电器产品安规要求.docx
《电器产品安规要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电器产品安规要求.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电器产品安规要求
标准项目
检验项目
标准要求
检验方法
1.安全标识
1.1铭牌
器具应有含下述内容的标志：
—额定电压或额定电压范围（V）；
—电源性质的符号，标有额定频率的除外；
—额定输入功率（W），或额定电流（A）；
—制造商或责任承销商的名称、商标或识别标识。
视检
1.2警告标识
IEC要求
加热器应标示警告：
禁止覆盖（美国不适用）
下列加热器不要求标上该标志：
高位安装的加热器；可见发光的辐射式加热器；结构能够保证其不被覆盖的加热器。
外包装也要有相应的警告语
视检
1.3标识字体
加热器带有警告标志应处于清晰可见的位置.标志使用高度不低于1/8英寸（3.2mm）的字母，符号的高度至少是15mm。
视检、游标卡尺测量
1.4电源线警告标识
UL及CSA要求
警告标签要永久粘贴在电源线上，距离插头不超过6英寸（152mm），并使用坚固的材料，防止轻易移动。
标签的尺寸要便于所要求标记的辨认。
所有裸露的表面要有清楚的塑料覆盖物或等同物。
标签应为下面任何一种形式：
a）旗形标签，具有一个孔，允许用塑料带或等
手段固定到电源线上。
该塑料带只有切割
卸除。
b）后部有粘性的旗型标签。
可粘贴到电源线上。
标签的终端彼此粘结，以小旗的形式突出。
要求的标记定位在标签的突出旗形部分。
视检、游标卡尺测量
2.器具结构
2.1接触安全
器具的结构应使得诸如绝缘、内部布线、绕组、整流子和滑环之类的部件不会与油、油脂或类似的物质相接触，除非这些物质已具有足够的绝缘性能，以不损害对本标准而言的合格程度。
含多氯联苯的油类，不应使用在器具之中;器具不应含有石棉
视检
2.2机械强度
器具应具有足够的机械强度，并且其结构应经受住在正常使用会出现的粗鲁对待和处置。
经过冲击试验后，器具应显示出没有本标准意义内的损坏，防触电保护、防水等级、爬电距离及电气间隙应符合标准要求。
用弹簧冲击器在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J±0.04J的冲击能量冲击3次
2.3防触电保护
外罩开孔应能防止无意识接触未绝缘的带电部件或膜衣导线，可能引发触电风险。
用户不用工具就可移动的外罩部件不应当假设能够防止触电风险。
a）对防止接触带电部件，防水或防止接触运动部件的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应承受住在正常使用中出现的机械应力；
b）用于固定这类零件的钩扣搭锁，应有一个明显的锁定位置，在安装或保养期间可能被取下的零件上使用的钩扣搭锁装置，其固定性能应不劣化
a）试验前拆装10次，用推拉力计施加推力50N，拉力：
对形状使得指尖不能容易地滑脱50N
b）被抓持的部分在取下的方向不于10mm，30N；持续时间10s，对于风扇的网罩用15N的力来试验
2.4运动，加热保护
a）风扇叶片的探头通过护罩内的任何开孔用1磅（4.4N）的力插入时，不会接触风扇叶片部分;
b）直立圆锥形试验计以任何方式伸入护罩的开孔时，先伸入顶点，不应触及到带电部件、加热元件及其它高温部件
a）用Figure9.1内所示的探头进行测试b）用Figure10.1内所示的探头进行测试
