冬季施工方案精选.docx
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冬季施工方案精选
一、工程建设概况
工程建设概况
工程名称：
双辽天合太阳能电力开发有限公司地面光伏电站项目20MWp
工程地点：
吉林省四平市双辽市辽西街鹿场
工程包号：
光伏区施工总承包
工程包括：
双辽天合太阳能电力开发有限公司地面光伏电站项目20MWp光伏区总承包
现综合楼、门卫室、配电室工程在11月底全部为基础结构施工，以上部分将要遇到寒冷的天气施工，在常温施工大家比较熟悉，由于气温较低，要降低到0℃以下，则常温下的一套施工方法就不适用了，无论在材料、设备选择、施工方法确定等方面都需要有一些特殊的措施，特别是主体工程中浇筑混凝土，钢筋制安工程都必须有针对性的措施及方案。
在吉林省根据多年气温资料，进入冬期施工时间：
初日为10月15日，终日来年4月1日，当日最低气温低于0℃或连续五日室外平均气温低于5℃时即进入冬期施工。
二、编制依据
1、建筑工程冬期施工规程JGJ104—97
2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002
3、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002
4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001
5、多孔砖砌体结构技术规程JGJ137--2001
三、冬期施工的特点及影响
1、在基础工程混凝土浇筑尤其特殊，质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程施工时间是冬天，大多数质量问题则在春季才开始暴露出来，因而对事故处理带来难度及损失，而且影响工程使用寿命。
2、施工的计划性和准备工作时间性强。
实际工作时间短，技术要求复杂，各种不利素因都将影响工程进度。
3、进入冬期施工后，有关相应的技术措施落实下去，项目管理班子对所产生的工作量、材料选择、成本投资都是必须全面考虑的问题，只有全面考虑才能使冬期施工所出现的问题得到及时的预防和解决。
4、对混凝土质量的影响主要取决于水泥，普通水泥主要含有四种矿物成份，硅酸三钙（Ca3Si）、硅酸二钙（Ca2Si）、铝酸二钙（Ca3Al2）、铝酸四钙（Ca4Al）。
混凝土、砂浆所以具有的强度，是由于这四种矿物成份遇到水后，进行水化反应，生成新的水化合物的结果，在冬期温度降低，一是减弱了水的化学活性，使水泥的水化反应减慢，混凝土的强度增长缓慢，另外当温度降低到0℃以下时，水结冰体积膨胀易使混凝土内部结构受到破坏，所以说，冬期施工主要是研究温度和水变化后，产生的各种影响。
5、在工程上混凝土的受冻分不同阶段，其一因温度低新鲜混凝土在浇筑后终凝前受冻；其二是混凝土浇筑后，在养护硬化期间早期受冻，它能损害混凝土的一系列性能，这是非常值得注意的问题；其三，混凝土的受冻是指硬化了的混凝土在使用期间受寒署自然气温影响，经常受自然气温冻融作用，使混凝土的各项性能逐渐降低，对混凝土产生的一种损害。
6、经过简要分析，在主体工程中混凝土防冻非常重要，为了保证工程质量，项目部作出相关技术措施和要求。
四、冬期施工准备
1、冬期施工管理小组人员安排
序号
姓名
职务
工作内容
1
项目经理
全面落实冬施工作
2
生产经理
监督管理，落实措施
3
技术负责人
编制方案，复核检查，解决技术问题
4
工长
执行方案，落实到位
5
试验员
监管外加剂掺量，落实保温措施
做好温度记录及汇报，预知一周预报
6
安全负责人
落实冬期安全的工作，做好防火保暖
7
资料员
收集各种资料，整理归档
8
质量负责人
督促冬期措施落实，监督检查，相关处罚
2、冬期材料准备，保温材料混凝土浇捣现场采用纤维毛毯覆盖二层，总面积为3000m2。
围护保温材料采用纤维彩条布宽度为1.8m，总长为500m，主体结构砼浇筑过程中，委派试验员赴商品砼站监督外加剂的加入情况。
现场测温器共准备十支，2KW电热器等其它小型材料作准备。
