直缝焊管生产线项目可行性研究报告.docx
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直缝焊管生产线项目可行性研究报告
直缝焊管生产线项目
可行性研究报告
附表
1、建设投资估算表
2、项目总投资与资金筹措表
3、主要建（构）筑物投资估算表
4、主要设备投资估算表
5、其他费用估算表
6、流动资金估算表
7、无形及递延资产摊销估算表
8、固定资产折旧表
9、原材料、燃料及动力消耗表
10、外购原材料及燃料动力费用估算表
11、产品销售收入及附加估算表
12、总成本费用估算表
13、利润和利润分配表
14、财务计划现金流量表
15、项目投资现金流量表
16、借款还本付息表
17、项目资本金现金流量表
18、资产负债表
19、敏感性分析
附件
1、项目承办单位营业执照、组织机构代码证、税务登记证以及法人代表证明书
2、厂区平面布置图
第一章总论
第一节概述
一、项目名称
xx钢管制造有限公司年产10000吨直缝焊管生产线项目
二、项目承办单位
1、单位名称：
xx钢管制造有限公司
2、法定代表人：
xx
3、项目联系人：
xx
联系电话：
xx
三、项目建设地点
项目拟建于xx县经济开发区。
四、项目承办单位简介
xx钢管制造有限公司是一个具有法人资格的民营企业，公司坐落于xx省xx市xx县经济开发区。
公司占地约24亩，拟建厂房8518平方米。
公司产品主要分三大类：
一类大口径厚壁直缝钢管、建筑结构钢管、锥形钢管、变径钢管、造纸机械专用钢管；一类厚壁矩形管、方管；一类电力杆塔、移动通讯塔及重型钢结构。
xx钢管制造有限公司公司数控折弯机及其压圆成型工艺及国际上先进的液压伺服系统和数控系统，是目前国内最先进的折弯机。
该生产线可最大加工长度12000mm，直径Φ245—Φ2600mm，壁厚40mm以下的各种材质钢管；截面200mm×200mm以上，厚度30mm以下的矩形管；与主机配套的各种辅助成型、焊接及相关检验设施同样选用了先进的数控自动化设备及流程，从而使整条生产线具有当今国际领先水平。
在管理上，公司以“生产一流的产品，打造一流的品牌，建设一流的队伍，创建一流企业”为宗旨，始终坚持“三化一加强”工作思路（深化改革、强化管理、优质服务、加强思想政治工作）全面落实“三化一监督”管理措施（工作标准化、管理制度化、办事程序化、全程监督化），将实施“创精品勤务员工程”，安全生产双控（可控、在控）工程等活动贯穿于生产经营全过程，使企业管理水平和整体素质不断得到提升。
公司遵循“科学管理、客户至上、质量领先、追求卓越”的质量方针，秉承“以人为本，创新发展”的经营理念，立志建成拥有自主创新能力和核心竞争力的现代创新型企业，成为国内一流的直缝埋弧焊管生产基地之一。
五、可行性研究报告编制单位
1、编制单位
2、工程咨询资格证书编号
工咨丙xxxxxx
3、资质等级
4、发证机关
国家发展和改革委员会
5、法定代表人
第二节可行性研究的依据及范围
一、可行性研究的依据
1、xx钢管制造有限公司与可研编制单位签订的可行性研究报告编制委托协议
2、国家、行业和地区颁发的法律、法规和设计规范、标准
3、厂方提供的关于本项目的原始材料及数据
4、xx县工业发展规划
5、国家发改委颁布的行业标准QBJS5-2005《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》
、_______________________________________________________________________________________________________________________________6、《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）
7、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
8、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
本报告本着实事求是的原则，对项目的要素进行认真的、全面的调查和详细的测算、分析、论证。
在确保设备的先进性、适用性、可靠性的前提下，尽量节省建设投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效益。
本报告力求内容完善、文字简练、文件齐全。
二、可行性研究的范围
根据项目单位委托要求，本项目可行性研究的范围主要是：
1、市场预测分析
2、建设规模与产品方案
3、厂址选择
4、技术设备工程方案
5、原材料、燃料消耗与供应
