渠道衬砌施工方案28471.docx
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渠道衬砌施工方案28471
一、工程概况2
1.1工程简介2
1.2自然条件3
1.3渠道工程地质4
1.4施工条件4
1.5主要材料与生活物质供应情况4
1.6施工用电5
1.7主要工程量5
二、编制依据5
三、渠道衬砌施工6
四、质量控制措施10
4.1衬砌质量控制与检测10
4.2试验检验质量控制措施11
4.3工程质量事故的分析与处理11
4.4质量管理措施11
五．资源配制12
5.1主要施工机械设备配置12
5.2主要人员配制12
六．安全文明施工及环境保护措施13
6.1安全施工13
6.2文明施工14
6.3环境保护措施15
红岭灌区东干渠明渠工程施工方案
一、工程概况
1.1工程简介
红岭水利枢纽总库容6.62亿m3，有效库容4.68亿m3，是以灌溉、防洪为主，具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。
红岭灌区工程则是该枢纽的配套项目，主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村人畜供水。
红岭灌区工程为红岭水库的配套工程，红岭灌区位于海南岛东北部，东面临海，西面、南面与本岛腹地接壤。
西北以南渡江为界，西南以万泉河为界，灌区位于北纬19°18′～20°02′，东经110°00′～110°54′之间，南北长100km，东西长约70km。
灌区范围包括海口市美兰区、琼山区、文昌市、琼海市、定安县、屯昌县等5个市县共58个乡镇和国营农场（含航天发射基地）。
灌区范围内总土地面积5840km2。
灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成，包括一条总干渠、两条干渠（东干渠、西干渠）、三条分干渠（琼海、重兴、文教分干渠）以及34条支渠等；总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸布置，后折向西北到达加玉村北侧，分水进入东干渠和西干渠两个灌溉系统。
总干渠起点设计水位为132.66m，渠末设计水位为125.29m；设计灌溉面积为145.48万亩，其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩，自流灌溉面积为138.18万亩。
设计流量为45m3/s，加大流量51.75m3/s。
东干渠渠首设计流量为40.00m³/s，西干渠渠首设计流量为6.00m³/s，琼海分干渠首设计流量为3.13m³/s，重兴分干渠首设计流量为5.53m³/s，文教分干渠首设计流量为8.57m³/s。
总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸傍山布置渠道，利用隧洞穿过并桶岭，再经南久村农场跨青梯河后向东北至总干渠末端进入灌区，全长16.313km。
总干渠末端分东、西干渠分别控制东西灌域，西干渠通过良坡、深田、大田、加乐潭等支渠及斗渠向西灌域配水，并向现有水库补水，全长28.027公里；东干渠全长145.93公里，设琼海、重兴、文教3条分干渠，20条支渠、2条水库补水渠、1个水库补水口及15条干斗等42个分（补）水口。
本工程第5标段为桩号118+913~145+930段是2#倒虹吸进口首端至退水闸末端段，全长27.017km，设计流量为6.5~4.7m3/s，加大流量7.8~5.88m3/s。
本段渠系共布置有渡槽5座、暗涵1座、倒虹吸1座、节制闸1座、泄水闸1座、分水闸5座等渠系建筑物。
1.2自然条件
本区属亚热带岛屿季风气候区，其气候特征是：
太阳辐射强，日照时间长，热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。
干湿季节主要受季风气候的影响，在冬春季节，受大陆冷高压影响，温度低、雨量少，为干湿季节；在夏秋季节，受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响，温度高、雨量多，湿度大，属湿热季节。
多年平均日照时数约2200h，年辐射量494kJ/cm2，大于10°C的积温为8500°C，多年平均气温23.6°C，最热7月平均气温28°C，最冷1月平均气温16.7°C。
历年出现最高气温≥35°C的时段大都集中在5月上旬至7月中旬。
多年平均气温为22°C~23°C。
降雨以台风雨为主，其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。
本区多年平均降雨量2600mm左右，单站（琼中加报站）最大多年平均降雨量2471mm，实测最大年雨量3354mm（1972年）。
降雨年内分配不均，每年5~11月为雨季，降雨量约占全年的85.7%，12月~次年4月为旱季，降雨量仅占全年的14.3%。
年降雨的丰枯程度主要受台风的影响。
灌区季风盛行，以东北风为主，其次是东风和东南风，西风及西南风极少。
区内多年平均风速2.3m/s。
灌区是海南省受台风影响最大，风害最为严重的地区之一。
每年的8~10月份是台风盛行的季节，5~12月均有受台风影响的可能。
