建筑工程施工主要技术保证措施.docx

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建筑工程施工主要技术保证措施

建筑工程施工主要技术保证措施

第一节、冬雨期施工措施2

一、雨季施工措施2

二、冬季施工措施3

三、夏季高温季节施工措施3

第二节、成品保护措施3

一、整体措施4

二、具体措施5

第三节、控制模板变形、严防涨模7

一、模板变形涨模除影响结构质量外，还会引发一系列的影响工期、造价和质量的问题：

7

二、严格按照模板受力情况，确定安装体系。

8

三、底板应有可靠的支撑体系。

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四、按规定拆模强度确定拆模时间9

第四节、梁板、柱二次浇捣施工缝处理10

第一节、冬雨期施工措施

本工程施工工期为310天，时间跨越较大，因此应制定切实可行的季节性施工技术措施，确保工程质量。

一、雨季施工措施

1、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。

2、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。

3、砼与砂浆配合比，现场应根据实际砂、石含水率进行调整。

降雨量中等以上，禁止浇注大面积砼，且浇注梁板时，必须采取防雨措施。

4、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。

5、施工中应做好防雷措施，现场机电设备要有防雨、防漏电措施。

6、按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。

7、现场道路两侧排水沟要经常清理，保护场内排水畅通。

二、冬季施工措施

1、尽量避开寒流天气施工。

2、冬季施工，砼、砂浆必要时掺入亚硝酸钢、硫酸钢、三乙醇胺等化学外加剂，使砼产生抗冻、早强等效果。

降低砼冰点，使之在常温下，加速硬化，以达到要求的强度。

三、夏季高温季节施工措施

1、高温季节做好砼养护，防止阳光曝晒，及时用湿草袋和塑料薄膜覆盖砼表面，及时浇水养护，防止砼早期脱水，影响砼强度。

2、必要时砼配合比宜掺和缓凝型外加剂，即保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。

3、宜安排在夜间浇注砼，避免砼出现干缩现象。

4、浇筑砼时，砼输送管道要覆盖草袋并随时浇水，确保砼输送畅通。

第二节、成品保护措施

本工程采取流水作业，交叉施工，各工种、各工序之间相互制约，相互影响。

要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏，进而影响到整体质量，因此成品保护是保护整个工程质量的关键。

一、整体措施

1、编制作业计划：

在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。

2、成立保护小组：

成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。

3、过程保护工作：

过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，近程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。

4、交接管理工作：

一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表

一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。

5、监督控制工作：

工作施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。

6、实施成品保护：

在成品保护措施的实施近程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。

7、加强协调工作：

加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。

8、工序质量控制：

加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。

二、具体措施

1、定位要准确：

定位桩、水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并用出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。

2、钢筋工程：

墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免砼浇筑时钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于1000×1000，避免钢筋被踩踏变形。

钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋，安装配管及预留

时，不得切断钢筋。

在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。

3、模板工程：

模板支设完毕，后续工序的人员不准松动和除去模板紧固件及支撑。

吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系。

4、砼工程：

楼板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2mPa时，方可放在其面上施工操作，冬季施工时，已浇筑的砼上覆盖保温层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼上踏出脚印。

梁、柱、墙侧模板拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时方可拆除。

模板拆除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。

在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。

吊动机具、设备、材料时，要轻起轻落，避免与建筑物各个部位相碰接。

预留、预埋施工时，要保护其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。

5、砌筑工程：

施工前，须认真测放间窗洞口的位置线，砌筑时保证门窗洞及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品，预留预埋应事先进行，避免后打凿损坏砌体。

６、楼地面工程：

新铺块板材的楼地面应临地封闭待找平层水泥砂浆的抗压强度大于1.2mPa时，方可允许在其上行走。

楼地面施工完毕，须在其上铺设塑料地板纸予以保护。

如在其上堆放，要轻起轻放。

7、屋面工程：

屋面防水施工完毕，马上进行保护层施工，其吊运机具、设备时轻起轻放铺好垫木，以免损坏屋面。

8、门窗工程：

窗在装运、存放时，要轻起轻放，下边用塑料泡沫垫平。

堆放整齐，防止变形。

窗保护膜封闭好后，方可安装，安装后及时将窗两

侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。

采用水泥浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆因固化后不易清理，并损坏表面。

堵缝前，应将窗用塑料薄膜包扎保护起来，防止砂浆对其面层侵蚀。

窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲，防止将其表面划伤。

在架子搭设、室内外抹灰等后续工种作业过程中严禁碰、擦窗的边框。

9、装饰工程：

装饰吊篮（或悬挑架子）拆降时，不得碰撞墙面，吊运物资时，要轻起轻放，避免与外墙相碰撞，对所有面层的阳角及时用木板保护，其余部位粘帜塑料薄膜保护。

10、安装工程：

卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖，避免水泥浆、油漆掉下污染器具，不准将砂浆、石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。

