多宝路过河方案.docx
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多宝路过河方案
目录
一、工程概况…………………………………………1
二、工艺流程…………………………………………1
三、主要工程量………………………………………7
四、施工组织及设备…………………………………7
五、质量目标、施工质量保证措施…………………9
六、安全技术措施……………………………………12
七、文明施工、环境保护及节约措施………………13
八、工程资料收集、管理工作与竣工档案交付……14
九、附图
一、程概况
1、本工程为多宝路天然气工程穿越吴店沟河部分，此工程位于长阳镇辛瓜地村西侧桥上游11左右处穿越吴店沟，吴店沟是良乡卫星城域内一条主要排水河道。
2、设计为0.4MPa中压天然气管道，管线采用Ф323.9*8焊接钢管，管线全长73.5m。
3、本工程管线采用环氧煤沥青防腐（特加强级）。
4、根据图纸要求本工程管线采用氩弧焊打底手工罩面，焊缝100%用射线照像，并达到《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T12605-90）Ⅰ级标准。
二、工艺流程
1、工艺流程：
钢管导流→围堰、抽水→挖河清淤→土方开挖→回填级配砂石→管道铺设→沟槽回填→清理现场。
2、钢管导流
导流管采用Ф500的钢管，在每侧河堤旁各放设一根，每根长20m。
为防止管道移位、下沉，需用钢丝绳将管道管道固定在河堤上。
3、围堰、抽水：
在上下游河道各距离管道铺设点10m外设置草土围堰，采用梯形断面型式。
草土围堰长25m，顶宽1m，高3m，迎水面与背水面边坡为1：
0.5。
砌筑围堰时从河道两端开始向河中心砌筑，围堰要砌筑整齐牢固。
粘土芯围堰：
宽2m*高3m*长25m*2=300m3，高强膜布：
高14m*长25m*2=700m2，砂袋压脚：
长25m*宽0.4m*高1m*4=40m3。
为减少渗漏，在上下游围堰迎水面铺设高强膜布。
围堰砌筑好后，在围堰内侧四角修建四个1m*1m*2m的集水坑，用污水泵8台将围堰内水抽排干净，共抽水15天。
3、挖河清淤：
河底清淤采用机械为主，以人工配合，将待铺管位置周围长73.5m，宽15m的河底淤泥清除外运直至形成干槽。
然后将边坡50cm厚浆砌石拆除。
挖淤泥土方：
73.5m*15m*0.6m=661.5m3，拆除浆砌石边坡30m*7.5m*0.5m=112.5m3。
4、土方开挖
土方开挖的设计边坡为1：
0.75，底口在管道两侧各预留2m肥槽，包括1m的排水槽。
开挖沟槽的尺寸：
槽底宽度不小于1.0米，上口宽度为：
b＝a+2nh
h
式中：
b——沟槽上口宽度（m）；
a——沟槽底宽度（m）；
n——沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；
h——沟槽宽度（m）。
所开挖的土方因湿度大，无法回填，需全部外弃。
共开挖、外弃土方量：
长：
73.5m*（4.8m+15.8m）/2*7.34m=5556.75m3。
5、回填级配砂石
为防止河道下沉，保护燃气管线，需要在开挖的好槽底铺设400厚的级配砂石镇平、夯实。
回填级配砂石：
长73.5m*（4.8m+5.55m）/2*高0.5m=190.18m3。
6、管道敷设
6．1管道运输至现场要进行支垫码放，合理固定牢靠，防止滚落，要用吊装带吊装，防止碰损管身防腐层，加设套管时，加套管段管身要另行缠绕一层防腐胶带，保证套管内防腐完好，管道下沟前要进行拉膛，清理管内污物和粉尘。
6.2新管下沟前、下沟后及固定口防腐完毕时进行电压为5KV点火花检测，扫描检测速度不低于0.3m/s，有漏点及时标记和修补。
6.3套管规格大于主管两号，套管要进行沥青加强级防腐，套管要与管道同轴，两端口要进行沥青油麻封堵。
6.4管道穿越其它设施时要依据北京市标准DBJ01—701—89表2.2.3标准进行处理。
6.5对口焊接
管道对口前，要对管口10cm范围内进行手工砂轮打磨，清除
表面油垢、锈、污垢、毛刺等，并露出金属光泽，焊接完毕必须清理焊药和飞溅，不得有焊瘤。
对口前要对两管口周边校对，防止出现错口偏差现象，特殊情
况要进行修正处理，错口偏差允许值为1.0mm。
两管口环缝要有不小于300mm间距。
