环境工程认识实习报告.docx

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环境工程认识实习报告

认识实习报告

学生学院环境科学与工程学院

专业班级10级环工

（1）班

学号

学生姓名

指导教师

2013年1月18日

一、前言

十二五期间国家工业化得以发展，带动经济迅速增长，国民文化素养提高，关注的不再仅仅是实质性的金钱、物质享受，更加注重幸福指数。

其中，生活在一个自身利益受到保护和良好的生态环境也成为评价幸福水平的关键因子。

经济发展不能以损害环境为代价。

由于一些单位为了私人盈利而在企业生产中排放污染物损害环境，加之环评报告的不透明性，近年来，国内发生的群体性动乱大多来自于环境事件。

国家注意到这一严重现象，在新一任领导集体上任后首先提出了建设“美丽中国”的目标，具体措施有：

加大的环境的保护，如野生动物保护，督促清洁生产机制；完善立法，如拟定湿地法，修订清洁生产促进法等。

环境问题面临严峻的形势，国民对于环境问题的重视度提高到前所未有的局面，与此同时，高等教育开设环境相关学科就显得意义尤为重大，对于环境工程学子来说，即使机遇，也是挑战。

为地球，为人类，为社会，为自己，学好专业知识是时下应做之事。

然而，对于工程类学科，单纯依靠课本知识是远远不够的，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

实践活动相当重要。

认识实习是对于相关专业知识、设备及实际运行的初步了解和认识。

其意义有：

通过实习开拓视野，了解环境保护工艺技术、设备等实际知识，了解环境工程治理工程的基本情况；通过认识实习，对典型环境污染治理工程有初步的认识；通过现场实习了解环保企业的组织机构及管理方式，增加感性认识，为以后就业方向做出规划；认识实习通过在实践中学习的方法，为后续专业课的深入学习打下基础。

因此，在没有正式接触专业知识之前，我们开展的认知实习具有重要的意义。

二、内容

本次认识实习自2013年1月14日至1月18日共计五天时间，实地参观了广州市大坦沙污水处理厂、开发区水质净化厂东区分厂和广州白云山制药总厂西区污水处理站三个单位。

参观形式为全班集体出动，在指导老师带领下与工作人员相互交流问答。

以下分三部分概括三个单位的相关情况及个人在这次实习中的一些认识。

1、大坦沙污水处理厂

a、概况

广州市大坦沙污水处理厂坐落于广州西郊大坦沙岛，总投资1.4亿元，占地面积25公顷，总设计规模为日处理污水55万吨。

大坦沙污水厂是广州市第一座大型污水处理厂，是全国最早采用A2/O工艺处理污水，具有脱氮除磷效果的污水处理厂之一。

主要处理荔湾区、越秀区河涌的合流污水以及白云区石井河、新市涌和景泰涌的污水，服务面积58.13平方公里，服务人口约150万人。

厂区分期建设：

一期工程于1978年开工建设，1989年12月建成投产，设计处理能力为15万吨/日，采用生物除磷脱氮活性污泥法（简称A2/O工艺）。

二期工程于1992年开工建设，1994年建成通水，1996年12月建成投产，设计处理能力为15万吨/日，采用A2/O工艺。

一、二期挖潜改造工程于2000年1月开工建设，同年10月建成投产，增加一、二期处理能力3万吨/日。

三期工程于2002年开工建设，2004年6月建成投产，设计处理能力为22万吨/日，采用倒置A2/O工艺。

本次参观的主要是三期工程，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放一级出水标准。

工程的目的主要是提高广州市治理西部污水能力，有效消减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保引用水安全。

b、工艺流程

三期工程采用的分点进水倒置A2/O工艺，工艺流程图如下：

城市污水经泵站输送至厂内细格栅360度旋流沉砂池进行预处理，除去水中的悬浮物、漂浮物和砂粒，以保证后续构筑物正常工作。

污水经预处理后进入生物反应池，该池依次由缺氧、厌氧和好氧三个区组成。

出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流和混合液回流均回流到缺氧区。

剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运，经处理后填埋。

污水经生物反应处理池后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后流入珠江。

污泥回流至污泥泵房。

c、主要设备及构筑物

细格栅：

将污水中的大块污染物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。

四台转鼓式格栅、转鼓直径D=2m，栅宽B=5mm。

沉砂池：

采用涡流原理，较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔内落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离，最终引向出水渠道。