6、总图运输与公用工程
7、环境影响评价
8、节能、节水措施
9、劳动安全卫生与消防
10、组织结构与人力资源配置
11、项目实施进度
12、项目招标方案
13、投资估算
14、财务评价
第三节简要研究结论
一、项目概况
1、项目名称：
年产10000吨直缝焊管生产线项目；
2、建设性质：
新建；
3、产品及生产规模：
年产各种焊接管材12000吨，其中直缝焊管10000吨，矩形管1000吨，其他外协加工1000吨。
二、项目选址
项目拟建于xx县经济开发区，汇鑫北路西、光明西路北。
三、项目主要建设内容及规模
项目占地23.73亩，总建筑面积10014平方米，包括办公楼、钢结构车间等，道路面积2980平米，绿化面积1030平米；根据生产规模等需购置安装设备50余台（套），主要包括数控折弯机、合缝机、自动埋弧焊机等。
四、项目实施计划安排
本项目计划建设期6个月。
进度计划：
在2010年9月完成前期项目核准等手续、工程设计及招标，9月份中旬正式动工建设，争取2011年1月份完成生活办公楼、车间等工程的建设；在土建工程施工的同时进行相关设备的招标采购，2011年2月完成设备调试以及道路、绿化工程，争取在2011年3月份投产试运行。
五、投资概算及资金来源
项目计划总投资4000万。
其中建设投资3408.4万元，主要包括建筑安装工程费、设备购置费、工程建设其他费、预备费；铺底流动资金591.6万元。
资金来源：
所有资金均为企业自有资金。
六、主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见下表。
主要技术经济指标表
序号
指标
单位
数量
备注
1
项目占地总面积
平方米
15805
折合23.73亩
2
总建筑面积
平方米
10014
2.1
其中：
办公楼
平方米
1095
二层，框架结构
2.2
车间
平方米
7430
两栋，钢结构
2.3
料区
平方米
1088
2.4
职工生活用房
平方米
257
宿舍、食堂
2.5
其他附属用房
平方米
144
实验室、材料库等
3
生产规模
年产直缝焊管等产品
吨
10000
4
能耗
其中：
年耗水量
m3
3450
年耗电量
万度
30
5
项目定员
人
120
6
项目总投资
万元
4000
其中：
建设投资
万元
3408.4
铺底流动资金
万元
591.6
7
资金来源
其中：
企业自筹资金
万元
4000
全部自筹
8
财务数据
其中：
投资利润率
%
9.4
财务内部收益率
%
11.58
税前
投资回收期
年
8.4
税前
9
建设期
月
6
第二章市场预测分析
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
一、焊接钢管的分类
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。
电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30-100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
本项目产品主要以直缝焊管为主。
二、国内焊管市场情况
2009年国内焊管市场略有波动，大部分时间低位盘整，内需的低迷和出口的不利使得市场难有喜人表现。
进入2010年后，随着全球经济危机的影响逐渐消退，各地经济恢复的速度有望进一步加快，市场整体形势较09年有所好转，下面对影响今年焊管市场的主要因素进行分析。
1、国际市场消费能力有所回升，但出口渠道多方受阻随着全球经济危机的影响逐渐消退，2010年全球各地的投资热情将有所回升，对焊管的需求也有望增加。
不过由于欧美等地区对中国焊管的全面禁入，焊管出口的形势依然严峻。
在新一轮的经济复苏过程中，欠发达地区或将成为重点，而这些地区目前与我国的贸易摩擦不多，是值得焊管进出口企业关注的地方。
另一方面，作为08-09年焊管出口主力的石油天然气道焊管在2010年的表现不容乐观，由于油气能源市场依然不温不火，全球各地管线建设项目并不多。
同时，管线管也是各国双反的主要目标之一，出口的难度较大。
2010年，除石油天然气用管以外的其他焊管出口有望保持增长势头，或将取代管线管成为明年焊管出口的第一大品种。
2、铁矿石的谈判，原材料价格预期上涨09年年底，新一轮的铁矿石长期协议矿价格谈判又将开始。
尽管长期以来，中方在谈判中力争话语权，但成效甚微。
2009年度的谈判中，中方做出历史性的突破，首次签订的自己的铁矿石长协价格，不过在未得到三大矿石巨头的认可之前，其象征意义仍远大于实际意义。
从目前国内铁精粉和港口贸易矿的价格来看，新一轮谈判中铁矿石仍将涨价。
