大唐洛阳2X300mw电厂凝结水泵技术标书.docx
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大唐洛阳2X300mw电厂凝结水泵技术标书
招标编号：
CWEME－0311LY007
大唐洛阳热电有限责任公司
2×300MW热电联产技改工程
凝结水泵技术附件
招标人：
大唐洛阳热电有限责任公司
招标代理机构：
中国水利电力物资有限公司
编制：
中国水利电力物资有限公司
河南省电力勘测设计院
中国北京2003年11月
目录
1总则
2设计和运行条件
3设备规范
4技术要求
5质量保证、试验、监造及验收
6供货范围
7技术资料及交付进度
8技术服务和联络
9其它
1总则
1.1本规范书的使用范围，仅限于洛阳热电厂2×300MW热电联产技改工程2×300MW机组的凝结水泵，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，如未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的产品。
1.3投标人如对本规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。
如投标人没有以书面形式对本规范书明确提出异议，那么投标人提供的产品应完全满足本规范书的要求。
1.4在签订合同之后，招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由投标人、招标人双方共同商定。
1.5本规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2设计和运行条件
2.1设备运行环境
2.1.1设备安装位置：
汽机房内－4m地下室。
2.1.2主厂房零米海拔高度：
162.50m（黄海高程）。
2.1.3地震烈度：
7度
2.1.4室内环境温度：
最高温度38℃，停机时最低温度视当时气象条件而定
2.2气象条件
2.2.1极端最高气温：
44.2℃
2.2.2极端最低气温：
-18.2℃
2.2.3年平均气温：
14.7℃
2.2.4年平均相对湿度：
65％
2.2.5平均降雨量：
862.9mm
2.3设备的使用条件
2.3.1凝汽器运行参数压力温度
额定工况5.39kPa（a）34.2C
夏季工况11.8kPa（a）49.1C
最高允许背压时18.6kPa（a）58.5C
2.3.2除氧器的运行参数：
运行方式：
滑压运行
滑压范围：
0.889～0.147MPa
2.3.3凝结水水质（正常运行时）
含氧量：
≤30g/L
含钠量：
≤5g/L
含铁量：
≤8g/L
含铜量：
≤3μg/L
硬度：
≤0mol/L
含二氧化硅量：
≤15g/L
导电率：
≤0.2s/cm（25℃）
PH值：
8.8～9.2
2.3.4冷却水质：
凝结水泵密封采用凝结水（除盐水）,其他使用工业水。
冷却水温度：
凝结水＜50℃
工业水＜38℃
工业冷却水为中水，水分析如下:
中水（设计）水质全分析表
检测项目
单位
结果
检测项目
单位
结果
外状
镁
毫克/升
浊度
NTU
1
钙
毫克/升
pH
7.09
氯根
毫克/升
98.1
游离二氧化碳
毫克/升
硫酸根
毫克/升
全固形物
毫克/升
全硅
毫克/升
溶解固形物
毫克/升
770
活性硅
毫克/升
悬浮物
毫克/升
胶硅
毫克/升
灼烧减量
毫克/升
铁
毫克/升
0.046
全碱度
毫克/升
241
锰
毫克/升
氢氧根
毫克/升
钠
毫克/升
碳酸根
毫克/升
钾
毫克/升
重碳酸根
毫克/升
241
CODCr
毫克/升
15.6
总硬
毫克/升
388
BOD5
毫克/升
0.778
暂硬
毫克/升
氨氮
毫克/升
0.19
永硬
毫克/升
总磷
毫克/升
1.305
设备运行期间，应考虑3倍的浓缩倍率。
2.3.5凝结水泵配置：
每台机组配置55%最大凝结水量的电动泵三台。
本期工程共装设二台机组。
2.4电机要求
投标人负责泵组配套设备（电动机）的技术成套工作，全面负责泵组设备的技术接口问题及泵组的全部性能指标。
配套电机的参数：
功率
转速
承受泵的轴向力（方向、大小）
绝缘等级
防护等级
3设备规范
3.1设备名称:
凝结水泵
3.2设备型式：
立式、可抽芯
