江汉电梯安装方案.docx
《江汉电梯安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江汉电梯安装方案.docx（43页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
江汉电梯安装方案
序
号
型号
配置码
项 目
SC200/200B
LP
LK
LG
1
额定载重量（kg）
2×2000
2×2000
2×2000
2
额定载人数（员）
2×18
2×18
2×18
3
额定安装载重量（kg）
2×1000
2×1000
2×1000
4
吊杆额定载重量（kg）
200
200
200
5
吊笼底部尺寸（m）
3.0×1.3
3.0×1.3
3.0×1.3
6
最大架设高度（m）
150（300）
200（300）
200（300）
7
起升速度（380V 50HZ）
（m/min）
0-40
0-40
0-40
8
电机功率（kw）
2×2×15
2×2×15
2×2×15
1、工程概况
建筑高度 106.47m，大楼层数为 32 层及屋顶构架层 3 层。
施工升降机安装总高度
为 112m，首次计划安装高度 20m。
施工升降机基础中心线与建筑物距离差 2.3m，由
于工程的施工需要，拟在该工程安装一台 SC200/200B/LP 型施工升降机。
（安装具体
位置见施工方的基础设计平面图），导轨架总高度为 112m。
按说明书附墙架架设要求，
根据本工程的建筑结构需要安装 12 道附墙架，安装位置详细见安装施工步骤。
1.2 施工升降机概述及主要参数
湖北江汉建筑工程机械有限公司生产的 SC200/200B/LP 型施工升降机，额定
荷载为 2000kg，额定提升速度为 40m/min，导轨架最大安装高度为 150.00m，安全器标
定动作速度（m/min）54,电机功率（KW） 2×2×15。
变频低速不带对重施工升降机主要技术参数表
序号
编 号
编制依据
1
《福建省建筑施工现场安全管理资料编写指
南》
2
JGJ59—2011
《建筑施工安全检查标准》
3
JGJ33—2012
《建筑机械使用安全技术规定》
4
JGJ215-2010
建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术
规程
5
GB26557-2011
《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》
6
JGJ160—2008
《施工现场机械设备检查技术规程》
7
DBJ-T13-67-2010
《建筑施工起重机械安全检测规程》
8
湖北江汉工程机械有限公司
SC200/200B/LP 型施工升降机使用说明书
9
标准节截面尺寸（mm）
650×650
800×800
800×800
10
安全器标定动作速度
（m/min）
54
54
54
11
护栏重量（kg）
1480
1480
1480
12
吊笼重量（kg）
2×1700
2×1700
2×1700
13
标准节长度（mm）
1508
1508
1508
14
标准节重量（kg）
135
155
158
2.1 基础制作
（1）升降机基础应满足基础图中各项要求，同时还必须符合当地有关安全法规。
（2）技术要求
A、基础厚度为 400mm,配双层加强钢筋网格，钢筋直径 Φ12mm,网格间距 200
mm，混凝土标号不低于 C30，二次浇灌必需为高标号混凝土（C30 以上）。
B、预留 4 孔尺寸为 200 mm×200 mm，深 350 mm，孔内钢筋网外露，供二次浇灌。
C、基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上。
D、基础平面度为 1/1000，地脚螺栓中心距最大允许偏差±1 mm。
E、基础下地面承载能力不小于 0.15MPA，为回填土时必须夯实，保证强度。
F、基础平面必须保证排水良好。
G、制作基础时必须同时埋好接地装置。
H、当架高超过 250 米时，基础厚度为 500mm，基础下地面承载能力不小于
0.2MPa。
J、直接附墙时采用括号内尺寸。
3、 施工人员组织与职责
施工升降机安装施工由本公司委派现场安装负责人 ，人员由施工升降
机安装工、电工等 5～6 人组成（具体施工人员组织名单见附表）。
工地安全员协助安
全监督。
3.1、项目经理职责
3.1.1、项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领
导责任。
3.1.2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规
定。
3.1.3、在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，
