水利水电工程试验检测技术方案编制指南.docx

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水利水电工程试验检测技术方案编制指南

 

水利水电工程试验检测技术方案编制指南

 

序言:

编制本指南的目的:

是为从事水利水电试验检测技术人员编制试验检测技术方案时,供给个编写的准则和格式;

 

本指南的容是指一个完好水电工程的可能波及到的试验检测任

 

务。

 

在编制交通工程、核电工程等试验检测技术方案时,可供参照。

 

1、纲要

 

编制水利水电工程试验检测技术方案前,应获取设计文件、招投

 

标文件、工程承包合同、质量计划以及经过同意的所有施工图纸,掌

 

握其工程规模、设计标准、合同工期、工程量、检测项目、标准等相

 

关信息。

 

2、编制说明

 

2.1编制目的

 

论述编制本工程试验检测技术方案的目的。

 

2.2应具备的基本技术文件、设计文件、招招标文件、工程承包合同、

 

施工组织设计、质量计划

 

应仔细阅读上述技术文件和设计图纸,对此中与试验检测有关的

 

容要摘录备用,熟知其有关规定。

 

2.3引用标准和规程规

 

应从设计文件、招标文件、施工图纸中,获取合用于该工程的各

 

项试验检测项目及标准所波及到的有关规程规,以其所规定的各项试

 

验检测报告(成就)的格式及有关记录的表格形式。

 

3、试验检测组织机构

 

3.1项目试验室组织机构

 

经过熟读设计文件、招标文件,掌握该工程的混凝土工程(沥青

 

混凝土工程)、钢筋工程、预应力工程、土石方填筑等的工程量和总

 

进度计划、分部分项工程进度计划等有关资料;认识试验检测的工作

 

量、进度安排、设备、用具及试验检测人员配置要求,成立能够知足

 

工程试验检测任务的项目试验室检测机构。

并按项目所在地主管部门

 

要求、登记注册、取证。

 

3.2项目试验室部署

 

项目试验室部署应试虑以下几个方面:

 

3.2.1工程施工总平面部署中所安排的试验检测机构占地面积、

 

建筑面积,所处地点能否与工程本质相适应。

 

3.2.2掌握工程试验检测任务和波及到的各项试验检测参数,拟

 

定项目试验室各试验间的部署,包含办公室、资料室、样品间、粉状

 

资料间、砂石间、土工间、力学间、拌和成型间、标准保养间。

 

3.2.3响应招标文件中对试验室平面部署的要求,联合本工程试

 

验检测项目、强度的要求,确立各试验间的建筑面积,并用CAD方

 

式绘制项目试验室平面部署图。

 

3.3试验检测人员装备

 

3.3.1制定试验检测人员装备计划时,应注意以下几个方面:

 

1)招标文件对试验检测人员装备数目和资格的要求;

 

2)工程特色和试验检测工作量对试验检测人员数目的要求;

 

3)工程施工需要和施工进度计划中在不一样施工阶段对试验检测人员数目要求变化状况;

 

3.3.2装备试验检测人员需注意的问题

 

1)项目试验室应设置项目试验室主任、技术负责人、质量负责人

 

等重要岗位;

 

2)项目试验室主任可兼任技术负责人或许质量负责人,但技术负

 

责人和质量负责人不该由一人兼任。

 

3)试验检测人员应经过岗位培训,拥有水利水电工程质量检测员

 

证或其余经业主、监理认同的书,能依照有关试验检测规程规的要求,

 

娴熟掌握工程施工有关试验检测项目的本质操作、数据的运算和修

 

约、成就的剖析和判断,正确出具检测报告。

 

3.3.2依据工程施工需要和工程进度安排,确立试验检测人员进

 

场计划并以表格列示,保证试验检测人员能够知足试验检测项目参数

 

和试验检测工作量的需要。

 

3.4试验设备仪器配置

 

用表格形式列出试验检测设备仪器配置清单,配置前应认识以下

 

要求:

 

3.4.1招标文件中对试验检测设备的要求;

 

3.4.2工程试验检测任务对试验检测设备的要求,包含项目、围、

 

精度、数目要求等;

 

3.4.3试验检测中心已有并能够分配到项目试验室的试验检测设

 

备,需要采买的试验检测设备;

 

并要注意以下几个方面:

 

1)设备仪器的精度、量程等技术指标应知足试验检测规程规和工程质量检测的要求,采纳的设备仪器已在水利水电工程施工中成功使用;

 

2)耐用、操作简易迅速、性能稳固;

 

3)试验设备仪器需经过有计量查验标定资质的机构进行查验标定出具查考证书,在检定有效期使用;

