空心梁板吊装方案.docx

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空心梁板吊装方案

空心梁板吊装方案

（一）、梁（板）安装采用架桥机吊装的施工方案。

1用于该桥吊装的架桥机主要技术参数：

本架桥机为河南省开封市宏达路桥设备厂制造，架桥机型号：

HDJX30／100Ⅱ型，主要技术参数：

①、起重量：

2×50t。

②、适应跨度≤30m。

③、适应纵坡≤2％。

④、最小转弯半径400m。

⑤、吊钩提升速度：

0.56m／min。

⑥、提升小车纵移速度：

2.8m／min

⑦、提升小车横移速度：

1.36m／min。

⑧、架桥机纵移速度：

2.8m／min。

⑨、架桥机横移速度：

1.36m／min。

⑽、架桥机自重：

100t。

2架桥机结构：

每列全长45m，分为两列，每列主钢梁分为4节，采用销轴和法兰连接，架桥机结构分为主梁、提升小车、起吊天车横梁（提升小车安装有横移轨道，可通过提升小车横移将边梁直接就位）、引导梁、前支腿、副前支腿、中托、后托、后支腿、横移轨道、伸缩系统、运梁平车、液压和电气系统等，构成一个完整的结构系统。

3架桥机安装：

桥梁安装前，首先是进行架桥机的安装。

架桥机安装位置设在桥台引道路基上，25t吊车配合安装。

安装顺序是：

①、安装中托及中横移轨道。

②、用枕木支垫，分列安装主梁各节段，要求主钢梁处于水平状态。

③、安装后托（液压千斤顶系统）及后支腿。

④、安装横向连系桁架。

⑤、安装提升小车，安装液压及电气系统，调试电气及行走机构。

⑥、将架桥机升顶，移去支垫枕木，将架桥机往前移动使主梁前节段伸出桥台边，安装前支腿（行走机构及液压系统），安装副前支腿。

⑦、将架桥机移动至吊装孔（即架桥机过孔）：

开动架桥机纵向行走机构，将架桥机主钢梁往前移动20m，启动引导梁电机将引导梁延伸至盖梁顶后，伸展前副支腿，以盖梁为支承点，将引导梁及主钢梁托起，启动架桥机纵向移动电机及引导梁电机联动按钮，继续将主钢梁往前移动（引导梁同步收伸回主梁内），将架桥机前支腿移动至盖梁上。

⑧、安装前支腿横移轨道，安装中托横移轨道。

⑨、最后，进行架桥机横移试车及起重小车试车等运行调试。

4架桥机试吊：

架桥机在排埠江桥台岸路基上组装，全部安装调试完成后，需要进行试吊（在岸上试吊），采用起吊梁（板）的方法。

将梁（板）起吊运行至跨中，观测架桥机最大挠度及架桥机钢梁侧向稳定性，连续观测30分钟，没有安全问题出现后，起重小车继续往前运行一孔的距离，然后架桥机吊住梁（板）进行横向移动，观测架桥机的稳定性。

没有安全问题出现后，将架桥机移至第一孔，即可进入正式吊装。

5架桥机吊装20m空心梁（板）施工方案：

①、空心梁（板）的运输方法及喂梁（梁板进入架桥机起吊）：

采用轮胎式平车组运梁，平车组分为前平车和后平车，前平车设置有打方向机构，用ZL50装载机牵引，将T梁拖运至架桥桥尾部后，装载机倒退至后平车，用铲斗顶推后平车，人工在前平车前方打方向，将T梁送至架桥机内起吊。

②、空心梁（板）在预制场的起吊装车方法

采用两台40t龙门吊起吊梁（板）装车。

③、架桥机安装空心梁

空心梁运至架桥机尾部后，启动前起重小车将T梁前梁端提升脱离平车（采用￠43钢丝绳兜梁底的方法），启动前起重小车及后平车电机，将空心梁往安装孔运输（采用轮胎式平车运梁时，用装载机顶推后平车配合运行），当空心梁后梁端移动至架桥机尾部起吊位置时，启动后起重小车将空心梁后梁端提升脱离平车（采用￠43钢丝绳兜梁底的方法），然后同时启动前后起重小车将空心梁沿着架桥机钢梁准确运至安装孔，然后启动架桥机横移车轮电机，将T梁横移至安装位置。

安装好橡胶支座后，启动起重小车升降卷扬机，将空心梁降低至支座上，校正好空心梁的垂直度，与相邻梁体用钢筋焊接固定在一起，松吊点，将架桥机横移至起吊位置，起吊另一片梁。

