区间路基电缆槽施工方案设计.docx

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区间路基电缆槽施工方案设计

新建铁路连云港至盐城线站前工程

LYZQ-Ⅳ标段第三项目部

区间路基电缆槽施工方案

编制：

审核：

批准：

中交三航局有限公司连盐铁路工程指挥部

二〇一六年一月

DK150+068.05～DK167+277.74段

区间路基电缆槽施工方案

1.编制依据

（1）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003

（2）《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2004】8号

（3）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008

（4）《铁路综合接地系统》（通号（2009）9301）

（5）《铁路路基电缆槽》TB10102-2010（通路（2008）8401）

（6）《徐州电务段关于连盐铁路信号电缆槽意见的函》【2015】245号

（7）《设计技术通知单（电缆槽补充）》（2016002号）

（8）《新建铁路连云港至盐城线区间路基设计图》连盐施路-49

（9）《连盐线大样图集》

（10）我单位类似工程的施工经验

2.适用范围

适用于中交三航局LYZQ-IV标三分部区间路基通信信号、电力电缆槽的施工。

3.工程概述

我分部起屹里程为：

DK150+068.05～DK167+277.74，全长17146.813m。

该段区间路基设计电缆槽为钢筋混凝土盖板式电缆槽，每节长为0.5m，型号分为I、II、III三种类型，其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm；II型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔，孔径70mm；III型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。

为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面处设置C25混凝土护肩，护肩顶面宽度为10cm，护肩底面每隔3m设一直径100mmPVC管半圆形泄水孔和80mmPVC管圆形泄水孔。

4资源配置

4.1人员配置

负责路基通信信号电力电缆槽施工的人员分工见下表4-1。

表4-1管理人员及分工一览表

序序号

类别

负责内容

1

技术负责人

全面学习掌握通信信号电力电缆槽的管理工作，并组织架子队实施，对施工队进行技术交底，及时的进行检测和内业资料填写、归档、建立台帐及影像资料的收集管理工作

2

测量负责人

负责通信、信号、电力电缆槽工程的安装位置和高程控制的放样

3

试验负责人

负责原材料检测（中粗砂、水泥、M10砂浆配合比）

4

质检工程师

负责对整套工序监督检查及抽检

5

专职安全员

负责施工安全工作

4.2机械设备

机械设备数量见下表4-2

表4-2施工机械一览表

序号

机械名称

单位

数量

备注

1

挖掘机

台

1

2

切割机

台

2

3

手推车

辆

3

4

混凝土罐车

辆

4

5

水平尺

个

3

6

砂浆搅拌机

台

2

4.3材料

（1）钢筋混凝土预制电缆槽（I型、II型、III型）、电缆槽（井）及盖板混凝土强度等级采用C25。

（2）M10的水泥砂浆应该采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。

（3）混凝土采用拌合站集中搅拌运输。

5、工艺流程及操作步骤

5.1电缆槽工艺流程

具体施工工艺如下：

测量放样→开挖沟槽→铺设1.5cm的中粗砂和5cm砂浆找平层→安装电缆槽→设置2cm的伸缩缝→浇筑混凝土护肩→安装盖板。

如图5-1

图5-1电缆槽施工工艺流程图

5.2电缆槽安装操作步骤

5.2.1电缆槽预制

（1）电缆槽及盖板应集中在小型构件厂预制制作，且必须采用振动台振动成型工艺。

（2）电缆槽及盖板的模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，应保证构件各部位形状、尺寸及预留孔的位置准确及外现光滑关观。

·

（3）电缆槽浇注混凝土前应检查模板内是否存在杂物，钢筋上是否存在油污、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

（4）缺棱掉角的电缆槽及盖板，应及时修补。

（5）采用汽车运输电缆槽时必须要固定好，在车厢底部、四周及两层板块之间应铺一层草帘或其他缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损，车厢底部应保持平坦，设法使产品固定，运输中，板块必须立方，靠近挤实，防止窜动或碰撞，应采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。

5.2.2测量放样

通过GPS放线定出电缆槽的具体位置，路基地段沿线路两侧各设有一排电缆槽，每隔20m放出电缆槽的外边位置后打上钢筋，并在钢筋上用白色胶带标出电缆槽顶面的设计标高。

5.2.3开挖沟槽

根据测量放出的位置，把电缆槽位置内的路基表层的级配碎石清理干净（清理到中粗砂顶面）并装车运走。

5.2.4铺砂和水泥砂浆

把原有中粗砂平整好，于槽底再铺设1.5cm的中粗砂垫层，垫层顶部设5cm的M10水泥砂浆找平层，水泥砂浆由砂浆搅拌机拌制。

5.2.5铺设电缆槽及浇筑护肩

（1）电缆槽铺设时采用人工吊装安放，每节0.5m长，沿之前测量放好的线路摆放。

电缆槽分为I、II、III共三种类型。

其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm，普通路基地段电缆槽的安装主要是I型电缆槽的安装。

II型电缆槽同时在内侧壁设置接地端子及引接线预留孔，孔径70mm，主要用于接触网位置处，接入综合接地系统。

III型电缆槽同时在内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。

I、II、III型电缆槽预留孔位置见下图5.2-1。

图5.2-1电缆槽型号及预留孔位置

（2）路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面进行顺接，上下路基电缆槽一般采用C25混凝土现浇，盖板一般采用C25钢筋混凝土现场集中预制。