在确保安全的前提下组织施工。
3.1.4、负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，
应亲临现场监督施工。
3.1.5、按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施。
3.1.6、指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监督部门和安全监察人员履
行职责。
3.1.7、负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目
施工范围内做到文明施工。
3.2、组长职责
3.2.1、组长是本组安全施工的第一责任者，对本组人员在施工过程中的安全健康
负责。
3.2.2、负责组织实施本组安全施工管理目标。
3.2.3、负责本组人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。
带头遵章守纪，及
时纠正并查处违章违纪行为。
3.2.4、认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记
录。
3.2.5、经常检查施工场所的安全情况，确保本组人员在施工中正确使用劳动防护
用品、用具。
高 度
（m）
楼 层
备
注
首次安装高度
20
共 32 层及屋顶构架层
第一道锚固
7.47
第二层
第二道锚固
9
第五层
第三道锚固
9
第八层
3.2.6、在项目开工前，负责组织本组参加施工的人员接受安全技术交底并签字，
对未签字的人员，不得参加本项目的施工。
3.2.7、督促本组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。
3.3、工人安全施工责任
3.3.1、认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。
3.3.2、正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用
前进行检查。
3.3.3、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
3.3.4、施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
3.3.5、作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，
不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场。
3.3.6、有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行
为，有权提出批评、检举和控告。
3.3.7、尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。
3.3.8、发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必
须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
4、施工计划
附墙架分别安装在第 2 层、第 5 层，第 8 层，第 11 层，第 14 层、第 17 层，第 20
层，第 23 层,第 26 层、第 29 层，第 32 层，最后一道在屋顶构架层。
附墙架应符合使
用说明书要求，具体位置如下图：
本次施工升降机计划安装到屋顶构架层高度，高度为 112m，锚固间距不大于 9m，
悬高为 5.53m，总附着 12 道。
第四道锚固
9
第十一层
第五道锚固
9
第十四层
第六道锚固
9
第十七层
第七道锚固
9
第二十层
第八道锚固
9
第二十三层
第九道锚固
9
第二十六层
第十道锚固
9
第二十九层
第十一道锚固
9
第三十二层
第十二道锚固
9
屋顶构架层第三层
最低的附墙架距地面 6-9m，最高附着架之上的导轨架高度不得超过 7.5m。
安装附墙架，需测量导轨架在两个方向的垂直度，应符合要求，否则进行校正。
附着架安装具体如下：
a、用 V 形螺栓将 2 跟连接架杆固定在导轨架所要附着的部位。
b、将 2 个附着座与建筑物上预留预埋件用高强度螺栓螺母等固定。
c、将附着杆、调节杆与梯形架联结，调整前后距离和侧向的垂直度。
d、用经纬仪测定导轨架垂直度误差符合要求时，将各处扣件锁紧固定。
e、附着架应水平安装，其平面与水平面的夹角不得大于 8°
4.1 施工升降机安装前准备工作
4.1、SC200/200B/LP 型施工升降机为 4 套驱动电机，共 60 KW,工地供电容量
至少为 70 KVA。
工地提供电源的主电缆为 铜芯电缆 50㎜2 以上，方可满足要求。