预埋线施工时，管道端点应突出砼面300以上，并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。

各楼层的管道井口、楼梯口用木板封闭。

第三节、控制模板变形、严防涨模

该工程为钢筋砼结构，钢筋砼是整个工程的骨架，占整个建筑物材料体积的70%以上。

而这么大的体量的砼，其几何形状和截面尺寸都是由模板体系限定的。

因此，一个工程结构外观质量主要取决于模板的质量。

对于一个两个构件，控制模板变形并不难，但是对于上万方砼，几千个构件，要严格控制模板变形，防止涨模确是本工程的难点问题。

一、模板变形涨模除影响结构质量外，还会引发一系列的影响工期、造价和质量的问题：

①增加了砼的数量；

②增加了凿除砼的数量，用工和时间；

③迫使抹灰层大面积增加厚度，随之带来的是增加抹灰遍数、材料、用工和时间。

过厚的抹灰层会使抹灰表面龟裂、空鼓和脱落，造成返工或难以纠正的质量缺陷。

过厚的抹灰层影响开间尺寸，造成用户有意见，影响业主和用户的关系，同时也易造成用户指控。

影响模板工程质量的三个环节是：

模板刚度、安装体系和支撑体系。

保证模板刚度

本工程最不利的模板受力情况进行标准设计，统一加工制作，设计控制模板挠度不应超过1/250L。

二、严格按照模板受力情况，确定安装体系。

1、围檩间距和横向排列按照大模板的刚度计算要求确定。

2、围檩应用φ12螺栓对串拉结，严禁用铅丝拉结或用铁钉固定。

φ12拉结螺栓的竖向排列应根据围檩刚度及砼侧向压力由工地技术人员设计后交由木工作业班组执行。

不管梁、柱墙高度多么小，禁止竖向只用一个螺栓拉结，紧向用一个螺栓拉结和下端悬壁空档太大，往往是涨模的主要原因。

3、支模时应按验评标准允许偏差范围，采用负偏差。

4、侧模需采用支承的，一是要求支撑位置有足够的数量；二是支撑位置正确；三是支撑可靠。

三、底板应有可靠的支撑体系。

底模支撑采用WDJ齿碗扣型多功能脚手架。

这是一项新技术，要严格按照使用说明的要求，结合本工程要求，确定布置方式。

现浇梁板跨度大于4米，底模按跨长的1/200起拱。

四、按规定拆模强度确定拆模时间

侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角下因拆除模板而受损坏后方可拆除。

底板应在砼强度达到设计强度100%后方可拆除。

模板设计施工人员素质和模板工序质量控制也是制约模板工程质量的重要因素。

为此，实行如下的管理措施：

1、成选木工作业班组，特别是班组负责人。

2、认真组织模板设计交底，执行交底签字制度。

3、要和重视钢筋检验一样，重视模板验收工作，模板验收由工地质量检查员，模板设计人员，放样人员和木工作业人员共同验收并签字。

1）、落实模板工程责任制和奖罚措施。

拆模后，立即对砼轴线和截线尺寸、平整度、垂直度进度检测，进行奖罚兑现。

2）对于超出验评标准的尺寸偏差，不论其测点合格率有多高，一定要采用措施以至返工，予以纠正，重新验评。

第四节、梁板、柱二次浇捣施工缝处理

因该工程工作量大，施工工期短，所以在施工中为了充分利用平面及空间，施工时采用划分独立段，每段内部流水施工，梁板柱分开进行二次浇捣，这样，梁柱施工缝的处理形成为该问题的关键。

在施工中，首先柱模作好后在梁下5cm处留设10×10的清理孔，待柱浇捣完成后，对砼进行凿毛，使粗骨料露出4—6mm，然后，用水冲洗干净，垃圾从清理孔扫出，钢筋制作完成后，再用水冲洗一遍，封住清理孔。

这样以保证梁底施工缝的处理质量。