2.5防刮伤
除非是为了使器具具有某种功能而设置必不可少的粗糙或锐力的棱边，在器具上不应有会对用户正常使用或维护保养造成伤害的此类锐边，器具不应有在正常使用或用户维护保养期间，用户易触到的自攻螺钉或其他紧固件暴露在外的尖端
视检，手动拆装
2.6限位部件
打算防止器具与过热墙壁过近而设置的限距部件应被固定，以使其不可能以徙手、螺丝刀或扳手从器具的外面将其拆除
视检，手动拆装
2.7绝缘材料
木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料，除非经过浸渍，否则不应作为绝缘材料使用；
注：
氧化镁和矿物陶瓷纤维不被认为是吸湿材料
视检
2.8结构间距
所涉及的间距
间距，毫米
视检，游标卡尺测量
0-300伏
通过空气
从表面上
A.在电源连接于现场进行的接线柱上：
（1）在相反极性的带电部件之间；以及在各带电部件和除了外壳以外的非载流导电部件之间
（2）在各带电部件和一个导电外壳之间
6.4
12.7
9.5
12.7
B.在除了包括于A和C以外的点上：
（1）在相反极性的带电部件之间；在个带电部件和除了外壳以外的非载流导电部件之间
（2）在个带电部件和一个导电外壳之间
（3）在各开路线圈电热元件和任何试验条件下的电暖器外壳之间
1.6
6.4
6.4
1.6
12.7
-
C.在受到封闭的点上（防止灰尘堆积），比如金属护套保护的元件的元件终端和安装在金属中的一个绝缘终端的螺钉和垫圈结构：
在带电部件和非载流导电部件之间
1.2
1.2
2.9功能控制
除非器具连续自动开关的停止在循环的末端或连续自动工作不会造成危险，否则带遥控操作的，工作期间，在开始工作之前，必须可以设置器具中的功能，需要优先于遥控控制;除了连续，自动或者遥控条件下工作没有危险的器具，在遥控模式下，可以进入人工调节，并且器具可以显示遥控模式的调节状况.
改为：
器具的功能应和说明书上的一致，带有遥控器的，应测试其遥控功能的一致性。
IEC：
必须要有硬开关来控制电源的通断。
UL/CSA：
必须要有一个电子电源开关来控制器具的关机和待机。
视检，遥控测试
2.10电源插座
装在器具上可由用户触及的插座应与器具销售国的插座系统要求一致
视检
2.11器具固定
对于墙壁安装的加热器，其结构应使得加热器安全地固定在墙上
视检
2.12外壳厚度
外壳表面带有插座的电暖器，其表面如果是钢板制作的，其厚度不能小于0.81毫米；如果是非铁金属制作的，其厚度不能小于1.14毫米；如果是非金属制作的，其厚度不能小于2.25毫米，除非其能提供足够的机械强度。
视检，游标卡尺测量
2.13质量求UL1278标准
挂墙式或挂天花板式加热器的质量不应超过50磅（22.7公斤）。
此要求是要满足不借助工具就可以取下电暖器的前提。
称重
3.器具线材
3.1电源线
使用PVC电源软线的加热器，电源线可接触的任何加热器表面上的温度不得超过121度
温升测试
插头的电流额定值不得低于加热器电流额定值的125％，15安培插头可适用在的加热器额定值不超过1500W/120V，或3000W/240V，及20安培插头适用的加热器额定值不超过2000W/120V，或4000W/240V
电流测试
电源线进入外壳的地方提供应变释放以便电源线的机械应变不会传递到接线端、接头和内部电路。
打结应保持结所接触的表面光滑。
手动视检
应不可能将软线推入器具，以致于损坏软线或器具内部部件的情况.