4.2 安装协调事项
项目部必须为施工升降机安装施工提供足够的场地及施工用电，其中包含施工升
降机零部件存放场地、运输车辆进出场道路、安装施工场地；安装施工所需要的电源
进线主电缆为 3×25mm2+2×16mm2，供电容量不小于 60KVA。
施工升降机基础必须严格按照安装方提供的资料的要求完成，项目部将施工升降
机基础移交给安装单位进行安装前必须提供基础砼强度报告及隐蔽验收资料。
4.3、安装人员要求
4.3.1、参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练
的机械操作技能和排除一般故障的能力。
4.3.2、安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等病症，且具有一定的文化程度。
4.3.3、安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后
安装及操作。
4.3.4、安装过程应听指挥，不得各行其是。
4.3.5、安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。
4.4、现场的准备
4.4.1、安装之前，首先应熟读本机使用说明书中有关内容。
选择适当的安装位置，
保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又满足现场的具体情况。
4.4.2、选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳
定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距
离不得小于 250mm。
4.4.3、选择基础时，应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑建筑物附着
点处所能承受的最大作用力。
事先应在建筑物上按本公司提供的图纸设置好预埋螺栓。
4.4.4、升降机的基础必须是专门浇注的混凝土基础，基础的大小及位置应严格按
照使用说明书的要求进行确定。
4.4.5、在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使升降机基础浸泡在水中。
4.4.6、现场供电状况应良好，保证足够的供电容量。
4.5、安装前设备的准备工作
4.5.1、设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，
各配套件及随机零部件有无遗失现象。
4.5.2、安装前应将 2—3 套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。
特
别是附着装置用的各种联接件和标准件。
4.5.3、如现场配有其它起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以在地面上
将 4—6 个导轨架标准节事先用 M24×220 的专用螺栓组装好，并注意在立柱管的接口
处涂以润滑脂防止生锈，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。
4.5.5、必要的辅助设备：
8t 以上汽车吊（或塔吊）一台、经纬仪一台、电动吊杆
一个、电动葫芦一个。
5、安全环境管理
5.1 施工升降机安装中的环境管理
该升降机在安装施工中主要有以下可能影响环境及人体健康的因素：
a、噪声（由吊车、运输车辆、安装部件时敲击部件形成）
号
序施工
阶段
作业
活动
潜在的危险因素
可能导
致的事故
作业条件危险性评价
危
害等
级
L
E
C
D
1
2施工升
降机设
3备搬运
4
装卸车
起吊钢丝绳强度不够、断丝
物体打
击
6
0
.5
1
5
4
5
4
物件堆放不稳、滑动
物体打
击
3
2
1
6
5
物件凌角包装不当
物件挂
伤
1
2
1
2
5
运输
物件绑扎不当、运输振动滑落
物件翻
落伤人
3
2
3
1
8
5
5
施
6 工
升
7 降
机
8 安
装
9
1
升降机
基础
基础承载力不足
设备倾
翻
6
0
.5
4
0
1
20
3
预埋地脚螺栓强度不能满足要求
3
0
.5
7
1
0.5
5
基础混凝土标号低
3
0
.5
1
1
.5
5
部件
吊装
作业区未设安全警示栏
高空落
物伤人
3
2
7
4
2
4
部件起吊绑扎不稳、不平衡
高空坠
落
3
1
4
0
1
20
3
0
部件起吊指挥信号错误
物体打
击
1
0
.5
4
0
2
0
5
表 2 危险源辩识及评价表
b、废气（由吊车及运输车辆形成）
c、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起）
d、泄露（由车辆、塔吊润滑油、塔吊液压油泄漏造成）