焊接采用V型坡口。
65°-70°
1—2mm2mm
2mm焊接采用氩弧焊打底，电弧焊填充盖面。
氩弧焊丝
型号TCS-50
直径2.5mm
钨极焊丝
2.5mm
电焊条牌号
E430（J422）
直径3.2mm~4.0mm
电焊条烘干
烘干温度
250℃
要求
焊接时，焊条应放置在保温桶内，随取随用
使用前（焊丝）应用砂纸打磨出金属光泽
焊缝外观
加强高度
固定口为2-3mm转动口为1.5mm
加强宽度
16-20mm
焊道咬边
不允许
6.6焊口拍片
为保焊口质量，进行射线探伤，焊缝100%用射线照像，并达到《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T12605-90）Ⅰ级标准。
如有不合格焊口发生修改,只能一次,否则断口重新焊接。
6．7管道通球吹扫：
通球范围内的管道安装工程除补口、涂漆外,已按设计图纸全部完成。
通球管段内的阀门等设备不参与通球,待通球合格后再安装复位。
通球应按介质流动方向进行,以避免补偿器内套筒被破坏。
吹扫结果可用贴有纸或白布的板置于吹扫口处检查,当球后的气体无铁锈脏物则认为合格。
通球吹扫后将集存在阀室放散管内的脏物排出,清扫干净。
6.8管线试压
本工程进行强度试验和严密度试验。
试压时采用精度为0.4级弹簧压力表。
管线强度试验压力：
中压A管道为0.6MPa。
进行强度试验时，压力逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升至试验压力，然后稳压1小时后，观察压力计30分钟以上，无压力降为合格。
严密性试验压力：
中压A管道为0.46MPa。
严密性试验稳压的持续时间为25小时，每小时记录不少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。
其中次高压段试压时，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，分别停止升压，稳压30分钟，并检查系统由无异常情况，如无异常情况继续升压。
当升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
钢管打压前要对末端封堵板，并用加强井字加固筋焊接，板堵采用δ=16mm钢板。
6.9管道防腐
试压合格后，钢管防腐要求如下：
钢管焊接完毕，经探伤检验合格，压力试验后进行焊口防腐，以便加快回填。
按设计要求本工程采用环氧煤沥青防腐加强级防腐，施工要求如下：
防腐采用环氧煤沥青涂层，钢管表面如有较多的油脂和积垢，应先按照规定的清洗方法处理。
环氧煤沥青防腐层质量标准参见《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96。
对固定口采用钢丝刷刷口，然后进行环氧煤沥青防腐。
表面粗糙度依据《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样快法）》GB/T13288-1991达到40-50微m。
钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。
焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。
管道防腐后应逐根全面积进行漏点检查，以无漏点为合格。
检漏电压为：
5KV。
7、沟槽回填：
先对沟槽进行清理，首先回填管道胸腔，回填时管道两侧应同时进行，先用木夯夯实，两侧高差不宜超过30cm。
管顶50公分以下需填过筛细砂:
长73.5m*（5.55m+6.3m）/2*高0.5m=217.74m3。
当沟槽回填至管顶以上50cm，铺设专用警示带，连续铺设且无扭曲。
因开挖出的河泥无法满足回填要求，需外够好土，将工作坑回填至河底。
回填完毕将毛石护坡恢复原样。
10、施工完毕后，将围堰清除，保证河道畅通。
三、主要工程量
粘土芯围堰：
300m3
高强膜布：
700m2
砂袋压脚：
40m3
挖淤泥土方：
661.5m3
拆除、修复浆砌石边坡：
112.5m3
挖弃土方：
5556.75m3
回填级配砂石：
190.18m3
回填沙：
217.74m3
外购好土回填：
5148.83m3
四、施工组织及设备