手动视检
带有电源软线连接的器具，应有软线固定装置，该软线固定装置应使导线在接线端处免受拉力和扭矩，并保护导线的绝缘免受磨损
在试验期间，软线不应损坏，并且在各个接线端子处不应有明显的张力。
软线的最大位移为2mm，导线在接线端子上的位移不大于1mm
吊磅测试
对Y型连接和Z型连接的0类、0I类、I类器具，其电源软线的绝缘导线应使用基本绝缘与易触及的金属部件之间再次隔开；对II类器具，则应使用附加绝缘来隔开。
这种绝缘可以用电源软线的护套，或其他方法来提供。
什么是Y型，Z型连接以及什么是0类，I类II类电器，需增加一个附录说明。
视检
3.2布线要求
布线通路应光滑，而且无锐利棱边
布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却翅片或类似的棱缘接触。
有绝缘导线穿过的金属孔洞，应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。
应有效地防止布线与运动部件接触。
视检
3.3地线
黄/绿组合双色标识的导线，应只用作接地导线（IEC要求）
美规标准可以只含绿色的地线
视检
除非是保护特低电压电路，否则安全特低电压电路不应接地
接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动。
万一绝缘失效可能带电的0I类和I类器具的易触及金属部件，应永久并可靠地连接到器具内的一个接地端子，或器具输入插口的接地触点
3.4线材要求
铝线不应用于内部布线
视检
多股绞线在其承受接触压力之处，不应使用铅-锡焊将其焊在一起，除非夹紧装置的结构使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生不良接触的危险
外部金属温升超过75K的器具，不应使用聚氯乙烯（PVC）护套软线，如果为下述情况则可以使用：
—使用聚氯乙烯护套软线：
器具的结构使得电源软线在正常使用中不可触及上述那些金属部件
—电源软线是适合高温的，应使用Y型连接或Z型连接方式
3.5接线端子
器具应提供接线端子或等效装置来进行外部导线的接连。
该接线端子仅在取下一个不可拆卸的盖子后才可被触及。
然而，如果接地端子需要工具进行连接，并且提供了独立于导线连接的夹紧装置，则它可以是易触及.
视检，游标卡尺测量
除了那些带有特殊制备软线的器具外，X型连接的器具和连接到固定布线的器具应提供通过螺钉、螺母或类似装置的手段来连接的接线端子，除非这种连接是通过锡焊来完成的
如果使用了锡焊连接，导线的定位或固定的可靠性不得单一地依赖于锡焊。
然而，如果有挡板，即使导线从焊接点脱开，也不会使带电和其他金属部件之间的爬电距离和电气间隙减少到小于附加绝缘的规定值，则也可单一使用锡焊
接线端子应被固定得以使其在夹紧装置被拧紧或松开时：
接线端子不松动；内部布线不受到应力；爬电距离和电气间隙不减小到低于第29章中规定的值
柱形接线端子的结构和被装设的位置，应使引入到孔中的导线端头是可见的，或是导线端头穿过螺纹孔的距离等于螺钉标称直径的一半，但至少为2.5mm
用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子，不应用于扁平双芯箔线的连接，除非这种箔线的端头装有一个适合与螺钉接线端子一起使用的装置。
试验后不应出现本标准含义的损坏。
4.电器性能
4.1功率
正常工作环境下功率测试：
在额定电压、额定频率和20℃±5℃的环境条件下运行至稳定状态测量其电流和功率。
输入功率不得大于额定功率的105％和小于额定功率的90％。
功率计测试
4.2加热
在正常使用中，器具和其周围环境不应达到过高的温度。
电热器具在正常工作状态参数以1.15倍额定输入功率工作（美国以额定功率）测得的温升值不得超过表3（详见附件1）中的规定值，试验期间，保护装置不应动作，并且密封剂不应流出。
打算固定在凳子下的加热器，与试验杆触及的表面温升不应超过表3（详见附件1）中对仅短时握持部件规定的限温
打算固定在礼堂凳子下的加热器，与试验杆触及的表面温升不应超过70K；打算固定在其它凳子下的加热器，与试验杆触及的表面温升不应超过表3（详见附件1）中对仅短时握持部件规定的限温
温升测试
4.3工作温度下的泄漏电流
器具以1.06倍的额定输入功率工作，在正常工作状态下工作到稳定的条件。
器具持续工作到稳定的时间长度之后，测得的泄漏电流应不超过：
对于II类：
0.25mA；对0类、0I类和III类：
0.5mA；对I类便携式：
0.75mA；对于I类固定式电动式器具：