形式为360度比氏旋流沉砂池，共有四组，每池直径5m，每组池均有一台立式桨叶分离器、输砂泵、砂水分离器。

水力停留时间25.8秒。

生物反应池：

利用生物降解水体有机污染物并除磷脱氮。

采用分点进水倒置A2/O工艺。

每组池有效容积：

37218.75m3。

主要设备有立式搅拌机和曝气管。

水力停留时间为8.12小时。

鼓风机房：

向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所必须的氧气。

Q=15000m3/h。

主要设备为六台高速离心鼓风机。

二沉池：

利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。

其形式为周进周出辐射流式二沉池。

每座二沉池内直径为42m，有效水深为4m。

主要设备是水平管式吸泥机，水力停留时间为3.63h小时。

加氯间、接触池：

在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒。

采用液氯消毒工艺。

主要设备有加氯机和氧瓶。

接触池水力停留时间为30分钟。

d、处理效果分析

常规工艺由于存在内循环，系统排放的剩余污泥只有一部分经历了完整的释磷、吸磷过程，其余则基本上未经过厌氧阶段直接由缺氧进入好氧区，这对除磷是不利的。

由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响系统的脱氮效果。

由于厌氧区在前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。

分点进水倒置A2/O工艺采用矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。

缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。

为达到硝化阶段，选择合理的污泥龄。

为使出水磷酸盐（以P记）≤0.5mg/L，在生物除磷的基础上，另外投加化学除磷药剂。

由于投加除磷剂，剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水，也能防止污泥中磷的厌氧释放重新加到系统内。

该处理厂所采用的倒置A2/O工艺较好的解决了传统A2/O工艺的各项缺点，取得了良好的脱氮除磷的效果。

处理水主要来自生活污水和雨水，最终排放水质达到广东省污水排放一级B类标准。

2、开发区水质净化厂东区分厂

a、概况

广州开发区水质净化厂成立于1994年8月，现由西区分厂、东区分厂、永和分厂3个分厂组成。

东区分厂位于广州开发区东区宏光路，厂区占地3.5公顷。

一期设计规模2.5万吨/日，于2004年5月正式投入运行；二期设计规模7.5万吨/日，2009年5月开工，2010年5月底建成。

其服务范围为科永大道以南的广州开发区东区、云埔工业区以及丹水坑风景区以南、广州保税区以北的黄浦区南岗镇，总服务面积45.12平方公里。

一级处理采用常规预处理工艺，二级处理采用CAST工艺。

出水标准达到《城镇污水处理厂排放标准》GB18918-2002一级B标准、广东省地方标准《水污染物排放限值》GB44/26-2001一级标准。

b、工艺流程

一级处理采用常规预处理工艺，二级处理采用CAST工艺

CAST工艺是循环式活性污泥法的简称。

整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水—出水”、“曝气—非曝气”顺序进行，工艺流程由三部分组成，第一部分为格栅及曝气沉砂池组成的物理处理系统，第二部分是以生物池为处理构筑物的生物处理，第三部分为污泥处理系统，采用重力平台和带式压滤机将污泥脱水处理。

首先，污水经粗格栅的拦截，除去污污水中的悬浮物、漂浮物等大颗粒固体物，然后经提升泵的提升作用，将污水提升到细格栅间，去除其中的更小固体颗粒及杂质，经曝气沉砂池的搅拌，除臭，增氧，将污水中砂状物质沉降，提高污水中溶解氧的含量，然后流往生化反应池，利用微生物的有氧分解作用和活性污泥的吸附沉降作用，将污水中的有机物颗粒吸附、分解，絮凝。