 

4)已有试验设备仪器应有和其配套的完好的设备仪器档案。

 

3.5试验项目的对外拜托

 

对项目试验室限于资质而不可以进行试验检测的项目和参数,需要拜托拥有法定资质的其余试验检测机构(包含工程所在地的地方有资质的试验检测机构)进行。

 

4、试验检测工作流程

 

4.1试验检测工作流程图

 

确立试验检测工作流程前,应和监理工程师、项目部技术负责人交流,联合工程施工中试验检测工作本质状况确立。

一般试验检测工作流程如图4-1所示:

 

接受拜托或

签署查验检测合同

 

下达试验查验任务书复检

 

会同监理抽样、送样

 

样品接收、制备管理

 

查验、试验

 

再不合格不合格数据记录及整理

 

合格

 

项目部编制月报或单项报告

 

报揭发送存档

 

图4-1试验检测工作流程图

5、试验查验项目

 

依据设计文件、招招标文件、施工组织设计、设计图纸等资料,

 

确立工程所有的试验检测项目。

一般水利水电工程所波及的试验检测

 

项目以下,应依据本质工程状况予以增减:

 

5.1混凝土工程

 

5.1.1混凝土原资料(砂、石、水泥、粉煤灰、掺合料、外加剂、

 

水等)物理化学性能试验。

 

5.1.2各种混凝土配合比设计与试验。

 

5.1.3混凝土拌和物质量控制查验。

 

5.1.4混凝土试件的力学、变形、弹模、抗冻、抗渗、抗冲磨性

 

能试验。

 

5.1.5钢材(钢筋、钢板、钢绞线)力学性能试验及钢筋焊接接头

 

性能试验。

 

5.1.6止水资料(止水铜片、橡胶止水片、隔缝资料、填缝资料等)

 

力学性能试验。

 

5.1.7温控资料性能检测试验

 

5.1.8混凝土芯样物理力学性能检测及混凝土无损检测。

 

5.2防渗工程

 

5.2.1土工合成资料性能试验。

 

5.2.2灌浆资料及护壁泥浆性能试验。

 

5.3建筑工程

 

5.3.1砌体资料(砌石、沙浆、砖、细石混凝土)力学性能、材

 

质查验

 

5.3.2屋面防水、保温资料性能试验。

 

5.4边坡支护工程

 

5.4.1锚杆、注浆资料、注浆密实度及锚杆长度、拉拔力试验检

 

测。

 

5.5土石方填筑工程

 

5.5.1各种填筑资料现场生产级配查验;

 

5.5.2各种填筑资料现场生产性碾压试验成就查验;

 

5.5.3各种填筑资料现场填筑压本质量查验。

 

5.6设计或监理要求的其余试验与查验。

 

6、混凝土工程试验检测

 

依据招招标文件,确立该工程所波及的混凝土种类,以表格形式

 

列出所有混凝土的种类、强度等级、骨料级配、坍落度、抗冻标号、

 

抗渗标号及抗冲磨性能,混凝土的入仓方式等。

 

6.1原资料(包含中间产品)试验查验

 

原资料的取样

 

依据工程设计技术文件和监理工程师的要求,对各样原资料取样

 

目睹、自检及送检等做出有关规定。

 

原资料的抽检频次/取样方法

 

以表格形式列出各样原资料抽检频次和取样方法,并要切合《水

 

工混凝土施工规》DLT5144-2001及其余有关规中对于抽检频次的规

 

定。

如招标文件、设计文件中有关抽检频次有特别要求,具其要求较

 

有关规程规定的频次高,应按招标文件及设计文件规定频次取样。

 

应与合同中有关条款查对能否在合同规定之,不然应和监理工程师沟

 

通后确立。

 

往常状况下,水利水电工程取样频次如表:

6-1

表6-1

原资料进场抽检频次

/方法/数目表

序号资料名称

取样批量

取样方法

取样数目

1

水泥

(袋装)同批号200t

20包等量取样

14kg

(散装)同批号400t

3个罐车中等量取样

2

粗骨料

碎石同品种2000t

皮带或料堆自上而下不一样方向,

40kg

 

卵石品种1000t

均匀9点取样

3

同品种600~1200t

皮带或料堆自上而下不一样方向,

10kg

均匀9点取样

4

粉煤灰

200t

散装在3个罐车中等量取样

6kg

5

减水剂

每批号50t

5包或5桶中等量取样

400kg水泥配制量

6

引气剂

每一批号2t

5包或5桶中等量取样

400kg水泥配制量

7

钢筋

60t

随机

抗弯、抗拉各2件

8

钢绞线60t(不足60t以60t计)

