钢丝绳的知识.docx

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钢丝绳的知识

常用规格钢丝绳的直吊额定载荷（kg）

    Φ10  1000KG

    Φ12    1500KG

    Φ14    2000KG

    Φ16    2700KG

    Φ18    3150KG

    Φ20    4000KG

    Φ22    5000KG

    Φ24    6300KG

U型吊法是直吊的双倍，但两绳间的夹角为30、45、60、90、120度时，额定载荷依次递减为4%、8%、13%、29%、50%，两绳间的夹角60-90度最为理想，也最稳定！

sps677

2008-12-2217:

10:

51

A说法

钢丝绳破断拉力近似值等于钢丝绳直径的平方乘以52

    破断拉力除上安全系数等于允许使用的拉力。

钢丝绳的安全系数；

          拖拉绳；3.5

          手动卷扬机；4

          机动卷扬机；5

          捆绑绳索；6--8

          载人设备；10--12

B说法

我们一般这样算  额定拉力=9倍直径的平方  破断=54倍直径的平方  学校里老师教的

钢丝绳破断拉力近似值等于钢丝绳直径的平方乘以52。

破断拉力除上安全系数等于允许使用的拉力。

例如：

直径为30毫米的钢丝绳的破断拉力=30*30*52=46800kg=46.8吨;

钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数（表二）

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钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数（表二）

WIREROPEWEIGHTCOEFFICIENTANDMBLCOEFFICIENT（LIST2）

类别Class

钢丝绳重量系数K

Wireropeweightcoefficient

最小破断拉力系数K’

Minimumbreakingloadcoefficient

纤维芯钢丝绳FC

钢芯钢丝芯IWR

纤维芯钢丝绳FC

钢芯钢丝芯IWR

K1

K2

K’1

K’2

kg/100m·mm2

1

6x37（a）

0.383

0.418

0.33

0.356

2

6x61（a）

0.386

0.435

0.33

0.356

3

6x61（ab）

0.38

0.435

0.318

0.346

4

6x91（ab）

5

6x61（b）

0.361

0.398

0.283

0.306

6

8x19（a）

0.357

0.435

0.293

0.346

7

8x37（a）

0.375

0.445

0.293

0.346

8

8x61（a）

0.38

0.455

0.293

0.346

9

8x37（b）

0.356

0.42

0.261

0.31

10

8x61（ab）

0.37

0.443

0.27

0.336

11

8x91（ab）

12

8x61（b）

0.356

0.415

0.251

0.297

重量计算Weightcalculation:

M=K·D2

M—钢丝绳单位长度的参考重量，单位为：

kg/100m;

    Referenceweightofunitlengthofwirerope （kg/100m）

D—钢丝绳的公称直径，单位为mm;     Nominaldiameterofwirerope（mm）

K—充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为kg/100m·mm2。

（见表一表二）

Weightcoefficientofwireropewithfulllubrication（kg/100m·mm2） （seelist1andlist2）

破断拉力计算Breakingforcecalculation:

Fo=K’D2  Ro/1000

Fo—钢丝绳最小破断拉力，单位为kN;

     Minimumbreakingloadofwirerope（kN）

D—钢丝绳公称直径,单位为mm;

     Nominaldiameterofwirerope（mm）

Ro—钢丝绳公称抗拉强度，单位为MPa;

     Nominaltensilestrengthofwirerope（MPa）.

K’—某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（见表一表二）

     Minimumbreakingloadcoefficientofwirerope（seelist1andlist2）.

钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数（表一）

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钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数（表）

WIREROPEWEIGHTCOEFFICIENTANDMBLCOEFFICIENT（LIST1）

类别

Class

钢丝绳重量系数K’Wireropeweightcoefficient

最小破断拉力系数K’