同时飞快上涨的海运费，对国内钢企的成本影响，可能将明显超过铁矿石的涨价作用。
3、供需变化仍是左右市场的主导因素需求的季候性变化依然是影响市场的不变的主题，尽管上下游企业对来年的形势普遍持谨慎的看法，但是明年春天气候回暖之后，市场需求将有一个集中释放的过程，市场价格借机推高的可能较大，后期随着需求的减弱，市场价格将逐步回落，不过整体波动的幅度不会像今年这样猛烈。
经过今年长时间的震荡筑底，明年焊管市场有望破位拉升。
而对焊管市场的上行最不利的因素，则是产量的迅速扩大。
09年，国内焊管产量增速达到近6年的最高值，即使明年增速有所放缓，但基数如此之大，给市场带来的压力不容忽视。
4、宏观经济政策将对焊管市场的影响据有关方面消息，为了刺激内需、保持经济平稳较快的发展，明年国家仍将投放较大的资金兴建大型基础设施，包括铁路、公路、桥梁等在内的一系列大型工程已在紧锣密鼓地筹备当中。
不过相对焊管市场而言，以上基建项目对普通焊管的需求较少。
从09年钢市的形势可以看出，螺纹钢是大兴基建的过程中受益最深的品种，而螺纹钢的强势也将对钢市整体产生明显带动作用。
而与普通焊管即水煤气道焊管需求密切相关的房地产行业，明年的形势较为微妙，国家尚未出台有针对性的政策鼓励或抑制此行业的发展，各界均在密切关注之中。
总体来看，2009年国内焊管市场经历了长时间的低位震荡，风险已经得到充分释放，明年焊管市场整体将在今年的水平线之上运行。
但受出口、内需、供应等各方面的压力，市场上行的阻力也依然很大，在下轨支撑力度较强的情况下，2010年焊管市场高位的震荡幅度将有所加剧。
三、市场存在的风险分析
我国焊接钢管市场最终在上游原材料市场价格快速上涨的影响下，呈现大幅上扬的表现，但无论是管厂还是下游商家对后市信心依然不足。
终端需求始终不见放量，而冬储行情也不见好的势头，在很大程度上抑制了市场价格的上涨。
从目前市场情况看，国内焊管市场继续波动上行。
由于铁矿石、焦炭等原材料涨价预期强烈，后期焊管的成本较还有上升，短期内市场价格仍有继续攀高的可能。
1、原材料价格上涨未止；
在钢市持续趋好的带动下，当前钢坯市场运行良好，行情跟涨幅度可观。
成本的居高不下，使得带钢市场下跌的可能性不大。
虽然市场成交比较清淡，但带钢厂家依旧努力拉价，并且希望以此刺激下游采购的积极性。
由于华北地区主导带钢厂家大部分资源都以供应协议户为主，因此厂内资源压力并不大，所以对带钢价格的拉涨积极性较为强烈。
2、淡季未过，需求持续不济；
入冬以后，进入季节性需求淡季，下游需求逐渐萎缩。
由于气温不断下降，北方地区户外工程全面停止，对于焊管的消耗量明显下降，短期内需求难有明显的增加。
随着管厂资源的大量南下，南方市场在冬季所能承受的资源量也较为有限，市场整体表现疲软。
由于终端市场需求难有改善，市场价格上涨的动力明显不足。
3、冬储行情并不乐观；
目前北方市场已经进入冬储阶段，但有了去年冬储亏损的阴影，今年商家操作谨慎。
主要是商家对于春节后的行情能否真正转好拿不准。
尽管寄希望于春节过后，结束需求淡季，出现一波不错的采购行情。
但由于目前产能释放依然过大，则会阻碍行情的向好发展。
从过去一段时间商家的库存来看，多数仍然以低仓运作为主。
短时间内，商家的心态将直接影响国内焊管市场的走势。
随着商家所能承受的资源量到达一定水平，主要的资源压力又会向生产企业转移。
而焊管厂家与带钢企业的协议供应模式使得管厂也不可能大范围的控制产量。
为了争取甚至是保住市场仅剩不多的需求份额，管厂也只能采取低价销售政策，甚至放弃自己的部分利润。
四、项目的提出
通过以上对国内焊管市场情况进行分析，项目承办单位在项目实施后需注重了解市场需求，合理规避市场风险，并且通过合理选择市场需求潜力较大的产品，能够不失时机地取得一定的利润。
在此背景下，xx钢管制造有限公司根据自身生产能力，并结合市场情况提出来年产10000吨直缝焊管生产线项目，是必要的。
第三章建设规模与产品方案
第一节建设规模
市场需求是决定生产规模的首要因素，xx钢管制造有限公司根据对市场需求量的分析，结合企业现有客户的配套需求，现有生产状况、资金情况、技术水平及投资风险等因素考虑，确定本项目生产规模。
根据以上的产品市场需求预测，确定该项目计划建设年产焊管制品10000吨，产品包括目前国内畅销且市场潜力大的各种直缝钢管、矩形管以及外协加工电力杆等，装置运行时间按年开工300天计算，综合考虑这个生产规模既符合市场发展的需要,又可满足本地区的经济发展。
第二节产品方案
通过对各种钢管产品的应用领域范围进行比较，直缝埋弧焊管市场潜力较大，本项目产品主要以直缝埋弧焊管为主。
根据确定的建设规模，考虑市场导向，确定本项目产品方案如下：
