水库除险加固工程工程质量控制方案及措施.docx
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水库除险加固工程工程质量控制方案及措施
水库除险加固工程工程质量控制方案及措施
1.1工程质量控制要素
施工阶段的质量控制是指从承包人队伍素质原材料质量控制至工程验收全过程的系统质量控制过程。
质量控制可分为质量的事前控制事中控制和事后控制。
重点是事前控制，把质保体系的完善及施工方案工艺控制作为整个施工阶段的重点控制。
项目监理部应通过各项报审表及现场观察目测实测实量必要时采取抽检手段，进行质量控制。
尤其是在目前建筑市场比较混乱的情况下，必须严防无资质及不合格地材料混入工地，严防偷工减料以次充好。
其范围包括影响施工质量的五个方面：
人、材料、机械、方法和环境。
（1）人的控制
1）在对承包人进行资质认证和优选时，一定要对项目经理、项目工程师、计划、财务、质量等主要管理人员的个人经历及能力均要进行考查。
监理工程师随时检查承包人员的情况，发现问题，及时建议建设单位撤换不合适人选，促使承包人提高整体素质和管理水平。
2）根据工程施工的特点和环境，监理工程师应严格控制人的生理缺陷，避免工程质量和安全事故的发生
3）监理工程师应严格禁止无技术资质的人员上岗操作，应从各方面综合考虑，全面控制。
（2）材料构配件的质量控制：
1）掌握材料质量价格供货能力的信息，选择好供货厂家，从而确保工程质量，降低工程造价。
监理工程师必须要求承包人在订货前，将相关资料予以报审，认证同意后，方可订货。
2）监理工程协助承包人合理地科学地组织材料采购加工运输调度管理体系，加快材料的周转，从而满足施工的需要，确保正常施工。
3）加快材料检查验收，严把材料质量关。
4）要特别重视材料的使用认证，以防错用和使用不合格的材料。
（3）方法的控制：
1）施工方案的正确与否，是直接影响工程项目的进度控制质量控制投资控制三大目标是否能顺利实现的关键。
监理工程师必须结合工程实际，从各方面进行全面分析综合考虑，力求方案技术可行，经济合理，工艺先进措施得力，有利于提高工程质量加快进度降低成本。
1）方法是实现工程建设的重要手段，监理工程师无论从方案的制定工艺的设计施工组织设计的编制施工顺序的开展和操作要求等，都必须严加控制。
（4）机械设备选用的质量控制：
1）机械设备的选择，应本着因地制宜，因工程制宜，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适用性可靠性安全性等予以控制。
2）机械设备的主要性能参数是选择机械设备的凭据，要满足施工需要和保证质量的要求，监理工程师要严格予以审查。
（5）环境因素的控制：
1）根据工程的特点和具体条件，以及影响质量的环境因素，如气象条件：
温度、湿气、暴雨、酷暑等。
2）加强对自然环境和文物的保护，尽可能减少施工所产生的危害对自然环境的污染。
3）要求承包人完善和健全施工现场管理制度，合理的布置，使施工现场秩序化标准化规范化，实现文明施工。
1.2工程质量的事前控制
（1）监理依据准备：
1）向建设单位收集并整理与本工程有关的监理合同、项目立项批文、设计文件、规划许可证、施工许可证、勘察设计合同、中标通知书、地质勘察资料等。
2）整理设计施工图纸，并根据设计说明及施工图纸内容，准备标准图集施工及验收规范质量评估标准国家及地方的有关规章制度和技术标准。
3）请建设单位提供工程测量定位放线成果。
（2）监理手段准备：
1）项目监理部根据本工程的实际情况，相应配备必要的工程质量检验测试仪器和工具。
2）项目监理部整理出一整套适用于本工程的监理操作书面记录资料及表式，以便在工作中随时使用。
（3）监理方式的确定
1）跟踪监理：
对工程所需预制件等进行跟踪监理。
2）抽查检测：
对工程主要各部位进行抽查检测，做好检测记录，发现问题及时通知承包人予以整改；对严重违章者，要协同有关部门予以处理。
3）旁站监理：
对工程关健部位实施旁站监理：
对违反和不符合操作规程要求的施工内容，要求承包人及时予以整改；对严重违章者，要协同有关部门予以处理。
4）记录确认：
对承包人自检记录，经项目监理部复核后予以确认。
5）检查验收：
在承包人三级自检的基础上，监理工程师认真核对实地检测，确定施工项目符合要求以后，予以签证验收。
监理工程师认为不符合验收要求需整改的部位，必须在整改后，重新验收合格后方可进行下道工序的施工。
（4）施工准备阶段控制：
1）监理进场后，首先要审查承包人的企业资质营业执照及施工承包合同，熟悉施工承包范围工期要求质量目标等。
2）审查承包人的现场项目管理机构的组织管理体系，技术管理体系和质量管理体系。
3）审查承包人的专职管理人员、特殊岗位人员的资格证和上岗证。
4）审查承包人报送的施工组织设计和施工方案，签署审批意见后报送建设单位。
对单位工程施工组织设计的审核，可着重抓住以下几个方面：
①组织体系特别是质量管理体系是否健全。
②施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工的正常顺利的进行，是否有利于保证质量。
③审查工程地质特征及场区环境状况，可能在施工中对质量与安全带来不利的影响，以及现场环境因素对工程施工质量与安全的影响有无应对方案及有针对性的保证质量与安全的措施等。
