顶管施工安全专项方案.docx
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顶管施工安全专项方案
安徽建工集团有限公司
舒城S351（棠树至孔集）升级改造项目经理部
顶管安全文明
施工专项方案
编制单位：
编制：
审批：
日期：
一、项目概况
本项目全线位于舒城县境内，项目路线起点（K41+540）位于金安区与舒城县的行政分界点，即棠树凌家渡大桥，路线经柏林乡、穿越舒城县经济开发区、桃溪镇、城关镇、终点位于孔集镇路里桥处（k66+100），与省道S317交汇，全长约24.56公里，是舒城县东西向一条重要的交通走廊，是区域内重要的交通出行通道和城镇产业分布带，是舒城县社会经济的重要发展轴，在皖西地区社会经济发展中占有重要地位。
本项目排水工程，西起K44+900，东至K47+200，按舒城县建设方要求，结合现场实际情况，本次在穿秦桥集段按市政工程设计，其中从K45+580-K47+220段污水为D800顶管，采用Ⅲ级F型钢承口钢筋混凝土管。
污水管长1647.2米，顶管工作井9座，顶管接受井10座，顶管检查井32座。
建设单位：
舒城县交通运输管理局
设计单位：
安徽省交通规划设计研究院有限公司
监理单位：
安徽虹桥交通建设监理有限公司
勘测单位：
安徽省交通勘察设计院
施工单位：
安徽建工集团有限公司
二、安全生产管理目标
1、杜绝重伤和死亡事故，重大机械设备事故，重大火灾和职业健康、群体中毒事故。
2、轻伤事故不大于2人次。
3、全员安全教育率100%，三类人员和特种作业人员持证上岗率100%。
三、安全生产组织机构
安全领导小组组长：
组长：
葛立增
副组长：
卢朋、张魁
成员：
周忠、李坤生、汪国沁、邢应程、薛允升、巴亮、高亮、周宝全、门国明、王自伟
四、危险因素分析及预防、应急措施
1、基坑发生坍塌滑坡
2、物体打击
3、触电伤害（室外临时用电、机械用电）
4、高空坠物
5、火灾
6、机械伤害（机械操作）
（一）、防止坍塌事故的管理
1、目标、指标：
杜绝发生基坑坍塌事故
2、主要措施
1）、根据土质和周边的情况编制深基础围护技术措施。
2）、根据区域基础施工状况，制定专项安全技术措施，经公司技术负责人批准及专家论证。
3）、进行深基础支围措施安全技术交底。
4）、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。
5）、注重坑边荷载，基坑四周不得堆放积土、积土应及时清运，且周边不得堆放材料和大型机械。
6）、挖掘土方应按方案要求逐层施工，不应一次开挖过深，并做好排水措施。
3、起动时间：
2015年3月；完成时间：
2015年6月。
4、责任单位和责任人：
1）、执行单位：
工程部、安全部
2）、负责人：
各分项负责人、安全员
3）、主管部门：
安全部
4）、主管领导：
项目副经理
5、费用：
依据特点分别制定
（二）、防止物体打击事故的管理
1、目标、指标：
杜绝物体打击事故的发生
2、主要措施
1）、严格执行高处作业安全技术规程。
2）、高处作业时禁止向下方抛物。
3）、室内清理的固体废物应袋装吊下，严禁抛洒。
4）、凡吊装物体（钢材、砖、钢模、钢管等）应捆绑牢固，并有专人司索、指挥。
5）、大型机械拆装作业的配件、工具等应装入工具袋防止落物。
6）、凡拆除的脚手架钢管、井架角钢等应递送至地面，脚手架、模板上的工具、机具、材料应放置稳妥，防止落下。
7）、加强施工过程的检查，防止落物伤人。
3、起动时间：
2015年3月；完成时间：
2015年6月。
4、责任单位和责任人：
1）、执行单位：
工程部、安全部
2）、负责人：
各分项负责人、安全员
3）、主管部门：
安全部
4）、主管领导：
项目副经理
5、费用：
依据各项目部的特点分别制定
（三）、防止触电事故的管理
1、目标、指标：
杜绝发生重大触电伤亡事故
2、主要措施
1）、工程项目必须编制施工用电组织设计，实行TN-S系统，三相五线制，三级配电，三级保护，一机一闸。
使用标准配电箱，动力箱与照明分开设置。
2）、线路架空或埋地铺设，不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上，现场照明不准使用护套线。
3）、砼振动器的电源线，严禁在钢筋网上拖拉，以免钢筋丝穿进电源线，造成传电在钢筋上，发生重大触电事故。
4）、未经专业安全技术培训，不准操作电工作业，电工必须持证上岗。
5）、潮湿的作业场所的照明，必须使用安全电压。
6）、现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，接头不能放在潮湿地上和水中，不得使用破皮、老化电缆线。
在车辆进出的过道处和易受机械损伤的部位要加套管保护。
7）、配电箱内的破损电器要及时更换，接线不能搭设或采用线头直插，不准把出线直接接在漏电保护器上。
8）、做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。
9）、在施工工程外侧与边缘有外高压电线，安全距离小于最小规定要求的，要加屏障遮护，用围栏或防护网进行防护，防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。
3、起动时间：
2015年3月；完成时间：