从随机盘抽头截去500mm后再取样

取3根1组

9锚板、夹片

每批总量的5%

锚具夹片随机抽取

锚具许多于件,夹片许多于5副

10

每半年查验一次

水源处取样

按规

或有变化时

原资料试验检测

 

掌握混凝土工程所用原资料的基本要乞降检测参数,认识招标文

 

件等资猜中对原资料的有关要求,认识本工程资料采买计划,对原材

 

料试验检测要乞降检测参数做出规定。

 

一般水利水电工程原资料检测要求以下:

 

1)水泥

 

水泥采纳一般硅酸盐42.5级水泥。

每批水泥进场检查其厂家的

 

产品质量试验报告,并对每批水泥进行取样查验,其技术指标切合国

 

家现行标准。

 

2)粉煤灰

 

粉煤灰质量指标不低于Ⅱ级标准,并切合国家现行标准。

 

3)外加剂

 

混凝土外加剂主要为减水剂和引气剂,依据混凝土配合比设计要

 

求选择高效减水剂,夏天施工选择性能相同的缓凝高效减水剂,对有

 

抗冻要求的混凝土,采纳减水剂与引气剂复合掺加。

选择的外加剂,

 

是在近似大、中型水利工程中使用过并证明成效较好的产品。

 

4)粗骨料

 

混凝土骨料最大粒径,依据构造物断面和钢筋最小净间距确立,

 

二级配混凝土最大粒径为40mm,三级配混凝土最大粒径为80mm。

 

5)细骨料

 

细骨料细度模数在~3.0围,质量指标切合SL/T5144-2001标

 

准要求

 

6)钢筋接头

 

钢筋焊接或机械连结接头每300个接头取样三根进行抗拉试验。

 

7)钢绞线

 

钢绞线外观(PE护层能否完好),抗拉强度、折服强度延长率、

 

弹性模量。

 

8)锚具、夹具除查验外观、几何尺寸、孔型、孔数外,最重要

 

的是查验锚具和夹片的硬度能否知足设计和规要求。

 

9)止水资料

 

金属止水资料查验项目为:

厚度、抗拉强度、延长率等。

 

橡胶止水资料查验项目为:

拉伸强度、扯断伸长率、硬度、扯破

 

强度、老化等指标检测。

 

10)混凝土拌和用水

 

按期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、

 

硫化物等水质剖析。

 

11)本工程所使用其余资料、机具如各种锚杆材质、规格,迅速

 

锚固资料树脂药卷、水泥药卷的规格、凝结时间等,扭力扳手的标定

 

或拉千斤顶与压力表的配套标定等,均应按相应的国家或行业标准进

 

行试验和查验合格后,才能使用。

 

6.2混凝土配合比设计与试验

 

6.2.1混凝土配合比设计的原则:

 

1)依据工程设计要求、构造型式、施工条件和原资料状况,配

 

制出既知足工作性、强度及持久性要求又经济合理的混凝土。

 

2)在知足工作性要求的前提下,采纳较小的用水量。

 

3)选用最优砂率和最大粒径较大的骨料和最正确级配。

 

一般混凝土配合比设计与试验

 

1)混凝土原资料和配合比参数的选择试验

 

依照招标文件、设计文件、规程规中对混凝土原资料和配合比参

 

数的要求,依据本质采纳的水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等的情

 

况及配合比参数,选择适合的外加剂、最优的砂率、粉煤灰掺量、单

 

位用水量、水胶比、坍落度等,并应切合《水工混凝土施工规》

 

DLT5144-2001中的有关规定。

 

2)混凝土配合比设计

 

水工混凝土配合比设计,应依据《水工混凝土配合比设计规程》

 

DLT5330-2005中有关规定,依照以下步骤进行:

 

⑴依据设计要求的强度等级、保证率等指标确立混凝土配制强

 

度;

 

⑵依据设计要求的强度和持久性选定水胶比;

 

⑶依据施工要求的工作度和骨料的最大粒径等选定用水量和砂

 

率,以用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量(或胶凝资料用量);⑷依据体积法或质量法计算砂、石用量;⑸经过试验和必需的调整,确立每方混凝土各项资料用量和配合

 

比。

 

3)混凝土配合比室试验

 

⑴依据已选定的混凝土配合比基本参数(水灰比、砂率和单位用水量等)计算出理论配合比,经过试拌,测定拌和物的和易性、含肚量,并制成试件进行7d、28d、90d等各样龄期抗压强度,若设计对混凝土有其余性能制标要求,应进行相应试验。

 

