、马凳利用废钢筋加工，马凳采用Ф1６以上的钢筋。
5.2.4钢筋弯曲：
5.2.4.1Ф12（含）以上钢筋采用弯曲机弯曲，Ф12以下钢筋采用人工弯曲。
5.2.4.2Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的3d。
5.2.4.3Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4d。
5.2.4.4箍筋弯钩角度为135°，弯钩直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度为钢筋直径的10d。
5.2.4.5钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。
5.2.5套丝：
钢筋套丝采用套丝机加工。
5.2.6加工精度要求：
5.2.6.1受力钢筋长度允许偏差为±10mm。
5.2.6.2弯起钢筋弯折点允许偏差为±20mm。
5.2.6.3箍筋弯钩平直部分长度大于10d，箍筋的成型允许偏差为±5mm。
5.3钢筋连接
5.3.1钢筋连接形式：
钢筋连接形式
使用位置
套筒直螺纹连接
框架柱、暗柱竖向钢筋
内墙直径Ф20以上及外墙钢筋
基础底板筋
梁筋
搭接
内墙直径Ф20（含）以下的钢筋
墙体水平筋
顶板钢筋
5.3.2钢筋剥肋滚扎直螺纹连接：
5.3.2.1按照钢筋加工单下料，断筋处采用切割机切割，确保钢筋端面与钢筋垂直。
5.3.2.2工艺流程：
开机器电源→钢筋就位并夹紧→板动手柄进行剥肋→继续板动手柄使其进行滚扎螺纹，到位后自动停机并反转→向后搬动手柄使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽
5.3.2.3直螺纹连接方法：
滚压直螺纹接头必须先将钢筋托平对正，用手拧进，然后用管钳和力矩扳手拧紧接头，将两个钢筋丝头在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过1P，接头拧紧力矩应符合表2的规定。
接头拧紧力矩
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25
28
32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
250
280
320
350
5.3.2.4直螺纹连接时，必须先将钢筋托平对正，用手拧进，然后用扳手拧紧接头。
连接完的接头用红漆作上标记，防止漏拧。
5.3.2.5直螺纹厂家在现场派驻技术人员，保证直螺纹加工工艺的质量。
5.4钢筋绑扎
5.4.1底板钢筋绑扎
5.4.1.1工艺流程：
测量放线→浇筑地垄墙→绑扎集水坑、电梯井钢筋→放置支撑架绑扎暗主梁钢筋→放置支撑架绑扎暗次梁钢筋→绑扎底板钢筋。
5.4.1.2测量放线：
底板防水保护层施工完毕，测量人员在保护层上精确施放轴线、墙体线、门窗洞口线、暗梁线，洞口方向用红漆明显标识。
钢筋工用红粉在防水保护层上弹出钢筋就位线，绑扎时，严格按照就位线施工。
底板放线必须经监理公司验收通过，各种资料手续均齐全后，方可进行钢筋绑扎施工。
5.4.1.3地垄墙施工：
底板钢筋重量大，普通垫块不能承受，易破碎。
为了保证底板钢筋的下皮保护层，本工程办公楼底板采用地垅墙的施工措施做为钢筋绑扎的保护层。
地垅墙的高度为75mm，斜面地垅墙高50mm，地垅墙混凝土强度等级为C35，东西向设置，南北间距2000mm、当防水保护层施工完毕可以上人后，及时弹线支地垅墙模板，浇筑砼，养护3~4天。
平面地垄墙见下图：
斜面地垄墙见下图：
5.4.1.4集水坑和电梯井的钢筋绑扎：
a、集水坑（电梯井）处钢筋加工、放样根据实际情况进行，必须保证结构尺寸下料精确。
b、集水坑（电梯井）先进行最上层钢筋的摆放，将集水坑（电梯井）内梁的箍筋挂起。
c、绑扎集水坑（电梯井）处底板钢筋，为能够绑扎该处钢筋，在坑内位置留接头，用直螺纹连接。
坑内位置留接头，用直螺纹连接。