④、空心梁安装顺序：

先安装外边梁，后安装中梁，架桥机可将边梁直接安装就位。

⑤、架桥机往前过孔移动方法：

当吊装完成一孔后，需要将架桥机移动至前一孔。

使用架桥机前支腿及后托的液压千斤顶系统，将架桥机的主钢梁升高，主钢梁底部离开中托的纵向移动滚轮后，使用起重天车将中托往前移动至前盖梁梁面上，安装中托及横移轨道，然后启动千斤顶液压系统，将主钢梁降低至中托的纵向移动滚轮上；收缩架桥机前支腿及前副支腿，并将前横移轨道一起捆绑提升；启动中托纵向移动电机，将架桥机往前移动20m，然后纵移电机停止，启动引导梁电机，将引导梁延伸至前孔盖梁顶上；伸展前副支腿，以盖梁为支承点，将引导梁及主钢梁托起；同时启动中托纵移电机和引导梁电机，这时，架桥机钢梁是往前移动，而引导梁是反方向向架桥机主钢梁内收缩移动，架桥机主钢梁延伸至盖梁顶后，停止前进；启动前支腿千斤顶液压系统，将前支腿横移车轮及横移轨道降低至盖梁顶上；安装前横移轨道，调整好架桥机的平整度，架桥机反复多次进行横移试车，起重天车进行纵向横向移动试车，控制电路经运行调试无误后，即可进行吊装工作。

⑥、架桥机过孔需要具备的条件：

因架桥机自重有100t，为保证架桥机过孔时的安全，架桥机过孔前，已安装完成的单幅T梁，横隔板横向联系钢筋及行车道湿接缝联系钢筋必须全部焊接完成，使单幅桥面连接成整体，架桥机纵向移动通道的横坡不大于0.5％。

（二）、起重钢丝绳选用计算：

1、空心板梁重量：

按55t计

2、选用￠39钢丝绳：

公称抗拉强度155kg／mm2，总破断拉力≥87500kg

3、安全系数K=（87500÷27500）×2支=6.36

（三）、空心梁安装主要机械配置

1、100t／30m架桥机：

一台

2、运梁平车：

一套

3、空心梁装车40t龙门吊：

二台

4、ZL50装载机：

一台

（四）、空心梁安装施工组织

1、桥梁吊装技术负责人：

陈万宁

2、桥梁吊装指挥员：

1人

3、安全管理人员：

1人

4、吊装班班长：

1人

5、架桥机操作机手：

1人

6、液压系统维修工：

1人

7、电工：

1人

8、起重安装工人：

6人

（五）、空心梁起吊装车、空心梁运输、架桥机安装过孔、架桥机吊装梁板安全操作规程：

1、龙门吊起吊装车操作规程：

①、检查每台龙门吊天车卷扬机刹车是否正常。

②、检查每台龙门吊支承钢轨铺设是否牢固，地基必须密实。

③、检查起吊钢丝绳是否有断丝，如果有断丝现象，必须更换钢丝绳。

④、两台龙门吊尽可能同步提升或降落，当两台龙门吊升降速度不同步时，关停速度快的，待高度一致时，再继续运行。

⑤、必须固定龙门吊操作机手，不能随便更换机手。

⑥、梁（板）装上平车后，必须及时用支撑木将梁支撑好固定在平车上，并用5t手拉葫芦进行加固，梁（板）两侧加夹板。

2、梁（板）运输操作规程：

①、运梁通道路基必须密实，通道横坡不大于3％，纵坡不大于3％。

②、运梁时速不大于5km／h。

③、运梁时必须配备4人护送，护送人员严禁靠近梁（板）的两侧行走，更不允许搭乘平车代步。

④、随时检查斜支撑木是否松动，手拉葫芦是否拉紧。

⑤、梁（板）安装完成的桥孔，必须有3片梁的横隔板接缝砼及两道纵向湿接缝砼浇注完成，经养护砼强度达到70％后，才能作为运梁通道，当横坡大于3％时，必须进行横坡调整。

⑥、盖梁顶横向湿接缝砼没有浇注之前，必须用20mm厚钢板铺盖，运梁平车才能通过。

⑦、随时检查运梁牵引机车刹车系统是否正常，严禁无刹车拖运。

3、架桥机安装及过孔操作规程：

（1）、架桥机安装顺序：

①、架桥机安装场地技术要求：

由于架桥机自重大，要求场地必须碾压密实，纵坡不大1％，横坡不大于0.5％。

②、安装中横移轨道，必须调整水平，轨道的高度必须经过计算。

轨道顶高程≥盖梁顶垫石高程＋前支腿高（经收缩后）＋横移轨道高＋车轮高＋纵坡高差–中托高。

③、安装两个中托，同时安装两列主钢梁，首先安装第一节，用枕木支垫。

④、继续按钢梁节段顺序拼接，将钢梁拼接完成后，利用后托液压千斤顶将钢梁升顶起来，将左右两列钢梁横向调整至水平，纵向坡度不大于05％。

⑤、安装后支腿，安装架桥机尾部横向系梁。

⑥、安装两台起重天车及起重卷扬机。

⑦、安装架桥机纵向横向行走机构及引导梁牵引电机。

⑧、安装架桥机电气控制操作系统，并进行调试。

⑨、将架桥机往前运行，使第一节钢梁前端伸展至台帽边，安装前支腿、前副支腿及横移轨道，安装前支腿横向移动车轮；启动前支腿液压升斤顶及后托千斤顶将架桥机托起来；将中托及横移轨道

