空调技术规范.docx
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空调技术规范
一、水泵变频控制柜技术规范
1.水泵变频控制柜技术要求
1.1水泵变频控制柜（包括所选用的主要器件）符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，电气设备上带有安全认证保证；符合国家现行技术标准的规定，并可提供合格证书等。
1.2本次投标产品所选用的元器件保证是全新正品。
可每天工作时间为24h，且能全年连续工作。
1.3水泵变频控制柜上带有铭牌。
1.4水泵变频控制柜的内部接线应排列整齐、清晰和美观，绑扎成束或敷于专用塑料槽内卡在安装架上；配线配有足够的余量。
所选用的导线、塑料线槽等均为阻燃型。
1.5水泵变频控制柜柜门内侧贴有该柜的电气系统图。
1.6水泵变频控制柜内电器元件的上方会标志该元件的文字符号，各电路的导线端头都标志有相应的文字符号。
所有的文字符号与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。
所使用的图形和符号都符合相应的国家标准。
1.7水泵变频控制柜内采用规定的指示灯。
指示灯及按钮符合GB2682《电工成套装置中指志灯和按钮的颜色》，所选用的指示灯与柜内元件同品牌。
1.8水泵变频控制柜应设置“集中控制/非集中控制”切换开关，采用自动模式时，由PLC总控柜依据冷却水工况，自动控制冷却塔的启/停运行和调节冷却塔风机转速；采用手动模式时，通过水泵变频控制柜面板进行逐台启/停水泵和风机，且可手动调节风机频率。
1.9水泵变频控制柜应设置有“变频/工频”运行模式切换环节，当变频回路需要维修或发生故障时，可以通过操作面板“变频/工频“开关，将变频器切出，风机/电机可以以市电电网工频直接驱动（直接全压启动方式），不会因为变频器故障，而影响电机正常运行。
1.20水泵变频控制柜面板要求具有电流、电压、频率指示仪表、运转指示灯、停机指示灯、故障指示灯、变频/工频指示灯、集中控制/非集中控制指示灯等，以及相关的操作按钮或旋钮，且布局合理、符合操作和观察习惯。
1.21水泵变频控制柜至少应配置下述保护功能：
配电柜内部或电机及馈出线短路、接地保护；变频器过/欠压保护；变频器过载保护功能；缺相保护、过热保护、外部故障保护等；风机与水泵连锁控制功能；冷却塔水位与水泵安全连锁功能；冷却塔运行异常震动报警功能。
1.22水泵变频控制柜应预留自控接口及安装位置。
以便对以下状态进行监控：
“集中控制/非集中控制”、“变频/工频“状态监视；风机、水泵回路运行、故障状态监视；风机运行转速监视；系统运行异常报警监视等。
2.变频器技术要求
2.1电源额定电压：
AC380V（允许偏差±10%）
2.2额定频率：
50HZ
★2.3额定容量：
（按本次水泵功率45kW配置）
2.4调频范围：
0HZ～50HZ
2.5调速范围：
0～100%
2.6功率因数：
≥0.95（正常工作点）
2.7环境温度：
-10℃～55℃（运行时）
2.8变频器本体上应均配置显示模块。
2.9因该柜在水泵房安装，机柜防护等级应为IPX5（请设计院确定），同时线缆采用下进下出方式。
3.水泵变频控制柜功能配置要求及控制系统配置要求
水泵变频控制柜功能配置应当具备独立完整的基本功能，可在控制柜实行就地控制，可通过本地调节改变循环泵运行频率，并开发开放接口以便可以将冷却塔、水泵纳入通信机房群控系统的控制。
★4.应详细提供水泵变频控制柜的外形图、安装基础图、电气接线图、工作原理图,对连接线缆的线型及规格要求等的说明。
本次现场柜体安装基础槽钢已有，要求柜体按现有基础进行放置，故要求水泵变频控制柜尺寸为（宽x深x高）800mmx600mmx2200mm，须严格按照提供的尺寸设计，并按现场已有基础提供安装基础图。
★5.变频器品牌：
ABB、西门子或丹佛斯。
注：
上述变频配电柜技术参数及要求为石桥机房1~4号楼要求，5号楼变频配电柜由水泵厂家配套提供。
二、冷却水控制系统技术规范书
1.工程概况
本工程为中国移动通信集团浙江有限公司石桥机房基础动力配套三期和七期建设项目，三期项目在北机房5#楼新增5台600t/h的闭式冷却塔及相应主环路，主要需实现5#楼新增冷却塔及相应恒温恒湿冷却水空调系统的集中监控；七期项目是在1#楼、2#、3#、4#楼各新增1台600t/h的闭式冷却塔，主要需实现1#楼、2#、3#、4#楼新增冷却塔及相应恒温恒湿冷却水空调系统的集中监控。