d、绑扎完集水坑（电梯井）的底板钢筋后，绑扎集水坑（电梯井）坑内梁钢筋。
集水坑（电梯井）钢筋绑扎示意
5.4.1.5底板暗梁钢筋绑扎：
a、因设计要求南北方向的钢筋在外侧，东西方向的钢筋在内侧，南北方向的暗梁上下截面尺寸最大，定为1#暗梁（主暗梁）；东西方向的暗梁次之，定为2#暗梁（次暗梁）；“DAL7～12”梁筋另设，且“DAL7、DAL8”在“DAL12、DAL11”的外侧，因此DAL7、DAL8、DAL9、DAL10”定为3#暗梁；“DAL11、DAL12”为4#暗梁。
b、按设计的要求，DAL1～6的梁筋代板筋，DAL1～6暗梁为1#暗梁，放1#暗梁筋时，不放南北方向的底板钢筋。
c、搭临时钢管支架，用水准仪抄平后，在其上放主暗梁上筋，套入箍筋。
铺主暗梁（南北方向）下筋，使支架将整个暗梁架起，在上下主筋之间加入支撑桁架（此支撑架不拆除），桁架支撑在地垅墙上，用单片相连。
绑主梁骨架，拆除临时支架，落下主暗梁。
d、由于基础桩伸入底板75mm，桩头为800×800mm，南北方向主梁绑扎时有箍筋落在桩头，因此梁主筋的保护层为75+16=91mm。
如图：
e、穿次暗梁的钢筋时要利用可调支架将主筋支撑起，调整次暗梁（东西方向）箍筋位置，穿梁上下排钢筋，绑扎次梁龙骨，次暗梁固定后，将可调支柱撤除。
桁架支撑在地垄墙上，以保证钢筋上下间距和梁的截面尺寸。
f、从1#暗梁和2#暗梁的空档中下，到底板钢筋层中，安装斜梁，即3#、4#暗梁。
在3#、4#暗梁上下受力筋之间设钢筋马凳进行支撑。
g、主、次梁交接处主梁绑扎箍筋、次梁不绑扎箍筋。
具体遵照设计要求，箍筋绑扎范围如附图。
5.4.1.6底板钢筋：
a、绑扎时次暗梁同时，放东西板筋及附加筋，并绑扎，底板钢筋先放下层南北向钢筋再东西向钢筋，绑上层钢筋时先穿东西向先穿东西再南北向钢筋，在上下两层钢筋间设同次梁规格的桁架，加设方法同次梁，保证板筋不下塌。
最后绑扎南北方向上层板筋。
b、绑扎底板筋时，钢筋间要绑扎牢固，不得脱扣、跳扣，火烧丝绑扎头均朝向底板内侧。
c、拉钩绑扎：
底板拉钩间距为400mm×400mm，施工时要求弯钩拉到主筋的交叉点，再进行绑扎。
d、外墙止水钢板用φ10钢筋与附加在墙体上的通常水平筋焊接，止水钢板高度范围内，墙体拉钩取消。
在墙体的转角处，由于止水钢板的设置，水平筋的转角锚固不伸过墙中线，在止水钢板的一侧（不与止水钢板接触）弯折锚固。
e、底板钢筋绑扎完成，沿墙体和柱边的2m和3m位置焊接600mm长的地锚，地锚露出底板200mm。
5.4.2柱钢筋绑扎
5.4.2.1工艺流程：
柱定位放线→调整主筋位置→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→隐检验收
5.4.2.2测量放线：
柱钢筋绑扎前由测量人员放柱的十字交叉中心控制线及柱边控制线，根据控制线钢筋工调整柱主筋位置。
5.4.2.3柱主筋绑扎：
根据控制线钢筋工调整柱主筋位置，按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先把箍筋全部套在主筋上，再进行主筋接头连接。
柱变截面处纵筋构造做法如下图：
5.4.2.4柱筋锚固：
柱顶纵筋锚入顶层梁内。
当柱宽大于梁宽，梁宽之外的柱纵筋无法锚入梁内时，将其锚入现浇板中。
无法锚入梁内和板内的柱纵筋需相互焊接。
中柱、边柱和角柱柱头封顶做法如下图：
5.4.2.5柱箍筋绑扎：
在连接好的主筋上，根据设计要求用粉笔画出箍筋间距，然后上下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。
箍筋与主筋要垂直，并与主筋连接紧密。
箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。
螺旋箍开始与结束的位置要有水平段，长度不小于一圈半，螺旋箍搭接长度≥50d，弯钩角度1350，平直段长度为10d，且钩住纵筋。
一级抗震结构角柱箍筋加密区为全柱加密，其余框架柱加密区如下图。