3.3设备型号:
3.4主要技术参数
凝结水泵参数机组额定工况机组最大工况额定供热
水泵入口水温:
34.2℃34.2℃25.2℃
水泵入口压力:
5.39kPa（a）5.39kPa（a）3.2kPa（a）
水泵出口流量:
400t/h440t/h100t/h
水泵设计扬程:
280mH2O
水泵设计转速:
效率:
汽蚀余量:
泵轴功率:
泵的转向:
进出口管径:
关闭扬程:
4技术要求
4.1设备性能要求
4.1.1每台机组提供三台55%容量的凝结水泵，凝结水泵采用立式泵，密封泵壳，泵的部件应可拆装更换。
泵壳设计成全真空型。
泵出口可变换角度180、90等。
4.1.2凝结水泵应能允许凝汽器“无水位”运行；当流量减小时，泵的压头平稳地上升（提供性能曲线）。
对关闭扬程是否有要求；凝泵的最小流量是应由投标人明确。
4.1.3在规定的运行范围内，泵可连续无人值班地运行。
4.1.4当出现由于负荷波动或汽机脱扣而引起电厂瞬变情况下，凝泵能安全地运行而不发生汽蚀。
凝结水泵流量能在2～3s内增加200m3。
4.1.5设备的总体设计和安装能够在检查、加润滑油和维护检修时方便进出，泵能够在不拆卸泵体和进出水管的条件下，可拆出泵的叶轮、轴、轴承等部件。
4.1.6泵设计点的流量、扬程、效率无负偏差；汽蚀余量无正偏差。
泵设计应考虑磨损引起的流量扬程下降。
4.1.7泵的扬程（包括关闭点的扬程）允许有+5%的偏差。
4.1.8由设计点到关闭点扬程曲线平稳上升。
4.1.9泵能够在出口阀关闭的情况下启动，启动时同时开启出口阀。
关阀运转时间不超过5min。
4.1.10在机组甩负荷或汽轮机跳闸时能在短时间内维持正常运行。
4.1.11泵能承受120%额定转速的反转速，保证水泵各部件无任何损害，并提供转矩和转速曲线。
4.1.12在水泵的出水量相当于汽轮机最大凝汽量时，水泵的工作点处于该水泵的正常特性曲线附近，不过多的低于其正常的特性曲线。
4.2设备制造
4.2.1泵的第一临界转速高于125%额定转速。
4.2.2泵组在正常运行时，其双振幅值不大于0.06mm（保证值），在距设备外壳1m处的噪声85dB（A）。
4.2.3凝泵的进出口设有放空气口、密封水接头，进出口法兰上设有压力测量接头，设有泵壳疏水以及填料盒疏水等。
4.2.4泵的密封水由泵出水母管供（启动前外供），泵有良好的密封性，不允许发生漏气现象。
4.2.5泵的叶轮、转子或可拆卸部件具有互换性，泵壳上设有可更换的磨损环。
磨损环固定在泵壳上。
4.2.6设置适合运行的刚性联轴器，联轴器处设置窗口，便于观察联轴器。
4.3设备材料明细
主要零件的材料及数量
a）泵壳
b）首级叶轮、诱导轮
c）次级叶轮
d）壳体密封环
e）泵轴
f）轴套
g）轴承
h）泵与电机联轴器
4.4仪表和控制要求
4.4.1设备配备就地仪表（如泵进出口压力表、各轴承双金属温度计、铂热电阻），泵进出口压力表为抗震压力表，配置滤网前后压差开关。
4.4.2投标书中应说明各轴承及电动机的定子铁心和线圈温度是否需要监测，如需检测应提供双金属温度计和Pt100铂热电阻，Pt100铂热电阻（三线制）应引至接线盒。
4.4.3投标书中应说明冷却水是否需要装设流量开关，如需要应提供进口流量开关，并提供流量开关动作值。
4.4.3提供凝结水泵启、停逻辑及要求。
4.5其他要求
4.5.1表面处理和油漆
所有部件都应按有关规定进行处理，外表面颜色由招标人确定，投标人满足要求。
需要用特殊方法清除这些涂料时，说明用于清除这些涂料的名称和方法。
4.5.2设备清洗
装运前，清除设备内部所有杂物及外表面的一切不应有的痕迹。
4.5.3设备运输和储存
设备在运输和储存中都应采取有效的措施加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂物等。
重要的另部件要有防锈措施。
5质量保证、试验、监造及验收
5.1设备设计、制造应遵照的规范和标准
设备设计、制造、选材、检验、试验都应符合有关规范和国家标准。
投标人应在开始投料制造之前，向招标人提供一份执行ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。
5.2设备性能保证
5.2.1投标人应有措施确保产品和服务工作符合本设备规范和第4节设备性能的要求，其中还应包括转包合同产品和服务工作。
