建筑节能工程施工方案.docx
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建筑节能工程施工方案
1.编制依据
表1.1
类别
名称
编号
1
洁如幼儿园改造工程施工组织设计
2
洁如幼儿园改造工程建筑专业施工图
3
居住建筑节能设计标准
DB11/891-2012
4
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
6
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
7
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
8
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
9
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
10
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
11
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
12
公共建筑节能工程施工质量验收规程
DB11/510-2007
13
民用建筑节能现场检验标准
DB11/T555-2008
14
框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程
DB11/T742-2010
15
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
16
《建筑长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
17
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
18
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
19
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003
2.节能工程概况
本工程建筑节能设计执行《居住建筑节能设计标准》DB11/891-2012，本工程属于节能建筑，体型系数S=0.22。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，采用外墙保温体系。
2.1墙体节能工程概况
本工程外填充墙采用300mm厚加气混凝土砌块，传热系数≤0.33W（㎡·K）；梁柱部分采用60mm钢网玻璃纤维板，传热系数≤0.33W（㎡·K）。
墙身细部（女儿墙、檐口、挑板、勒脚、窗井及进排风道等部位）均采取断桥保温措施，做法见墙身详图及13BJ2-12。
2.2玻璃幕墙节能工程概况
本工程玻璃幕墙框料选用断桥铝合金，玻璃采用5Low-E+12Ar+12Ar+5钢化中空低辐射镀膜玻璃（LOW-E中空），传热系数≤1.8W（㎡·K），透光率大于60%。
2.3门窗节能工程概况
外门窗框料选用断桥铝合金，玻璃采用5Low-E+12Ar+12Ar+5钢化中空低辐射镀膜玻璃（LOW-E中空）。
门、窗与结构之间缝隙采用聚氨酯发泡胶密封来达到保温节能要求。
外门窗传热系数≤1.8W（㎡·K），透光率大于50%。
2.4屋面节能工程概况
屋面保温采用160mm厚憎水膨珠保温砂浆，导热系数0.35W/（m·K）。
防水采用4厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材。
2.5通风与空调节能工程概况
2.5.1空调风系统
①空调系统的形式：
一层大厅设置变新风量全空气空调系统，设置风机盘管加新风系统，其它分区设置风机盘管或水环热泵加新风系统。
②空气处理措施：
空调/新风机组：
空气经过板式粗效过滤器及袋式中效过滤器过滤，夏季降温除湿，冬季加热、加湿，新风机组夏季新风处理到室内等湿线，全空气空调机组过渡季全新风运行。
采用内置纳米光催化消毒器的风机盘管，以去除室内异味。
空调风、水系统管材及保温材料厚度选用说明表2.1
序号
系统名称
材料
保温要求
1
普通空调送回风管、
新风管、通风管、
防排烟风管
镀锌钢板
1.空调风管采用30mm厚闭泡橡塑保温材料（B级）
2.吊顶内排烟风管均采用35mm厚高密度离心玻璃棉板保温材料隔热
2
排风系统风管
内衬聚氯乙稀镀锌钢板
/
3
净化空调系统
优质镀锌钢板
/
4
空调水管道
DN≤40，焊接钢管
40＜DN＜250，无缝钢管
DN≥250，螺旋缝电焊钢管
DN≤32mm者采用螺纹连接
DN＞32mm者采用焊接连接
闭泡橡塑保温材料DN≤50，26mm厚50＜DN≤200，30mm厚DN≥200，35mm厚
2.5.2通风防排烟系统
共有1个事故排风系统，6个通风系统，1个排烟系统，2个排烟补风系统。
空调风、水系统管材及保温材料厚度选用说明表2.2
序号
系统名称
材料
保温要求
1
普通空调送回风
新风、通风防排烟风管
镀锌钢板
1.空调风管采用30mm厚闭泡橡塑保温材料（B级）
2.吊顶内排烟风管均采用35mm厚高密度离心玻璃棉板保温材料隔热
2
净化空调
优质镀锌钢板
/
3
空调冷凝水
热镀锌钢管
丝接连接
闭泡橡塑保温材料，厚度为10mm
2.6空调与采暖系统冷热源及管网节能工程概况
2.6.1冷热源系统
本工程空调冷源分两部分，一部分为局部区域采用水环热泵系统，另一部分为冷冻机房的集中冷源，冷冻机房供冷范围包括医疗综合楼及教学科研楼。
冷冻机房共设两台电制冷离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组。
螺杆式制冷机同时作为过渡季净化空调系统独立运行制冷的冷源。
空调热源由院区热交换站提供。
水环热泵空调系统辅助热源由院区采暖热水管网提供，热源热媒供回水温度为95/70℃，二次水供回水设计温度为25/20℃，设置一台热交换机组。
共设置两台板式热交换器。
2.6.2空调水系统
本工程冷冻水供回水温度5/12℃，冷却水供回水温度32/37℃，空调热水供回水温度60/50℃。
空调水系统采用二次泵变水量设计，一次泵定频、二次泵变频运行。
水环热泵空调系统冬夏循环水泵分开设置，冬季循环水泵由热交换机组集成配置，夏季循环水泵大小搭配设置，白天大泵运行，夜间运行小泵满足区域的需要。