④主要的施工组织技术措施针对性有效性如何。
对于炎夏及雨季等特殊条件下，某些特定对象的施工质量与安全，有可靠而有效的技术和组织措施。
对施工方案审查主要抱括以下几个方面：
①对施工程序的安排。
②施工机械设备的选择。
③主要项目的施工方法。
④审查承包人的现场施工条件、临时设施、材料设备堆放和仓储条件加工条件、施工机械进场条件等。
⑤消化熟悉设计文件及图纸，对图纸中存在问题通过建设单位向设计单位提出书面意见或建议。
⑥参加设计技术交底会及图纸会审，签认图纸会审纪要。
⑦审批工程开工报告。
⑧组织主持监理工作要求交底会。
⑨检查复核签认定位放线测量成果。
（5）施工场地控制：
1）审查施工现场的三通一平工作是否完善，临时设施是否齐备。
2）组织项目监理部踏勘现场，了解地面及空中障碍物和本工作项目的关系，针对现场实际情况，对承包人提交的施工组织设计提出合理的改进意见。
（6）原材料半成品成品及设备供应单位的资质准用证明（准产证明）产品执行标准产品型号与规格产品性能检测报告，经营业绩技术水平服务保证等。
1）审查原材料半成品成品及设备供应单位的资质准用证明（准产证明）产品执行标准产品型与规格产品性检测报告经营业绩技术水平服务保证等。
2）审查检测承包人提供的已通过书面资料审查供应单位所产生的产品样品，符合设计及规范标准要求者，同意承包人选用。
3）审核拟进场工程材料构配件和设备的工程材料构配件设备报审表及其质量证明书面资料，并对现场的实物进行检验。
4）原材料构配件和设备质量是控制工程质量的关键，是工程质量的基本保证，决不允许承包人先采用后补办报检手续。
5）对末经监理工程师验收或验收不合格的工程材料构配件设备，监理工程师必须拒绝签字，并勒令承包人限期退场。
（7）施工机械的质量控制：
1）检验机械性能是否达到施工组织要求，并要有详细的安装，使用及拆除的具体措施，经监理审查同意后方可安装，经安全部门验收合格后方可使用。
2）对于主要施工机械；对于搅拌机等进场后必须检查计量手段的可操作性。
凡直接关系到工程质量及安全的施工机具，应按技术说明书查验其相应的技术性能，并在正式使用前进行校验校正达到要求后才能使用。
（8）生产管理环境的控制：
1）总承包人提供的施工组织设计必须根据施工总进度计划提供行之有效的冬夏雨季的施工措施。
现场总平面布置应结合各种障碍物的实际情况，郑重选择施工机械的布置方案，必要时在满足使用要求的前提下尽可能避开各种障碍物。
沿主要道路及高压架空线路，应督促承包人采取防范措施。
2）对于管理环境，项目监理部有责任协助承包人完善质保体系并与当地质监站联络，争取质监站对监理工作的支持，以确保工程质量。
（9）针对工程特点的控制：
1）本工程的一个重要特点是土石方工程量较大，各工作区较分散，待施工图下达后，要详细分析分段施工方法。
2）对于重要工序的质量控制，当有可能出现质量问题时，及时提出监理工作联系单，提请承包人注意技术措施。
1.3工程质量的事中控制
（1）测量定位放线的质量控制：
1）通过业主提供的坐标及高程引测点，要求总承包人分别设置三个平面坐标控制点及三个高程控制点，作为各单体引测依据。
控制点要求引测方便，位置不易碰坏，设置牢固可靠。
2）本工程面积大，较分散，总平面测量要求承包人一次完成总平面控制测量及标高引测工作，并向项目监理部报审，项目监理部派专业测量监理工程师进行复测，发现问题及时进行调整，确保总平面定位正确。
3）各单位工程施工测量的监理工作，由总承包人设置轴线控制桩，并向项目监理部报审复测，项目监理部则派专业测量监理工程师复测确认后实施。
（2）委托试验单位的控制：
1）工程建设质量检测是工程质量监督工作的重要手段。
工程质量检测机构是对工程和构件制品以及现场所用的有关材料设备质量进行检测的法定单位。
所出具的检测报告具有法定效力，工程质量检测机构必须具有相应的资质。
2）项目监理部必须严格审查承包人的工程质量，委托试验单位的资质质保体系及测试设备状况。
3）项目监理部通过委托有专业资质的检测机构进行平行检测，取得数据，从而分析判断质量情况。
（3）施工工艺过程的质量控制：
1）针对监理项目的具体情况，确定施工工艺过程质量控制的工序方式，并组织实施。
重要工序实行旁站监理。
2）发现问题及时开具监理工作联系单和监理工程师通知单，及时处理质量问题上，通过对工艺过程的监控，确保各分项工程的质量。
（4）隐蔽工程质量控制：
1）隐蔽工程隐蔽前，先由承包人自检专职检查合格以后，填报隐蔽工程验收报审表，报监理工程师验收，项目监理部必须坚持先验收后隐蔽的原则。
2）现场验收时监理工程师要对特殊部位容易出问题的部位进行重点检查，对于一般部位进行普遍检查，发现问题要及时开具监理通知单限期整改。
（5）工程质量评定资料控制；
1）项目监理部首先要检查分项工程的保证项目评定是否正确，发现与事实有差异，应及时通知承包人，要求按实际情况予以填写，避免出现“以假乱真”的现象。
2）系统核查工程质量保证资料。
其主要使用原材料质量证明，混凝士砂浆配合比以及强度试验报告等质量保证资料。
其主要使用原材料质量证明，混凝士砂浆配合比以及强度试验报告等质量保证资料是否具备和数据正确，是否达到评定的标准和设计要求。
●混凝土强度的评定：