2015年6月。
4、责任单位和责任人：
1）、执行单位：
工程部、安全部
2）、负责人：
各分项负责人、安全员
3）、主管部门：
安全部
4）、主管领导：
项目副经理
5、费用：
依据特点分别制定
（四）、防止高处坠落的管理
1、目标、指标：
确保不发生高处作业坠落事故
2、主要措施
1）、按施工现场安全防护规定对深基础临边、模板支撑、脚手架搭拆、四口五临边、卸料平台，各类大型机械拆装和运行中的环节进行防护，并对防护情况进行检查和验收。
2）、搭设脚手架必须编制专项安全方案，经技术负责人批准后，详细向参加作业人员进行安全技术交底。
架子搭设完成以后必须有公司安全管理部参加验收或分段验收合格方准使用。
3）、不准任意拆除和改变各类防护网，栏杆，安全门和隔板等防护设施。
4）、高处作业必须经专业安全技术培训，持证上岗，不准攀爬架子上下，不准酒后作业。
5）、施工外脚手架作业层外侧必须设双层防护栏，架子外侧用密目安全网全封闭，接口封严。
脚手板必须按规定要求铺设，不得漏铺，不得有探头板，架子离墙间距不大于20CM。
3、起动时间：
2015年3月；完成时间：
2015年6月。
4、责任单位和责任人：
1）、执行单位：
工程部、安全部
2）、负责人：
各分项负责人、安全员、班组长
3）、主管部门：
安全部
4）、主管领导：
项目副经理
5、费用：
依据各部门、项目部的特点分别制定。
（五）、防止火灾事故的管理
1、目标、指标：
杜绝发生重大火灾事故
2、主要措施
1）、野外作业不允许起火。
2）、制定消防责任制、管理制度，划分消防责任区，落实到人。
3）、对食堂、宿舍、办公场所、电焊气割作业、涂漆、喷漆、木工操作间、配电间、沥青熬炼场所、危险品库、库房、使用喷灯卫生间防水作业，高层施工区楼层内以及可能发生火灾的危险场所，按规定配备满足防火要求的消防器材并落实到人。
4）、针对季节性特点，制定季节性特别是冬季施工的防火措施。
3、施工现场：
起动时间：
项目开工时间；完成时间：
项目竣工时间
4、责任单位和责任人：
1）、执行单位：
工程部、安全部
2）、负责人：
各分项负责人、安全员
3）、主管部门：
安全部
4）、主管领导：
项目副经理
5、费用：
依据特点分别制定。
（六）、防止机械伤害事故的管理
1、目标、指标：
杜绝机械伤害事故的发生
2、主要措施
1）、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。
2）、现场使用的圆锯应相应固定。
有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。
3）、木工平刨口要有安全装置。
木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。
平刨和圆锯不准使用倒顺开关。
4）、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。
5）、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。
清理料斗坑，要挂好保险绳。
6）、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。
7）、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作。
作业时思想要集中，严禁酒后作业。
8）、打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
严禁在机械运转中清理机上积土。
9）、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。
严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。
10）、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。
11）、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。
坚持十不吊。
12）、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。
3、起动时间：
起动时间：
2015年3月；完成时间：
2015年6月。
4、责任单位和责任人：
1）、执行单位：
工程部、安全部
2）、负责人：
各分项负责人、安全员
3）、主管部门：
安全部
4）、主管领导：
项目副经理
5、费用：
依据特点分别制定。
五、安全管理体系及措施
1、确定安全生产管理组织机构
2、建立建全安全生产管理制度
根据国家及我单位的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实现情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。
3、建立建全安全生产体系，落实安全责任制
4、建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。
5、建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
