变频器相关实验.docx
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变频器相关实验
实验三、变频器面板功能参数设置和操作实训
一、实验目的
1.掌握变频器的面板功能的设置方法，
2.了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法。
二、实验器材
1.亚龙MM420-75/3变频器一台；
2.三相异步电动机一台。
三、实验内容：
1.按照变频器的接线图接好，检查是否有错。
（接线图如下图所示）
●为安全起见，输入电源通过电磁接触器及漏电断电器或无熔丝断路器与接头相连。
电源的开关用电磁接触器实施。
●输入/输出三相为380V
：
2、基本操作面板的认知与操作
显示/按钮
功能
功能说明
状态显示
LCD显示变频器当前的设定值
起动变频器
按此键起动变频器。
缺省值运行时此键是被封锁的。
为了使此键的操作有效，应设定P0700=1
停止变频器
OFF1：
按此键，变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车.缺省值运行时此键被封锁；为了允许此键操作，应设定P0700=1
OFF2：
按此键两次（或一次，但时间较长）电动机将在惯性作用下自由停车。
此功能总是“使能”的。
改变电动
机的转动方向
按此键可以改变电动机的转动方向。
电动机的反向用负号（－）表示或用闪烁的小数点表示。
缺省值运行时此键是被封锁的，为了使此键的操作有效，应设定P0700=1
电动机点动
在变频器无输出的情况下按此键，将使电机起动，并按预设定的点动频率运行。
释放此键时，变频器停车。
如果电动机正在运行，按此键将不起作用。
功能
此键用于浏览辅助信息。
变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟，将显示以下参数值（在变频器运行中，从任何一个参数开始）：
1.直流回路电压（用d表示–单位：
V）
2.输出电流（A）
3.输出频率（Hz）
4.输出电压（用o表示–单位：
V）。
5.由P0005选定的数值（如果P0005选择显示上述参数中的任何一个（3，4或5），这里将不再显示）。
连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。
跳转功能
在显示任何一个参数（rXXXX或PXXXX）时短时间按下此键，将立即跳转到r0000,如果需要的话，您可以接着修改其它的参数。
跳转到r0000后，按此键将返回原来的显示点。
故障确认
在出现故障或报警的情况下，按下此键可以对故障或报警进行确认
访问参数
按此键即可访问参数。
增加数值
按此键即可增加面板上显示的参数数值。
减少数值
按此键即可减少面板上显示的参数数值.
3、基本操作面板修改设置参数的方法
MM420在缺省设置时，用BOP控制电动机的功能是被禁止的。
如果要用BOP进行控制，参数P0700应设置为1，参数P1000也应设置为1。
用基本操作面板（BOP）可以修改任何一个参数。
修改参数的数值时，BOP有时会显示“busy”，表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。
下面就以设置P1000=1的过程为例，来介绍通过基本操作面板（BOP）修改设置参数的流程。
基本操作面板（BOP）修改设置参数流程
操作步骤
BOP显示结果
1
按
键，访问参数
2
按
键，直到显示P1000
3
按
键，直到显示in000，即P1000的第0组值
4
按
键，显示当前值2
5
按
键，达到所要求的值1
6
按
键，存储当前设置
7
按
键，显示r0000
8
按
键，显示频率
4、改变参数数值的一个数
为了快速修改参数的数值，可以一个个地单独修改显示出的每个数字，操作步骤如下：
1）、按（功能键），最右边的一个数字闪烁。
2）、按/，修改这位数字的数值。
3）、再按（功能键），相邻的下一个数字闪烁。
4）、执行2至4步，直到显示出所要求的数值
5）、按，退出参数数值的访问级。
四、变频器快速调试
P0010的参数过滤功能和P0003选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。
由此可以选定一组允许进行快速调试的参数。
电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包括在内。
在快速调试的各个步骤都完成以后，应选定P3900，如果它置为1，将执行必要的电动机计算，并使其他所有的参数（P0010=1不包括在内）恢复为缺省设置值。
只有在快速调试方式下才进行这一操作。
快速调试的流程：
P0010开始快速调试
1准备运行
2快速调试
30工厂的缺省设置值
说明
在电动机投入运行之前，P0010必须回到‘0’。
但是，如果调试结束后选定P3900=1，那么，
P0010回零的操作是自动进行的。
五、将变频器恢复为工厂的缺省设定值