3.5mA；固定的Ⅰ类，且属加热型0.75mA或者0.75mA/kW的额定功率
泄露测试仪测试
4.4工作温度下的电器强度
器具以1.06倍的额定输入功率工作，在正常工作状态下工作到稳定的条件。
断开器具电源后，器具绝缘立即经受频率为50Hz或60Hz的电压，历时1min。
在试验期间，不应出现击穿
变频，耐压测试仪测试
4.5泄漏电流
器具的泄漏电流不应过大，泄漏电流不应超过：
对II类：
0.25mA；对0类、0I类和III类：
0.5mA；对I类便携式：
0.75mA；对I类驻立式：
3.5mA
泄露测试
4.6电气强度
器具的电气强度应符合规定的要求，泄漏电流试验之后，绝缘要立即经受1min频率为50Hz或60Hz基本正弦波的电压。
试验期间，不应出现击穿。
耐压测试仪测试
绝缘体
测试电压（V）
额定电压
工作电压（U）
安全低电压
<150V
150V~250V
>250V
基本绝缘
500
1000
1250
1.2U+950
附加绝缘
~
1500
1750
1.2U+1450
加强绝缘
~
2500
3000
1.2U+2400
4.7变压器和相关电路的过载保护
器具带有由变压器供电的电路时，其结构应使得在正常使用中可能出现短路时，该变压器内或与变压器相关的电路中，不会出现过高的温度。
通过试验后，安全特低电压电路中的导线绝缘层的温升值，不应超过第11章中的表3（详见附件1）有关规定值高15K。
绕组的温度不应超过第19章中的表8（详见附件2）规定值
通过施加以正常使用中出现的最不利的短路或过载状况，以1.06倍或0.94倍的额定电压供电，按发热的方法检验，测试绕组和导线的温度（保护装置动作时或达到稳定时测试）
4.8接地连接
打算连接外部导线的接地端子，其所有零件都不应由于与接地导线的铜接触，或与其他金属接触而引起腐蚀危险。
提供接地连续性的钢制件，应在其基本表面上提供厚度至少5μm的电镀层。
仅打算提供或传递接触压力的带或不带镀层的钢制件应充分防锈。
应采取预防措施，以避免铝金引起的腐蚀危险
镀层测试，视检
接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值。
在器具的接地端子或器具输入插口的接地触点与易触及金属部件之间测量电阻值不应超过0.1Ω
接地测试仪测试
4.9爬电距离与电气间隙
基本绝缘的爬电距离不应小于表17（详见附件3）中的规定值
视检，游标卡尺测量
附加绝缘的爬电距离不应小于表17（详见附件3）中的规定值
加强绝缘的爬电距离不应小于表17（详见附件3）中的规定值的两倍
器具的结构应使电气间隙、爬电距离和固体绝缘足够承受器具可能经受的电气应力
器具的结构应使其爬电距离不小于其工作电压相应的值，并考虑其材料组和污染等级
5.耐热耐燃
5.1材料要求
对于非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，其恶化可导致器具不符合本标准，应充分耐热。
经过1h的球压试验后压痕不应大于2mm
高温箱球压测试
本要求不适用于软线或内部布线的绝缘或护套
应有效地防止带电部件与绝缘热材料的直接接触，除非这种材料是耐腐蚀、耐潮湿并且不可燃的
6.防锈
6.1防锈要求
生锈可能导致器具不能符合本标准要求的铁质零件，应具有足够的防锈能力
对应零部件按要求进行盐雾测试
7.非正常工作
IEC要求只针对固定式加热器
毛巾覆盖测试
毡带要紧贴到加热器，以覆盖加热器的顶部和落地覆盖整个前表面。
符合下列要求，要把加热器的北面用毡条完成落地覆盖
—加热器的结构是离墙放置的
—对于固定式加热器，加热器与墙固定时的距离超过30mm，水平距离：
两个固定点或定位架之间超过200mm，或固定点或定位架和加热器的边缘之间的距离超过100mm
其它覆盖加热器顶部和背面约为加热器从顶部算起高度的1/5处
毛巾覆盖测试
应把毡带依次盖到加热器的每一半上，以及整个加热器上
试验期间，毡条的温升应≤150K，但在试验的第一个小时内允许有25K的过冲。
若是充液式散热器需要测试压力
UL
倾倒测试
除非器具牢固在位，否则带电源软线的电暖器需进行倾倒测试。
测试手段？
倾倒测试
对墙测试
电暖器需进行对墙测试，除非是按60.23描述标示的墙壁安装式电暖器以及天花板安装式电暖器
60.23在哪里？
对墙测试
毛巾覆盖测试
电暖器需进行毛巾覆盖测试，除非是按60.23描述标示的墙壁安装式电暖器以及天花板安装式电暖器。
毛巾覆盖测试
短路测试
24.1.3.6描述中的电路保护装置需进行短路测试，短路电流需符合Table44.1要求.