本区多年平均相对湿度为85%，年内一般以9月份最大，12月份最小。
1.3渠道工程地质
东干渠线路位于海南岛的中东部，屯昌、定安、海口、文昌市境内。
有剥蚀台地、熔岩堆积台地、丘陵、低海拨平原四个地貌单元。
地势总体上西南边为渠道首端稍高，东北边为渠道末端稍低，沿渠线向东北倾斜，其地貌单元特征如下：
1）低海拨平原类型：
桩号125+100~148+700段线路地面高程约22~39m，地势平坦，线路附近均种有槟榔、椰子树等经济作物。
东干渠线路区出露的地层主要有第四系松散堆积土、长城系抱板群（ChB）变质岩、长石石英岩地层；火山岩有第四纪更新世下更新统玄武岩（QP2β）、第四纪晚更新世道堂组玄武岩（Qp3d1）；侵入岩有侏罗纪中世（J2γ）花岗岩、二叠~三叠纪（P-Tγ）花岗岩。
2）本标段桩号125+100~148+700段线路地面高程约22~39m，地势平坦，线路附近均种有槟榔、椰子树等经济作物。
1.4施工条件
本工程对外交通主要依托海文高速、201省道、193县道及原有的乡镇公路，只要修建临时公路就可与此连接，对外交通方便。
1.5主要材料与生活物质供应情况
钢材、水泥、木材、油料、砖或砌块及其他五金、化工、电力等建筑材料、生活物质可以从海口市或文昌市取得补充货源，当地的杂木资源可以作为模板支撑系统的补充木料来源。
启闭机、铸铁闸门等设备从专业厂家直接定货。
根据渠道工程特点，原则上，渠道开挖的弃土料皆考虑作为填筑土料，不足部分才考虑外运。
拟建工程渠道沿线填土料丰富，可以就近取土；全灌区渠系所需砂石料全部外购，不考虑专门的砂石料生产系统。
1.6施工用电
工程区已有6kV、10kV、35kV高压输电线路通过，送配电至各个乡镇。
灌区建筑物施工用电可就近引接电网电源，部分输水线路用电较为困难时拟采用120kW移动式柴油发电机作为施工电源。
工地照明电源与施工动力电源共同取自附近的配电所。
1.7主要工程量
主要工程量汇总表
序号
工程量名称
单位
数量
1
C20衬砌
m3
20059
2
无砂砼固坡垫层
m3
3890
3
水泥砂浆砌石排水沟
m3
10085
4
M10水泥砂浆批挡2cm厚
m2
46379
二、编制依据
1、红岭灌区工程东干渠Ⅴ标标招、投标文件；
2、红岭灌区工程东干渠Ⅴ标工程施工设计图纸；
3、红岭灌区工程东干渠Ⅴ标工程实施性施工组织设计；
4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93；
5、《土工试验规程》SL237-1999；
6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007；
7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；
8、《水利水电工程土工合成应用技术规范》（SL/T225—1998）；
9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007；
10、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2007；
11、《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004；
12、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；
13、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；
14、《水工混凝土试验规范》SL352-2006；
15、《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638-1998；
16、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-1988；
17、《混凝土强度检验评定标准》GBJ63-1989；
18、《土工合成材料 非织造复合土工膜》GB/T17642-1998
19、《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）》2007-02-14实施
20、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004
21、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。
三、渠道衬砌施工
3.1主要施工工序
垫层施工土工膜铺设渠堤边坡衬渠底衬砌伸缩缝施工混凝土养护
3.2主要施工方法
3.2.1砂砾料排水垫层填筑施工
（1）东干渠粉土质中砂、粉土质细砂挖方渠基段和粘土渠基段砼衬砌渠底板下均设置厚度5cm无砂砼固坡垫层和厚度10cm的级配砂砾石排水垫层，砂砾料粒径为6～12mm，砾石最大粒径控制在20mm。
砂砾料采用粗砂（粒径大于0.5mm砂粒含量占50％以上）和砾砂（粒径大于2mm砾粒含量占50％以上）混合料，各占50％左右，且级配良好。
砂砾料压实后相对密度不低于0.65。
（2）砂砾料层的铺料位置、尺寸、材料级配要符合施工图纸要求，砂砾料填筑先进行渠底填筑，然后进行渠坡填筑，渠底及渠坡砂砾料层采用人工摊铺，为了确保排水盲沟管安全，砂砾料铺筑比排水管安装滞后约10m，也可采取开挖埋设渠底排水盲沟管。