按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87规定取样、制作试块、养护和试验强度，并按其规定进行强度评定，评定方法有统计方法和非统计方法。
●当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定时，或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度的标准差时，应由不少于10组的试件组成一个验收批。
对于零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，按非统计方法评定。
●砂浆强度评定分别将同品种、同标号的砌筑砂浆作为同一验收批进行评定，但应符合下列规定：
●●试块的平均强度不小于设计强度；
●●任一组试块的强度不小于设计强度的75％。
（6）工程质量问题的控制措施：
1）工程质量问题的控制措施包括质量事故原因、责任的分析、质量事故处理措施的商定；批准处理工程质量事故的技术措施或方案，处理措施效果的检查。
2）行使质量监督权，下达工程暂停命令。
为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令事故单位立即停工整改，包括：
●未经检验即进行下一道工序作业者；
●工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施或采取了一定措施，而效果甚微，继续作业者；
●擅自采用未经认可或批准的材料；
●擅自变更设计图纸的要求；
●擅自将工程转包者；
●没有可靠的质保措施贸然施工，已出现质量下降征兆者；
（7）工序验收交接的质量控制：
坚持上道工序未经检查验收不准进行下道工序的原则，各道工序完成后，先由承包人进行自检、专职检查合格后，通知监理工程师到现场检验。
（8）工程施工过程质量控制制度：
1）严格执行单项工程开工报告和复工报告审批制度。
凡单项工程开工及停工后工程复工，均应遵照规定的监理流程来实施。
2）质量、技术签证：
凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监理工程师本人签署。
3）行使质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。
4）建立质量监理日记。
监理日记应记录完成工程量、质量情况、旁站情况、质量问题整改情况及会议重要内容。
5）组织现场质量协调会。
6）在施工过程中发现重要质量问题应及时向承包人提出整改要求，若整改不力必须及时签发监理工程师通知单令其整改。
1.4工程质量的事后控制
（1）分项工程完成后必须及时组织监理工程师进行质量目测检查及实测工作，发现问题责令承包人整改，未经整改不得进入下一分项施工。
（2）各分部工程完成后，组织项目监理部各监理工程师以目测为主检查是否存在重大质量问题（如：
不均匀沉降、裂缝、渗漏等），同时发现一般质量问题，及时实测偏差。
对于主要质量问题出具监理工程师通知单限期整改，否则不得进入下一分部施工。
（3）分阶段收集承包人的各分部工程的质量评定资料，组织项目监理部复查承包人整治情况，提出恰如其分的分部工程质量评估报告。
（4）在一项单位工程完工后或整个单体工程项目完成后，承包人应先进行竣工自验，自验合格后，向现场项目监理部提出竣工验收申请，项目监理部即应协助建设单位组织竣工验收，其主要工作包括以下几个方面：
1）审查承包人提交的竣工验收所需的文件资料，包括各种质量检查试验报告以及各种有关的技术性文件等。
若所提交的验收文件资料不齐全或有相互矛盾之，应要求承包人补充及核实。
2）审查承包人提交的竣工图，并与已完工程、有关的技术文件（如设计图纸、设计变更文件、施工记录及其他文件）对照进行核查。
3）监理工程师参与拟验收工程项目的现场初验，如发现质量问题应要求承包人进行整改处理。
4）对拟验收项目初验合格后，即可上报建设单位，协助建设单位组织施工承包人设计单位和政府质量监督部门等参加的正式验收。
质量控制的工作流程图
1.5质量管理技术措施
（一）认真贯彻《ISO9002质量保证体系》的质量标准，在工程建设中，自上而下提高质量意识，提高“质量创信誉，信誉得市场”的重视程度，切实把好质量关。
（二）监理人员进场后详细阅读建设单位提供的工程建设纲要，设计单位提供的工程地质勘察报告、工程设计图纸和其他技术文件，承包人的施工组织设计和有关资料，透彻了解业主方、设计方和对本工程施工要求，以及承包人对本工程的合理化建议。
（三）在编制分部、分项工程监理实施细则时，把保证施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点，采取必要的施工技术措施，并列出专门章节讲明技术措施内容和实施细则。
（四）工程实施前，对参与本工程施工的现场技术人员、工地主管技术交底和质量交底。
（五）工程实施时，严格按照经过审定的施工的组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都严格按照施工图施工，不折不扣执行有关的“施工与验收规范”和建设单位作出的技术规定。
每道工序完毕，先由施工队初验，合格后再由技术部质量员会同建设单位代表和承包人正式验收，获准后方可进入下道施工工序。
