攀西地区冷库设计项目工程计算书.docx
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攀西地区冷库设计项目工程计算书
冷库工程设计项目计算书
项目名称:
冷藏食品:
设计库温:
℃ 项目地址:
攀西地区
攀枝花市长江飞瑞工贸有限公司
第一章冷库围护结构隔热材料厚度的计算
隔热材料的选择:
墙体与屋顶采用聚苯乙烯泡沫塑料预制隔热板;地面采用挤压型聚苯乙烯泡沫板。
隔热材料厚度计算公式:
(一)墙板与顶板厚度的计算
1.查附录C或生产企业的技术参数,得设计计算热导率
λ=0.031 W/(m·K)
或者
=0.022 W/(m·K),则
=0.022*1.4=0.031W/(m·K)
2.确定限定总热阻R0
因为室外计算温度tw采用“夏季空气调节日平均温度”根据“各主要城市室外气象资料”,得本项目冷库所在地(杭州)夏季空气调节日平均温度为32℃,所以然tw=32℃
室内设计温度为tn= -20 ℃,则
aΔt=32+20= 52 ℃
a为温差修正系数,查表B-1取a=1
根据表B-2,取最小总热阻R0= 4.73 (m2·K/W)
3.计算
围护结构总热阻
(m2·K/W)
由于本设计项目为拼装式隔热板,隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不计。
所以,除隔热材料外,围护结构的热阻为
(m2·K/W)
查表4-1,得αw= 12 (W/m2),αn= 12 (W/m2),则
= 1/12+1/12 = 1/6 (m2·K/W)
4.计算隔热材料厚度
墙板和顶板的最小厚度为:
=0.031×( 4.73 - 1/6 )= 0.1415 (m)
根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm。
(二)地面厚度计算
1.根据附录C或生产企业的技术参数,得到的设计采用导热系数为:
λ= W/(m·K)
或者
=0.028 W/(m·K),则
=0.028*1.4=0.0392W/(m·K)
2.确定限定总热阻R0
由表B-6,得最小总热阻R0= 3.44 (m2·K/W)
3.计算
查表4-1,得αw= 8 (W/m2),αn= 12 (W/m2)
由于隔热层上有mm的钢筋混凝土,查附录C,得
=1.550W/(m·K)
所以
= 1/8+0.2/1.55+1/12 = 0.34 (m2·K/W)
4.计算隔热材料厚度
=0.039×( 3.44 - 0.34 )= 0.12 (m)
根据以上计算结果确定地坪隔热层厚度为 150 mm。
第二章冷负荷计算
第一节冷库贮藏吨位的计算
计算公式:
(1)公称容积V=净长×净宽×净高
= × × = (m3)
(2)按表4-3确定冷藏间体积利用系数η=
(3)按表4-4规定采用食品计算密度ρ=(kg/m3)
(4)计算冷藏吨位
==(kg)=(吨)
第二节 库房热流量计算
一、围护结构热流量Q1
1.传热系数K值
(1)墙板和顶板传热系数K值计算
= = W/(m2·K)
(2)地坪的传热系数K值计算
= = (W/(m2·K)
2.a值的确定
围护结构两侧的修正系数查附表B-1,得:
(1)墙板与项板两侧的修正系数a=:
(2)地面的修正系数a=。
3.传热面积F的确定
方位
东墙
西墙
南墙
北墙
项板
地坪
尺寸(m)
宽
高
宽
高
长
高
长
高
长
宽
长
宽
传热面积(m2)
a
4.室外计算温度tw和室内计算温度tn的确定
根据《冷库设计规范》的规定,取室外计算温度tw= ℃;
本库冷间设计温度为tn= ℃.