Table在哪里？
短路测试
跌落测试
元器件失效测试
发热元器件支撑测试
备注
1、产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项
的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动。
2、试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行。
3、型式试验的样本数量不小于2台。
4、如果有任一台样品不符合标准中的任一条要求时，则判该型式试验不合格。
附件1：
表3.正常温升的最大值
部件
温升K
线圈
（1），按照IEC85，其绝缘材料属于：
—A类材料：
75（65）
—E类材料：
90（80）
—B类材料：
95（85）
—F类材料：
115
—H类材料：
140
—200级材料
160
—220级材料
180
—250级材料
210
器具电气入口的插脚：
—对于非常热的环境
130
—对于热的环境
95
—对于较冷的环境
45
静态器具上用于外部导线的端子（包括接地端子）上的温升，除非器具提供了电源线
60
开关、恒温器和温度限制器周围的温度2）：
—无T标志
30
—有T标志
T-25
内部导线和外部导线（包括电源线）上的橡胶或聚氯乙烯绝缘材料：
—没有温度额定值3）
50
—有温度额定值（T）
T-25
用做附加绝缘的电缆护鞘：
35
绕线筒上的滑动触点
65
电线的绝缘层不能接触到端子盒或接线器的点，对于不带电源线的固定式器具
50c
用作衬垫等部件的非合成橡胶，如果它变质会导致人身伤害的危险：
—用作附加绝缘或加强绝缘
40
—其它用途
50
灯座带有T标志
—带有T1标志的B15和B22，
140
—带有T2标志的B15和B22
185
—其它灯座
T-25
灯座带有T标志
—E14和E15
110
—B22，E26和E27
140
—其它灯座和荧光灯的启动座
55
用做绝缘的材料，该绝缘并非指定用于导线和绕组4）
—浸渍的或涂覆过的纺织品、纸、或压板
70
—依靠以下物质连接的层压板：
*三聚氰胺-甲醛、苯酚-甲醛、或是苯酚-甲醛树脂
80（175）
*硝酸氨-甲醛树脂
65（150）
—用环氧树脂粘接的印数线路板
120
—由以下物质模压而成
*掺入纤维的苯酚-甲醛
80（175）
*掺入矿物质的苯酚-甲醛
100（200）
*三聚氰胺-甲醛
75（150）
*硝酸氨-甲醛
65（150）
—用玻璃纤维增强的聚酯纤维
110
—硅橡胶
145
—聚四氟乙烯
265
—用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和致密的陶瓷烧结材料制品
400
—热塑性材料5）
—
普通木材6）
65
—测试角的木头支撑件、墙壁、地板和天花板，和木箱
*可能会连续运转一段较长时期的静态器具
60
*其他器具
65
电容的外部表面7）
—标有最大工作温度（T）8）
T-25
—未标明最大工作温度
*用于降低电磁辐射的小陶瓷电容
50
*符合IEC384-14的要求，或IEC65的条款14.2要求的电容
50
*其它电容
20
电机型器具的外壳，但通常使用中握持的手柄除外
60
在通常操作中会连续握住的手柄、旋钮、握柄等区域：
—金属材料
30
—瓷器或玻璃材料
40
—模压材料、橡胶、木头
50
在通常操作中仅用于短时握持的手柄、旋钮、握柄等（如开关）：
—金属材料
35
—瓷器或玻璃材料
45
—模压材料、橡胶、木头
60
和燃点为tC的油相接触的部件
t-50
注1.如果用到表中提到的以外的材料，它们就不必遵守超过由材料本身的老化测试所决定的热容量.