3、冬期施工混凝土原材料一般需要加热，加热时应优先采用加热水的方法，从材料的热学特点来看，水的热容量比砂、石子大得多，水的比热容约为砂、石子的5倍，所以将水加热是最经济、最有效的方法，在自然气温不低于－8℃时，为减少加热工作量，只加热拌合水，就能满足拌合物的温度要求，水加热温度根据热工计算确定，拌水的温度不得超过80℃，水加热的最高允许温度是骨料吸水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据（加热用水控制由商品砼厂家控制，保证砼入模时温度不得低于5℃）。
4、热工温度计算：
温度计算公式：
To={[0.92（mceTce+msaTsa+myTy）+4.2Tw（mw-wsamsa-wymy）]/[4.2mw+0.9（mce+msa+mg）]}+{[c1（wsamsaTsa+wymyTy）-c2（wsamsa+wymy）]/[4.2mw+0.9（mce+msa+my）]}
2、已知混凝土每立方米的材料用量为水178kg：
普通硅酸盐水泥324kg：
砂711kg：
石子1179kg，水60℃、砂12℃、石子8℃、水泥6℃，材料含水率为砂3%，石子1%，求混凝土拌合物的温度。
解：
TO=[0.92×（324×6+711×12+1179×8）+4.2×60×（178-0.03×711-0.01×1179）]/[4.2×178+0.9（324+711+1179）]+[4.2×（0.03×711×12+0.01×1179×8）/4.2×178+0.9×（324+711+1179）]=20.53OC
编制计算时水是经过加温,砂、石子是根据集中堆放料经过气温-70C时所测出的积类依据，如果按最不利因素考虑室外温度为-150C时，砂、石子温度均为00C时，再作计算：
解：
To={[0.92（324×6+711+1179）+252×144.88]/[4.2×178+0.9（324+711+1179）]}+{[4.2×（21.33+11.79）]/2740.2}
=14.66℃
在施工中是商品混凝土搅拌站用运输车运送到浇筑点，路径距离约10km，在途中温度损失约为4℃，按规范表6-19所得，通过计算在环境温度－15℃以内，混凝土的入模温度能满足规范要求5℃以上。
五、冬期施工技术措施
1、混凝土的外加剂的配制要求
1、随着冬期施工的到来，首先应用建筑业推广应用新型材料外加剂，外加剂的主要作用是泵送、防冻、早强，本工程中采用的泵送剂为NLGB-2超塑化泵送剂，它的主要成份是B-萘黄酸、盐甲醛缩合物-葡萄糖酸钙共聚物，具有减水、早强、增塑等多种功能。
在相同配合比条件下掺加泵送剂保证坍落度在17cm~19cm，砼3天强度提高25%~40%，提高砼的耐久性，用泵送剂能大幅度减少砼耗用量，并伴有少量引气作用，除能改善砼拌合物和易性外，还能降低泌水率、砼抗渗性，抗冻性等耐久指标均能显著提高，在操作时添加的方法：
将泵送剂投入搅拌15秒后的砼中，再搅拌至90秒钟后达到最佳效果。
2、防冻剂是无氯低碱防冻剂，具有早强、减水、防冻引气，提高砼的抗渗性等功能，不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用，并能有效地预防混凝土发生碱骨料反应，是非常有效的防冻材料，适用量最低气温－10℃~15℃条件下的冬期施工，掺LQFD防冻剂的混凝土按综合蓄热法施工时使混凝土具有较高的早期强度和较强的抗冻能力，保证混凝土具有优良的技术性能。
掺LQFD防冻剂混凝土强度增长状况与基准标养混凝土持平或稍高，在低温和负温条件下，掺LQFD防冻剂混凝土能加快早期和后期强度增长，2~3天可提高抗冻临界强度，28天强度近于基准标养混凝土强度。
3、采用掺加NLQ早强减水剂，由A0醇胺矿粉，B-萘磺酸盐、MG等材料复合而成。
对水泥颗粒有强烈分散作用，具有减水、增塑、缓凝等功能，能明显提高混凝土的早期强度。
本剂的掺量是水泥用量的2%~3%，掺加早强剂后，可减少拌合水8%~10%，初凝时间为－30~+60min，NLQ早强减水剂为粉剂，可直接掺入搅拌机拌和，工艺简单便于操作。
4、本工程中采用商品混凝土从而保证了混凝土的浇筑质量，这是主体工程中的重要部位，应用早强、抗冻剂后，能有效的提高工程质量，实施工程进度计划，争取不延误施工工期。
2、混凝土的浇筑要求