6、坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。
7、实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全工程师对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
8、对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。
9、对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
六、加强施工现场安全教育与培训
1、安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。
2、实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。
3、对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。
4、特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。
七、顶管安全生产的技术管理措施
（一）、顶管工作井
1、顶管工作井的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法与材料平台的结构与规模，后背的结构与安装，井底基础的处理与导轨的安装，顶进设备的选用及其在井底的平面布置等均在施工方案中有经计算后的详细规定，在施工过程中不得任意更改。
顶管工作井距公路、河道、各种地上及地下构筑物的安全距离，一般可根据土质和安全坡道与有关单位共同确定，如果因施工现场的条件、土质、管道的永久构筑物的位置等原因不能满足安全距离要求，采取安全措施方能保证安全施工时，该措施和有关单位共同商定外，必须经上级技术负责人审批后方能实施。
2、工作人员必须戴安全帽，上下工作井应走安全梯，根据施工的具体情况，正确使用个人劳动保护用品。
3、使用吊车往井内运各种材料时，应有信号工指挥，起重臂下严禁站人，材料应捆绑牢固，井内人员应站在安全位置，架空输电线路下严禁使用吊车。
工作井上下不得随意抛掷工具等物品。
工作井的四周要有防雨水进入井内的措施，井外的临时排水设施应保证畅通，工作井底要安装有效的排水设施，保证井内的安全。
4、工作井底的基础结构，必须按照施工组织设计中的规定施工，确保基础的稳定安全，对导轨的规格尺寸，材质事先都应检查验收，混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通
（二）、顶进作业
1、每班顶进作业开始之间，必须对后背基础与支撑进行仔细的检查，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。
顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否良好。
井内作业人员必须戴安全帽，上下井走扶梯，梯子应牢固完好，深井每步梯子的梯角平台、走道应平稳、牢固、有两道牢固的护身栏。
往工作井内下管前，施工负责人必须进行防高处坠落，物体打击的安全交底，作业人员分工要明确，严格遵守纪律。
每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备及辅助设施是否完好无损，安全可靠，下管工序应有专人指挥，管子前方严禁有人；运管与调整管子的方向时候，必须有技术熟练，责任心强的人指挥，缓慢运、调；挂勾人员应从支架两侧等安全梯上下，作业时必须严格按规定使用安全带，个人劳动保护用品应按规定正确使用，严禁用手扶钢丝绳，防止手被滑轮、吊勾碰挤致伤。
2、下管作业时的全过程中，工作井内严禁有人。
井内上下吊运物品时，井下人员应站在安全角落，严禁利用卷扬机上下运人。
垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部位进行检查，该注油的注油，制动装置、安全装置、吊装索具、电器设备等确认无异常后方可作业，作业时精力集中服从指挥，严格执行卷扬机后起重作业有关的安全操作规程。
3、高压油泵是顶镐的配套设备，安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常停镐检查，特别是压力突然上升，将检查排除故障后方可继续作业。
现在顶管作业使用的顶镐一般采用长行程顶镐，但这种顶镐重1.5t，安装就位时一定要有专人指挥，动作协调一致，严防伤手伤脚；顶镐的高程一般宜使顶镐的着力中心，位于管子总高的1/4左右；使用一台顶镐时，顶镐中心必须与管道中心线一致，使用两台以上顶镐时，各顶镐中心必须与管道中心线对称。
顶铁一般是采用型钢自行焊制的，它的规格和结构均可视需要而定，但是必须直顺，无歪斜，扭曲等变形现象，要充分保证顶铁使用时接触面的严密性，在安装时，不给使用过程中潜伏下崩铁伤人的隐患。
如用20×30cm截面较小的顶铁，其连接长度单行使用时，一般不应超过1.5m，双行使用时，一般不应超过2.5m。
超过时采取有效的安全措施或选用截面较大的顶铁。
顶镐、顶铁必须与管子保持平直，受力平均一致。