本冷却水空调系统监控系统监控总柜需预留RS485接口接入至空调水泵房动力环境监控系统现场通讯模块并能在动力环境监控系统的远程客户端实时显示本系统的工作状态，动力环境监控系统对冷却水空调系统监控系统只监不控。
2.必须满足的技术标准/规范
（1）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）
（2）《智能建筑工程施工规范》（GB50606-2010）
（3）《智能建筑设计标准》（GB／T50314-2006）
（4）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-92）
（5）《信息技术互连国际标准》（ISO／IECl1801-95）
（6）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）
（7）《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-2012）
3.系统功能实现
3.1系统监控内容
三期项目工程
序号
受控对象名称
数量
监控内容
控制方法
1
冷却塔风机
5
冷却塔风机频率反馈；冷却塔风机变频控制；冷却塔风机手/自动状态监测；冷却塔风机故障状态监测；冷却塔风机运行状态监测；冷却塔风机开关控制
通过I/O口监控冷却塔控制柜
2
冷却塔喷淋泵
10
冷却塔喷淋泵手/自动状态监测；冷却塔喷淋泵故障状态监测；冷却塔喷淋泵运行状态监测；冷却塔喷淋泵开关控制
通过I/O口监控冷却塔控制柜
3
冷却塔集水池液位开关
40
冷却塔集水池低液位（根据实际冷却塔集水池数量确定）
通过I/O口监测冷却塔集水池的液位开关
4
冷却塔出水总管流量计
2
冷却塔出水总管流量
通过I/O口监测冷却塔出水总管流量计
5
冷却水泵
5
冷却水泵频率反馈；冷却水泵变频控制；冷却水泵手/自动状态监测；冷却水泵故障状态监测；冷却水泵运行状态监测；冷却水泵开关控制
通过I/O口监控冷却水泵控制柜
6
冷却塔进水立管电动蝶阀
10
电动蝶阀阀位反馈，开关控制
通过I/O口监控各电动蝶阀
7
集、分水器总管压力传感器、温度传感器
各1
集、分水器总管水温、水压
通过I/O口监测压力传感器、温度传感器
8
末端供回水压差传感器
2
末端供回水总管的水压差
通过I/O口监测压差传感器
9
室外温湿度传感器
1
室外温湿度
通过I/O口监测室外温湿度传感器
10
定压补水装置
2
通过Modbus通讯协议
11
远传式水表
1
通过Modbus通讯协议
七期项目工程
序号
受控对象名称
数量
监控内容
控制方法
1
冷却塔风机
4
冷却塔风机频率反馈；冷却塔风机变频控制；冷却塔风机手/自动状态监测；冷却塔风机故障状态监测；冷却塔风机运行状态监测；冷却塔风机开关控制
通过I/O口监控冷却塔控制柜
2
冷却塔喷淋泵
8
冷却塔喷淋泵手/自动状态监测；冷却塔喷淋泵故障状态监测；冷却塔喷淋泵运行状态监测；冷却塔喷淋泵开关控制
通过I/O口监控冷却塔控制柜
3
冷却塔集水池液位开关
32
冷却塔集水池低液位（根据实际冷却塔集水池数量确定）
通过I/O口监测冷却塔集水池的液位开关
3.2系统监控点表
3期项目点位表
编号
设备名称
数量
数字量输出
模拟量输出
数字量输入
模拟量输入
输入输出信号
Equipment
Qty
DO
AO
DI
AI
DO
AO
DI
AI
设备启停控制
阀门开关控制
调节阀控制
变频调节控制
旁通阀控制
运行状态
故障报警
手/自动状态
阀门位置反馈
变频工频状态
抖动状态
高/低液位
水管温度
水管压力
水管流量
室外温湿度
变频反馈
1#冷却塔
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
4
8
0
0
8
0
小计
8
4
0
8
0
8
8
4
4
4
2
8
0
0
0
0
4
12
8
38
4
2#冷却塔
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
4
8
0
0
8
0
小计
8
4
0
8
0
8
8
4
4
4
2
8
0
0
0
0
4
12
8
38
4
3#冷却塔
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
4
8
0
0
8
0
小计
8
4
0
8
0
8
8
4
4
4
2
8
0
0
0
0
4
12
8
38
4