（1）直缝焊管10000吨；
（2）矩形管1000吨；
（3）外协加工1000吨。
第四章场址选择
一、厂址的确定的原则
根据项目建设的要求，场址选择应满足以下条件：
（1）符合项目建设及发展要求；
（2）尽量减少占地以控制投资；
（3）各种配套条件好；
（4）周围环境适于项目的建设。
二、项目选址
本项目建设性质为新建，项目选址于xx县经济开发区内。
xx经济开发区是经省政府批准设立的省级开发区，为副县级事业单位，规划面积26.5平方公里，辖26个村庄，户籍人口13179人，耕地12118亩。
开发区以招商引资为重点，强化企业服务和软、硬环境建设，努力打造全县跨越发展强极，推动了县域经济的快速增长。
开发区成立以来，先后被省政府、建设厅、中小企业发展局命名为全省先进民营经济园区和省级民营经济示范区，并被省开发区协会吸纳为会员单位。
项目占地面积约计24亩，厂址东侧为开发区汇鑫北路，南侧为东昊玻璃厂，西侧与北侧均为邵庄村的耕地，开发区基础配套设施完善。
三、建设条件
1、地貌地质
xx县的地貌是微波起伏、类型不同的黄泛冲积平原。
总趋势是由西南向东北倾斜，平均坡降为1/7000-1／9000。
拟建场区地形平坦，地貌类型单一，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分布，场区稳定性良好，适宜建筑物的建设。
2、水利资源
地下水的来源有大气降水、灌溉回归水和渠系渗透水。
在现有引黄条件下，总储量21.4亿立方米。
其中淡水1949亿立方米，咸水1.9亿立方米，可利用量0.95亿立方米。
在无引黄条件下，总储量21.1亿立方米，地表水平均径流深39.5毫米，年产水量3.5亿立方米，年径流量0.38亿立方米，地表径流可利用量0.02亿立方米。
过境客水主要是马颊河、徒骇河的径流，总水量3.50亿立方米。
引用黄河水主要是利用的位山—、二干渠。
3、气候
xx县属暖温带半干旱季风区域大陆性气候，大陆度为65.7%。
主要气侯特征是：
季节季风变化显著，光照充足，热量丰富，降水量较少。
春季，降水少，风速大，气候干燥;夏季，温度高，湿度大，降水多。
降水期一般集中在7—8月份；秋季，气温急降，天气凉爽，降水量少，天多晴朗，风和光充足；冬季，低温寒冷，雨雪稀少。
4、土地资源
xx县地处鲁西北平原，地势平坦，一望无垠。
土质较好，适宜多种农作物的种植，土地资源十分丰富。
全县耕地面积60563公顷，人均占有耕地2.2亩。
5、地震及烈度
根据中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
四、交通运输条件
xx县的区位优势优越，位居济南、德州、xx三城市构成的“金三角”中心，东距济南国际机场70公里，距京九铁路xx站、临清站均50多公里，距津浦铁路德州站各60公里，有“二十分钟上火车、一个小时登飞机、四个小时进京城到港口”的便捷，随着在我县交叉穿过的青银高速、xx西外环高速的建成通车，xx将会成为鲁西重要的交通枢纽，交通和区位优势更加明显。
五、基础设施配套条件
1、电力资源条件
xx县全县装机容量50万千瓦。
其中，自备电厂30万千瓦，网电20万千瓦，年可用电25—30亿度。
时风、泉林、热电集团、国能四大发电中心全部聚集开发区，完全能够满足本项目供电需求。
2、供水
采用城市自来水作为供水水源，城市自来水已引至开发区，本项目用水量较小，可直接从附近管线接入。
3、劳动力资源：
全县年大中专毕业生4000余人，有剩余劳动力9万人，县职业技术学院每年为企业培训职工近万人。
第五章工艺技术方案设计
第一节技术方案
直缝焊管是通过焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。
一、工艺流程简述
1、采购入库
材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验：
（1）钢材质量证明书：
质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
（2）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有产品质量保证书。
（3）材料堆放：
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标记。
钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。
2、下料、铣边
利用数控火焰切割机下料，保证下料尺寸精度；下料完工后，利用铣边机对纵焊缝进行铣坡口。