为了把变频器的全部参数复位为工厂的缺省设定值，应该按照下面的数值设定参数：
1、设定P0010=30
2、设定P0970=1
说明：
完成复位过程至少要3分钟。
六、变频器运行操作
1、变频器启动：
在变频器的前操作面板上按运行键
，变频器将驱动电动机升速，运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。
2、正反转及加减速运行：
电动机的转速（运行频率）及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键（▲/▼）来改变。
3、点动运行：
按下变频器前操作面板上的点动键
，则变频器驱动电动机升速，并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。
当松开变频器前错做面板上的点动键，则变频器将驱动电动机降速至零。
这时，如果按下一变频器前操作面板上的换向键，在重复上述的点动运行操作，电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。
4、电动机停车：
在变频器的前操作面板上按停止键
，则变频器将驱动电动机降速至零。
实验四、变频器对电机点动控制、启停控制
一、实验目的
1.掌握变频器的面板功能的设置方法；
2.了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法。
二、实验器材
1.亚龙MM420-75/3变频器一台；
2.三相异步电动机一台。
三、实验步骤
1、项目实训要求
1）、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。
2）、通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“SB1”电机正转启动，松开按钮“SB1”电机停止；按下按钮“SB2”电机反转，松开按钮“SB2”电机停止。
3）、运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
1
操作面板控制频率的升降
7
P1080
0.00
电动机的最小频率（0HZ）
8
P1082
50.00
电动机的最大频率（50HZ）
9
P1120
3
斜坡上升时间（10S）
10
P1121
3
斜坡下降时间（10S）
11
P700
2
选择命令源（有端子排输入）
12
P701
10
正向点动
13
P702
11
反向点动
14
P1058
30
正向点动频率（30HZ）
15
P1059
20
反向点动频率（20HZ）
16
P1060
10
点动斜坡上升时间（10S）
17
P1061
5
点动斜坡下降时间（5S）
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2允许访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置完场设定P0010=0（准备）
如需详细的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”。
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操作步骤：
1、检查实训设备中器材是否齐全。
2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3、打开电源开关，按照参数设定表正确设置变频器参数。
4、按下按钮“SB1”，观察并记录电机的运转情况。
5、按下操作面板按钮“”，增加变频器输出频率。
6、松开按钮“SB1”待电机停止运行后，按下按钮“SB2”，观察并记录电机的运转情况。
7、松开按钮“SB2”，观察并记录电机的运转情况。
五、技能训练及思考
1、改变P1058、P1059的值，观察电机运转状态有什么变化。
2、改变P1060、P1061的值，观察电机运转状态有什么变化。
实验五、电机多段速控制
一、实验目的
1．掌握变频器的面板功能的设置方法；
2．了解变频器的使用方法，学会变频器的接线方法。
二、实验器材
1.亚龙MM420-75/3变频器一台；；
2.三相异步电动机一台；
三、实验步骤
1、项目实训要求
1）、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。
2）、通过外部端子控制电机多段速度运行，开关“SB1”、“SB2”、“SB3”按不同的方式组合，可选择7种不同的输出频率。
3）、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
3
固定频率设定
7
P1080
0.00
电动机的最小频率（0HZ）
8
P1082
50.00
电动机的最大频率（50HZ）
9
P1120
3
斜坡上升时间（10S）
10
P1121
3
斜坡下降时间（10S）
11
P0700
2
选择命令源（由端子排控制）
12
P0701
17
固定频率设值（二进制编码选择+ON命令）