上下路基电缆槽长度应满足平面上路基电缆槽与桥梁电缆槽的转折角不大于60度，纵断面转折角不大于30度。

如图5.2-2

图5.2-2路桥电缆槽布置图

（3）电缆槽安装完毕后先用M10水泥砂浆把电缆槽与电缆槽之间的缝隙抹平并勾缝，并每15m设置一道2cm宽的沉降缝，沉降缝用沥青麻筋灌填。

（4）上述（3）完成后，采用C25混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩，外侧坡度1:

1，护肩直接浇筑，底面每隔3m设一Φ100mmPVC管半圆形泄水孔。

护肩内采用Φ80mmPVC管与电缆槽泄水孔衔接，将电缆槽内水排至路堤边坡上或路堑侧沟内，泄水孔每隔3m设一处，同时于电缆槽泄水孔口埋设一层150mm×150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠。

护肩浇筑前采用M10砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。

电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间隙用C25混凝土灌实。

5.2.6铺设电缆槽盖板

电缆槽及护肩施工完成后，开始铺设电缆槽盖板。

一般在路基电缆槽靠近桥头100m范围内施加防盗措施，当桥头路基短于100m时应全部施加防盗措施。

5.2.7电缆槽接地

（1）在通信电缆槽内侧壁预制1个路基型接地端子，用于弱电设备设施接地连接；设置位置应根据有接地需求的通信、信号、信息等设备及设施的位置确定，并与就近的接触网支柱基础同里程；

（2）电力电缆槽内设1个路基型接地端子供电力设施接地，接地端子尾端与分支引接线压接；原则上约1000m设置一处，小于1000m的路基段不考虑，大于1000m的路基等分设置，间隔以不大于1000m为原则；接地端子应选在就近的接触网支柱基础处，并与接触网支柱间距应不小于20m；

6.质量、安全及文明施工保证措施

6.1质量保证措施

（1）施工技术交底制度

根据监理总监审批通过的施工方案编制出技术交底，集中对管理人员、施工人员进行技术交底。

（2）材料和质量自检制度

严把水泥、中粗砂进场质量关，实验室对进场的水泥、中粗砂进行检测。

杜绝不合格材料进入工地。

严格执行工程质量“三检”制度。

真实填写检查记录，及时报检，上道工序不合格，不准进入下道工序。

6.2质量控制

电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法见下表6-1。

表6-1电缆槽施工允许偏差、检验数量及检验方法

序号

检验项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

距线路中心线位置

0，+20mm

沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处

尺量

2

顶面高程（盖好盖板后）

±10mm

测量仪器测

3

相邻槽节顶面高差

±5mm

尺量

4

相邻盖板顶面高差

±2mm

尺量

5

相邻槽节侧面对齐

±5mm

尺量

电缆槽预埋件、预留孔施工允许偏差、检验数量及检验方法见表6-2。

表6-2电缆槽预埋件、预留孔施工允许偏差、检验数量及检验方法

序号

检验项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

预埋件中心位置

±3mm

抽样检验2%

尺量

2

预留孔

中心位置

±5mm

3

尺寸

0,+10mm

6.3安全保证措施

（1）设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

（2）对施工人员要进行安全教育和安全知识的考核。

（3）施工现场严禁非施工人员逗留，要设立明显的作业和禁入标志。

（4）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

（5）各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。

6.4文明施工保证措施

（1）做到现场布局合理，施工组织有序，施工操作标准、规范，施工环境安全可靠、材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。

（2）强化施工现场管理。

严格包保责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。

坚持施工人员挂牌上岗，现场施工统一着装，统一行动；施工现场设置鲜明的标牌，主要有责任划分牌、工艺流程牌、形象进度牌、质量标准牌、安全警示牌、环保警示牌、成本控制牌等。

（3）施工期间，经常对施工运输道路进行维修保养，确保晴雨无阻，寒暖畅通。

对扬尘地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。

（4）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。

（5）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；施工现场的临时设施，包括施工机具设备、运输车辆等，严格按施工组织设计确定的位置布置整齐。

（6）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

（7）经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。

在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全、质量等方面的情况及知识。