Minimumbreakingloadcoefficient

天然纤维芯钢丝绳NF

合成纤维芯钢丝绳SF

钢芯钢丝绳IWR/IWS

K2/K1n

K2/K1p

纤维芯钢丝绳FC

钢芯钢丝绳IWR/IWS

K’1/K’2

K1n

K1p

K2

K’1

K’2

kg/100m·mm2

1x7

-

-

0.522

-

-

-

0.54

-

1

1x19

-

-

0.507

-

-

-

0.53

-

1x37

-

-

0.501

-

-

-

0.49

-

2

6x7

0.351

0.344

0.387

1.1

1.12

0.332

0.359

1.08

3

6x19（a）

0.38

0.371

0.418

1.1

1.13

0.33

0.356

1.08

4

6x37（a）

5

6x19（b）

0.351

0.344

0.4

1.14

1.16

0.307

0.332

1.08

6

6x37（b）

0.346

0.337

0.4

1.16

1.19

0.295

0.319

1.08

7

6x61

0.361

0.354

0.398

1.1

1.12

0.283

0.306

1.08

8

8x19

0.357

0.344

0.435

1.22

1.26

0.293

0.346

1.18

9

8x37

10

18x7

0.39

0.43

1.1

1.1

0.31

0.328

1.06

11

18x19

12

34x7

0.39

0.43

1.1

1.1

0.308

0.318

1.03

13

35Wx7

-

0.46

-

-

-

0.36

-

14

6Vx7

0.412

0.404

0.437

1.06

1.08

0.375

0.398

1.06

15

6Vx19

0.405

0.397

0.429

1.06

1.08

0.36

0.382

1.06

16

6Vx37

17

4Vx39

0.41

0.402

-

-

-

0.36

-

-

18

6Qx19+6Vx21

0.41

0.402

-

-

-

0.36

-

-

19

6x12

0.251

0.231

-

-

-

0.209

-

-

20

6x24

0.318

0.304

-

-

-

0.28

-

-

21

6x15

0.2

0.185

-

-

-

0.18

-

-

22

4x19

0.41

-

-

-

0.36

-

-

23

4x37

0.41

-

-

-

0.36

-

-

注释:

1.在第3项、第5项、第8项钢丝绳中，当股内钢丝的数目为19或19根以下时，重量系数应比表中所列的数小3%;

2.在第15项钢丝绳中,股含纤维芯6Vx21,6Vx24结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数应分别比表中所列的数小8%;6Vx30结构钢丝绳的最小破断拉力系数应比表中所列的数小10%;在第16项钢丝绳中，股为线接触结构6Vx37S钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数则应分别比表中所列的数大3%;

3.在第20项钢丝绳中，股为等捻距结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数应分别比表中所列的数大4%。

4.K1p重量系数是对聚丙烯纤维芯钢丝绳而言。

Note:

1.Forthewireropesin 3,5,or8,whenthenumberofwiresinastrandis19orless,theweightcoefficientshould be3%less thanthefigureinthetable.

2.In15,6Vx21and6Vx24havefibercoresinsidestrand.Thewireropeweightcoefficientandminimumbreakingload coefficientshouldbe8%lessthanthefigureinthetable.Theminimumbreakingloadfor6Vx30shouldbe10%lessthanthefigureinthetable.Whilein16,6Vx37Sismadewithequallaystrands,theweightcoefficientandminimumbreakingloadcoefficientshouldbe3%largerthanthefigureinthetable.

3.In20,forthewireropeswithsamelaypitch,theweightcoefficientandminimumbreakingloadcoefficientshouldbe4%largerthanthefigureinthetable.