经生化池处理的废水，含有大量的微生物，，将其流往紫外消毒池，水中一部分的微生物被紫外光杀死，使微生物含量达到出水标准。

生化反应池沉降下来的污泥，流入污泥储泥池，经污泥脱水车间的脱水作用，减少其含水量，最后压制成泥饼外运处理。

c、主要设备及构筑物

粗格栅机：

粗格栅拦截并去除进厂污水中尺寸大于20mm的悬浮物和漂浮物，对后续处理构筑物和水泵起到保护作用。

该厂现采用回转式粗格栅。

污水提升泵房：

容纳进厂污水，并将污水提升到一定的高程，满足后续处理工艺的水力需求，并对来水有缓冲和调节作用。

细格栅机：

细格栅进一步拦截并去除污水中尺寸大于6mm的悬浮物和漂浮物，减少此类物质对后续处理工艺的影响。

该厂采用回转齿耙式细格栅除污机。

曝气沉砂池：

去除水中比重较大，易于沉淀分离的一些砂砾等无机颗粒，并去除污水中的油污、木屑、谷物等漂浮杂质。

同时起预曝气的作用。

生化处理池：

污水和回流污泥经厌氧池混合后，进入生物池。

在曝气阶段利用活性污泥中微生物降解污水中的有机污染物质，在沉淀阶段混合液进行重力固液分离，出水阶段通过滗水器将达到国家一级标准的上清液排出。

鼓风机房：

鼓风机房为生化池提供微生物所需的氧气。

3台悬浮式风机和1套空气过滤器。

化学除磷配药机：

当生物除磷不能满足磷的去除要求时，可以向生物池中加入铁盐、铝盐和石灰等化学试剂，以增强除磷的效果。

化学除磷配药机用于完成化学试剂的配制和投加。

由于除磷效果不佳及一般出水均达到要求，该设备基本不用。

生化反应池：

生化反应池内的活性污泥通过风机房提供的氧气进行生化反应，去除污水中绝大部分可生化降解的有机污染物，并增加药剂投加装置，增强除磷脱氮的效果，是水质净化厂的核心处理构造物。

脱水车间：

脱水车间设有两台相同规格的带式脱水机，剩余污泥与絮凝剂制备站配置的合适比例的絮凝剂混合后进入带式脱水机，经过重力脱水段和压榨脱水段的浓缩和脱水，降低污泥含水率，实现污泥进一步干化减容，方便污泥最终处置。

紫外消毒池：

消毒池通过低压高强紫外灯对生化池出水的照射，杀灭水中多种病菌，达标排放。

并向部分生产和绿化提供中水回用。

主要设备有2台功率不同的紫外消毒系统，2台取水水泵，1台中水过滤机和2个稳压罐。

储泥池：

储泥池储存一定量的剩余污泥。

池中设有水下推进器，以防污泥厌氧、沉淀，加强除磷效果，并保持污泥混合均匀，以便脱水系统稳定运行。

d、处理效果分析

CAST工艺是近年来在传统SBR工艺上发起来的一种新型工艺，它是利用不同微生物在不同负荷条件下生长速率差异和污水生物除磷脱氮机理，将生物选择器与传统SBR反应器相结合的产物。

这种工艺综合了推流式活性污泥法的初始反应条件（具有基质浓度梯度和较高的絮体负荷）和完全活性污泥法的优点（较强的耐冲击负荷能力），无论对城市污水还是工业废水都是一种有效的方法，有效地防止污泥膨胀。

整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。

反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。

生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，是污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。

兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。

该工艺具有以下特点：

处理效果好，去除COD、BOD、SS、氨氮、磷效率高，出水水质稳定；通过程序控制可达到良好的脱氮除磷的目的；污泥沉降性能好，稳定化程度高；能很好缓冲进水水质、水量的波动；占地少，投资低，可靠性好，运行费用较低；采用组合式模块结构设计，方便分期建设和扩建工程；自动化程度高，运行管理较复杂，要求较高的设备维护水平；设备闲置率高，维修工作量大；可有效地控制活性污泥膨胀；与传统活性污泥法相比，CAST系统产生较少的活性污泥，因此污泥处理成本相对较低；与A/0工艺和氧化沟工艺相比，建设运行费用、用地面积都较少；运行操作简单、灵活；处理能力和适应水质能力都较强。

厂区入水为生活污水和开发区内工厂达标排放废水，出水标准达到《城镇污水处理厂排放标准》GB18918-2002一级B标准、广东省地方标准《水污染物排放限值》GB44/26-2001一级标准。

该厂设置的进出水水质为：

3、白云山制药总厂西区污水处理站

a、概况

广州白云山制药总厂西区污水处理站于2000年建成投入使用，采用“两级生物接触氧化”工艺，2003年对西区污水处理站进行改造，增加生产水“厌氧-好氧”预处理，全部生产废水经新建的预处理系统，与生活污水汇集进入两级接触氧化污水处理系统，废水经处理后达到广东省地方标准《水污染排放限值》DB4426-2001一级标准。

白云山制药厂污水处理站负责白云山制药总厂的医药废水和生活污水的处理。

处理站的设计日处理水量是900m3，目前实际运行平均日处理量为800m3，平时进水COD大概为1200mg/L，出水COD大约为40mg/L，被评为2001年度广东省环境保护优秀示范工程，广州市环境友好企业，广东省清洁生产单位，广东省节水型企业，同时也是广东工业大学环保教学基地。

其社会责任感令人称颂。

b、工艺流程

（1）升级改造前的工艺流程图

（2）升级改造后的工艺流程图

升级改造后生活污水不再单独处理，而是直接和生产废水混合进入调节池，然后经过三级厌氧、两级好氧反应进入沉淀池，再经过曝气生物滤池、臭氧驼色氧化池氧化，进入另一个沉淀池，流经清水池，达标排放，部分回用。