下料前先对原材料进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
普通碳素钢结构在高于-16°C时，采用冷矫正和冷弯曲。
矫正后的钢材表面不得有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm。
零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计和规范要求进行加工。
零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000°C；碳素结构钢在温度下降到700°C之前结束加工。
计算出下料尺寸，然后进行加工，采用剪切、冲孔、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。
3、预弯
严格按照工艺卡执行，预弯时必须使用样板进行检验，保证起弧尺寸及钢管的圆度，允许偏差小于0～2mm，坡口必须磨平整，不允许有焊渣。
4、折弯
严格按照工艺卡执行，参照工艺卡数据确定折弯机压力、开模尺寸及折弯刀数，随时调整折弯机压力。
折弯时必须使用样板进行检验，保证钢管的圆度或角度。
不允许出现漏刀，偏刀等现象发生。
5、合缝
严格按照工艺卡执行，合理分配压力机三个缸的压力，合缝时测量管径周长，端头必须保证平齐无错边，结构管内部错边偏差不大于2mm，车削管不允许有错边通长使用样板进行检验。
合缝前必须清除焊渣并将外坡口磨平保证探伤之要求，溜缝时一定根据钢管的坡口大小，保证焊道的足够高度，禁止出现焊道凹凸不平、深浅不一。
6、焊接
根据母材的性能，结合产品的特点，工艺人员制定详细的焊接工艺并严格执行；焊缝应符合设计图纸及国家标准，焊接检验应执行GB50205-95一级标准。
焊缝宽度不应大于厚度的1.5倍，且≤40mm，焊缝高度允许偏差0～1.5mm。
7、精整
因焊接变形引起的尺寸偏差，可通过精整机进行校正，并使构件达到标准要求。
8、成品检验
焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部做外观检查并做出记录，并按规定作焊缝检测。
按照设计图要求和施工规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，做好记录。
二、工艺流程图
工艺流程图如下：
第二节设备方案
为保证本项目直缝焊管的生产技术和产品的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。
所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。
按上述原则，根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。
一、设备选择原则
合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。
该项目确定以下几条设备选择原则：
1、技术先进、性能可靠操作维修方便。
2、为了保证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。
设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。
二、主要工艺设备清单
本项目主要工艺设备清单见表4-1。
表4-1主要工艺设备清单表
序号
设备名称
型号规格
性能
数量
生产厂家
一
锻压设备
1
数控折弯机
2-WPE2400/65
最大厚度50mm，最大长度12m
1
江苏特威
2
数控折弯机
2-WPE800/60
最大厚度30mm，最大长度12m
1
湖北黄石
3
预弯机
YW1800/30
最大厚度50mm，最大长度3m
1
淄博
4
合缝机
HF750
合缝
1
5
校型机
TZ-40
校型
2
青岛
6
调直机
T20—1200
1
青岛
二
平台
1
放样平台
PTE-II
1
自行研究设计
三
焊接设备
1
CO2气保焊机
YD-500
10
南通电焊机厂
2
内自动埋弧焊机
MZ-1000B
用于钢管的内缝焊接
4
南通电焊机厂
3
外自动埋弧焊机
MZ-1200B
用于钢管的外缝焊接
6
成都电焊机厂
4
直流焊机
ZX3-600
11
招远电焊机厂
5
交流焊机
BX4-500
6
吴江市焊割
设备厂
6
焊条烘干箱
YCH-200
2
哈尔滨成套设备
有限公司
7
火焰切割机
DHG、CMC-600
3
济南第二机
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