4.K1pweightcoeff钢丝绳分类

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钢丝绳分类

符合GB8918-2006《重要用途钢丝绳》

WIREROPECLASSIFICATION

符合GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》

符合GB/T20067-2006《粗直径钢丝绳》

类别

Class

典型结构

Structure

类别

Class

典型结构

Structure

1

单股钢丝绳

Single-strandrope

1x7,1x19,1x37

10

18x7

 18x19

18x19W+FC,18x19W+IWS

2

6x7

6x7+FC,6x7+IWR,6x7+IWS

18x19S+FC,18x19S+IWS

6x9W+FC,6x9W+IWR

18x19+FC,18x19+IWS

3

6x19（a）

6x19S+FC,6x19S+IWR

11

34x7

34x7+FC,34x7+IWS

36x7+FC,36x7+IWS

6x19W+FC,6x19W+IWR

12

35Wx7

35Wx7,24Wx7

4

6x19（b）

6x19+FC,6x19+IWS

13

6x61（a）

6x55SWS+FC,6x55SWS+IWR

5

6x19（a）

6x37（a）

6x25Fi+FC,6x25Fi+IWR

6x61FWS+FC,6x61FWS+IWR

6x26WS+FC,6x26WS+IWR

6x64SFS+FC,6x64SFS+IWR

6x29Fi+FC,6x29Fi+IWR

14

6x61（ab）

6x91（ab）

6x65FNS+FC,6x65FNS+IWR

6x31WS+FC,6x31WS+IWR

6x80WSNS+FC,6x80WSNS+IWR

6x36WS+FC,6x36WS+IWR

6x84WSNS+FC,6x84WSNS+IWR

6x37S+FC,6x37S+IWR

6x111SWSNS+FC,6x111SWSNS+IWR

6x41WS+FC,6x41WS+IWR

6x103FSNS+FC,6x103FSNS+IWR

6x49SWS+FC,6x49SWS+IWR

6x109SWSNS+FC,6X109SWSNS+IWR

6x55SWS+FC,6x55SWS+IWR

15

8x61（a）

8x55SWS+FC,8x55SWS+IWR

6

6x37（b）

6x37+FC,6x37+IWR

8x61FWS+FC,8x61FWS+IWR

7

6x61

6x61+FC,6x61+IWR

8x64SFS+FC,8x64SFS+IWR

8

8x19

8x19S+FC,8x19S+IWR

16

8x37（b）

8x37+FC,8x37+IWR

8x19W+FC,8x19W+IWR

17

8x61（ab）

8X91（ab）

8x65FNS+FC,8x65FNS+IWR

9

8x19

8x37

8x25Fi+FC,8x25Fi+IWR

8x80WSNS+FC,8x80WSNS+IWR

8x26WS+FC,8x26WS+IWR

8x84WSNS+FC,6x84WSNS+IWR

8x31WS+FC,8x31WS+IWR

8x111SWSNS+FC,8x111SWSNS+IWR

8x36WS+FC,8x36WS+IWR

8x103FSNS+FC,8x103FSNS+IWR

8x41WS+FC,8x41WS+IWR

8x109SWSNS+FC,8x109SWSNS+IWR

8x49SWS+FC,8x49SWS+IWR

18

8x61（b）

8x61+FC,8x61+IWR

8x55SWS+FC,8x55SWS+IWR

19

4Vx39

4Vx39S+5FC,4Vx48S+5FC

10

18x7

18x19

17x7+FC,17x7+IWS

20

6x24

6x24+7FC,6x24S+7FC

18x7+FC,18x7+IWS

6x24W+7FC

注释：

GB/T20118-2006标准;

第13项和第15项6x55SWS、8x55SWS结构定在6x61（a）、8x61（a）类,符合GB/T20067-2006标准。

Note:

1.In5and9,6x55SWS,8x55SWSbelongto6x37（a）and8x37classesrespectively.TheyconformtobothGB8918-2006andGB/T20118-2006standards.

2.In13and15,6x55SWS,8x55SWSbelongto6x61（a）and8x61（a）classesrespectively.TheyconformtoGB/T20067-2006standard.

icientisusedforwireropeswithpolypropylenefibercores.

钢丝绳常识

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钢丝绳常识

一、钢丝绳品种结构、分类

钢丝绳品种结构、分类很多，主要有：

1、按用途分为：

架空索道用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳、起重设备用钢丝绳、钻探井设备用钢丝绳、渔业用钢丝绳、电梯用钢丝绳、航空用钢丝绳、操纵用钢丝绳等等。

2、按钢丝绳的结构分为为：

单股、多股和多工序捻制钢丝绳。

3、按钢丝表面状态分：

光面、镀锌（或其它金属镀层）和包塑（涂塑）钢丝绳。

4、按钢丝绳捻制特性分为：

点接触、线接触和压实钢丝绳。

5、按股断面形状分为：

圆形股和异形股钢丝绳。

6、按捻法分为：

右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）钢丝绳、混合捻（aZ或aS）钢丝绳。

7、按绳芯种类分为：

天然纤维芯、合成纤维芯和金属丝芯钢丝绳。

二、钢丝绳的选购

首先应根据使用要求选择不同性能的钢丝绳。

一般情况下，可以根据承载量、设备安全系数来选择，在满足承载能力的情况下，韧性值高，可以提高钢丝绳的疲劳性能，延长使用时间；线接触钢丝绳、压实钢丝绳钢丝之间的接触应力比点接触钢丝绳小得多，因此耐磨性和耐疲劳性能比点接触高，使用寿命长，但是柔软性能差。

有镀层或包覆层的钢丝绳的抗蚀性能优于光面钢丝绳。

高扬程的提升，可选用阻旋转钢丝绳。

不同结构的钢丝绳，其性能各异，因此，用户一定要根据实际用途，正确选择合适的钢丝绳产品，确保钢丝绳的使用科学合理。

采购时也可通过检查产品包装和外观质量来大致辨别产品质量，观察钢丝绳表面捻制是否均匀，表面有无涂油不均匀，是否有股和股丝松动；打开绳头固定物，在无约束状态下，钢丝绳和钢丝股不能出现松散情况，拆开相对两股两个捻距后，各股可以基本复位，用这种方法可检查钢丝绳不松散性。

三、钢丝绳的安全使用

合理选购钢丝绳后，还需要正确使用钢丝绳，才能防止事故的发生。

1、装卸和保管：

装卸时应正确吊装，严禁野蛮装卸，以免造成绳盘损坏和钢丝绳损伤或散乱；钢丝绳应保存在通风干燥处，防止阳光直射、雨淋和潮气侵蚀。

2、安装：

整盘钢丝绳安装时，应采用正确的解卷方法，将绳盘支起缓缓转动，并且保证钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与其捻制方向一致，以防止出现加捻（上劲）或松捻（破劲）现象；钢丝绳切断之前，应先用软钢丝进行绳头捆扎固定，以避免绳头松散，保证绳端固定处性能不变。