（3）砂砾料压实对渠底板采用HCD90振动型冲击夯振实，对于渠坡采用在挖掘机铲斗上固定一块厚2cm、长和宽分别为60cm的铁板，采用拍打的方式压实，或者采用平板振捣器振动压实。
各种压实方法在施工中根据压实效果选用，具体压实遍数根据现场试验确定。
其压实后，在排水盲沟管部位挖坑检查管是否受到损伤。
如盲沟果管受到损伤，应改变压实方法。
（4）砂砾料铺筑应注意的事项：
①砂砾料压实过程中应确保排水盲管的安全，不应压偏压破；
②填筑时要根据实际情况加水夯实。
加水量宜为填筑方量的10～20％；
③施工中严格控制压实参数，并应进行抽样检查。
3.2.2复合土工膜施工
东干渠高填方渠段为防止渠基渗水后沉陷和内水外渗引起渠堤外坡滑塌,在渠内砼衬砌下部铺设单位质量400g/m2（150g/m2/PE0.25mm）,幅宽4m的一布一膜复合土工。
土工膜铺设施工应符合以下要求：
（1）铺设基面要求
①铺设前应清除基面一切或能损伤复合土工膜的带棱硬物，填平坑凹，按要求修好坡面；
②复合土工膜施工应在渠道开挖断面验收合格后进行。
（2）土工布拼接要求
①为便于铺设，复合土工膜两侧预留10cm宽光膜面（10cm宽一布一膜，两侧膜面相反），垂直于水流方向铺设，接缝宽度10cm，上游边压下游边；
②铺设前要进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度、施工工艺等参数；
③一次铺设长度宜控制在30～50m，铺设时应自然松弛，以适应变形要求，并与支持面贴实，不得出现褶皱、悬空的现象；
④土工膜采用热熔法拼接，焊缝搭接面不得有污垢、积水、砂土等影响焊接质量的杂质存在。
采用双焊缝搭焊，双焊缝宽度宜采用2×10mm，焊缝处土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊和超量焊。
联结的土工膜必须搭接平缓、舒展；
⑤土工膜焊缝强度不低于母材的80％。
（3）土工膜铺设
①铺设前检查复合土工膜外观质量，土工膜不允许有砂眼、疵点杂质，记录并修补出现的机械损伤等缺陷，严重的予以更换；
②复合土工膜至基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全；
③铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准吸烟，不准直接在复合土工膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在复合土工膜上敲打石料和一切引起土工膜损坏的施工作业；
④施工机械、车辆设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施；
⑤土工膜施工时要采取可靠的保护措施，确保复合土工膜不受破坏；
⑥复合土工膜铺设完毕、未浇筑混凝土前，应在土工膜的边角和渠坡顶、底角处每一个角2～5m放一个20kg左右的砂袋扎紧，以防被风掀起。
（4）土工膜的质量应符合《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL／T225—1998）、《土工合成材料长纤针刺非织造复合土工膜》GB/T17642-1998、《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231—98等规范要求。
检验方法按《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999进行。
3.2.3渠道混凝土衬砌施工
东干渠梯形明渠因衬砌厚度较薄，渠道混凝土衬砌分两步进行,先衬砌渠坡，再衬砌渠底。
渠坡混凝土浇筑衬砌是渠道衬砌的核心工作内容，它的工作进度决定其他工作面的进度。
3.2.4.1混凝土配合比
（1）东干渠渠道段防渗衬砌采用强度等级为C20现浇混凝土进行渠道防渗，渠道衬砌厚度8cm，由于衬砌厚度较薄，为达到防渗目的,混凝土配合比应符合下列规定：
①混凝土配合比应按《水工混凝土试验规程》（DL/T5250—2001）进行试验确定，其选用的配合比应满足强度、抗渗、和和易性的设计要求，并在施工过程中不得擅自更改；
②混凝土的抗渗等级不小W6（0.6MPa）；混凝土的水胶，应为砂石料在饱和面干状态下的单位用水量与胶凝材料的比值，其允许最大值为0.5；
③混凝土的最小水泥用量不小于270kg/m3。
混凝土坍落度根据施工选用的不同衬砌方法参照《水工混凝土施工规范》DL/T5244—2001第6条和《渠道防渗工程技术规范》SL18—2004表8.4.1—3有关规定选定；
④混凝土用水量、混凝土砂率、粉煤灰掺量等参照规范SL18—2004表8.4.1—4、—5、—6有关规定执行。
3.2.4.2常规模板边坡混凝土衬砌施工
（1）应按《水工混凝土施工规范》有关条文进行渠道现浇砼衬砌的施工。
（2）常规模板应根据设计图和现浇施工工艺制作稳定坚固的模板，模板制作误差值和安装误差应满足《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000。
（3）现浇砼模板安装净距，沿渠道纵向的允许偏听偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。