4#冷却塔
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
4
8
0
0
8
0
小计
14
8
0
14
0
14
14
6
8
4
2
8
0
0
0
0
6
12
8
38
4
5#冷却塔
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
4
8
0
0
8
0
小计
14
8
0
14
0
14
14
6
8
4
2
8
0
0
0
0
6
12
8
38
4
传感器
冷却塔出水流量计
2
2
2
冷却塔供回水温度计
2
2
2
冷却塔供回水压力计
2
2
2
压差传感器
2
2
2
室外温湿度传感器
1
2
2
小计
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
4
2
2
0
0
0
0
10
定压补水装置
2
通讯接口
远传式水表
1
通讯接口
合计
52
28
0
52
0
52
52
24
28
20
10
16
2
4
2
2
24
60
40
190
30
7期项目点位表
编号
设备名称
数量
数字量输出
模拟量输出
数字量输入
模拟量输入
输入输出信号
Equipment
Qty
DO
AO
DI
AI
DO
AO
DI
AI
设备启停控制
阀门开关控制
调节阀控制
变频调节控制
旁通阀控制
运行状态
故障报警
手/自动状态
阀门位置反馈
变频工频状态
抖动状态
高/低液位
水管温度
水管压力
水管流量
室外温湿度
变频反馈
1号楼
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
2
8
0
0
8
0
小计
8
4
0
8
0
8
8
4
4
4
2
8
0
0
0
0
4
12
8
38
4
2号楼
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
2
8
0
0
8
0
小计
8
4
0
8
0
8
8
4
4
4
2
8
0
0
0
0
4
12
8
38
4
3号楼
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
2
8
0
0
8
0
小计
8
4
0
8
0
8
8
4
4
4
2
8
0
0
0
0
4
12
8
38
4
4号楼
冷却塔风机
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
2
冷却塔喷淋泵
4
4
4
4
4
4
4
8
0
冷却水泵
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
电动蝶阀
4
4
4
4
0
4
0
冷却塔液位开关
2
8
0
0
8
0
小计
8
4
0
8
0
8
8
4
4
4
2
8
0
0
0
0
4
12
8
38
4
合计
32
16
0
32
0
32
32
16
16
16
8
32
0
0
0
0
16
48
32
152
16
3.3系统功能及控制要求
1）系统的开启与停机：
闭式冷却塔、冷却水泵的开启次序由电脑集中控制；开机程序为：
先开启冷却塔进水管电动阀门，开启冷却水泵，开启冷却塔喷淋泵，再根据冷却塔出水温度变频开启冷却塔风机；关机程序为：
先停止冷却塔喷淋泵和风机，然后停止冷却水泵，最后关闭冷却塔进水管的电动阀门。
2）系统应能够对冷却塔和冷却水泵的开启与停机进行轮巡控制，均衡各设备的运行时间，延长设备使用寿命。
建议采用每工作到固定计时周期进行轮巡的方式，到达固定计时周期可自动轮巡或手动轮巡，采用手动时，计时周期到系统产生告警：
系统上需设置“周期计时调节”键（单位小时）和“周期计时清零”键。
在点击“周期计时清零”后，“周期计时显示”置0（此显示和“累计运行时间”无关，该冷却塔/循环泵的累计运行时间不受影响），从0开始对冷却塔/循环泵的运行时间计数。
当“周期计时显示”达到“周期计时调节”键设定的“XXX维保周期”时，系统给出“XXXX需要维保”的告警。
当手动轮巡后，进行清零操作，对应报警消失。
3）闭式冷却塔台数的控制：
根据通信机房的负荷、室外气象参数等条件，人工或智能选择任何一套系统投入运行，通过水温传感器及流量传感器所测数值，计算负荷侧实际负荷，并根据闭式冷却塔的负荷状态自动选择设备运
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