注2.表中所列值考虑的出发点是假定环境温度在通常状态下不会超过25C，但偶尔会达到35C。
但温升值是以环境温度为25C为基准的。
注3.对于金属器具的温升极限，适用于零件带有至少0.1MM厚的金属外壳或金属零件至少有0.3MM厚的塑料外壳.
注4.当开关按照附录H进行测试时，测试开关端子的温度.
A.考虑到以下事实：
在通用电机的绕组、中继器、螺线形电导管等部件上，热电偶放置点所测得的温度通常都要低于平均温度，因此在使用电阻法测量温升时，括号外边的值适用，而当使用热电偶来测量温升时，括号里面的值适用。
对于振动线圈和直流电机上的绕组，在任何情况下括号外的数值适用。
如果电机的结构阻止了内外部的空气流通，但电机的密封并不需要达到气密的程度，则限制值可以提高5K。
B.T指代部件或其开关头所能正常工作的最大环境温度。
环境温度是指在离元件表面5mm处的最热点的空气温度。
但是，如果温控器或限温器安装在导热零件上则声明的积累在表面的温度极限（TS）仍然适用.因此，表面的温升需要测量.
为了本测试的目的，在器具的生产厂商要求下，对于标有独立额定值的开关或恒温器可以当作没有标明最大工作温度来对待。
C.这些温升限制适用于满足相关IEC标准要求的电缆和导线。
其它电缆或导线可能有不同的规定。
D.测试温升的位置在在IEC60598-1中的表12.1给出.
E.当零件安装在热的表面时，括号内的数值适用。
F.对热塑性材料没有特殊的限制，但为了能进行条款30.1的测试，还是得测定温升。
G.此温升限制值涉及了木头的变质，但没有考虑表面涂层的变质恶化。
H.对于在第19.11条中被短路的电容，没有限制温升值。
I安装在印数线路板上的电容，其温度标定值可以在技术参数中说明。
如果使用了这些或别的材料，它们所受的温度不应超过对材料本身进行老化测试时所测定的耐热能力。
附录1增加：
EN特殊温升要求
表面
温升/K
高位安装的加热器和带有防火罩及其四周邻近的表面
不限制
出气口栅格及其四周邻近是由金属制成并可与试验杆接触
风扇式加热器
----------------如果是金属
----------------其他材料
其他加热器
----------------如果是金属
----------------其他材料
175
195
130
145
与试验杆接触的其他表面
----------------如果是金属
----------------如果是玻璃、陶瓷或类似材料
----------------如果是模制材料
85
100
105
对于无提手的便携式加热器
----------------如果是裸露的金属
----------------如果是喷涂的金属
----------------如果是玻璃、陶瓷
----------------如果是塑料和塑料涂层>0.3mm
45
55
60
65
出气口在地板上的嵌入式加热器的出气口、窗棱或类似位置
----------------如果是金属
----------------其他材料
45
50
棉垫表面
60
a如果出气口栅格不能被识别，并且空气是从外壳的实体部分散出，则85K温升限值适用
b试验杆的直径75mm，长度不限并且端头为半球型
附录1增加：
UL特殊温升要求
材料与零部件
温度/℃
1.任何点在接线盒或布线间的永久连接加热器部件——安装导体连接导体（包括导体），除非该设置按照60.13标记
35
2.固定式加热器上的相邻任何部位（包括安装的加热器表面）的测试点表面和加热器规定距离的墙壁，加热器可接触的金属表面和壁挂式加热器可接触的外表面及其周围易燃材料
65
3.保险丝
65
4.用于电气绝缘或绳衬套的纤维
升级会员 