（4）混凝土浇筑宜采用分块跳仓法施工，同一块浇筑块应连续浇筑；因故间歇时间超过60~90min时，应按施工缝进行处理，并须进行相应的凿毛刷洗干净后铺1~2cm厚的砂浆处理后方可继续浇筑。
对边坡混凝土衬砌时，混凝土熟料的坍落度是保证衬砌顺利进行的关键要素。
坍落度过小振捣密实表面出浆困难，不能保证工程质量；过大一方面水泥用量加大不经济，另一方面布料振捣时易向渠底滑动无法施工。
采用混凝土搅拌运输车适宜的混凝土坍落度是6～21厘米，坍落度小于4cm时，搅拌车出料速度将降低。
综合上述因素并参照以往工程经验，边坡衬砌混凝土的坍落度运至施工现场一般为白天3～5cm，夜晚2.5～3cm。
（5）浇筑前，土基应先洒水湿润，岩基应凿毛刷洗干净后，方可进行混凝土浇筑，采用机械振捣，并符合相应要求。
（6）混凝土浇筑完毕，应及时进行收面处理。
收面后，表面应密实、平整、光滑，无石子外露。
（7）在混凝土浇筑完毕后，应按规范要求及时进行养护。
（8）伸缩缝应按设计要求设置，填充前，应将缝内杂物等清除干净，并保持干燥，按设计采用锯沫（木屑）水泥进行封盖处理，同时应做到缝形整齐、填充紧密及表面平整。
（9）施工质量控制与检查，应按《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004第11条规定进行施工质量控制与检查。
3.2.4.3渠底板混凝土衬砌施工
（1）渠底混凝土浇筑，由于该工程渠底宽度1.2m，设计渠道横向伸缩缝间距5.0m,渠底板与坡角设有纵向伸缩缝，
（2）渠底砼浇筑方法：
按渠道横向伸缩缝间距闭孔泡沫板纵横向分缝，隔间跳仓浇筑，人工摊铺砼,滚动式振动梁找平，平板振捣器振捣,人工收面压光；
抹面压光是保证砼表面光洁密实，防止表层龟裂的重要工序，必须高度重视,以满足渠道糙率要求，混凝土表面平整度采用2m直尺检查不大于±3mm。
在初凝前及时进行压光处理，消除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。
3.2.4.4.伸缩缝施工
（1）渠坡采取跳仓浇筑施工，伸缩缝即按常规方法施工，如连续浇筑可采用切割机切缝，其切缝采用通缝，缝宽2cm。
（2）如采用常规模板施工,伸缩缝采用聚乙烯闭孔泡沫板分缝,纵、横向缝宽2cm。
闭孔泡沫板制性能须符合相应国标的要求，并应采用完整大片板裁剪成型，尺寸符合图纸要求.。
泡沫板应与先浇砼固定，并使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。
（3）渠道衬砌伸缩缝采用的沥青砂浆
（4）伸缩缝填料施工方法应按下列步骤进行：
①、清除缝内泥土、杂物，使缝壁清洁、干燥；
②、在缝壁涂刷冷底子油（沥青:
柴油=1～3:
10）；
③、将制好的沥青砂浆灌入缝内，迅速用小铁铲或木棒向缝壁抹压，使砂浆与缝壁充分粘结。
填塞梯形渠边伸缩缝时，为防止流淌，可用充水的橡胶管（管径稍大于缝宽）堵住缝口，从顶部灌注；
3.2.4.5混凝土养护
工程区气温较高,混凝土衬砌较薄,为保证衬砌混凝土不产生龟裂,应在混凝土终凝后及时铺盖棉苫洒水养护。
3.2.4.6特殊天气渠道衬砌施工措施
（1）在日照较强，空气干燥的春秋天多风季节，渠道衬砌混凝土应重视防裂措施；
（2）首先将混凝土拌和物调整到最佳性能，根据当时的天气情况，可适当调高混凝土外加剂的掺量或增加水量，确保混凝土入仓时的最佳坍落度；
（3）加强混凝土表面的初期养护，衬砌完成后立即喷雾养护，保持混凝土表面的湿度；
（4）防止塑性收缩开裂，影响塑性收缩开裂的首要因素是风速，当风速≥4-6m/s，日照较强，相对湿度≤50%时，衬砌完成后2-3h内不养护的混凝土表面产生塑性收缩开裂的水分临界蒸发率为0.5kg/h.m2。
因此，刮风天要详细观测刮风引起的自然现象，确定风级，以便据此制定混凝土表面养护措施，加强养护，防止塑性收缩开裂；
（5）衬砌施工过程中遭遇阵雨，影响到混凝土表面质量时应停止施工；
（6）雨季施工应准备足够的防雨覆盖材料，以便在突发雷阵雨时遮盖刚衬砌完成的混凝土面；
（7）中雨以上的天气不得新开混凝土浇筑仓面，不得带雨抹面、压光作业；
（8）在浇筑过程中遇阵雨、大雨，应立即停止进料，已入仓混凝土马上防雨遮盖，并防止外部水冲入。
雨后必须清除仓内积水，对受雨水冲刷后，平整度严重劣化的部位应尽早铲除重铺；
（9）根据天气预报，合理安排施工。
四、质量控制措施
4.1衬砌质量控制与检测
（1）在衬砌过程中经常检查衬砌厚度，如有误差及时调整。
（2）混凝土初凝前用2m靠尺随时检测平整度。
注意坡肩、坡脚模板的保护，确保坡肩、坡脚的顺直。
（3）现场混凝土质量检查以抗压强度为主，并以150mm立方体试件的抗压强度为标准。
混凝土试件以出机口随机取样为主，每组混凝土的3个试件应在同一储料斗或运输车箱内的混凝土中取样制作。
浇筑地点试件取样数量宜为机口取样数量的10%。
按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001中11.5条规定，同一强度等级混凝土试件取样数量应符合下列要求。
4.2试验检验质量控制措施
（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由相关部门标定认可、并定期率定。