⑵每个强度等级的混凝土配合比,选择三个水灰比,并成立强度与灰水比回归方程。

依据强度与水灰比关系和设计限制水灰比,确立达到与配制强度相应的水灰比。

 

发射混凝土配合比设计与试验

 

掌握该工程发射混凝土的种类。

一般状况下发射混凝土配合比设计与试验步骤以下:

 

1)发射混凝土原资料和配合比参数的选择试验

 

○1水泥

 

优先采纳切合国家标准的一般硅酸盐水泥,当有防腐或特别要求

 

时,经监理人同意,可采纳特种水泥。

水泥强度等级不该低于。

 

○2骨料

 

细骨料采纳坚硬持久的粗、中砂,细度模数大于,使用时的

 

含水率控制在5%~7%;粗骨料采纳强度切合规要求的卵石或碎石,

 

粒径不大于15mm;发射混凝土中不该使用含有二氧化硅的骨料。

 

射混凝土的骨料级配,应知足表

6-2的规定。

表6-2

发射混凝土用骨料级配

经过各样筛孔径的累计重量百分数(%)

10mm

15mm

17~22

23~31

35~43

50~60

73~82

100

13~31

18~41

26~54

40~70

62~90

100

○3外加剂

 

采纳的速凝剂经监理人同意,其质量切合设计技术文件或设计图

 

纸的要求,并有生产厂家的质量证明书,初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min。

 

○4钢筋网

 

依据设计要求采纳现场绑扎钢筋网,其钢筋的折服强度不低于240MPa的光面钢筋。

如采纳成品钢筋网应有质量查验报告或材质证明书。

 

○5水灰比选择

 

水灰比是直接影响混凝土强度和持久性重要要素,试验选择三个水灰比,成立灰水比与强度回归公式。

选择达到配制强度的水灰比,并知足发射混凝土最低水泥用量的要求。

 

2)发射混凝土配合比设计与试验

 

掺入速凝剂的发射混凝土28d龄期强度会降低25%~30%,其水灰比要比未掺速凝剂的发射混凝土低。

应经过试验确立速凝剂的掺量,室确立的配合比的发射混凝土一定经过现场试喷,测定

 

其初凝时间和终凝时间及回弹率。

经过调整发射混凝土的施工工艺,

 

并制作大板测定混凝土强度,保证其设计要求后,方可最后确立发射

 

混凝土的施工配合比,并将其报送监理同意。

 

6.3混凝土拌和及其拌和物的质量控制

 

混凝土拌和及其拌和物的质量控制应切合《水工混凝土施工规》

 

DLT5144-2001规要乞降招标文件、设计文件中的有关规定。

混凝土

 

拌和及拌和物的质量控制容和要求,如表6-3所示:

 

工序

 

 

 

表6-3

混凝土拌和及拌和物质量控制容和要求

序号

名称

查验容

检测频次

备注

含水量

每班1~2次

1

级配(细度模数)

每班1次

拌合站料堆

含泥量或石粉含量

每日1次

含水量

每班1~2次

2

超逊径

每日1次

拌合站料堆

含泥量

3

外加剂

溶液浓度

每班1次

拌合站

1

配料称量检查

水泥、水、粉煤灰、各级骨料、

每班2~3次要求自动计量记录

外加剂检查应配量、实配量

2

拌合时间

净拌和时间

每班1~2次记录净拌时间

3

坍落度

评论砼工作性

每班2次

机口检测

4

含肚量

有抗冻要求混凝土

每班2次

机口检测

5

测温

气温、出机口混凝土温度

每班2次

机口检测

6.4混凝土抽样查验

依照《水工混凝土施工规》DLT5144-2001的规定和招标文件、设计文件中对混凝土抽

样查验的要求,混凝土抽样频次及要求,如表6-4所示:

 

表6-4混凝土试件成型频次表

 

抗压强度

土劈拉强度

成全面查验成型

 

大概积混凝土28d龄期每500m3一组,90d龄期每1000m3一组;机口成型

较大概积混凝土28d龄期每100m3一组,90d龄期每200m3一组;(仓面取样为机口取样

3.构造混凝土不足100m3一组。

的10%)

 

28d龄期每2000m3一组,设计龄期每3000m3一组机口成型

1.抗压设计龄期

2.抗渗设计龄期

主要强度等级每季度

3.抗冻设计龄期机口成型各一组

4.劈拉设计龄期

5.极拉

沙浆抗压强度(7d,28d)每个月一次施工缝铺筑的接缝沙浆

 

6.5混凝土施工配合比的调整

 

混凝土施工时因为所使用的原资料及施工部位、环境、设计参数

 

的变化,试验检测人员应依据现场本质状况实时对混凝土施工配合比

 