1、在混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板上和钢筋中的冰雪和污垢，浇筑时所用到的各种机具设备都应采取防风、防冻保护措施，即浇筑区域四周用彩条布防风保温，在现场用无烟煤炉加温，有专人负责生炉，并且设置防火设备，千万不能让混凝土受冻。
2、冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，混凝土拌合物入模浇筑，必须保证入模温度不低于5℃，必须经过振捣使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
在剪力墙浇筑时应分层浇筑，振捣要快速，浇筑前做好一切保温准备，浇筑完毕后及时用塑胶纤维彩条布覆盖，而后用二层纤维毛毯严密盖实保温层。
3、混凝土浇筑后，必须保持有足够的湿度，湿度不得小于75%。
如果冬期干燥不能满足，采用混凝土养护剂或在中午温度高时浇水湿润，并有专人负责，该人员有混凝土班组落实，该人员必须有较强的责任心。
3、落实人员分工齐管
1、在冬期施工阶段测温工作由刘宏流全面负责，在施工期间必须经常用12121气象预报的气象情况及时转告气温变化情况，使项目部能正确掌握气温，合理安排生产工作，尽量避免强寒冷气温，减少工程中混凝土的受冻害的不利因素，及时做好测温记录，做好同条件试块和同条件养护工作。
2、有项目部在该方案经上级审批后，及时组织人员投入冬期施工的一切准备，加热水灶，保温的多处部位全面做好保温工作。
同时对冬期施工期各项管理监督工作必须齐心合力，共同加强监管工作。
4、砌体工程冬期施工要求
1、在冬期施工时，砌体工程必须做好防冻工作，在选择好砖质量的前提下，还应该注意做好砖的堆放要求，高度不能超过2米，及时做好防雨、雪、防冻覆盖工作。
2、在砌体工程中，防冻砂浆是关键，砌体中所采用的砂浆内掺加LQFD防冻剂，无氯低碱防冻剂具有早强、减水、防冻引气，提高抗渗性等功能，在墙体中设置了φ6拉结筋，使用不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用，在日常平均气温-5~-10℃内使用该防冻剂具有较高的早期强度和较强的抗冻害能力，保证砌筑砂浆具有优良的技术性能，防冻剂的掺量按水泥重量的3%~5%为宜。
3、冬期施工对砖的湿润应特别注意，一般情况不用浇水或在气温高于0℃时少量浇水，对砖上的灰尘用吹风或扫帚清理。
4、在砌筑过程中，砂浆配合比计量应正确，砂浆配合比按试验室级配单实行，对防冻砂浆必须做好保温工作，在5℃以下气温时，一般要求采用40℃温热水搅拌，砌筑后的墙体及时做好落手清外，同时做好用纤维毛毯铺盖严密，充分做好保温工作。
5、冬期钢筋施工要求
1、在冬期施工中，影响钢筋力学性能的因素随着温度降低，热运动减弱，反映在力学性能方面为强度增高，塑性及韧性降低，脆性增加，这种性质称为金属的冷脆性或冷脆倾向直径大的钢筋比直径小的钢筋对缺口的敏感性及冷脆倾向大。
2、钢筋焊接的影响，钢筋经焊接后，焊接接头区冶金组织变化且易产生缺陷，引起韧性降以及焊接热循环过程中发生塑性应变所引起的热应变脆化，增加了冷脆倾向。
电闸压力焊时，根据室外温度调整焊接电流，宜增加预热时间，并宜减慢烧化过程的中期速度。
闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
闪光对焊工艺应控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
焊接参数根据室外气温按常温参数调整。
3、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。
。
钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根椐环境温度选用，并在使用温度下进行配套校验。
6、回填土的冬季施工要求
素土回填，主要土方运入现场后，在土堆表面覆盖毛毡，如暂停施工亦应在表面覆盖毛毡或覆盖虚土一层，厚度在30cm～50cm，防素土受冻。
可用含有冻土块的冻土进行回填，但冻土块的粒径不得大于15mm，其含量（按体积计）不得超过30%。
回填土施工应连续进行并夯实。