2.6.3采暖系统
本工程办公及的卫生间设置散热器采暖系统，采暖热源由院区热交换站提供，冬季由市政高温热水经热交换站制取采暖、空调热水，采暖热水供回水温度为95/70℃，空调热水供回水温度为60/50℃，病房卫生间散热器采暖系统、地下车库热风采暖系统均采用95/70℃热水作为热媒，一层大厅地板辐射采暖系统采用60/50℃热水作为热媒。
散热器采暖系统采用下供下回垂直双管式，供回水干管敷设在地下一层。
在本楼热力入口设置热量表计量采暖空调热量。
病房楼每组散热器供水管设温控调节阀。
地板辐射采暖分集水器的每个环路供回水支管均设手动调节阀。
采暖设备、管道材料及保温材料的选择表2.2
序号
系统
名称
材料
保温要求
备注
1
散热器
钢制散热器
/
2
采暖
DN＜50时采用焊接钢管
DN≥50时采用无缝钢管
DN≤32mm者采用螺纹连接
DN＞32mm者采用焊接连接
离心玻璃棉，
DN≤50时厚度为50mm，
70≤DN≤150时厚度为60mm，
DN≥200时厚度为70mm
备注：
1．敷设在管井、吊顶内及设备层的采暖管道均设计保温
2.采暖系统工作压力均为为0.8MPa。
2.7配电与照明节能工程概况
2.7.1本工程电气系统包括以下内容：
（1）高低压配电系统；
（2）动力配电系统；（3）照明配电系统；（4）防雷及接地系统。
2.7.2负荷分级按其性质分为以下几种：
一级负荷包括:
火灾报警及联动控制设备、消防电梯、排烟风机及加压送风机、消火栓泵、喷淋泵、消防电梯污水泵、保安及消防监控系统、备用照明、生活水泵、洁净空调、ICU、手术室、重要的计算机系统等。
（2）本楼污水泵、普通电梯等为二级负荷；（3）一般照明及其它负荷为三级负荷。
2.7.3配变电所供电
供电电源及电压：
①由城市电网引入本工程10kV总配变电室的二路10kV电源电缆线路；电源进红线后埋地敷设至本楼地下一层变配电所，高压柜引至变压器的两组10kV电源引自不同的高压母线段；②在本楼C区地下一层10kV总变电所附近设置一台1600kW柴油发电机组作为应急电源，市电停电后10s内自动启动并为重要保障负荷供电；对手术、ICU及其它重要负荷，采用分散式UPS设备供电；③低压动力设备及照明电压为220/380V。
变电所夹层照明电压采用36V。
2.7.4照明系统
（1）照度要求按现行照度标准执行，并满足照明功率密度值的要求，主要场所作如下规定：
手术室的照度标准750lx，设计功率密度值30W/m²；治疗室、诊室、护士站、办公室、值班室的照度标准300lx，设计功率密度值11W/m²；走廊疏散照明的照度标准0.5lx；药局的照度标准500lx，设计功率密度值20W/m²；楼梯间疏散照明的照度标准5lx；门诊大厅的照度标准200lx，设计功率密度值8W/m²；夜间守护照明的照度标准5lx；主要设备机房的照度标准100lx，设计功率密度值6W/m²；车库的照度标准50lx，设计功率密度值5W/m²；走道、库房等的照度标准100-150lx，设计功率密度值6-7W/m²。
（2）灯具选择及安装：
荧光灯管大量采用T8型,光通量大于3200lm,中色温4000K,显色指数大于80的节能型细管。
配附和国家能效标准的高性能电子镇流器,COS∅>0.9。
出口指示灯、疏散指示灯均采用智能疏散照明系统配套带地址码灯具,每灯自带蓄电池,蓄电时间90min。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1根据进度计划，于各分部分项工程施工前1～2个月提出一次性备料计划供材料部门组织材料进场。
3.1.2相关人员认真熟悉施工图纸，并及时对施工人员进行技术、安全交底。
3.1.3制订好试验计划和见证取样计划。
材料提前进场进行复试，合格后方可使用。
3.2机具准备
采用外用电梯1台，外用电梯布置在建筑物北侧2-3轴之间。
主要机具需用计划表表3.1
序号
设备名称
型号规格
数量
单位
1
外用电梯
SCD200/100
1
台
2
手推车
/
30
辆
3
照明灯
36V/60W
50
个
4
电焊机
/
4
台
5
冲击钻（电锤）
配φ6、φ10、φ12、φ14钻头
8
台
6
电动无齿锯
/
6
台
7
手持式电动搅拌机
/
10
台
3.3材料准备
3.3.1材料供应
3.3.1.1根据工程进度计划，技术部每月提供材料进场计划，并且明确材料的规格型号及所需数量，提前订货，及时组织进场。
3.3.1.2以下情况严禁进场
（1）无出厂合格证的。
（2）材料外观质量不合格者。
3.3.2材料进场检验
材料进场时由工长、技术员、材料人员在场进行外观检查验收。
3.3.2.3材料复试
材料进场后由试验员对其抽样复试，严格按照京建质[2009]289号文《北京市建设工程见证取样和送检管理规定》的要求进行见证取样。
所有进场材料必须按照材料的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验待定四种检验状态进行标识。
已检验合格的材料方可使用。
检验不合格材料严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。
3.3.2.4对不合格材料的管理程序
经外观检查和进场复试不合格的材料，由现场试验人员直接书面通知工长，工长负责对不合格材料做好明显标记禁止使用，并上报项目总工，总工负责通知材料部门相关人员及时组织不合格材料的退场。
3.3.3材料存放
进场材料按照使用部位及施工现场平面布置图存放。
4.施工安排
4.1施工部位及工期要求
按照施工组织设计要求，各单位工程节能工程施工进度安排如下：
表4.1
序号
节能施工项目
开始时间
完成时间
1
墙体节能工程
2014年9月30日
2014年10月15日
2
玻璃幕墙节能工程
2014年10月15日
2014年11月10日
3
门窗节能工程
2014年10月25日
2014年11月5日
4
屋面节能工程
2014年10月7日
2014年10月24日
5
通风与空调节能工程概况
2014年9月25日
2014年10月25日
6
配电与照明节能工程
2014年9月30日
2014年10月30日
4.2劳动力组织及职责分工
4.2.1劳动力组织
计划使用1个劳务队，3家专业分包单位，高峰时段劳动力预计达300人，其中水电作业队60人。
表4.2
分项工程
高峰阶段施工人数
外围护墙砌筑及屋面保温
