某管材生产线项目可行性论证报告.docx

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某管材生产线项目可行性论证报告

第1章项目总论

第1节公司简介

****始建于**年,是一家以公路、市政、绿化等基础设施投资与建设为核心产业的大型企业,是国内非公有制企业中拥有公路、市政、绿化工程多个总承包资质的民营企业。

公司拥有大型混凝土拌合站、沥清拌合站、水泥稳定碎石拌合站、水泥制管厂、水泥制品厂、管业制造厂及八个工程分公司,技术力量雄厚,设备齐全。

是目前国内较大的交通工程公司之一。

***秉承“以社会为己任,以质量为根本,创造财富,赢得共赢”的企业宗旨,以“完善的法人治理结构,健全的现代企业制度,特具竞争的产业优势,不断创新的企业文化”推动企业的快速发展。

先后在***等多个区域以招投标或投资BT等形式参与了***等数十个国家、省、市重点工程项目的建设,工程履约率和合格率均保持100%,树立了良好的品牌形象。

其中多项工程连续被评为“运河杯奖”、“山东省市政金杯示范工程奖”等。

第2节项目背景

近年中国塑料管道行业的高速发展主要得益于需求的增长,市政及建筑给、排水管道为塑料管道的主要用途,农用(饮用水、灌排)管道业保持高速增长,市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、工业、通讯、电力、矿山等行业的塑料管道应用比例也进一步增加。

目前塑料管道已普及应用到建筑给、排水,建筑供暖,城市中低压燃气输送,农村沼气燃气输送,城镇自来水、市政排水、排污,农村人畜饮水改造,农业灌、排,电力,通讯,工业、矿山等许多领域。

PVC管材中硬管(PVC-U)为绝大部分,约占90%,主要用于给水、排水和护套等用途。

分析PVC-U管道中大约40%用于各种排水用途,其中以建筑物内为大部分;30%左右用于给水领域;20%左右用于各种护套管。

另有10%左右的软管和复合软管,主要用于输送液体、粉体、气体以及混合物等。

我国正处在一个高速发展时期,对PVC的需求强劲,目前国内人均占有量远低于世界水平,市场前景广阔。

未来几年,国内市场迫切需要开发高附加值产品。

国内电石法和乙烯法PVC树脂厂家生产的PVC树脂型号均属于通用型,聚合度基本集中在650~1300,而更高聚合度的PVC树脂产品则主要依靠进口。

国内厂家需要开发满足不同需要的高聚合度、高透明性和增韧型PVC树脂新产品,以提高产品的附加值,实现产品多样化。

第3节拟建项目情况

1、项目名称

项目名称:

PVC管材生产线项目

项目建设性质:

新建

项目单位:

***

2、项目建设内容

新建厂房及配套设施总建筑面积66731平方米,其中厂房39500平方米、综合楼3000平方米、实验楼2000平方米、商业区域7000平方米,产品存放区9000平方米、宿舍及生活区5231平方米;新建PVC管材生产线4条,PE管材生产线2条,PP-R管材生产线1条,自动化包装生产线2条。

3、项目建设规模

投资5580万元建设厂房、行政楼、研究楼、宿舍及生活用楼以及项目供电供水、消防系统、道路、绿化建设和土地征用费用(包括青苗补助);投资2000万元,购置生产设备、检测及化验设备、自动化包装设备,建设PVC管材生产线4条,PE管材生产线2条,PP-R管材生产线1条,自动化包装生产线2条。

征地费用1000万元,其它建设费用420万元。

4、投资结构及资金筹措

该项目总投资9500万元,其中工程建设投资9000万元,流动资金500万元;所需资金全部由项目单位自筹。

第4节可行性研究依据

一、国家发改委、建设部印发的建设项目经济评价方法与参数(第三版);

二、国家及省市有关政策、法规和文件;

三、《产业结构调整指导目录(2008年本)》

四、《***国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

五、《*县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

六、《**市城市总体规划(2010—2030)》;

七、《**县土地利用总体规划》;

八、项目承办单位提供的有关设想及基础资料。

第5节可行性研究报告编制原则

在该项目可行性研究中,从节约资源和保护环境的角度出发,遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针,严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求,确保该PVC塑胶管材项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益,充分利用成熟、先进经验,实现降低成本、提高经济效益的目标。