5.2.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作，都要接受投标人或招标人检查员的监督。
5.2.3投标人应说明所有制造设备的材料符合本标书的要求，并提供材料合格证书
5.2.4投标人应提供水泵性能保证值（含出力、功率、效率、汽蚀余量、振动等项目），招标人以此作为考核、惩罚依据。
5.2.5在设备周界1m处所测得的噪音级水平应不超过85dB（A）。
5.3设备的试验及要求
5.3.1材料试验
5.3.2工厂试验
5.3.3现场试验
以上试验都应符合相关的试验标准。
设备安装后，招标人按投标人的性能保证作运行性能试验，如果达不到设计性能要求，视差值大小，由投标人修复或重新供货。
5.4寿命要求
整机寿命30年，大修周期为5年，小修周期为1年。
5.5监造及见证、出厂验收
5.5.1投标人应在合同生效日起1个月内，向招标人提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。
设计、制造和检验标准应符合国家标准和行业标准。
5.5.2招标人有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，进行监造和出厂检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认，投标人有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。
5.5.3投标人应为招标人代表提供下列方便
a）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人。
b）招标人代表有权通知投标人有关部门查（借）阅投标人与合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告）对于检验记录，如招标人认为需要复印存档，投标人予提供方便。
c）向招标人代表提供工作、生活方便。
5.5.4招标人代表不能按投标人通知时间及时到场，经招标人确认投标人试验工作可正常进行，试验结果有效，但是招标人代表有权事后了解和检查试验报告和结果。
5.5.5招标人代表在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。
无论招标人是否要求和是否知道，投标人均有义务主动及时地向招标人提供设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒，在招标人不知道的情况下不得擅自处理。
5.5.6无论招标人代表是否参与监造及出厂检验或招标人代表参加了监造与检验，并且签了监造与检验报告，均不能视为投标人按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标人对设备质量应负的责任。
5.5.7由投标人供应的所有全同设备部件出厂时，应有投标人签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件，对某些主要设备还应有全套招标人代表签字的监造与检验记录和试验报告。
5.5.8货达目的地后，投标人在接到招标人通知后应及时赶到现场与招标人一起根据运单和装箱单组织对货物包装、外观及件数进行清点检验。
如发现任何不符合之处并由双方代表确认，属投标人责任后由投标人处理解决。
招标人应在开箱检查前10天通知投标人开箱检验，投标人应派检验人员参加现场检验工作，如投标人代表未按规定赶赴现场，招标人有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为招标人向投标人索赔依据。
5.5.9监造项目及方式表
序号
项目内容
监造方式
备注
现场见证
文件见证
1
转子部件（主轴、叶轮、诱导轮、轴套）
△
1.1
材料化学成份
△
1.2
材料机械性能
△
1.3
材料无损检验
△
1.4
叶轮的铸造质量
△
1.5
转子各部件主要尺寸
△
1.6
装配后各部件径向跳动、平衡
△
1.7
端面跳动
△
1.8
叶轮静平衡
△
2
导叶、密封环、壳体、轴承等静止条件
2.1
材料化学成份
△
2.2
材料机械性能
△
2.3
材料无损探伤
△
2.4
