2模板专项方案.docx
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2模板专项方案
徐州欧蓓莎国际商城二期C区
模板工程专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
通州建总集团有限公司
编制时间：
二○一六年一月
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备2
1）材料准备2
2）机具准备2
四、木模板制作安装原则2
五、模板施工工艺流程4
六、柱模制作安装及支撑5
七、梁、板水平结构模板5
1）模板及其支撑系统的选用5
2）模板拼装方法5
八、楼梯模板制作安装及支撑6
九、模板质量保证措施6
十、模板质量检查与验收8
十一、模板拆除9
十二、模板安全事项10
徐州欧蓓莎国际商城二期C区
一、工程概况
1、徐州欧蓓莎国际商城二期C1#、C#2、C3#、C5#、6#,C7、C8、C9、C10、C11号楼位于徐州市南至徐海路、东至金凤路，多层公共建筑，总建筑面积为61799.54m²。
2、本工程结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，防火等级为二级。
二、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《住宅建筑规范》GB50368-2005
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
三、施工准备
1）材料准备
模板周转材料主要是木方、胶合板、钢管、扣件、对拉螺杆、钉子和一些小型材料，采用预制拼装和散拼相结合。
材料选用：
梁、柱、现浇板底模采用18厚复合木模板。
背方采用40×90木方和槽钢，现浇板垫方选用40×90木方。
2）机具准备
配置多功能圆盘锯，双面压刨机，裁板机、打孔机、冲击电钻、手提式圆盘锯、手提式刨木机、平刨机等。
四、木模板制作安装原则
本工程高层拟采木模板施工，故模板设计、制作、安装应严格要求。
1）模板和支撑结构材料，不得使用扭曲严重和脆性木材，胶合板不得卷边扭曲，表面平整光滑，腐朽和虫蛀的部分应剔除或截去，过分潮湿的木材风干后使用，以免引起收缩，翘曲。
2）模板构造简单、支拆方便
3）模板所用的材料截面尺寸。
需根据各部位不同受力情况选择，分别进行验算，确保其强度，整体刚度和稳定性，对拉螺杆和扣件计算后布置。
4）配板时注意节约，考虑材料周转使用及以后的适当改制使用，以及拼装结合的需要，接头应错开，主梁与次梁，梁与柱交接处应做好安装的连接缺口，并标出中心线。
5）对外形复杂的结构构件模板，配制时应计算尺寸或采用放大样的方法，依据图纸尺寸绘出结构构件的实样，经复核无误后进行配料。
6）配制标准定型模板时，每块模所用的横档或框材的截面厚度刨光一致以利安装。
7）模板配制好后，不同部位的模板要进行编号，注明用途，安装前表面刷隔离剂。
五、模板施工工艺流程
模板施工工艺流程图
六、柱模制作安装及支撑
1）将柱模制作成四块，现场拼装。
2）外墙柱模降下20㎝。
3）施工缝留在梁下10㎝处，梁、柱节点用整块模板配制，在柱模板开梁缺口，采用梁底模包柱模的支设工艺。
七、梁、板水平结构模板
1）模板及其支撑系统的选用
模板：
采用18厚双面复膜防水胶合模板，作楼梯、梁、柱、现浇板的底模。
支撑系统：
采用φ48x3.6钢管、扣件脚手架和琵琶撑相结合的模板支撑系统。
2）模板拼装方法
梁模板拼装:
本工程梁模板拼装采用木模板横向错缝拼装，对于梁高大于等于500mm的梁，在梁模板中间加设一道对拉铁片作紧固梁箍筋以确保梁的断面尺寸符合质量要求。
板模拼装:
本工程现浇板底模选用18厚胶合木模板，40x90木方垫支，施工中先按净面积拼排整张胶合板，不够整张部分裁条并编号以便上层移拼对号使用。
要求在模板接缝处嵌填双面胶，以确保砼浇筑后板面平整密实。
八、楼梯模板制作安装及支撑
1）底模采用18厚胶合木模板，侧模采用木模刨光制作成锯齿形，锯齿同踏步的宽度和高度相同，踏步模同样采用木模刨光。
2）每层楼梯与梁、板同时浇筑混凝土。
九、模板质量保证措施
1）施工中使用的模板应具有足够的强度，整体刚度和稳定性，能可靠的承受和浇筑混凝土的重量，侧压力以及其它施工荷载。
2）本工程模板预拼量大，施工前应进行模板设计，绘制拼模图，确定模板平面位置，先作好拼装准备，拼装图上应注明预埋件，预留孔洞、清扫口，浇筑口的位置，拼装后进行编号并注明部位及加固方法，刷脱膜剂，分规格堆放，专人管理，如发现损坏变形应及时处理。
3）模板的支设必须保证构件的几何尺寸及轴线位置的准确。
4）现浇梁、板跨度≥4m时，梁、板按全长的1‰-3‰起拱。