该项目可行性研究报告具体编制遵循下述原则。

1、力求全面、客观地反映实际情况,采用先进适用的生产工艺技术,以经济效益为中心,节约资源提高资源利用率,做好节能减排,在采用先进适用技术的同时,做好投资费用的控制工作。

以求实科学的态度进行细致的论证和比较,为投资决策提供可靠的依据。

2、认真贯彻落实国家产业政策和企业节能设计规范,努力做到合理利用能源和节约能源。

深入进行市场调查,紧密跟踪产品市场走势,采用先进工艺和高效设备,加强计量管理,提高装置自动化控制水平,确保项目具有良好的经济效益和发展前景。

3、结合项目建设所在地现状,充分发挥当地现有公用工程的潜能,本着节省投资的原则,最大限度利用现有公用工程设施。

4、根据建设单位和所在地区的实际情况,合理制定产品方案及工艺路线,设计上充分体现设备的技术先进,操作安全稳妥,坚持投资经济适度的原则。

5、根据拟建装置厂区的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全、保护环境、节约用地原则进行布置;同时遵循国家安全、消防等有关规范,做到工艺流程顺直,物料管线短捷,公用工程设施集中布置,尽量靠近负荷中心,降低能耗节省投资。

6、通过该项目的建设,努力提高工厂的整体技术水平和装备水平,增强企业的整体经济实力,使企业完全进入可持续发展的轨道。

7、认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范,本着“三同时”原则,设计上充分考虑生产设施在上述各方面投资,使得环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的全过程。

8、在总体布局中,力求做到功能分区明确、生产流程顺、交通组织合理,环境保护良好,空间处理协调,厂容厂貌整洁,有利于生产管理和工程分区建设。

本可行性研究报告对该项目所涉及的主要问题,例如:

资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

通过分析比较方案,并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测,从而为投资决策提供可靠的依据,作为该项目进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。

 

第二章项目提出背景及建设的必要性

第一节项目提出的背景

随着我国经济的高速发展,基本建设中管道工程的投资愈来愈大。

现在,每年各类管道的投资约占全国基建总投资额的三分之一,是国家基本建设的重要组成部分,也是城市和工业生产的命脉。

目前,国内采用的管材种类很多,主要有:

普通铸铁管(IP)、钢管(SP)、预应力钢筋混凝土管(PCCP)、球墨铸铁管(DIP)、玻璃钢管(FRP、FGP或GRP)、钢筒混凝土管(DIP)、硬聚氯乙烯管(UP-VC)等。

这些年来我国化学工业快速发展,新兴化学建材具有很多优异性能,。

随着科技的发展,新型管材的生产技术不断涌现,国家积极扶持,使得我国的管材品种大为增加,主要增加的是化学建材管,如:

硬聚氯乙烯管(UP-VC)和聚乙烯管(PE)等。

第二节PVC管材相关政策分析

近年来,国家陆续出台了多项产业政策,鼓励发展新型管材。

随着国家对基础设施建设的大力支持,势必会有力推动节水灌溉及塑料管材行业的创新与发展。

据估计,目前中国塑料管材的年增长率约为15%,居世界第一位,而未来10年国内塑料管材市场总需求将高达8000亿元,我国塑料管材行业正面临一个更加广阔的发展空间和发展机遇。

作为中国经济最发达的地区之一,华东地区市场前景更为广阔。

中国聚氯乙烯(PVC)发展速度惊人,市场需求将呈现迅猛增长的态势,特别是在建材方面,近年来正处于高速增长期,随着中国市场国际化的步伐加大,聚氯乙烯树脂包装材料和管材在水泥、化肥、粮食、食品、饮料、药品、洗涤剂、化妆品等领域都将有广阔的发展空间,其需求量相应大幅度增长;另外,汽车、通讯、交通领域对聚氯乙烯树脂的需求也呈高速增长,中国聚氯乙烯树脂工业仍有较大的发展空间。

因此新建、扩建项目纷纷上马,产能迅速扩大,产量大幅提高。

1997-2006年,中国PVC产能、产量年均增长率分别高达22.2%和20.0%。

2006年全国聚氯乙烯树酯累计产量为823.86万吨;2007年全国聚氯乙烯树酯累计产量达到971.67万吨;由于受世界金融危机及原材料等因素的影响,国内消费市场的疲软,2008年全国聚氯乙烯树酯累计产量为881.6万吨,同比下降9.27%,装置开工率仅为57.8%。