13
P0702
17
固定频率设值（二进制编码选择+ON命令）
14
P0703
17
固定频率设值（二进制编码选择+ON命令）
15
P1001
5.00
固定频率1
16
P1002
10.00
固定频率2
17
P1003
20.00
固定频率3
18
P1004
25.00
固定频率4
19
P1005
30.00
固定频率5
20
P1006
40.00
固定频率6
21
P1007
50.00
固定频率7
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2允许访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置完场设定P0010=0（准备）
如需详细的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”。
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操作步骤：
1、检查实训设备中器材是否齐全。
2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3、打开电源开关，按照参数设定表正确设置变频器参数。
4、切换开关“SB1”、“SB2”、“SB3”的通断，观察并记录变频器的输出频率。
各个固定频率的数值根据下表选择：
SB1
SB2
SB3
输出频率
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
固定频率1
OFF
ON
OFF
固定频率2
ON
ON
OFF
固定频率3
OFF
OFF
ON
固定频率4
ON
OFF
ON
固定频率5
OFF
ON
ON
固定频率6
ON
ON
ON
固定频率7
五、技能训练及思考
改变P1001—P1007的值，观察电机运转状态有什么变化。
实验六、工频、变频切换控制
一、实验目的
1．掌握变频器与ＰＬＣ相结合应用控制的方法；
2．进一步掌握掌握PLC的编程；
3．进一步掌握变频器的参数设置。
二、实验器材
1．三相异步电动机一台；
2．西门子SR40
3.变频器一个
4．电脑一台；
5.接触器两个；
6.编程下载线一条；
7.数字量扩展模块一套。
三、实验步骤
1．接线如图32-1所示（仅供参考），当KM1闭合时可以进行变
图32-1
频调速，KM2闭合时可以进行工频，用KM1与KM2的交替闭合可以进行工频、变频的切换。
2．选择控制元件和接线端子分配如表32-2所示（仅供参考）
表32-2
输入端
输出端
控制元件
控制功能
端子分配
控制元件
控制功能
端子分配
SB1
工频启动
I0.0
KM1
工频运转
Q0.1
SB2
变频启动
I0.1
KM2
变频运转
Q0.2
SB3
停止
I0.2
3．与PLC的外部线如图32-3所示（仅供参考）
图32-3PLC的外部线图
4．梯形图程序
1）当按下启动按钮SB1，驱动输入继电器I0.0，I0.0的动合触点闭合，输出继电器Q0.1动作且常开触点自锁，此时工频运转。
2）按下停止按钮SB3，驱动输入继电器I0.2，I0.2的动断触点断开，Q0.0、Q0.1同时断电。
3）当按下启动按钮SB2，驱动输入继电器I0.1，I0.1的动合触点闭合，输出继电器Q0.0动作且常开触点自锁，此时变频运转。
注意：
工频与变频切换时必须先要进行停止才可切换。
实验七、基于模拟量控制的电机开环调速
一、实验目的
1、掌握变频器的简单参数的设置方法；
2、了解并熟悉外部模拟量对变频器控制的概念。
二、实验器材
1.变频器MM420-75/3一台；
2.电动机一台。
三、试验内容
1、项目实训要求
1）、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。
2）、通过外部端子“SB1”控制电机启动/停止，通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率。
3）、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
2
模拟量输入
7
P0700
2
选择命令源（由端子排控制）
8
P0701
1
ON/OFF（接通正转/停车命令1）
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2允许访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置完场设定P0010=0（准备）
如需详细的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”。
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操作步骤：
1、检查实训设备中器材是否齐全。
2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3、打开电源开关，按照参数设定表正确设置变频器参数。