每层虚铺厚度不应超过20㎝，夯实厚度宜为10～15㎝。
夯实完成后应采取防冻措施。
室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。
填土完成后至地面浇筑前，应采取防冻措施。
六、冬期施工保证措施
1、冬期施工中质量保证措施及操作安全
1、在冬期施工的领导小组管理下，加强对原材料检验和监督，对不合格的材料拒绝收料，特别是砂、石子地方材料必须严管严检，禁止含泥量超标石子进场，砂的粗细要求必须符合级配单中要求，严格把好检验关。
2、对定岗人员必须做好本职工作，在冬期施工阶段严格执行《建筑工程冬期施工技术规程》，及时做好针对性的技术交底工作，用书面资料记录各种施工环节。
3、坚决贯彻执行公司提出的“安全生产，预防为主的方针”项目部安全员对班组在施工前进行各分项安全生产技术交底。
在冬期施工中，脚手架脚手板上霜、雪、冰由专人扫除，脚手架上及时挂上安全标志，设置安全网，架子内栏杆，每个职工应及时发放劳动保护用品及安全用具。
在铺设斜道时必须做好防滑条，保证施工人员的人身安全。
2、冬期施工测温规定和要求
1、测温工作在冬期施工中是极其重要的环节，施工中应极为重视，室外日平均气连续5d，稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，同时开始进行温度测量。
2、施工测温范围是大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料温度，混凝土或砂浆棚室内及出罐入模，上墙温度。
混凝土入模后初始温度和养护温度，测温人员应先了解施工区域内的分布情况及测温设点，开始测温前，要备齐必须的工具，用具、文具，为正常测温创造有利条件，主要工具用具有测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方外表面刷白色油漆，测温计：
测量大气温度和环境温度、采用玻璃液体温度计、温度计在使用前均应进行校验。
3、测温要求：
测温次数、大气温度每昼夜3次。
水泥、水、砂子、石子温度每工作班2次，混凝土入模、砂浆上墙温度每工作班2次。
测温工作必须认真尽责，所有测温记录必须归入技术档案，以备存查。
3、冬季施工的临水、大型机械用油的要求
1、冬期施工前，将施工现场所用临水用水、消防用水逐一检查，对埋深低于70cm的水管进行保温处理。
2、采用3cm厚的保温棉对水管缠绕包裹，并定期检查是否有破损。
3、每天下班后，将临时水管内的水放出，防止夜间温度过低造成的水管内结冰涨裂管道。
4、准备足够的备用水管及球阀，以备水管破裂后的及时更换。
5、因施工现场大型机械及小型器具均使用黄油及液压油，冰点均在-30°以下，远低于吉林冬季的最低温度，在冬季施工措施中对油液的防冻无具体要求。
4、冬季施工的安全与防火要求
1、冬期施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。
2、雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
3、冬期天气寒冷干燥，对施工现场的堆料场地尤其是模板、保温板等易燃品，危险品仓库应加强管理。
配足灭火器。
4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。
电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
禁止使用大功率用电器。
5、项目部成立冬季消防检查小组，对施工现场不定期进行火情隐患排查，发现问题及时整改。
七、越冬维护
根据施工进度计划，本工程的部分柱、梁、板的钢筋、模板、砼，室外回填土等项目为冬季施工项目。
（1）冬季施工起止期限确定：
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
查阅有关气象资料，吉林省地区冬期施工初日为2015年11月1日，终日为2016年4月1日。
施工中加强测温工作，遇天气较大变化，再调整实施日期。
在上述冬季施工期限以外，有时由于寒流袭来，气温暂时突然降到0℃以下，寒流过后又出现气温回升，因而在这个突然降温期也同样采取冬施措施。