2009年有所回升。

20世纪90年代中期以来,随着我国城镇化基础建设、包装材料、电子电器制品等方面的快速发展,国内PVC的需求增长迅速,成为全球PVC消费增长最快的国家,高速增长的消费市场引发了PVC的生产投资热潮。

特别是2000年以来,受国家加大基础建设投资、扩大内需、启动居民住房消费市场等宏观政策影响,市场对管材、型材和化学建材等硬制品存在着强劲的需求,极大地推动PVC树脂工业及其加工业的发展。

2004年人均消费量3kg左右,2007年达到7kg左右,而发达国家年人均消费量则接近20kg,国内PVC消费市场发展潜力巨大。

从2005年开始国内PVC产量和需求量已经超过美国,从而成为世界最大PVC消费国和生产国。

自1996到2007年12年翻了4番,远远高于国内同期的GDP增长率,与此同时,由于产能和产量的大幅度增长,净进口量大幅度减少,自给率不断增加。

2001年我国PVC树脂的表观消费量只有534.40万吨,2005年达到约820.05万吨,2006年进一步增加到约918.09万吨,同比增长约11.9%,2001-2006年表观消费量的年均增长率约为11.4%。

2007年的表观消费量达到1026.76万吨,同比增长约11。

8%。

产品自给率相应从2001年的54.6%增加到2005年81.5%,2006年的89.7%,2007年的94.6%,2008年受国际金融危机的影响,表观消费量急剧下降。

2009年,在国家4万亿经济投入刺激下,国家加大基础设施建设,PVC消费量有所回升。

目前,我国PVC消费主要集中在华南和华东地区,广东、浙江、福建、山东和江苏等省份的消费合计约占全国总消费量的70%,其中,广东和福建省市场需求量最大,但产能不足,进口PVC所占比例较高;华东地区的江苏、山东和浙江省PVC加工工业比较发达,三省的消费量约占国内总消费量的34%;华北地区产销基本平衡。

今后,随着中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建,中西部PVC的消费量将会逐渐增加。

我国PVC树脂的消费主要分为两大类,一是软制品,约占总消费量的37%,主要包括电线电缆、各种用途的膜(根据厚度不同可分为压延膜、防水卷材、可折叠门等)、铺地材料、织物涂层、人造革、各类软管、手套、玩具、塑料鞋以及一些专用涂料和密封件等。

二是硬制品,约占总消费量的63%,主要包括各种型材、管材、板材、硬片和瓶等。

预计今后几年,我国PVC树脂的需求量将以年均约7%的速度增长,到2012年总消费量将达到约1350万t,其中,硬制品的年均增长速度将达到约7%,而在硬制品中,异型材和管材的发展速度增长最快,年均增长率将达到约10%。

未来我国PVC树脂消费将继续以硬制品为主要发展方向。

对以上可能影响我国PVC行业发展的因素及其生产消费现状和发展前景,在今后的发展中,一方面要严格控制无市场竞争力的项目建设,按国家产业政策、环保等有关规定关停和按市场运行规律自然淘汰一些能耗高、工艺路线落后、污染大、成本高的小型PVC生产装置,一方面也应鼓励在资源合理配置的基础上实行跨行业和部门的合作,同时加快我国大型PVC项目的建设努力提高我国现有生产装置规模和产品市场竞争力。

虽然2008年受世界金融危机的影响,整个PVC行业受到很大冲击,但随着国家基础设施的大力建设和全球经济的回升,对PVC的需求量越来越大,整体PVC行业会迎来一个快速发展的道路,为了更好的抓住机遇,因此建设一个20万吨/年规模的PVC生产装置既响应国家的相关规定,有符合市场的需要,生产能力和竞争力都非常稳定、灵活,非常具有可行性。

第三章项目产品市场分析

第一节PVC管材市场前景

我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。

随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高,加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入,国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的需求仍具有较大的发展空间,特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面,对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂,促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。