改造后的工艺相对于生活污水而言，处理效果更好。

c、主要设备及构筑物

格栅井

过滤污水和废水中的固体漂浮物和悬浮物。

因为医药行业废水杂质较少，因此格栅井结构相对简单。

预曝气调节池

预曝气调节池主要功能是搅拌、预处理、增氧作用，避免污水中固体颗粒的沉降，对进水进行水质均和调节，除臭，防止废水厌氧分解，提高污水的溶解氧含量，创造微生物分解所需要的条件。

厌氧池

由三个折板厌氧池连接而成，分别为一级厌氧池、二级厌氧池、三级厌氧池。

利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。

厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。

集水池

集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。

由于制药生产不同生产过程的运作，以致所产生的废水间歇排放，废水的水质水量随时间时有变化，因为处理废水过程中所投加的药剂量随着水质的不同而不一致，这种变化对废水处理设施设备的正常操作及处理效果是很不利的，废水在进入接触厌氧池之前，要设置一个有一定容积的废水集水池，将废水储存起来并使其均匀混合，以保证废水处理设备和设施的正常运行。

接触氧化池

由两个接触厌氧池串联组成，分别为一级接触氧化池、二级接触氧化池。

在整个工艺中生物接触氧化单元相当重要。

池内有高效活性污泥和微孔曝气装置。

废水在曝气装置的作用下与活性污泥充分接触，使废水中的有机物得到充分降解。

一级沉淀池

将从接触氧化池流出废水中的活性污泥沉降分离。

达到泥水初分离的目的。

曝气生物滤池

该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。

曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，节省了后续沉淀池（二沉池），具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：

运行能耗低，运行费用少的特点。

生物塘

生物塘又称氧化塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。

其净化过程与自然水体的自净过程过程相似。

通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。

主要利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物。

稳定塘污水处理系统具有基建投资和运转费用低、维护和维修简单、便于操作、能有效去除污水中的有机物和病原体、无需污泥处理等优点。

二级沉淀池

废水经生物塘的微生物处理后，其废水难免带有一些固体漂浮物和悬浮物，二级沉淀池则为这些悬浮物的去除提供相对足够的空间。

污泥干化池

污泥进入浓缩池后，污泥中的一部分水分通过滤层回流至曝气调节池，减少污泥的水分含量，经过滤后的污泥外运处理。

d、处理效果分析

该处理站属于医药废水处理，处理的废水具有以下特点：

废水成分复杂、有机物含量高、分子量大、色度深和含盐量高，且间歇排放。

特别是生化性很差、毒性大，不利生化处理的菌种的生长。

此类废水属难处理的工业废水。

处理站借助地形优势，生活污水和生产废水入口管网经过简单提升后到达较高地势，借助重力作用进入后续处理流程。

由于有机物含量高，生化池中生长有较高等微生物藻类，另外还适宜耐污性前的鱼类生存。

因此该处理站在利用微生物作用达到高效脱氮除磷的情况下，还拥有良好的绿化环境。

同时，该处理站对厌氧发酵的甲烷气体进行收集，符合清洁生产的要求，是典型的清洁生产案例，这在市内处理站点中尚且不多。

该处理站的平日进水COD大概为1200mg/L，出水COD大约为40mg/L，处理效果良好。

3、个人体会

通过为期五天的认识实习，走访了两个专业污水处理厂和一个企业污水处理站，三者各有特色，开阔了长期封闭与课本和校园中的我们的视野，对环境保护工艺技术、设备等实际知识有所了解，对环境工程治理工程的基本情况和典型环境污染治理工程有初步的认识，初步接触环保企业的组织机构及管理方式，虽对一些详细工艺及运行依然有很多模糊的地方，但通过这次的接触，激发了我们的学习兴趣和探究思想。

相信这是一个很好的开始。

参观的这些单位都体现了其作为环保单位的社会责任感，使我们认识到了这个行业虽说平庸不起眼，但意义重大，尤其以白云山制药有限公司作为制药业，不但为人们身体健康做出奉献，还严于律己，在环境保护污水处理领域对社会做出贡献，为同行树立了良好的榜样，令人敬佩。

同时，这次接触社会，也领略到了社会的复杂和竞争激烈。

做好自己的本质工作，自主学习，把握机遇，迎接挑战，这或许是我们接下来应该做的！

短暂的认识实习很快就结束了，感谢这些天陪着我们一起辛苦的老师们，感谢相关单位的热情接待和耐心解说！