承压零件的静水压试验
△
2.5
接管与外焊接后无损检验
△
2.6
导叶流道粗糟度（打磨工艺）
△
3
组装
3.1
泵各部位的径向及轴向间隙
△
3.2
转子的轴向串动量和径向间隙
△
4
试验
4.1
出厂试验：
水力及效率试验
△
△
振动与噪声试验
△
4.2
汽蚀试验
△
4.3
配套电机连动试验
△
6供货范围
投标人提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，外购部分提供3个生产厂家，供招标人选择，并分别报价，对属于整套设备运行和施工所必需的部件，既使本附件未列出和／或数目不足，也应在执行合同时补足。
6.1供货范围包括下列各项，但不限于此:
a）凝结水泵本体及配套电机
b）机座所有预埋件、垫铁、地脚螺栓、螺母及垫片
c）泵组本体范围内的辅助设备、管道、阀门及附件（如油系统、冷却水系统、密封水系统）
d）联轴器及其附件（如护罩、吊耳）包括电机侧的联轴器
e）仪器及仪表测量元件（就地压力表、双金属温度计、差压开关、流量开关、Pt100铂热电阻）
6.2备品备件（由投标人填写）
a）叶轮密封环
b）O型密封圈
c）节流衬套
d）节流套
e）泵轴
f）填料轴套
g）轴承轴套
h）首级叶轮
i）次级叶轮
j）导叶套
k）密封填料
l）导轴承
m）橡胶密封圈
6.3专用工具
专用扳手
7技术资料及交付进度
投标人在投标书中提供下列图纸2套，合同签订后15天内提供2套供施工设计用图纸，发货前3个月向招标人提供4套，随机提供4套/台。
所供图纸应加盖“洛阳热电厂2X300MW技改工程专用”章，以下图纸还需向设计院和招标人提供电子版各一份，图纸为AUTOCADR14,资料为office2000。
7.1设备总图及安装图（包括纵剖面图）、易损件图，包括各种接口尺寸、允许力和力矩、基础尺寸、密封水有关数据。
7.2安装使用说明书。
7.3泵性能参数及性能曲线，包括：
流量-扬程、流量-效率、流量-轴功率、流量-汽蚀余量等曲线。
7.4重量、动静载荷。
7.5设备供货清单。
7.6凝结水泵启、停逻辑及要求、设定值、热控设备清单及热工测点安装布置图、就地接线盒端子布置图等。
7.7各种质量证明文件及报告。
7.8投标人保证所提图纸资料与最终图纸资料一致。
8技术服务和联络
投标人需派出具有一定水平的代表到现场进行技术服务与联络，指导招标人按投标人的技术资料，图纸进行安装调试，在投产验收过程中解决其中属制造方面的问题。
在设备投产后设备的寿命期限内，若招标人需要，投标人也应立即派人进行现场技术服务。
上述技术服务费已包含在设备总价内。
9其他
9.1对投标人提供的作用在设备接口管上的力和力矩，招标人在管道设计中不能予以满足时，允许招标人提出管子的力和力矩，由投标人确认。
9.2包装运输的要求
投标人负责设备的包装及代办托运。
包装费包括在设备总价内。
9.2.1设备的包装、运输应符合“GB191-73”的规定，且含装箱单、合格证。
9.2.2发运设备所需车皮计划由投标人向承运部门办理申请。
9.2.3由制造厂至始发站（港）的运输、装卸及保险费包括在设备总价内。
9.2.4投标人应在设备发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名车号通知招标人。
9.2.5设备到达货站前15天，投标人应将提货单、发货车、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据一式三份，送交招标人。
9.2.6设备在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由投标人负责，运输中发生设备损坏和丢失情况其原因不属投标人时，由投标人向承运部门交涉，办理索赔。
并向招标人补充缺损件。
9.2.7设备到达收货地点后，收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况；如货物与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知投标人。
9.3请投标人随投标书提供详细的工厂情况介绍及投标产品的使用情况、业绩的介绍。
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