印度国内市场对PVC的需求逐年增加,从2009年的170余万吨提高至2012年的220余万吨;但目前印度只有5家PVC生产企业,国内生产能力125万吨/年。

印度Finolex工业公司是印度最大的PVC管道生产商。

由于供需并不平衡,存在较大缺口,因此印度平均年PVC进口量达95万吨。

同时,印度乙烯基原料缺口也逐年增大,2011年为72.2万吨,2012年为97.6万吨,2013年将达112万吨。

据统计,2012年4~9月份,印度PVC进口主要来源于韩国、中国台湾、德国、美国、墨西哥等国家和地区,其中来自韩国和中国台湾两地的PVC进口量均超过20万吨。

除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外,其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等,由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、PVC方快地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中,其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加,大量取代进口。

第二节原辅材料供应分析

一、原辅材料供应条件

(一)主要原辅材料供应

该项目所需的主要原材料是辅助材料等,按照生产规模的要求,所需原辅材料的供应依据“高质量、低价格”的采购原则,满足项目生产的需要,确保生产经营活动的正常进行。

(二)原辅材料来源

项目所需主要原、辅材料的选配上必须保证符合产品质量的要求。

所需的原辅材料由项目承办单位自国内供货市场上购得,原辅材料采购方面有比较稳固的供求渠道,可为项目的原料供应提供保障。

详见《原辅材料及能源供应情况一览表》。

 

原辅材料及能源供应情况一览表

序号

项目名称

计量

单位

日耗量

(单位/d)

年耗量

(单位/a)

折标

系数

折标量

(tce)

原辅助材料供应

1

PVC管材生产线

t/a

0.0

15

0.0

0.0

主要能源供应

1

电力

千瓦时

1440.0

432000.0

1.2290

53.1

2

天然气

万立方米

0.0

0.0

12.1430

0.00

3

热力

百万千焦

0.0

0.0

0.0341

0.00

4

原煤

0.0

0.0

0.7143

0.00

5

洗精煤

0.0

0.0

0.9000

0.00

6

其它洗煤

0.0

0.0

0.2850

0.00

7

型煤

0.0

0.0

0.6000

0.00

8

原油

0.0

0.0

1.4286

0.00

9

汽油

0.0

40.0

1.4714

58.8

10

煤油

0.0

0.0

1.4714

0.00

11

柴油

0.0

40.0

1.4571

58.3

12

燃料油

0.0

0.0

1.4286

0.00

13

液化石油气

0.0

0.0

1.7143

0.00

14

焦炭

0.0

0.0

0.9714

0.00

15

其他焦化产品

0.0

0.0

1.3000

0.00

16

炼厂干气

0.0

0.0

1.5714

0.00

17

其他石油制品

0.0

0.0

1.2000

0.00

18

其它燃料

吨标煤

0.0

0.0

1.0000

0.00

19

项目综合能耗指标

吨标煤

170.2

综合能耗指标分析

1

项目综合能耗

tce

0.0

170.2

0.0

170.2

2

万元产值综合能耗

tce/万元

0.0

0.0338

0.0

0.0338

3

万元增加值综合能耗

tce/万元

0.0

0.1245

0.0

0.1245

4

人均综合能耗

tce/人

0.0

3.25

0.0

3.25

5

单位产品综合耗能

tce/万米

0.0

1.69

0.0

1.69

6

项目日综合耗能量

tce/d

0.4663

170.2

0.0

0.4663

电耗指标分析

1

项目总用电量

kw.h

1440.00

432000.00

1.229

53.1

2

万元产值电能消耗

kw.h/万元

86.4

114.29

1.229

0.0106

3

万元增加值电能消耗

kw.h/万元

318.17

318.17

1.229

0.039

4

单位产品电能消耗

kw.h/千米

432

432

1.229

0.059

5

人均综合电能消耗

kw.h/人

8307.79

8307.79

1.229

1.0201

6

项目日电能消耗

kw.h/d

1440.00

1440.00

1.229

0.2

注:

