200T污泥堆肥处理方案.docx

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200T污泥堆肥处理方案

200T/d污泥无害化处理

技

术

方

案

二〇一六年十一月

一、工程概况

污泥处理系统产生脱水污泥量200吨/天，含水率80%，污泥采用好氧发酵堆肥工艺，日产66.6吨/天营养土（含水率小于40%）。

二、处理标准

（1）出料含水率≤40%；

（2）产品卫生指标应符合高温堆肥卫生标准GB7959-87。

三、污泥堆肥工艺方案

3.1选择方案的原则

（1）在常年运行中，要保证污泥的处理效果稳定，技术成熟可靠；

（2）尽量降低投资和运行费用；

（3）将二次污染风险降到最低；

（4）实现操作人员脱离污泥好氧发酵区，杜绝人员伤亡事故发生，运行管理方便。

3.2工艺流程及说明

本项目处理含水率80％的脱水污泥200t/d，脱水污泥通过污泥专用车送到混料车间，在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合，混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓内，在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵，同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动；经20天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40％以下，干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用，一部分进入营养土仓库，最终作为营养土输出。

这种营养土可作为土壤剂改良剂，可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面，又可以作为大田肥的原料，充分利用该营养土有机成分高等优点，也可根据土壤情况及农民的需要添加不同数量的N、P、K肥，制成有机-无机复混肥。

每日污泥处理能力200吨（80%含水率），产出营养土66.6吨（＜40%含水率）。

按330工作日计算，年处理66000吨脱水污泥能力，年产营养土21978吨，产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。

四、污泥堆肥工程设计

4.1工艺设计

本工程的建设包括生产车间（含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统）、成品库、临时堆场。

4.2生产车间

（1）混料车间

经过机械脱水含水率80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。

脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。

回填料通过料仓底部的螺旋输送机按照预定量进入混料机。

混料机将两种物料充分混合搅拌，完成混料过程。

含水率控制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋输送机，经料斗落在布料螺旋输送机上，在指定仓位上方的卸料器落下，混合物料随之落入指定仓位，完成自动进仓过程。

（2）好氧发酵车间

好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓，仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。

好氧发酵车间两端设有相对独立的维修间，供翻堆机、转仓机出仓检修。

翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移，并使其从发酵仓入口向出口移动，发酵最高温度可达70℃，维持3天时间，污泥中的病原体、杂草种子等被杀死，经过20天的充分好氧发酵，污泥含水率降到40%以下，完全达到污泥减量化、无害化目的。

好氧发酵车间设一台翻堆机和一台自动转仓机，污泥好氧发酵车间还设有曝气风机、阀门等附属设施。

发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路，曝气量根据发酵阶段分别设置。

出料采用自动出仓系统，最靠近仓尾的熟料落入位于仓尾边上的出料皮带输送机上，再经回流皮带输送机输送至熟料料仓。

除臭系统采用组合除臭模块，通过生物组合除臭作用，有效去除好氧发酵过程中产生的NH3、H2S、VOC等臭气物质，能力与好氧发酵过程匹配，并具备分时段处理量调节能力。

4.3污泥处理构、建筑物

4.3.1污泥原料仓库

数量：

1座

功能：

用于接受脱水污泥，作为堆肥前污泥的临时储存仓。

建筑面积：

面积900m2，高5m.