120
幕墙工程
30
门窗工程
30
通风空调工程
60
配电与照明工程
60
4.2.2管理人员分工
表4.3
项目
人数
职务
外围护墙砌筑及屋面保温
1
技术总工
1
工长
1
质检员
3
技术员
玻璃幕墙及门窗工程
1
技术总工
2
工长
1
质检员
3
技术员
通风与空调及配电与照明
1
技术总工
2
工长
1
质检员
3
技术员
5.主要施工方法
5.1墙体节能工程
5.1.1施工准备
5.1.1.1材料及主要机具：
1）300厚加气混凝土砌块：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2）砌筑砂浆：
使用与加气混凝土专用配套粘接砂浆和抗裂粘接砂浆。
3）水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
4）其它材料：
拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
5）主要机具：
备有搅拌机、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
5.1.2作业条件：
5.1.2.1主体分部中承重结构已加固施工完毕，已经有关部门验收。
5.1.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
5.1.2.3立皮数杆：
宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5.1.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
5.1.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
5.1.3工艺流程：
工艺流程：
基层清理→测量放线→植筋→砌筑墙体高度到窗台→混凝土系梁→砌筑墙体高度到结构梁底预留20—30mm→干硬性砂浆DEA挤实→验收。
5.1.3.1砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
5.1.3.2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5.1.3.3拌制砂浆：
1）宜用机械搅拌，搅拌时间不少于l.5min。
2）砂浆应随拌随用，砌筑砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5.1.3.4砌加气混凝土砌块墙体：
1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的加气混凝土砌块不宜使用。
2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3）加气混凝土砌块墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，加气混凝土砌块墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
4）加气混凝土砌块墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
6）加气混凝土砌块墙门窗框两侧用60*100*3钢管窗边。
7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
5.1.3.5冬雨期施工：
1）冬期砂浆宜用常温水，不得含冻块。
2）加气混凝土砌块表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3）采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
5.1.4质量标准
5.1.4.1保证项目：
1）加气混凝土砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
3）任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
4）加气混凝土砌块砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
5）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
5.1.4.2基本项目：
1）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
5.1.4.3允许偏差项目，见下表。
顶次
顶目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线，尺量检查
门窗洞口
宽度
±5
10m长拉线和尺量检查
（后塞口）
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5.1.5成品保护
5.1.5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.1.5.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.1.5.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.1.5.4加气混凝土砌块墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
5.1.6应注意的质量问题
5.1.6.1砂浆强度不够：
注意保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
5.1.6.2墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
5.1.6.3加气混凝土砌块墙后剔凿：
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
5.1.7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
5.1.7.1材料（加气混凝土砌块、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