根据已知条件,计算本冷间围护结构传热量:
通过墙板与项板的传热量:
=
=(W)=(kW)
通过地面的传热量:
=
=(W)=(kW)
本冷间围护结构总传热量:
Q1= +
=(W)=(kW)
(二)货物热量Q2的计算
货物热量Q2计算公式:
=
式中:
Q2a—食品热流量(W);
Q2b—包装材料和运载工具热流量(W);
Q2c—货物冷却时的呼吸热流量(W);
Q2d—货物冷藏时的呼吸热流量(W)
1.冷库贮藏吨位的计算
(1)公称容积V=净长×净宽×净高
= × × = (m3)
(2)按表4-3确定冷藏间体积利用系数η=
(3)按表4-4规定采用食品计算密度ρ=(kg/m3)
(4)计算冷藏吨位
==(kg)=(吨)
2.食品热流量Q2a计算
1)冷间每日进货量
的确定
冷间每日进货量,参考《冷库设计规范》6.1.10,取
=G× %= (吨)
2)货物进入冷间初始温度时的比焓h1和在冷间内终止降温时的比焓的确定h2
按照《冷库设计规范》6.1.13规定,取货物进入冷间时的温度t1= ℃
查附表E,得h1=(kJ/kg),h2=(kJ/kg)
3)食品热流量Q2a计算
=
=(W)=(kW)
3.包装材料和运载工具热流量Q2b
1)确定包装材料和运载工具质量系数B
查表4-5,取货物包装材料和运载工具质量系数B=
2)确定包装材料或运载工具的比热容Cb
查表4-6,得包装材料或运载工具的比热容Cb= (kJ/kg·℃)
3)根据《冷库设计规范》6.1.12确定包装材料或运载工具进入冷间时的温度:
t1= ℃
4)包装材料和运载工具热流量:
=
=(W)=(kW)
4.货物冷却和冷却时的呼吸热流量
Q2c+Q2d=
先确定货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量q1和货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量q2
q1对应进货温度按照《冷库设计规范》6.1.13条规定,按当地食品进入冷间生产旺月的月平均温度计算。
本库系以为冷藏对象,取杭州地区月份的月平均温度,则
t1=℃,又因为t2=℃,查表4-8得:
q1=(W/t),q2=(W/t)
所以 Q2c+Q2d=
=
=(W)=(kW)
货物货物热流量Q2为:
=
=(W)=(kW)
(三)通风换气热量Q3
水果、蔬菜、鲜蛋等冷藏间的通风换气热流量计算式为:
1)确定冷间外空气的比焓hw和冷间内空气的比焓hn
确定此值时,应按夏季通风室外计算温度及夏季通风室外计算相对湿度取值。
查各主要城市室外气象资料(见附表D),杭州的夏季通风室外计算温度和夏季通风室外计算相对湿度分别为 ℃和 %。
再查空气的比焓表(表4-9),得hw= (kJ/kg)
根据冷间设计温度为 ℃和表4-2,可取冷间内相对湿度为 %。
查空气的比焓表,得hw= (kJ/kg)。
2)取每日换气次数n
取每日换气次数可采用2~3次,取n= 次。
3)确定冷间内空气密度ρn
查干空气部分物理参数表(表4-9),得:
ρn=(kg/m3)
4)计算冷间通风换气热流量Q3(W)
=
=(W)=(kW)
(四)电动机运转热流量Q4
计算公式:
取热转化系数ξ=;取电动机运转时间系数b=。
估算电动机额定功率:
ΣPd= (kW)
所以
=
=(kW)
(五)操作热流量Q5
计算公式:
1.照明热流量Q5a
取每平方米地板面积照明热流量为W/m2
计算冷间地面面积:
Fd= × = m2
因此
=×=(W)=(kW)
2.开门热流量Q5b
(1)门樘数nm=1;
(2)每日开门换气次数nk,可按图4-2取nk=
(3)冷间净体积,Vh=(m3)
(4)确定冷间内外空气的比焓
确定冷间内外空气的比焓hw时,应按夏季通风室外计算温度及夏季通风室外计算相对湿度取值。
查各主要城市室外气象资料(见附表D),杭州的夏季通风室外计算温度和夏季通风室外计算相对湿度分别为 ℃和 %。
再查空气的比焓表(表4-9),得冷间外空气的比焓hw=kJ/kg。
根据冷间设计温度为 ℃和表4-2,可取冷间内相对湿度为 %。
查空气的比焓表,得冷间内空气的比焓hn=kJ/kg。
M—空气幕修正系数,取M=
(5)冷间内空气密度ρn(kg/m3),
查干空气部分物理参数表(表4-9),得:
ρn=(kg/m3)
(6)计算出开门热量
=
=(W)=(kW)
3.操作人员热流量Q5c
(1)操作人员数量nr=
(2)每个操作人员产生的热流量qr= (W)
(3)计算操作人员热流量Q5c
=(3/24)× ×
=(W)=(kW)
由以上计算,操作热流量Q5:
=
=(kW)
(六)电热化霜热量Qdh
冷风机一次化霜所需时间的设计值为:
th= (h)
冷风机一次化霜前所累积运行的时间,设计值tj= (h)
电热化霜计算热流量:
=
=(W)=(kW)
第二节负荷计算
一、冷却设备负荷计算
Qq=Q1+PQ2+Q3+Q4+Q5+Qdh
根据《冷库设计规范》6.1.2条规定,取货物热流量系数P=
冷却设备负荷:
Qq=Q1+PQ2+Q3+Q4+Q5+Qdh
=
=(kW)
二、机械负荷计算
取制冷装置和管道等冷损耗补偿系数R=
所以 Qj=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Qdh)R
==(kW)
第三章制冷压缩机和设备的选型
1.压缩机
已知设计蒸发温度t0= ℃;
取冷凝温度:
tk=
= ℃
由于机械负荷Qj= (kW),采用浙江商业机械厂生产的BF系列半封闭制冷压缩机 台,型号为:
,设计工况下制冷量供合计为 (kW)。
2.冷凝器
冷凝器热负荷:
Qk=
采用冷凝器。
选公司生产的型号为:
,共
.台。
3.蒸发器
根据冷却设备负荷Qq= kW,选用绍兴市银雪制冷电器有限公司生产的DL系列冷风机 台,型号为:
4.热力膨胀阀电子膨胀阀
蒸发器的热负荷 KW来进行选公司生产的型号为:
,共只。
5.其它设备
制冷设备汇总表
序号
设备名称
型号
台数
备注
1
2
3
4
5
6
7
攀枝花市长江飞瑞工贸有限公司
2013年3月2日