厂房结构：

有顶，周围有1.5m矮墙，简易结构。

4.3.2混料车间

数量：

1座

功能：

实现湿污泥与辅料、返混料的均匀混合，并使物料均匀疏松适宜

好氧发酵。

建筑面积：

350m21间高6m

厂房结构：

建筑物为钢筋混凝土结构。

4.3.3好氧发酵车间

生料处理量：

200t/d

回填料量：

200t/d

物料进仓量：

400t/d

混合物料含水率：

60%

发酵仓平面尺寸：

50×15

发酵仓物料有效深度：

2.5m

车间内发酵仓数量：

5个

4.3.4成品库

成品库担负生产车间熟料后熟工作，考虑堆置存放时间为25天，堆高1.5m，占地约1025m2。

主要设备：

装载机1台

4.3.5临时堆场

本项目考虑7天事故污泥量，堆高2m，占地面积约700m2。

4.3.6其他建筑

综合用房建筑面积为3000平方米、控制室、配电室、地磅房等建筑面积为2500平方米，均采用砖混结构。

4.4主要设备

4.4.1混料/配料系统

处理介质：

脱水污泥、回填料混合后的物料。

数量：

1套

设计能力：

40m³/h

混料机装机功率：

18.5KW

4.4.2翻堆机/转仓机

（1）全自动翻抛机

数量：

1台

物料堆积高度：

2m

物料堆积宽度：

5m

物料翻抛移动距离：

3m

物料粒径≤300mm

翻抛平率：

1次/d

单台工作时间：

约8h/d

装机功率：

127kW

（2）条垛工艺翻抛机

数量：

1台

物料堆积高度：

2m

物料堆积宽度：

0.8m

处理能力：

400-500m³/h

耗能：

＜1kW/t

耗油：

0.03元/m³

（3）转仓机

用于翻堆机转仓

数量：

1台

转仓时间：

10min/仓

装机功率：

7.5kW

4.4.3自动进/出仓系统

布料机有效长度：

40m

装机功率：

22kW/台

出料皮带长度：

45m

出料皮带宽度：

1.4m

装机功率：

22kW/台

4.4.4固体好氧曝气系统

曝气对象：

混合后需要好氧发酵的物料

风机数量：

20台（3用1备）

流量：

6500m³/h

全压：

4600pa

功率：

15kW

曝气时间：

4-12h/d

4.4.5物料储存输送系统

本项目需储存的物料分为生污泥（含水率80%）、回填污泥/成品营养土（含水率40%），设计原则采用区别大量与相对少量，临时与长期存放的不同要求，分别采用料仓、堆场、仓库等不同的储存方式。

对于200t/d生污泥考虑二次污染问题，以及污泥来源于污水处理厂，泥量比较稳定，原则上厂内不设置正式存放地点，仅设置临时堆场。

考虑7天事故污泥量，堆高2m，占地面积约700㎡。

物料输送系统主要采用皮带输送机和螺旋输送机，本项目不考虑污泥运入和成品外运的职能。

4.4.6除臭系统

功能：

堆肥过程产生的蒸汽和一些逸散的臭气，由离心风机抽出送到废气除臭系统。

设置16套模块化生物除臭系统，处理量：

112500m3/h。

五、设备材料表及主要构/建筑物

5.1主要工艺设备

主要设备一览表

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

一

混料车间

1

生料螺旋输送机

输送量30m³/h，N=30kW

台

2

1用1备

2

熟料螺旋输送机

输送量30m³/h，N=30kW

台

2

1用1备

3

混料机

Q=40m³/h，N=18.5kW

台

2

1用1备

二

好氧发酵车间

1

全自动翻抛机

型号F5.110，N=127kW

台

1

2

条垛式翻抛机

处理能力：

400-500m³/h

台

1

3

自动转仓机

10min/仓，N=7.5kW

台

1

4

布料输送机

长40m，N=22kW

台

1

5

出料皮带输送机

长45m，N=22kW

台

1

6

风机

Q=6500m3/h，P=4600Pa，N=15kW

套

20

3用1备

7

除臭装置

处理量：

5000m³/h

套

23

三

成品库

1

装载机

ZL50，N=162kW

台

2

5.2主要构/建筑物

主要构/建物一览表

序号

名称

占地面积（m3）

1

污泥原料仓库

900.000

2

混料车间

350.000

3

好氧发酵车间

3750.000

4

成品库

1025.000

5

临时堆场

700.000

6

控制/配电室

1000.000

7

综合楼

3000.000

六、工程投资估算

污水处理厂投资估算表

序号

项目或费用名称

估算价值（万元）

建筑工程

安装工程

设备及工器具购置

其它费用

合计

I

第一部分：

建安工程费

3905.997

608.880

4713.475

0.000

9228.352

1

污泥原料仓库

315.000

0.000

315.000

2

混料车间

122.500

7.800

78.000

208.300

3

好氧发酵车间

1312.500

358.680

3586.800

5257.980

4

成品库

358.750

8.400

84.000

451.150

5

临时堆场

35.000

35.000

6

控制/配电室

350.000

350.000

7

综合楼

1050.000

1050.000

8

门卫

16.800

16.800

9

道路广场

215.460

215.460

10

围墙

86.895

86.895

11

绿化

43.092

43.092

12

电气工程

198.000

240.000

438.000

13

自控工程

36.000

280.000

316.000

14

工器具购置费

444.675

444.675

Ⅱ

第二部分：

工程其它费

1239.591

1239.591

1

建设单位管理费

97.70

97.70

2

建设工程监理费

212.08

212.08

3

勘察费

101.51

101.51

4

设计费

371.85

371.85

5

预算编制费

37.18

37.18

6

竣工图编制费

29.75

29.75

7

施工图审查费

37.18

37.18

8

招投标代理服务费

28.35

28.35

9

联合试运转费

47.13

47.13

10

场地准备费及临时设施费

184.57

184.57

11

劳动安全卫生评审费

46.14

46.14

12

工程保险费

46.14

46.14

13

生产职工培训费

10.80

10.80

14

办公及生活家具购置费

3.00

3.00

Ⅲ

第一、二部分费用合计

10467.942

10467.942

Ⅳ

基本预备费[Ⅲ]*10%

1046.794

1046.794

Ⅴ

铺底流动资金

52.340

52.340

Ⅵ

建设期利息

686.000

686.000

Ⅶ

工程建设投资

11567.076

12253.076