往后移30m，调平横移轨道。

⑩、架桥机进行横移试车，全部调试完成后，进行梁（板）试吊运行试验。

（2）、架桥机过孔操作顺序及操作规程：

架桥机在岸上经过T梁起吊试验，主钢梁挠度及稳定性均满足要求，架桥机即可前移到第一孔（过孔）。

①、启动前支腿及后托液压系统，将架桥机钢梁托起来，重新将中托移至桥台台背。

②、启动前支腿液压系统，收缩前支腿并将前横移轨道一同提高。

③、重复检查电气控制操作系统，各种控制开关按钮均处在正常状态，将架桥机往前运行20m。

④、启动引导梁电机，将引导梁延伸至盖梁中心线前侧，然后将前副支腿伸展至盖梁顶，利用辅助千斤顶升顶副支腿，通过引导梁将主钢梁托起至水平状态。

⑤、启动主钢梁及引导梁移动联动按钮，这时，主钢梁继续往盖梁方向运行，而引导梁是与主钢梁反方向运行；前支腿延伸至盖梁中心线前侧时即停止运行。

⑥、启动前支腿液压系统，将前支腿车轮及横移轨道降低至盖梁顶，安装横移轨道，将轨道垫至水平状态。

⑦、启动前支腿液压系统，调整架桥机主钢梁纵坡不大于0.5％；进行架桥机横移反复调试后，即可正式开始T梁的吊装。

⑧、架桥机过孔时，机手必须精神高度集中，如发现运行方向出错，必须立即停车。

⑨、架桥机钢梁出现负纵坡严禁过孔，架桥机横向不水平严禁过孔。

⑩、已安装完成的梁（板）横隔板湿接缝砼必须有三片梁完成，架桥机才能过孔。

过孔前，后托支承点必须用长枕木满铺，将架桥机重力扩散至相邻梁片上。

（3）、架桥机吊装梁板操作规程：

①、严格检查电气设备是否正常，接地线是否有效，各种按钮开关脱扣是否正常。

②、检查起吊卷扬机刹车是否正常，检查钢丝绳是否有断丝；检查行走机构刹车是否正常。

③、检查架桥机纵坡，纵坡不能大于0.5％，严禁负纵坡运行。

④、运梁平车进入架桥机喂梁时，注意随时刹车，避免碰撞架桥机。

⑤、前天车将梁（板）起吊后，往吊装孔运行时，同步起动后平车动力（或用铲车推动）推动梁片同步运行。

⑥、两台天车将梁（板）吊运至安装孔后，启动卷扬机将梁降低，使重心降低后，架桥机再横移，将梁板横移至相应梁位安装就位。

⑦、梁（板）就位时，必须校正梁体垂直度，检查梁底与支座的密实度，如有缝隙，在垫石面上铺垫环氧树脂水泥砂浆调整。

⑧、梁板就位后，必须及时用方木支垫梁端横隔板及支撑斜撑木，并用钢筋头与相邻梁片焊接固定。

确认梁体稳定后才能松钢丝绳。

⑨、为方便与相邻梁板的横隔板对齐及外边梁安全就位，安装顺序：

先边梁后中梁。

⑩、严禁负纵坡负横坡吊装，架桥机运行时，必须有专人随时用三角木垫车轮刹车。

（六）、桥梁吊装安全保障措施：

1、吊装施工人员必须经过专门培训，并有吊装过两座桥梁的吊装经验。

2、架桥机操作机手必须有上岗证，严禁无证开机。

3、电工必须有电工上岗证，熟悉架桥机电气设备安装及维修。

4、凡参加吊装的人员，必须经过架桥机安装及吊装施工的培训，接受技术交底。

5、严禁违反操作程序及操作规程作业，架桥机过孔时，电工必须在现场监督电气控制操作过程。

6、梁板起吊到一定高度后，停止起吊，观察卷扬机刹车是否正常后才能继续起吊；观察钢丝绳有无断丝，严禁断丝吊装。

7、严禁架桥机负纵坡运行，严禁负横坡横移。

8、吊装人员必须戴安全帽及穿防滑鞋，梁板就位时，吊装人员必须系好安全带，安全带必须扣在稳固的梁体上。

9、运梁护送人员，要远离梁（板）两侧行走，严禁搭乘平车代步。