（六）积极开展“质量小组”活动，把质量重点，难点和特殊点列为“质量小组”活动的课题或技术攻关项目，发动群众，集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。
（七）认真填写各类原始资料和“隐蔽工程验收评定表”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。
（八）以创优良工程的质量目标，紧紧围绕ISO9002质量体系各要素来实施，从每道工艺工序的细微处着手，牢牢抓住质量控制从严这一原则不放，认真执行各方质量标准。
1.6质量控制程序
（一）由总监理工程师具体负责项目的质量管理工作，根据质量目标制定出总体质量控制节点和各节点的质量控制程序及措施，严格按程序办事。
（二）施工中合理地安排上下道工序的衔接，严格执行检查制度，保证分部分项工程的施工质量。
（三）各级质检人员跟踪检查，发现问题立即纠正，使用质量否决权。
严格计量工作，确保计量准确。
（四）严把成品半成品验收、检查、试验关。
1.7各分项工程的施工顺序
（一）工程施工顺序
施工前必须做好一切准备工作，完成沿线障碍物的拆迁、临时道路的修建、建好预制场，做好施工前的各种试验，完成相应施工前的场地清理和测量工作。
溢洪道的施工必须配合枢纽大坝工程施工，应在枢纽大坝工程完成相应涵管的施工。
1）工程施工顺序为：
施工准备→施工测量放样→报监理审批→枢纽大坝施工→溢洪道施工→放水涵管施工→取水工程施工→按规范检测→报监理审批。
1.8土方填筑、平整质量控制措施
（1）选派有经验的监理人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。
（2）土方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。
（3）填筑工程完成工后承包人通知监理人进行检查验收，验收应按相应规范内容和办法进行。
（4）经监理人检查后，认为质量不合格，承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理或补强的一切施工费用均由承包人自行负担。
（5）除承包人的日常质检工作外，在必要时，监理人可对有疑问部位试验项目进行复查，监理人可指令承包人在监理人监督下进行试验，并向监理人提交试验成果资料。
承包人不得以此要求发包单位增加额外支付。
（6）全部土方填筑工程完成后，承包人应负编制包括竣工收报告。
竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。
1.9混凝土拌和与运输
1混凝土拌和
搅拌棚应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提高拌和机生产率。
拌制混凝土的供料采用计量设备，应按混凝土配合比要求进料。
特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用量。
每一工班至少应检查两次材料的精确度，每半天检查两次混合料的塌落度。
搅拌机的装料顺序宜为：
砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。
进料后，边搅拌边加水。
搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。
混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌和物开始出料止的连续搅拌时间符合规定。
搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
2混凝土运输
在运输中应考虑水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动性下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。
要减少这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失（如用帷布或其他适当方法将其表面覆盖）和离析。
混凝土拌和物从搅拌机出料后，采用自卸汽车或拖拉机运输，送至铺筑地点进行摊铺、振捣，直至浇注完毕的容许最长时间，由试验室根据砼初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。
若时间超过限值，宜使用缓凝剂。
装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。
出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。
当有明显离析时，应在铺筑时重新人工拌匀。
车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。
混凝土从搅拌机出料至浇注完毕的允许最长时间
施工气温（℃）
允许最长时间（h）
施工气温（℃）
允许最长时间（h）
5-10
5
20-30
1
10-20
1.5
30-35
0.75
3摊铺与振捣
（1）摊铺
摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和下层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，并清除表面的浮土杂物。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。
具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。
用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。
在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
（2）安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。
摊铺高度应双钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。
4振捣与整平
摊铺好的混凝土混合料，迅即用频率6000次/min以上的插入式振动棒振捣密实，用三辊轴整平机整平。
振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等先振一次然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次。
同一位置不宜少于20s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。
混凝土在振捣后，用三辊轴整平机整平。
两道工序的时间间隔不宜超过15min。
三辊轴整平机在一个作业长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作用业，分别滚压2-3遍，使表面泛浆，赶出气泡。
三辊轴整平机的速度要缓慢而均匀，对不平之处，应及时铺以人工补填找平。
补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。
滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴静滚整平，直到平整度符合要求。
表面砂浆厚度控制在3-5mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。
用3-5m刮尺在纵横两个方向进行精平饰面，每个方面不小于两遍。
5接缝施工
接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。
因此，应特别认真地做好接缝施工。
（1）缩缝
混凝土每隔4-5m设一道横向缩缝，横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.2-12.0Mpa，砾石混凝土达到9.0-12.0Mpa）钮切，工艺如下：
①切缝前应检查电源、水源及切缝机组且试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90度角，并应与切缝线在同一直线上。
②开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。
停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。
③切缝时刀片冷却用水的压力不低于0.2Mpa。
同时应防止切缝水渗科基层和土基。
④当混凝土强度达到设计强度的25%-30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20-40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。
应严禁一条缝分两次切割的操作方法。
横向接缝采用两次切缝法作成。
第一次切3mm宽80mm深，第二次切8mm宽30mm深。
第一次切缝应及时进行，以及在接缝处形成规则开裂。
第二次切缝是形成接缝槽以填灌接缝料。
⑤切缝后，应尽快灌注填缝料。
切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。
切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。
合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。
它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。
施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。
下表为大致的切缝时间范围。
经验切缝时间
昼夜平均温度（℃）
常规施工方法（h）
真空脱水企业（h）
昼夜平均温度（℃）
常规施工方法（h）
真空脱水企业（h）
5
45-50
40-45
20
18-21
12-15
10
30-45
25-30
25
15-18
8-11
15
22-26
18-23
30
13-15
5-
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