4、打开开关“SB1”，起动变频器。
5、调节输入电压，观察并记录电机的运转情况。
6、关闭开关“SB1”，停止变频器。
实验八、基于面板操作的电机开环调速
一、实验目的
1．掌握变频器的简单参数的设置方法；
2．了解并熟悉M旋钮作为电位器对变频器控制的概念。
二、实验器材
1.MM420-75/3变频器一台；
2.电动机一台。
三、试验内容
1、项目实训要求
1）、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。
2）、通过操作面板（BOP）控制电机启动/停止、正转/反转。
3）、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
功能说明
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P305
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电流（A）
3
P307
根据电动机的铭牌配置
电动机额定功率（KW）
4
P310
根据电动机的铭牌配置
电动机额定频率（HZ）
5
P311
根据电动机的铭牌配置
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
1
操作面板（BOP）控制频率的升降
7
P1080
0.00
电动机的最小频率（0HZ）
8
P1082
50.00
电动机的最大频率（50HZ）
9
P1120
3
斜坡上升时间（10S）
10
P1121
3
斜坡下降时间（10S）
11
P0700
1
BOP面板设置
注：
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定P0003=2允许访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置完场设定P0010=0（准备）
如需详细的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420变频器的参数表”。
3、变频器的接线示意图：
四、项目实训操作步骤：
1、检查实训设备中器材是否齐全。
2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3、打开电源开关，按照参数设定表正确设置变频器参数。
4、按下操作面板按钮“”，起动变频器。
5、按下操作面板按钮“/”，增加、减小变频器输出频率。
6、按下操作面板按钮“”，改变电机的运转方向。
7、按下操作面板按钮“”，停止变频器。
实验九、变频器的保护和报警功能实训
一、实验目的
1．了解变频故障报警的功能。
观察发生故障时的现象；
2．掌握变频器的参数的设置方法；
4．熟练掌握变频器运行方式的切换和参数的预置方法。
二、实验器材
1、MM420-75/3变频器一台。
2、电动机一台。
三、实训内容
如果面板上显示的是报警码 AXXXX 或故障码 FXXXX，请查阅附录的报警和故障信息。
如果“ON”命令发出以后电动机不起动，请检查以下各项：
检查是否 P0010 = 0
检查给出的“ON”信号是否正常。
检查是否 P0700 = 2（数字输入控制）或 P0700 = 1（用 BOP 进行控制）。
根据设定信号源（P1000）的不同，检查设定值是否存在（端子 3 上应有 0 到 10V）或输入的 频率设定值参数号是否正确。
详细情况请查阅“参数表”。
如果在改变参数后电动机仍然不起动，请设定 P0010 = 30 和 P0970 = 1，并按下 P 键，这时， 变频器应复位到工厂设定的缺省参数值。
现在，在控制板上的端子 5 和 8 之间用开关接通。
那么，驱动装置应运行在与模拟输入相应的设 定频率。
提示：
电动机的功率和电压数据必须与变频器的数据相对应。
。
实验十、基于PLC的变频器开环调速
一、实验目的
1．掌握变频器的简单参数的设置方法；
2．了解并熟悉外部模拟量对变频器控制的概念；
3．了解PLC与变频器的简单通讯。
二.实验器材
1.MM420-75/3变频器一台；
2.SR40主机一台；
3.编程下载线一条；
4.电动机一台。
三、试验内容
（一）接线图如下所示；（可供参考）
1.程序图如下所示，工作过程：
先闭合QS，变频器在PU模式下调参数P79=4；
2.程序说明，按下SB1，辅助继电器M10置“1”，M10的动合触点闭合，M8012发出脉冲使数据存储器D4依次加“1”，当D4的数值为“250”时，M1的动断触点断开，D4内容停止加“1”，PLC与3A进行数据交换，3A输出模拟量信号DC0—10V电压控制变频器，从而实现变频器的开环调速。
3.停止时，按下按钮SB2，辅助继电器M10置“0”，M10的触点复位，工作停止。
注意：
具体参数设置可以参考变频器MM420手册
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