5.4.2.6柱筋保护层垫块卡在主筋外皮上并绑扎牢固，间距800mm，矩形截面柱每面设两列，圆柱沿圆周均匀设置六排。
5.4.2.7钢骨混凝土柱（包括方柱、圆柱）钢筋绑扎：
劲性混凝土柱的箍筋均从钢梁柱翼缘板或腹板穿孔通过，因位置不同，每根柱所穿钢筋的数量及方向各不相同，孔径、标高对穿钢筋有很大影响。
钢骨混凝土柱钢筋施工工艺流程：
精确定位放线--安装钢柱调节垂直度—预先套柱箍筋--安装钢梁--柱钢筋焊接、剥肋直螺纹连接、箍筋绑扎--钢梁上梁上筋穿柱孔并与梁外箍筋和钢梁上梁箍筋固定--钢梁上梁底筋穿柱孔—上梁箍筋绑扎成型--钢梁下梁上筋与箍筋固定--钢梁下梁底筋穿柱孔--钢梁下梁底钢筋绑扎—钢梁两侧腰筋绑扎--箍筋焊接。
梁柱节点的箍筋采用开口箍后搭接焊，并满足焊缝长度要求，当箍筋与钢梁柱相碰时与钢柱四周围焊。
型钢柱和钢梁的连接见“办公楼钢结构施工方案”。
核心筒内共20个暗钢柱。
水平分布筋Φ20@150在暗柱和连墙件外满布，伸入暗柱40d，并设10d水平拐。
水平分布筋Φ25@150在暗柱外满布，伸入暗柱40d。
外框型钢柱截面和配筋如下图：
截面尺寸
1500mm
1350mm
1150mm
950mm
750mm
箍筋1配筋
Φ18@100
Φ16@100
Φ14@100
Φ14@100
Φ12@100
箍筋2配筋
Φ16@100
Φ16@100
Φ14@100
Φ12@100
Φ12@100
5.4.3墙体钢筋绑扎
5.4.3.1工艺流程：
清理、调整预留搭接筋→绑暗柱→绑门窗洞口连梁钢筋→立“梯子”筋→绑墙体竖筋→弹线绑墙体水平筋→绑拉筋和洞口加筋。
5.4.3.2测量放线：
绑扎墙体钢筋前，测量人员放出轴线、墙边线、墙体控制线，报监理验收合格后，进行墙筋绑扎。
5.4.3.3钢筋调整：
根据所弹墙身及门窗洞口位置线，调整将墙身处预留钢筋到位。
保护层过大或过小及出线墙筋按1：
6的坡度调整到位。
5.4.3.4暗柱钢筋绑扎：
先连接暗柱主筋，直螺纹连接，验收合格后进行暗柱钢筋绑扎。
在柱竖筋上，按图纸要求间距划好线，标明箍筋间距。
套箍筋时，注意箍筋开口方向错开。
绑扎时暗柱主筋与箍筋角部绑扎到位，中间主筋要紧贴箍筋，箍筋绑水平。
暗柱绑完后，进行定位调整，使其方正、垂直，标高到位，然后进行暗柱固定，在暗柱上端两个方向用短钢筋与操作架子连接固定。
5.4.3.5门窗洞口连梁绑扎：
暗柱钢筋绑完后，在其上标明连梁的上下皮主筋标高（要考虑保护层）。
连梁起步箍筋距暗柱50mm绑扎，连梁两端有暗柱时，暗柱内不设箍筋，没有暗柱时，连梁伸入暗柱中一个箍筋，箍筋距洞边100mm。
顶层连梁箍筋沿连梁全长绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开绑扎。
连梁绑扎时要在主筋下部架立Φ48钢管临时固定，必须保证支撑牢固，大跨梁不下坠变形，待墙筋绑扎完方可拆除。
连梁绑扎时要校正连梁两边暗柱的垂直度。
5.4.3.6墙体竖向钢筋绑扎：
墙体竖向起步筋距暗柱边50mm，从起步筋开始依次向中间绑扎。
墙体竖向钢筋接头长短错开，钢筋连接时接头错开35d,加密区搭接时相邻接头错开500mm，保证同一截面内接头面积不超过钢筋总面积的50%。
竖筋搭接长度范围内绑扎三道水平筋。
竖向钢筋顶部做法和变截面处墙体竖向钢筋做法如下图：
5.4.3.7墙体水平钢筋绑扎：
绑扎前在暗柱上划水平筋间距线，墙体水平筋距板面50mm，水平筋按线绑扎，在转角和门窗洞边，必须绑扎到位、牢固。
绑扎完必须拉线调整，水平筋接头要错开，错开距离不小于500mm，在墙体靠近端部搭接。
墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋伸入洞口的长度，均要符合锚固长度，弯钩长度≥15d。
水平筋通过暗柱时保证主筋保护层尺寸。
墙体水平筋与暗柱箍筋禁止有三根（含）以上重叠，重叠钢筋必须错开20
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