（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。
通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。
（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样。
（4）根据要求，对现场材料及时进行标识。
4.3工程质量事故的分析与处理
（1）施工期间如发现工程质量事故，应对事故现场摄影或录像，对重大事故要保护现场。
项目经理应立即报业主、监理工程师。
随后进行事故原因调查分析，拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批。
（2）发生工程质量事故后，项目部应遵循“三不放过原则”。
即：
事故原因不查清不放过，主要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不具体不放过。
（3）发生工程质量事故，调查分析事故原因。
如有下列行为，应加重对直接责任者的经济、行政处罚。
构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
1）施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录的；
2）在质量检查、试验和验收中，提供虚假资料者；
3）发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者；
4）在进行质量检查、事故调查过程中设置障碍的。
（4）对已发生的质量事故处理要做到：
事故原因有结论，处理有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。
4.4质量管理措施
（1）健全质量检查机构，加强质量监督检查
（2）建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态
（3）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度
（4）开展质量“三检制”和“联检制”
（5）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度
（6）施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
（7）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平
（8）开展全面质量管理活动
（9）认真贯彻ISO9001系列质量标准，建立完善质量体系。
（10）质量控制点的设置：
我们已获得GB/T19001-2000idtlISO9001：
2000系列质量保证体系（国际）标准认证证书。
在工程实施过程中，须根据该标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。
五．资源配制
5.1主要施工机械设备配置
根据渠道总体施工进度安排和施工强度的需要，我部考虑部分备用，根据施工工作面情况陆续进场的原则进行机械设备配置。
渠道开挖与填筑主要机械设备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
装载机
ZL50
台
6
2
洒水车
10t
台
6
3
振动碾
10t
台
5
4
翻斗车
1m3
台
8
5.2主要人员配制
渠道开挖与填筑主要人员表
序号
工种
数量
备注
1
管理人员
13
2
机械工
20
3
司机
20
4
测量工
6
5
辅助工
8
6
试验工
6
合计
73
六．安全文明施工及环境保护措施
6.1安全施工
6.1.1职业健康安全
1．项目经理是安全第一责任者，项目部配备主抓安全的副经理1人。
项目部对涉及安全生产方面的规章制度、文件通知项目部所有职工知晓。
2．项目部高度重视安全生产工作，坚定不移地贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。
落实安全生产工作目标，制定安全职责，责任到人，并指定项目专或兼职安全员。
开工前与作业队签订内容详尽的安全生产协议，明确职责、划分责任。
3．施工临时现场用电需进行精心设计，施工用机械设备、临建等要有验收记录。
4．项目部经常进行安全检查评分，确保各项安全规章制度得以制定、安全措施得以落实、安全目标得以实现。
5．项目部建立新职工入场教育、定期培训、班前活动制度，并落实；定期安全检查，对发现的问题发出整改通知，限期整改，并检查落实情况。
6．项目部建立危险品专门安全管理制度，重大危险源登记、上报、评估、监控制度，并制定应急预案。
7．在与作业队签订的安全生产管理协议中应明确各自的安全生产管理职责、统一协调管理办法、处罚等内容。
6.1.2安全措施
1．施工安全的一般要求
进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具。
施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道
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