进行适合调整。

 

砂率调整

 

混凝土施工常采纳中砂拌制,中砂细度模数变化围在~

 

围。

砂细度模数的变化对混凝土用水量和强度有必定的影响。

施工中

 

应依据砂细度模数的变化对混凝土的砂率进行调整,一般砂细度模数

 

变化±,砂率相应调整±1%(即每m3±20kg砂,干20kg石料)。

 

砂石含水量变化对其用量的调整

 

混凝土施工过程中应依据砂、石料含水量的变化,对其用量进行

 

调整。

特别砂含水量的变化对混凝土的坍落度改变最为敏感,相应付

 

混凝土强度也有较大影响,同时对混凝土强度也会有较大影响。

所以,

 

施工过程中应实时对砂、石含水量进行检测,依据其变化进行适用量

 

的调整。

 

粗骨料级配调整

 

依据各级粗骨料超逊径变化,实时对混凝土进行级配调整,以满

 

足施工要求。

 

混凝土塌落度调整

 

当混凝土配合比的坍落度不可以知足工程施工所要求的坍落度时,

 

应在保证持混凝土配合中水胶比不变的状况下,调整用水量来知足施

 

工要求。

一般混凝土坍落度±1cm,其用水量±2.5kg~,砂率

 

±0.5%,经调整后的混凝土配合比应经过试拌检测并知足要求后,方

 

可正式确立使用。

 

混凝土含肚量的调整

 

混凝土中适合的含肚量可较好地改良混凝土性能,特别对提升混凝土的抗冻性能成效较显然。

但含肚量大小,对混凝土强度影响较大,一般含肚量增大1%,强度降低5%左右。

施工中,每班应付混凝土拌和物的含肚量进行检测。

对有抗冻要求的混凝土,其含肚量应依据

 

混凝土的抗冻等级和骨料最大粒径,经过试验确立,可参照表6-5。

 

6.6砌筑沙浆配合比设计与试验

 

水泥沙浆配合比设计试验与调整

 

6.6.1.1原资料的技术要乞降选择试验

 

熟读并响应招标文件、设计文件、规程规中对沙浆原资料和配合比参数的要求,一般来说原资料方面对水泥、细骨料等原资料有有关要求,配合比参数方面需关注沙浆强度设计指标和沙浆稠度,稠度要求可依据沙浆使用部位和用途确立。

需要说明的是,部分招标文件则直接给出工程所用某种沙浆中水泥和砂的重量比,这种状况下沙浆配合比便可直接依据沙浆表观密度和稠度指标获取有关参数。

 

6.6.1.2沙浆配合比设计

 

沙浆配合比设计,一般状况下应依据《砌筑沙浆配合比设计规程》

 

JGJ98-2000中有关规定,依照以下步骤进行设计:

 

1)计算沙浆试配强度;

 

2)依照规程所给公式计算每立方米沙浆中的水泥用量;

 

3)按水泥用量计算每立方米沙浆掺加料用量;

 

4)确立每立方米沙浆砂用量;

 

5)按沙浆稠度采纳每立方米沙浆用水量;

 

6)进行沙浆试配;

 

7)配合比确立。

 

6.6.2沙浆配合比调整

 

因为沙浆施工时所使用的原资料及施工部位、环境的变化,试验

 

检测人员应依据现场本质状况实时对沙浆施工配合比进行适合调整。

 

如施工过程中应依据砂含水率对其用水量进行调整;施工中沙浆稠度

 

过大或过小时,则应在保持沙浆水灰比不变的状况下,调整用水量和

 

水泥用量来知足施工要求。

 

7、土石方填筑工程试验与查验

 

7.1土石方填筑现场碾压试验

 

依据设计技术文件、设计图纸的要求,掌握土石方填筑工程所波及到的各样填筑料类型、设计压实标准等技术指标。

 

碾压试验目的

 

1)碾压试验目的为:

 

①核实适用填料(或业主指定料场开采料)所设计的填筑压实标准的合理性。

如适用填料(或业主指定料场开采料)可否达到设计要求的填料颗粒级配、压实干密度、相对密度等指标。

 

②在已选定的压实机具和施工机械条件下,确立达到设计压实度的标准时,其经济合理的压实参数,包含:

松铺填料厚度、碾压遍数、填筑料含水量、压实干密度等。

 

③经过试验确立各样填料的施工工艺,包含:

进料方法铺料方式、松铺厚度、碾压方法、碾压遍数、碾压机械行进速度、层面联合的办理、填料含水量调整、洒水方式和洒水量、压实度检测方法、检测频次、检测点密度等。

 

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