（2）在施工全过程中，必须加强测温工作，特别是冬施的起始日期的确定，按照《冬期施工手册》有关规定，吉林地区自2015年11月1日开始进入冬期施工应急准备期，在此期间，由冬期测温小组进行测温和记录，做好冬施砼试配工作，现场准备好冬施保温、加热器材，以及冬施培训工作。
为确保冬施顺利进行，实现施工质量、工期、安全文明施工目标，特编制本冬期施工技术措施，经上级主管部门审批后指导施工生产。
组织机构
为了保证本措施的实施效果，在确保施工质量的前提下完成工程进度，节约冬施费用。
缩短冬期施工工期，使工程顺利、科学进行，在冬季施工正式来临之前，成立冬季施工现场组织机构，使施工措施落实到位，人员教育、材料供应等具体责任落实到人。
施工部署
考虑到本工程冬季施工的特点，施工现场狭小、工期紧、为保证工程质量、混凝土工程采用掺入高效防冻早强剂，综合蓄热法养护。
A、竖向受力钢筋连接采用电渣压力焊连接，钢筋加工场地及堆放场地搭设防风棚。
B、模板采用组合钢模板，为保证砼入模后温度及砼后期的强度，采用在钢模板区格间填塞挤塑苯板80mm厚，并在模板外侧包岩棉毡50mm厚，使其传热系数达到0.5w/（m2k），以保证砼后期强度，以利于拆模，并保证砼浇筑质量。
C、根据本工程特点、砼浇注完毕后、将本层外侧封闭、内生焦碳炉,使层内温度达到5°C以上。
D、为保证施工用水，在生活区做冬季施工用水井一眼，井深40米。
滤水管与井孔间用人工机械滤料石充填，井笼内安装QJ250—80功率多级潜水电泵。
井口处采用实心砖墙围护，围护墙厚240mm,直径为1.2米，高2.5米，井口安装检查井井盖。
1、钢筋工程
本工程钢筋采用在加工场内统一配料、集中加工后用汽车吊吊运至各施工部位进行绑扎，钢筋的连接，对于竖向钢筋大于16mm以上采用电渣压力焊连接，其他采用绑扎连接，对于在冬季施工中的钢筋施工，采取以下措施：
（1）钢筋加工均在加工场防风棚内进行，待施工时吊运至施工部位。
（2）经常维护保养和定期检修加工设备，保证设备状态良好。
（3）钢筋在现场进行绑扎前，清除钢筋及基底模板上的冰雪，避免对原材料本身温度影响。
2、模板工程
本工程柱、梁、板模板采用组合钢模支撑体系，在冬季施工期间，拟采取以下措施避免模板施工对砼的不利影响。
（1）模板工程施工时，投入足够的模板工，在保证施工质量的前提下，最短时间内完成支模。
（2）模板采用组合钢模板，为保证砼入模后温度及砼后期的强度，采用在钢模板区格间填塞挤塑苯板80mm厚，并在模板外侧包岩棉毡50mm厚。
顶板模板采用板底包岩棉毡100厚，进行保温。
（3）在实际施工中，根据对墙体的测温记录，计算出砼的成熟度，再按回归方程f=K（M-200）计算出对应的砼强度，同时通过同条件试块进行验证，确定拆模保温时间。
（4）考虑保温和强度增长因素，本工程冬季施工砼掺FDJ型早强型防冻泵送剂，根据产品说明书，在-5℃情况下，14天砼强度分别达到标养砼强度的65-85%。
拆模必须经同条件试块试验达到拆模强度后，方可拆模。
（5）柱、梁、板整体支模完毕后，在洞口及非柱处搭设钢管架、上铺设五彩布，进行外围护。
3、砼工程
本工程柱、顶板、梁砼施工季节为冬季，为保证工程质量，我方采用综合蓄热法养护。
保证砼出料温度在15℃以上，砼入模前温度大于8℃，入模后温度大于5℃。
1）原材料的选择：
（1）水泥：
采用高标号的42.5R早强型水泥。
并将水泥储存在暖棚内。
暖棚尺寸为15mx6mx3m，墙体为240MM厚红砖墙体，内外墙做水泥砂浆抹灰。
棚盖用复合彩板（内夹100厚苯板）保温。
（2）水：
采用现场用蓄水池内插入两根15KW电热棒的做法，以保证搅拌用的温度在70℃。
（3）砂、石：
必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
砂、石料场搭建防风雪的围护棚。
同时采用远红外线辐射对砂、石进行加热。
其辐射波长为3-9цmū。
（4）外加剂：
选用性能稳定的FDJ减水早强型防冻泵送剂；
（5）掺合料：
选用活性高、有利于强度增长的Ⅱ级磨细粉煤灰。
主要原材料均经过见证取样复试合格后使用。
2）砼的输送
（1）为减少砼拌和物从出罐输送到浇筑地点过程中的倒运次数，本工程采用输送泵一次输送到位。