3、使用：

使用过程中，钢丝绳应平稳运行，避免遭受过载或冲击载荷，转筒、滑轮、托绳轮应转动灵活并完好，避免斜拉硬拽，以免发生事故。

四、钢丝绳的维护

由于钢丝绳不仅承受载荷、冲击、磨损，而且有些工作环境恶劣，因此使用中，日常维护、保养和检查十分重要。

当钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、钢丝绳直径等达到有关规程规定的更换标准时，要及时更换新绳。

钢丝绳应该注意事项

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一：

严禁新钢丝绳直接在高速、重载使用：

新钢丝绳不要立即在高速、重载下直接使用，而要在低速、中载条件下运行一段时间使新绳适应使用状态后，再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业前必须经过初期磨合阶段。

二：

严禁钢丝绳跳槽钢丝绳和滑轮配合使用时，必须注意防止钢丝绳从轮槽中跳出。

如果钢丝绳脱落了轮槽后还在继续使用钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳使用寿命，如果发生断绳现象，往往会带来灾难性的后果。

三：

严禁钢丝绳挤压变形：

钢丝绳在使用时不能受到强烈挤压，以免钢丝绳变形，导致结构破坏而出现早期断丝（这时钢丝表层将出现马氏体这一脆性层组织）、断股甚至断绳，显著降低钢丝绳使用寿命并危及作业安全。

四：

严禁钢丝绳高速运行时和其它物体摩擦：

钢丝绳在高速运行时，应避免其与非匹配轮槽外的其它物体发生摩擦。

因为在高速情况下，钢丝绳与这些物体相互运行时所产生的瞬间摩擦热，可导致钢丝表层出现马氏体组织，而这种组织上的变化虽然无法通过肉眼辨别，然而却是引起钢丝早期断裂的主要原因。

五：

严禁钢丝绳散乱缠绕：

钢丝绳在卷筒上缠绕时，应尽可能排列整齐。

如果散乱缠绕，则钢丝绳在工作时由于相互挤压也会出现导致钢丝绳结构破坏，产生早期断丝，直接影响钢丝绳使用寿命严禁钢丝绳过载使用：

钢丝绳如果过载使用，则将急速加剧其被挤压变形程度、内部钢丝之间及外部钢丝与匹配轮槽之间的磨损程度，对作业安全性带来严重危害，同时缩短滑轮使用寿命。

六：

严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和振动：

钢丝绳使用过程中，如果运行速度频繁发生急剧变化，将造成冲击载荷。

每次冲击虽然只是瞬间加载，但隐含着极大的危害性。

冲击负荷超过钢丝绳允许使用工作应力时就会产生断绳现象。

即使冲击载荷不一定导致钢丝绳断裂，但多次冲击，将会严重缩短钢丝绳的使用寿命。

对于已经使用了一段时间的钢丝绳，与新绳相比，由于伸缩性较小，耐冲击性会更低。

七：

运转速度：

运转速度越低，钢丝绳的损伤越少。

随着运转速度的加快，钢丝绳的损伤相应增加。

为此，应避免在运行中速度急剧变化，避免突然地、剧烈地加载以及猛烈地刹车，这样可以减少钢丝绳的损伤。

在中等运转速度最大负荷下工作与在高速运转中等负荷下工作相比，钢丝绳的寿命要长得多。

八：

防腐：

另外，钢丝绳在使用中应做到不沾水，不在积水和潮湿的沙土中穿过。

应尽可能地在干燥的环境下使用钢丝绳。

在容易生锈的条件下推荐使用镀锌钢丝绳。

钢丝绳破断拉力计算公式

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钢丝绳属性

典型规格型号

钢丝绳破断拉力计算公式

点接触

6*7-FC

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33=KN

6*7-IWS

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.36=KN

6x37-FC

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29=KN

6*19-FC

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.3=KN

6*19-iws

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.33=KN

6x37-iwrc

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.32=KN

电梯钢丝绳-线接触

8x19s

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.29=KN

多层股线接触

18x19S

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.339=KN

点接触捆绑用

6x12-7FC

F（破断拉力）=直径*直径*1670/1000*0.28=KN

线接触打井

6x36SW-FC麻芯

F（破断拉力）=直径*直径*1770/1000*0.33=KN

线接触

6x36SW-IWRC钢芯

F（破断拉力）=直径*直径*1770/