5.1.7.2砂浆试块试验报告。
5.1.7.3分项工程质量检验评定。
5.1.7.4隐检、预检记录。
5.1.7.5冬期施工记录。
5.1.7.6设计变更及洽商记录。
5.1.7.7其它技术文件。
5.2玻璃幕墙节能工程
5.2.1玻璃幕墙施工工艺
建筑主体结构验收合格→测量、定位、放基准线→转接件与预埋件焊接→立柱安装并调整→横梁安装并调整→横梁立柱连接→检查合格后连接件固定→安装防雷装置→保温防火隔离层及周边保温、防水密封处理→玻璃板块的安装→开启扇安装并调整→封边及收口→清洁胶缝并注胶→清洗→验收。
5.2.1.1埋件和转接件
a、根据测量基准线，确定埋件位置。
b、后植埋件必须进行抗拉拔力试验。
c、当埋件与支座采用螺栓连接时，螺栓必须满足各项力学性能试验和其他试验要求。
5.2.1.2立柱安装
a、以建筑结构轴线为基准，定位标高为依据，进行转接件与立柱安装，转接件与立柱不能直接接触，必须做绝缘处理，转接件与立柱螺栓采用不锈钢材料，连接螺栓采用不锈钢螺栓。
b、以不少于3根立柱为基准，按照设计图纸分格尺寸及要求进行安装，应按顺序进行立柱定位和安装。
c、横梁与立柱连接应采用结构性连接，当采用螺栓或螺钉连接时，连接点不少于2个，并且要有防脱落措施。
横梁一端应进行弹性连接。
d、立柱与横梁连接完毕后进行调整。
然后进行转接件固定，并做防腐处理。
5.2.1.3安装防雷装置
玻璃幕墙在施工过程中应采取防雷措施。
防雷装置及措施应按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定进行。
玻璃幕墙防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷压环有效连接。
预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。
相隔距离12～18m,形成一个环形连接通路。
5.2.1.4保温防火及封边安装
玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，采用50mm厚防火岩棉封堵；楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉采用1.5mm的镀锌钢板承托。
玻璃幕墙的边缘、与其他结构装饰面的连接处理做到可靠连接、接口严密、胶缝均匀。
5.2.1.5玻璃安装
a、玻璃幕墙采用双钢化中空安全玻璃。
b、玻璃板块运送到现场，对硅酮结构胶进行粘接剥离检测，要结构胶粘接处用刀具切开，检查人员检查胶内在质量。
c、通过剥离试验合后的玻璃板块可进行安装，每安装1~5块进行压块或主龙骨连接处的检查，压块固定间距小于或等于300mm，且牢固可靠。
d、玻璃板块之间胶缝宽度应满足设计要求，板块的平整度达到验收标准。
e、每分格的玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托块，满足承受该分格玻璃的重力荷载，其长度不小于100mm，厚度不小于2mm、高度不超出玻璃外表面，且与玻璃之间设置衬垫。
5.2.1.6打胶密封
玻璃板块安装定位后，进行胶缝清刷。
硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度及湿度符合设计和产品要求。
打密封胶时应在晴天气候下放置泡沫棒；要胶缝两侧边口粘贴保护胶带。
硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘接，不应三面粘接。
刮胶要平整，不能出现气泡及离鼓现象。
5.2.1.7清洗验收
对整幅幕墙进行清洗时，采用丙酮或二甲苯等稀释剂对幕墙清洗。
验收标准严格按国家、行业、北京地区有关规范、标准以及业主方确认的技术性能指标对玻璃幕墙工程质量进行验收。
验收时以各部位隐蔽记录为依据，并经建设方、结构施工单位、设计单位和工程监理等单位签字确认。
在各项材料符合设计与质量标准的前提下，进行幕墙整体验收。
5.2.2玻璃幕墙验收方法
用于幕墙工程节能工程的材料、构件等，其品种规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察.尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个式样进行检查。
质量证明文件应按照其出厂检验进行检查。
幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度烧性能应符合设计要求。
幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃点应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件和复验报告。
检查数量：
全数核查。
幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复试，复试应为见证取样送检：
保温材料：
导热系数、密度；
幕墙玻璃：
可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；
隔热型材：
抗拉强度、抗剪强度。
检验方法：
进场时抽样复验，验收时核查复试报告。
检查数量：
同一厂家的同一种产品抽查不小于一组。
幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。
当幕墙面积大于300m2或建筑外墙面积的50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。
密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。
开启扇关闭严密。
检验方法：
观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。
幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。
检验方法：
对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺
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