e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）
针对上述因素，特制订以下相关措施：
a、噪音：
施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》；严
格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。
b、废气：
要求各车辆严格执行国家有关环保标准。
c、火灾：
氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于 5.00m，气瓶与明火之间距离不小于
10m;乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过 40℃。
d、泄漏：
各种油料应添加适当，且应做好密封工作。
e、垃圾：
各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。
5.2 施工升降机安装施工的危险源辩识及评价
1
1
1
1
1
1
1
1
高空作业个人防护用品配戴不齐
坠落、
物体打击
3
2
1
5
9
0
3
2
作业人员生理因素
高空坠
落
1
1
7
7
5
3
高空作业工具、机件存放不当
坠落、
物体打击
1
2
1
5
3
0
4
4
无安装方案或方案不合理
机械伤
人
3
0
.5
4
0
6
0
4
5
周围环境高压线，建筑物障碍
触电
6
1
1
5
9
0
3
6
设备
调试
带电部位裸露
触电伤
人
3
2
3
1
8
5
7
无明确动作信号开机
机械伤
人
0
.2
3
1
0
.6
5
8
1
1
2 施
工
2 升
降
2 机
使
2 用
2
2
设备
工作
升降机道架绣蚀使机构机械强度
降低
设备倾
翻结构破坏
1
0
.5
4
0
2
0
5
9
设备附墙锚固预埋件制作，材质
缺陷
1
3
1
3
5
0
设备附墙锚杆制作，材质缺陷
0
.5
6
1
3
5
1
设备带病作业
机械伤
人，设备损
害
1
3
3
9
5
2
设备安全装置失灵
3
2
1
5
9
0
3
3
检修
加节
检修误开机
机械伤
人
1
1
3
3
5
4
升降机顶升加节安全防护装置缺
陷
高空坠
落
6
0
.5
7
2
1
4
5
自然
灾害
台风，雷电，暴雨等自然灾害
设备倾
翻结构破坏
0
.5
1
4
0
2
0
5
根据上述危险源辩识及评价结果可知,该升降机安装施工存在以上多项危险源，所
有参加安装施工的人员均应对上述危险因素高度重视，并严格执行安全技术交底（详
见附表），其安全控制目标为：
杜绝重大事故的发生，重伤事故频率控制在 0.1‰以下，
轻伤事故频率控制在 8‰以下；在用的大型设备应确保安全、可靠，验收合格率达
100%。
6、安装施工步骤
6.1 工地按“升降机基础图和技术要求”现浇混凝土基础，混凝土标号不低于 C25
，要求升降机底座上的基础节水平中心距楼梁外侧为 3.0m（基础图附后）。
对所确定的
升降机安装基础位置及其周围地面做好平整，使地面承载力不低于 0.15MPa。
对电梯需
锚固的相应楼层进行预埋，预埋件应埋在梁边并保证预埋处能承受 53kN 以上的反力。
6.2 用塔吊将升降机底座吊至基础上，上好地脚螺栓，并用塔吊安装 1 节基础节和
2 节标准节,拧紧基础节和底座的连接螺栓（标准节的所有连接螺栓预紧力矩为 350N·m）。
图 1 围栏安装示意
图
偏差过大可用不同厚度的铁板垫托底座,直至导轨架垂直度的偏差小于 1∕1000。
最后在
所有地脚螺栓孔内填塞C30的速凝混凝土,并用C30的混凝土填充底座与基础之间
的间隙（注意留排水沟）,混凝土完全凝固后锁紧各个地脚螺栓，并做好螺栓露出端的防
护。
6.2.1 安装吊笼和驱动装置（图 2）
A.在地面上将吊笼装配完整，并将各滚轮背轮调至最大偏心位置。
B. 用塔吊吊起吊笼，从导轨架上方将吊笼对入导轨架，使其正确就位，将吊笼平
稳地停放在高度 300mm 的垫木上。
C. 安装笼顶防护栏杆和吊杆
D.将驱动架各背轮及导轮调整至最大间隙，松开驱动电机的制动器（手拉闸松开）。
E. 用塔吊将驱动架吊起，从导轨架上方将驱动架对入导轨架，至吊笼上方，使驱
动架与吊笼的联接耳板对好后，穿好销轴并固定（带超载装置的升降机穿入传感器销，
并将止动槽向上，装上固定板）。
F.将驱动电机的制动器复位至正常制动位置。
6.3 导轨架的加节安装
在完成电动升降试车过程后，方可进行导轨架的加节安装。
在进行加节作业时，必须注意以下几点：
A.加节安装前，应将待安装的标准节、附墙及电缆导向装置等放置到护栏外专用的场
地上。
图 3 松开电机
B.标准节为不同规格时，应按照标准节立柱管壁厚配置图的要求进行安装。
C.加节时应在笼顶操作，运行前按铃示警，验证笼顶操作按钮盒上各开关功能的准确