在顶进作业时，发现顶铁变形、异常、左右偏移或向上有凸出现象，应立即停镐进行调整；搬运顶铁、胀圈要稳拿轻放，不准经井内抛掷；顶铁之间或顶铁与后杯、底板联结不得有间隙，顶铁如用双排以上时，应平行、等距、松紧程度一致，顶进作业时，人不得站在顶铁上方或两侧，严禁穿行。
在顶进作业时，如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象，应立即停镐检查。
在顶进作业过程中，对顶铁的观察要有专人，丝毫不得放松，严防崩铁事故的发生。
4、顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超过50cm时，应有预防缺氧、窒息的措施。
安全防护和劳动保护用品的选用应注意其有效性，必须用经有关部门的批准的产品。
氧气瓶与乙炔瓶（罐）不得进入井内。
顶进作业，应先试顶，确认安全后，方可正常作业；每次顶进前，应仔细检查液压系统、顶铁（柱），后背等是否有异常现象。
地下水位较高有流沙时，有专人监护支撑，平台、工作井有无异常；发现异常，立即停止作业排除险情。
在公路、建筑物及河道下面顶进作业要严格执行安全技术交底方案，施工负责人要盯在现场；所有施工人员作业前，应学习安全技术操作规程和安全技术交底方案。
（三）、电器设备
1、严格按现场用电有关规定、标准执行。
2、不得在架空输电线路下立支架，特殊情况应和有关单位共同制定安全技术措施后施工；在输电线路与电缆保护区内施工，必须申报区、县以上供电部门，批准后，按方案施工。
施工暂设的输电线路必须按规定架设，闸箱应符合规定，防雨防潮；地区停电、维修设备、停止作业时，应拉闸断电、箱门加锁、箱内无物、不得使用破损电线，架设高度应符合规定。
碘钨灯不得进入支架及井内。
一般在支架或井内使用低压安全灯灯的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，灯与支架绝缘良好，有接零（接地）保护。
工作井内照明一般应于36V安全电压，管内潮湿时不得大于12V。
顶管井总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏有效，不得当作断路闸用。
同时，要做好接零或接地保护，工作零线和保护零线应分开，总配电箱各分路开关及操作按纽所控制的设备，应有明显的回路命称。
各种电器的设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固定在金属导体上，应有可靠的绝缘措施；导线应无老化，裸露现象，按头要绝缘良好。
顶管井平台上堆土和操作按扭至少二人分别作；操作机动平台的人员应培训后固定专人作业。
严禁非机电人员擅自动用机电设备。
3、现场无条件架设输电线路时，可敷设橡套电缆供电；无车辆通行时，敷设高度不应小于2.5m，同时设明显标志（沿树木敷设应经有关部门批准同意），机关、工厂、文体、设施门口或横穿道路敷设高度不得小于6m，而且，电缆本身不能受力，无老化、破损、按规定穿管从地下敷设亦可。
机械顶管或长距离顶管作业（中继间），管内设备的电源必须用完好无损的橡套揽线，同时，要有可靠的防触电安全措施；揽线的敷设每节管均应固定牢固，有防止电缆脱落和人、机碰伤的措施，电缆接头处应绝缘良好，有保护措施；机头部分和中继间电器设备的照明电压应采用不大于36V的安全电压，配电箱按纽盒等必须有良好的密封性能。
4、顶管井的电器设备拆除后，要及时进行维修，新的顶管工作井，电器设备安装前，应对其进行检查和摇测绝缘等工作，确认良好好，方可安装使用，严禁安装使用不符合安全规定的电器设备。
（四）、长距离顶管
一般采用触变泥浆减阻的施工方法来达目的。
也有利于两个工作井向中间对顶进行地下连接。
1、增长管道的顶进距离，首先要有能够推动管道前进的强大推动力，一方面是从顶进设备上考虑，但在另一个重要的方面则是后背必须坚强稳固，使其能够在强大推动力的反作用力下保持安全稳定。
因此，在施工中后背的结构必须经严格的计算后确定，在施工中不得有丝毫的马虎。
2、使用触变泥浆即可以减少阻力，又可以组织坍塌；首先按配比把原料放到调浆设备进行搅拌，通过灌浆设备将泥浆压入所顶进管子的外径四周，形成泥浆环使管子处于悬浮状态，减少顶力一般在50%以上。
使用触变泥浆要加强对设备的安全管理。
使用空气压缩机的压力容器必须符合安全规定，安全附件应灵敏有效；各种设备的安全防护装置要符合规定要求，并且齐全有效；往拌合机放原料时，不得随便使手臂或棍棒伸入机内；输送泥浆的管子应连接牢固无破损；要正确的使用个人劳动保护用品，注意保护眼睛和手、脚。
3、长距离顶管，管道内的照明必须良好，并且符合固定要求；电气线路的敷设应安全可靠，接头出绝缘良好，密封有效，考虑到管子埋深较大，距离增长后，管内空气相对稀薄，因此应配备必需的机械送风设备，保证新鲜的空气送至工作作业面，同时为确保安全，每个作业人员配备氧气等急救设备。
4、在拆除设备时，管道内运输要有具体的安全措施。
采用两个工作井向中间对顶，要特别注意管子的高程与中心位置的误差。
如误差较大，需要事先将管前端超挖进行纠偏校正时，视超挖的情况采取可靠的支护措施后方可作业。
还要遵守顶管工程中其他有关规定、标准。
（五）、临时用电
1、施工现场临时用电，室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。