1、工程项目部构成：
项目经理：
刘建国
技术负责人：
孙兵
现场协调
霍小华
材料负责人
孙如兵
质量负责人
郑文军
安全负责人
徐跃军
施工负责人
徐永利
2、物资准备
2.1、根据施工进度计划，提前作好各种材料设备机具的进出场计划。
2.2、及时同甲方及有关方面取得联系，明确各种材料，设备的供货渠道和特殊要求，及时签订购货合同，确保材料、设备的按期到货。
3、劳动力组织准备
3.1、为保证本工程的质量、计划的实施、成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本工程施工管理工作中的交通疏导、地下管线多、测量工作等复杂点、难点，建立严格的管理制度，并对入场人员进行教育，以达到对工程切实有效的管理。
3.2、建立健全各项管理制度：
建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、安全文明施工管理制度及安全生产管理制度，切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。
3.3、在人员准备期内，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，内容包括：
施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程等。
3.4、根据开工日期和进度计划，安排劳动力用量计划。
劳动力计划表
序号
专业名称
人数
序号
专业名称
人数
1
土方施工
20
5
电工
1
2
管道施工
5
6
交通协管
1
3
焊工
2
4
测工
1
∑
30
4.机械设备准备
4.1针对所确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进退场时间。
4.2本工程所投入的主要机械、机具，由公司统筹安排，并配备专业机械操作人员，配备专业修理人员进行设备的保养和维修。
4.3现场各种机械由项目经理部统一指挥、使用，随工程进度情况逐步进出场。
主要机械设备用量计划表
序号
机械设备名称
规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
0.6M3
台
1
土方工程
2
运输车
15t
辆
2
3
蛙式打夯机
台
3
4
直流焊机
16KW
台
3
管道工程
5
交流焊机
21KW
台
3
6
氧气乙炔气焊
套
2
7
氩气焊
套
2
8
空气压缩机
9M3
台
1
9
吊车
12t
台
1
10
三脚架、倒链
3t
套
8
12
闸箱
台
12
13
发电车
辆
1
五、质量目标、施工质量保证措施
1、质量目标：
工程质量确保合格。
1．1土方工程：
合格
1．2管道外防腐：
100%合格
1．3管道焊接工程：
100%合格
1．4管道及附设备安装：
合格
1．5技术资料：
合格
1．6功能试验：
合格
2、质量保证体系
健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，以本公司质
量保障体系和程序文件为指导，并按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理。
3、机构设置：
项目经理部设专职质量检查员，监控全施工过程质量，协调施工现场及各相关部门质量监控事宜。
4、管理措施：
4．1严格坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，并履行严格的交接签认制度，做到层层把关，各道工序检查合格后才允许进行下道工序，把质量隐患消灭在施工过程中。
4．2严格按质量标准交底，提高质量意识，树立干一项工程，树一块丰碑的思想，保证所有施工人员人人懂得质量标准，层层把质量关，杜绝因质量问题而返工的现象。
4．3严格执行北京市政工程验收规范标准和设计、建设及监理单位指定验收标准，不得擅自降低或借用其它标准。
4．4虚心接受质量监控人员的意见，并及时加以改进，质量监控人员有权下达因质量问题的停工通知。
4．5严把材料质量关，杜绝不合格原材料入场，施工人员和有关部门有权拒绝使用不合格原材料，并及时向有关部门或人员反馈信息。
4．6制定严格的质量奖惩制度，做到奖罚分明，确保工程施工质量。