折标系数来源于《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008。

二、基本生产条件

1、水资源供应

该项目有生产用水和生活用水两项内容,年新鲜水用量约为786吨,由**县**物流工业园区提供水源,该地区水位稳定,水资源丰富且水质较好,供应有保障。

2、供电

项目用电由**县**物流工业园区供电站提供电能,承办单位设计自备供电线路系统,安装配电功能齐全的配电装置,即可满足项目供电需求。

根据设计,各种生产设备装机总容量为68千瓦,由于生产过程中不同时开机,电能需用系数为0.45,年用电量约为4.32万千瓦时,供电装置可满足生产和生活用电需要。

第三节PVC管材营销分析

2012年第一季度我国烧碱市场将顺延12月份的国内行情走势。

第二季度以后,如PVC、液氯等耗氯产品仍无好转迹象,碱氯平衡的因素将继续在一定程度上制约电解装置开工负荷。

与此同时,新增烧碱产能在2012年的陆续释放将对后期市场形成压力。

下游需求的增长能否形成有效支撑。

还有待观察。

PVC供应量居高与需求不振是目前市场持续低迷的重要原因,市场预期,全国范围内保障房的大规模建设,后期对建材需求增加的效果有望在未来一两年内成为提振PVC市场的重要因素。

但资源能源价格的长期高位,流通环节较高的社会库存以及金融市场愈发深入的影响,都将对未来市场走向产生较大的影响。

 

2011年,我国规模以上塑料管道生产企业3000余家,有近20家企业的年生产能力已达到或超过10万吨。

其中PVC管道总产量达到880万吨上下,居全世界第一位,占塑料管道产能的60%左右。

从国际上看,一些先进的PVC管道生产企业通过不断的研究试验,一直在探索提高PVC管道系统性能水平,拓宽PVC管道系统应用领域,取得了显著的成果。

而我国企业却显得落后。

比如,通过提高PVC管道系统的质量和可靠性,使PVC管道可以安全使用50年以上,探索保证100年的使用质量;开发抗冲击、抗开裂性能好的改性PVC管道系统(PVC-M);通过管材加工过程中的双向拉伸,在大幅度提高强度的同时提高韧度(PVC-O);扩大应用领域,开发应用于非开挖的管道,以及深井矿山的输送水和压缩空气管道等。

PVC市场延续平淡走势,报价调整不大。

商家多积极出货减少库存为主,下游方面,制品企业备货热情低下,供需双方持续僵持局面。

目前乙烯料主流报价6800-6900元/吨,5型电石料主流报价在6700-6900元/吨,实际成交可商谈。

2012年第一季度我国烧碱市场将顺延12月份的国内行情走势。

第二季度以后,如PVC、液氯等耗氯产品仍无好转迹象,碱氯平衡的因素将继续在一定程度上制约电解装置开工负荷。

与此同时,新增烧碱产能在2012年的陆续释放将对后期市场形成压力。

下游需求的增长能否形成有效支撑。

还有待观察。

PVC供应量居高与需求不振是目前市场持续低迷的重要原因,市场预期,全国范围内保障房的大规模建设,后期对建材需求增加的效果有望在未来一两年内成为提振PVC市场的重要因素。

但资源能源价格的长期高位,流通环节较高的社会库存以及金融市场愈发深入的影响,都将对未来市场走向产生较大的影响。

2012年第一季度我国烧碱市场将顺延12月份的国内行情走势。

第二季度以后,如PVC、液氯等耗氯产品仍无好转迹象,碱氯平衡的因素将继续在一定程度上制约电解装置开工负荷。

与此同时,新增烧碱产能在2012年的陆续释放将对后期市场形成压力。

下游需求的增长能否形成有效支撑。

还有待观察。

PVC供应量居高与需求不振是目前市场持续低迷的重要原因,市场预期,全国范围内保障房的大规模建设,后期对建材需求增加的效果有望在未来一两年内成为提振PVC市场的重要因素。

但资源能源价格的长期高位,流通环节较高的社会库存以及金融市场愈发深入的影响,都将对未来市场走向产生较大的影响。

 

第四章产品和工程技术方案

第一节PVC的基本特性

聚氯乙烯,简称PVC,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。

是氯乙烯的均聚物。

氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。

工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。

但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。

PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶。

具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。

一、物理和化学性质

稳定;不易被酸、碱腐蚀;对热比较耐受

  聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。

  聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。

软化点为80℃,于130℃开始分解。

在不加热稳定剂的情况下,聚氯乙烯100℃时即开始分解,130℃以上分解更快。

受热分解出放出氯化氢气体,使其变色,由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。

阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解,因而使聚氯乙烯的柔性下降,最后发脆。

从这里不难理解,为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。

  具有稳定的物理化学性质,不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳

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