2、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
现场架设的电力线路，不得使用裸导线。
临时敷设的电线路，必须安设绝缘支承物，不准挂在钢筋模板和脚手架上。
检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。
必须带电作业时要经有关部门批准。
3、各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。
防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。
严禁用其他金属丝代替熔断丝。
4、移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，不得使用破损电缆。
凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置。
电焊作业必须穿绝缘胶鞋。
5、施工现场用的手持照明灯使用24V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V
电压。
（六）、基坑支护安全措施
基坑外围：
基坑外1.5米处设置防护栏杆，用密目网密封，夜间设置红色标志灯。
在基坑四周2米内不得放置土。
在基坑四周设置好排水设施,施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部位定期进行检查，发现支护变形立即整修或加固；当变形或损坏严重时，先将工人撤离现场，在进行加固。
（七）、施工机械的安全控制措施
1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持证上岗，不准操作与操作证不相符的机械，机械操作人员不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3、驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
4、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设专人看管。
5、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。
向机械加油时要严禁烟火。
6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
7、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
8、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
9、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
10、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
（八）、管道顶进现场专项施工安全措施
1、工作井开挖前，两侧应用彩钢板设置防护栏，安全标志、警示牌、警示灯等安全措施。
2、在工作井用机械进行施工时，机械设备的作业范围内不得进行其他作业。
3、工作井基坑开挖时应注意土壁变化情况，如发现有裂缝或部分塌落现象要及时进行支撑或暂停，并注意支撑的稳固和土坡的变化。
4、上下井坑时应使用固定式带安全环的固定爬梯，并由安全绳等保护设施。
5、工作井出土要及时运走，工作井外缘2米范围内严禁堆土、堆其他材料。
在工作井边移动施工机械，应与基坑边保持一定距离并控制速度。
（九）、施工机械安全措施
1、施工机械作业时任何人不得在生产作业范围停留。
2、挖机挖土时要有专人指挥作业，作业结束应将挖机开到安全地带，落下铲斗制动好围转机构，将操作岗放在空挡位置。
3、油压千斤顶液压设备
3.1、液压油必须符合原厂说明书规定的品种标号。
所有液压设备在试用前要进行安全鉴定。
如代用时，各相性能必须与原品种、标号相同或接近，不等随意代用。
3.2、必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质，油箱中的油量应该保持正常油面。
换油时应彻底清洗液压系统，加入的新油必须过滤，装液压油的容器必须保持清洁。
3.3、液压油管接头应牢固，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道相碰和摩擦。
3.4、液压油泵的出入口和旋转的方向应一致，拆迁连接器时不得敲打泵轴。
3.5、液压缸的软管连接不得松弛，各部位阀的出入不得装反，法兰螺丝按规定拧紧，液压缸密封圈松紧应适度。
4、起重机械（吊车，桁架吊等）
4.1、起重机的停放应该平稳牢固，平衡臂箱内应装规定重量的配重，臂秆回转半径范围内不等有障碍物。
4.2、作业前应检查离合器，制动器、钢丝绳等，卷筒的旋转方向与开关上所指示的方向一致。
4.3、提升重物时，一手应该握住离合器的操纵杆，一手握住机座，防止左右摆动。
4.4、臂秆仰角不得小于45度，臂秆回转应平稳，回
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