4．7质检人员严格进行各道工序的质量评定工作，及时将质量信息反馈到有关领导和部门，不徇私情。
4．8切实理顺技术、质量、安全的相互辩证关系。
施工中既要抓好现场的质量，又要注意随时收集、整理有关内业资料，确保内业资料与工程同步。
4．9各道工序在开工前，必须严格执行技术交底制度，一律以书面形式逐级向下详细交底，并履行交接鉴认手续。
4．10施工中及时协调办理有关变更洽商，把变更内容及变更结果明确在工序技术交底之前，为工程顺利施工当好先行。
4．11测量人员必须严格控制各道工序的坐标、标高、坡度、坡向，发现问题及时同有关人员协调解决，确保工程的施工质量。
4．12严格控制沟槽边坡，如遇土质差的地段，可适当加大放坡或采取措施临时加固，沟槽基底必须满足标准，严禁基底超挖，如遇基底超挖或基底扰动，要采取相应措施进行换填处理。
4．13贯彻操作规范，操作人员持证上岗，质量人员加强对焊口的全检，认真填写记录，保留原始档案，责任落实到人，如发现不合格产品立即返工。
4．14施工中认真收集整理各种技术资料，及时办理各种检查验收式或试验资料，确保技术档案资料与工程施工同步。
4．15沟槽两边要设置明显的安全护栏和警示标志，夜间设置安全警示灯。
4．16材料堆放场地要采取切实有效的防水、隔潮措施。
材料堆放高度要符合有关安全要求。
六、安全技术措施
1、机构设置：
项目经理部设置专职安全员，监控全施工过程安全管理工作，协调施工现场及各相关部门的安全管理事宜，施工班组直接负责施工现场安全施工管理工作。
2、安全目标：
杜绝安全隐患和安全事故，确保工程安全施工。
3、防范重点：
（1）沟漕塌方。
（2）触电事故。
（3）物体打击事故。
（4）机具、设备伤害事故。
（5）超高压试验事故。
4、管理措施：
4．1建立完整的安全管理制度，做到有章可循，有法必依。
4．2严格执行安全技术交底制度，提高安全意识，履行安全技术交底交接手续。
施工中坚持“三工教育”制度。
即：
工前、工中、工尾教育，把安全施工贯穿在施工的全过程。
4．3施工中严格执行安全操作规程，杜绝野蛮施工，消灭不安全隐患，确保安全施工。
4．4管道运输、装卸、下管和对口，必须专人指挥，协调配合，防止伤人。
4．5特殊工种必须持证上岗，非特殊工种人员禁止使用特殊专业机具。
4．6电器设备必须由专职人员统一管理，并持证上岗，电气保安设备必须齐全、灵敏、有效。
4．7现场用火有有效灭火器材。
保证电焊机、氧气瓶、乙炔瓶和施焊点之间的安全距离。
4．8管材存放必须符合安全规定，固定牢固，禁止超高堆放，防止伤人。
4．9备足安全防护用品，施工现场必须佩戴相应的安全防护用品。
如绝缘鞋、手套、安全帽、防雨鞋等。
4．10安全管理人员加强安全监督管理，发现隐患及时纠正处理，建立严格的安全管理台帐，及时向有关人员或部门反馈安全管理信息。
4．11施工人员在上下沟槽时，应配带梯子，确保现场人员安全。
人工开挖土方严格按规范要求放坡。
七、文明施工、环境保护及节约措施
1、制定严格的管理措施，健全各种管理台帐，自觉遵守当地有关部门的管理规定，各种手续必须齐全有效。
2、合理堆放原料，码放整齐，专人收管，建立收发管理台帐，加强材料管理，防止材料丢失。
3、合理布置临时施工用房及有关临时设施，建立值班制度，值班人员严守值班岗位，认真负责。
4、施工中认真清理施工现场，做到工完场清。
杜绝道路遗洒，做到及时清扫现场。
5、科学组织、周密安排，充分发挥机具的使用效率和施工人员的工效。
加强机具维修管理体制，确保机具安全、正常、完好。
6、认真贯彻有关管理规定，服从检查监督，积极改进不足。
八、工程资料收集、管理与竣工档案交付
1、工程资料的收集管理专人负责，设资料员负责日常隐检记录，施工资料，质量分析评定，材质证明，合格证、洽商记录的收集管理工作。
2、对资料的管理工作，积极接受监理工程师的复核检查，并将资
料收集的每一项内容落实到责任人，要求资料随时配合工程技术人员、质量员，及时系统的检查施工各环节的各类技术资料，以确保工程交付的竣工档案资料真实、系统和完整。
3、做到工程主体与竣工档案同步进行，做到资料分类汇总整理、
编号，按竣工档案规定要求装订成册，在规定的期限内移交建设单位。
九、附图
1、施工现场平面布置图
2、施工剖面图
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