性。
D.变频调速升降机加节时只能以低速 1 档运行。
E.拆除上限位碰块及上极限限位碰块，验证冒顶限位的可靠性后，运行吊笼至靠近导
轨架顶部时，改为点动上升，距导轨架带齿条标准节顶端约 300mm 时停止，只有在吊
笼运行停止后才能进行安装作业。
此时必须按下笼顶操作按钮盒上的急停按钮，以防
误操作。
F.加节的同时，应按要求进行附墙安装，每加高 10 米用经纬仪分别在平行和垂直于吊
笼长度的方向上检查导轨架的垂直度，如发现垂直度超标应及时加以调整，可用千斤
顶、手动葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等，借助于建筑物对导轨架进行推拉，调整到位。
具体要求如下：
安装高度（m）
≤70 70～100 100～150 150～200 ≥200
垂直度允（mm）（0.5X 高度）
35 40 45 50
/1000
G.标准节必须用 M24X230 的 8.8 级高强度螺栓连接，对角上紧，且螺栓安装方向应统
一由下朝上，螺母强度等级不低于 9 级，拧紧力矩为 350N·m。
H.连接标准节时，必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于 0.5mm；有对重轨道时，
轨道对接处错位阶差不大于 0.5mm，否则应进行修磨校正。
I.每次加节完成后必须将安全节安装在导轨架最顶端。
J.每次加节到使用高度后，应及时安装并调整好上限位、极限限位碰块。
备注：
任何情况下，在导轨架顶端标准节联
接螺栓未拧紧时不允许开动吊笼上升。
6.4 调整好导向滚轮与导轨间隙（如图 4）、靠背轮
与齿条背面间隙，间隙均为 0.5mm，并最终使传动齿
轮和齿条的啮合间隙保证在 0.2-0.5mm 之间（如图 5），同时保证防坠安全器齿轮和传动
齿轮的宽度方向的中心平面位于齿条宽度的中间位置。
图 4 齿轮与齿条的啮合
图 5 导向滚轮与立柱管啮合
6.5 检查吊笼门与围栏门的自动开门横杆以及门锁的活动间隙，通过进一步调节围
栏上的可调拉杆使梯笼单行门自动开门和围栏锁工作正常。
同时检查电气系统，防坠
安全器，制动器及主传动机构,应保证其安全可靠符合要求。
6.6 将升降机梯笼升至梯笼上滚轮距标准节最高处 0.50m 左右停止，然后用扒杆安
装一节标准节，并拧紧连接螺栓。
最后梯笼继续上升加节至第一道附墙锚固支撑。
（每
一道锚固均须先测量正面和侧面的垂直度，偏差小于 1∕1000 时方可进行锚固）。
6.7 在大楼第二层板梁上安装第一道Ⅱ型附壁锚固支撑（如图 6）。
其余锚固层为
9.00m 一道，即三层锚固一道。
6.8 按上述步骤继续加节,锚固直至所
需高度。
要求最后一节标准节高度至最上
一道锚固层距离≤9.00m。
6.9 最后用扒杆装上天轮节，拧紧螺栓。
图 6Ⅱ型附壁锚固支架撑
6.9 安装各限位开关并调试
6.9.1 限速器保护开关
6.9.2 单行门、双行门限位开关
6.9.3 上下行程极限开关和上下行程限位开关（见图 7）
断绳保护开关和天窗限位开关
6.10 按“升降机使用安全要求”试车,然后检验检测，
最后由租赁、安装、使用和监理单位四方验收，
合格后交付使用。
图 7 下限位挡块安装
6.11 附着架的安装
A. 附着架的简图（图 8）
B. 当升降机的导轨架安装高度超过 9m 时，
应当安装第一套附着架。
相邻附着架之间的垂直
距离不应超过 9m，导轨架顶端自由高度不得超
过 9m。
C.用 M12 的螺栓将连架杆固定在导轨架所
要附着的部位。
D.将 2 个附着座与建筑物上的预留预埋件
用螺栓螺母固定，用穿梁螺栓固定。
E. 吊起长方架使铰耳与连架杆的铰叉对接，
并用螺栓联接。
F.将附着杆、调节杆与梯形架联接，并与长
方架、附着座联接好。
G.利用全螺纹调节螺栓调节附着架前后距
离，利用可调螺杆调节校正侧向垂直度。
通过经
纬仪测定确认导轨架垂直度在误差允许范围内时， 意图
将各处扣件锁紧固定。
图 8 施工升降机附着架安装示
H. 附着架应水平安装，其平面与水平面的夹角应≤8°。
I. 将随行电缆端穿过吊笼臂架的夹板和导槽芯线接到上电箱内进线端子后，夹紧
外包层固定好电缆的随行端，另一端理顺盘整后接到下电箱的出线端，应使随行电缆
在吊笼升降过程中不受挂压、碰撞而损伤。
7、升降机安装安全注意事项
7.1 施工升降机安装施工，项目部应派人处理好场地,便于电梯零部件的堆放，并
协助做好安全工作。
施工周围应设警戒区,且挂上“注意头顶掉物”的标牌，无关人员
不准进入施工作业区。
7.2施工人员应遵守高空安全操作规程，穿系好安全带、戴好安全帽。
施工作业
时，每个梯笼上人员不得超过 3 人。
7.3 确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。
7.4 标准节每接高 6 节（即
升级会员 