（2）正式施工前，对泵管用50厚岩棉管做保温处理，尽量减少热量损失。
3）砼的浇筑
（1）砼浇筑前做好钢筋工程的隐蔽验收，做好工序间的交接和会签，须经监理验收合格，以保证结构尺寸准确，钢筋及预埋件位置正确。
（2）浇筑前用热风机清除模板和钢筋上的积雪和污垢，热风机功率为50KW。
（3）砼浇筑时，尽量不留施工缝，因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，如停顿时间有可能超过砼初凝时间，则将施工缝留设在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处继续浇筑砼时，先清除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润用温水冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于其它部位2℃，然后铺抹水泥浆或与砼成分相同的砂浆一层，继续浇筑。
（4）采用快速机械振捣，浇筑前做好必要的准备工作，包括模板、钢筋和预埋件的检查、清除冰雪冻块，浇筑时对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施、振捣机具的准备等进行检查。
4）砼的养护：
砼养护采用综合蓄热法养护，用防冻剂和蓄热保温材料相结合，以覆盖为主，充分利用水化热，减少砼热量损失。
各部分砼构件养护保温措施如下：
（1）结构梁板砼：
砼浇筑完毕立即用塑料布进行覆盖，上铺二层草袋子。
（2）结构柱砼
砼柱浇筑完毕后，采用塑料布包裹，外围毛毡一道。
5）砼试块的留置
除按照正常规定制作标养、结构实体、拆模强度试块外，增设两组与结构同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，一组用以检验转入常温标准养护28d的强度。
6）砼测温
（1）测温孔的设置
施工前绘制好测温孔布置图，根据布置图进行测温孔的预埋（预埋件用3"钢管制成），并将全部测温孔编号。
（2）梁测温孔垂直插入留置，梁测温孔每3m长设置一个且每跨至少2个，孔深1/3～1/2梁，板每15m2设一个，且每间至少设一个，孔深1/2板厚。
（3）测温过程中，如发现砼内外温度超过20℃时，及时用保温材料对砼表面进行保温覆盖，增加砼表面温度，降低内外温差，以防砼产生温差应力裂缝。
（4）柱每块墙单面设3个测温孔，对角线布置，上下测温孔距边缘30～50cm，孔深10cm。
（5）所有测温孔均在砼浇筑前进行预埋。
（6）测温方法和测温计划
（7）采用玻璃液体温度计进行测温。
（8）测温人员工作前，检查所需工具是否齐全，夜间测温备好手电筒。
（9）测温时，按照孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，温度计与孔四周用保温海棉塞住，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
测温计划
序号
测温项目
测温次数
1
室外气温及环境温度
每昼夜4次及最高和最低温度
2
砼出机温度
每工作班不少于4次
3
砼入模温度
同上
4
砼浇筑温度
同上
5
砼养护温度
同上
注：
由砼入模至砼达到受冻临界强度或砼降到0℃前每2h测一次。
7）有关计算
砼浇筑成型完成时温度
砼入模温度计算：
T3=ccmT2+cfmfTf+csmsTs/ccmc+cfmf+csms
式中：
T3—考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完了时的温度（℃）T2—砼入模温度（℃）
cc、cf、cs—砼、模板材料、钢筋的比热容
mc—每立方米砼的重量（kg）
mf、ms—与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量（kg）
Tf、Ts—模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度（℃）
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