5）柱所有搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处平构件外边抹出1：
2水泥砂浆找平层，并在模板底部拼装前垫50㎜宽胶条，防止混凝土浇筑时跑浆烂根。
6）尽量减少拼缝，尽量制作成定型大模。
7）严禁在胶合板侧面上钉钉子。
8）模板之间或模板与构件之间的拼缝必须严密，不得漏浆。
柱模板拼缝：
在缝处加内撑，背枋背在缝处且缝内粘胶薄泡沫条。
梁、板拼缝：
夹粘胶薄泡沫条，背方或垫方、胶合板测向刨平整，模板厚度应挑选一致，并在模板表面贴宽胶带。
阴角和阳角拼装成90º，并与胶合板贴紧，防止漏浆烂边。
9）在混凝土浇筑前，应检查承重架及加固支撑，扣件是否拧紧，用力矩扳手检查，扭力矩控制在50N.m。
10）柱模在浇筑混凝土前用铅锤校正，用千斤顶和花篮螺栓校正。
11）拆模时，撬接缝处背方带动胶合板脱落，严禁撬打胶合板侧面，拆下的模板应及时清理混凝土浆并刷脱模剂。
12）发现木方弯曲变形，胶合板卷边，应把木方压刨，胶合板截去烂边后使用。
13）门窗洞口施工预留位置准确，垂直方正，并便于拆除。
14）绑扎焊接钢筋时不碰坏或烧坏模板，振捣混凝土时，不得碰撞板面。
15）预埋管、盒在模板上弹线确定位置，不得在模面乱钉钉子、钻孔或敲砸。
16）模板安装后在模板上写明班组、操作工人姓名、操作工人实行承包制，定人定位，对号入座，谁操作谁负责。
十、模板质量检查与验收
1）模板安装过程中应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行质量检查：
立柱、支架、水平撑、剪刀撑、对拉杆的规格，间距以及零配件紧固情况；立柱斜撑基底的支撑面积，坚实情况和排水措施；预埋件和预留孔洞的固定情况；模板拼缝的严密程度。
2）模板安装完毕后对模板进行验收，模板安装的极限偏差及预埋件预留孔的极限偏差，按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定执行外，混凝土质量还应达到中级抹灰标准，并填写预检单。
模板允许偏差（mm）（中级抹灰标准）
项目
允许偏差
轴线位置
5
模板上表面标高
±5
截面及内部尺寸
基础
±10
柱、梁、板
+4—-5
层高垂直度
全高≤5m
4
全高>5m
6
相邻两板高低差
2
阴阳角方正
2
表面平整度（2m长度以上）
2
预埋钢板、预留管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10
预留洞
中心线位置
+10
截面内部尺寸
3
十一、模板拆除
1）拆除预拼大片模板时，垂直吊运采用两点吊，水平吊运采用四点吊，防止模板在运输途中变形。
2）模板拆除应按照配板设计的规定，遵循先支后拆、后支先拆、先拆除非承重部位，后拆除承重部位。
3）拆模时严禁撬打胶合板侧面，应轻轻撬动拼缝处，木方带动胶合板脱落。
4）柱、梁侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏，拆除模板时混凝土强度达到1.2Mpa后，方可拆除。
5）拆除梁、板模时，除操作人员外，下面严禁站人。
6）模板在组装和拆运时，严禁自由下落，均用人工传递要轻拿轻放，严禁抛、扔、敲、砸。
7）底模在混凝土强度符合下表规定后方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计混凝土强度标准值的百分（%）
板
≤2
50
>2、≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
100
8）已拆除模板及支架的构件，在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，经过核算，加设临时支撑。
十二、模板安全事项
1）柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定性。
2）楼板、梁的支柱，按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。
3）使用电动工具，采用低压电源，并装有可靠的漏电保护装置。
4）模板堆放场地及施工现场内，不得进行明火焊接，切割作业。
如必须进行切割，焊接时应有可靠防护措施。
5）浇筑混凝土时设专人看管，如发现模板倾斜、位移、局部胀模时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
6）拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉裂。
拆下的模板和零配件，严禁向楼层下抛扔。
7）高空操作模板时，除操作人员外，下面不得站人，并设警示牌或警示标志。
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