岩棉板施工方案讲解.docx

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岩棉板施工方案讲解

xxxx工程

岩棉板外墙墙体保温系统

专

项

施

工

方

案

总包单位：

xxxxx有限公司

编制日期：

二○一四年十二月份

第一章工程特点

第二章编制依据

第三章质量目标、质量管理体系

第四章系统构造及细部节点

第五章系统及组成材料性能指标

第六章施工工艺

第七章施工技术要点

第八章施工质量验收

第九章安全文明施工及环境保护

第1章工程概况

建筑工程概况:

1、工程名称：

xxx

2、建设单位：

xxxx有限公司

3、代建单位：

xxxxx

4、监理单位：

xxxx有限公司

5、总包单位：

xxxxx有限公司

6、分包单位：

xxxxx有限公司

7、建筑规模及保温类型：

外墙采用岩棉板外墙外保温系统，外墙岩棉板规格为1200mm×600mm×60mm。

7、结构类型：

本工程办公楼（主楼）结构类型为钢筋砼框架核心筒；电教中心（裙房）结构类型为钢筋砼框架结构。

第二章编制依据

1、施工合同、设计图纸及相关设计技术文件

2、《外墙外保温建筑构造》10J121

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

7、《合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T002-2011

8、《“HJ岩棉板”外墙外保温系统》Q/HJ03-2012。

9、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DB34/1851-2013

10、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DB34/1859-2013

第三章质量目标、质量管理体系

一、质量目标

1、每道工序合格率100%，返工率小于3%

2、工程总体达到合格等级

二、质量管理措施

1、施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，由业主、监理、总包方提出的批评做出整改措施。

2、凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

3、施工人员上工前必须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

4、技术交底程序：

项目技术负责人→质量员→班组长→各施工人员。

施工管理框架图：

各施工班长：

xxxx

5、全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人认可后实施。

6、各班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

7、班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进入下道工序施工。

现场施工人员质量存在屡教不改现象，各班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工日不计薪酬。

8、在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进、在工程中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中挽回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。

三、质量保证技术措施

1、认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。

2、严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作。

3、坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意。

4、接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督、发现问题及时解决，直至达到质量要求。

5、质量薄弱环节及措施

（1）开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工工人的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

（2）施工温度5摄氏度以上。

（3）不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要及时采取保护措施。

（4）基层应牢固、平整、清洁、干燥，表面疏松必须清除。

（5）上道岩棉板保温层需达到24小时后方可进行下道工序。

第4章系统构造及细部节点

幕墙饰面岩棉板保温系统基本构造

系统的基本构造

基层①

粘结层

②

保温层

③

固定件

④

抹面层

⑤

饰面层

⑥

墙体

混凝土墙体、各种砌体

胶粘剂

岩棉板

锚栓

抹面胶浆复合160g/㎡耐碱玻纤网布

幕墙面板及其龙骨

非透明幕墙饰面岩棉板保温系统基本构造示意图

1-基层-墙体；2-粘结层-胶粘剂；3-保温层-岩棉板；4-固定件-锚栓；5-抹面层-抹面胶浆复合一层普通型耐碱玻纤网布；

6-饰面层-幕墙面板及其龙骨

特殊部位保温构造参考详图

图4.2勒脚保温构造

1—基层；2—粘结层、粘结层；3—锚栓;4—岩棉板；5—抹面层；6—增强网；7—外饰面层；8—防水性能好的保温材料；9—普通型耐碱网格布翻包；10—聚乙烯塑料棒；11—密封胶；12—散水；13—不锈钢或热镀锌金属托架及锚栓；

14—密封胶

建筑门窗细部构造示意图

1-基层；2-粘接层；3-岩棉板；4-抹面层；5-外饰面层；6-增强网；

7-防水、防火性能好的保温材料；8-增强网翻包；9-聚苯乙烯棒及密封胶；

10-锚栓；11-窗户的附窗

外墙阳角部位的增强处理示意图

1-基层；2-粘结层；3-锚栓；4-岩棉板；5-抹面层；6-增强网；7-外饰面层；

8-带网格布的塑料护角条

第五章系统及组成材料性能指标

一、组成材料性能

1、岩棉板的性能指标应符合表5.1的要求。

表5.1岩棉板的性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

岩棉板（涂料饰面）

岩棉板（幕墙饰面）

密度

kg/m3

≥160

≥120

GB/T25975

导热系数

W/（m·K）

≤0.040

≤0.040

GB/T25975

垂直于板面方向的抗拉强度

kPa

≥10

≥7.5

GB/T25975

尺寸稳定性

％

≤0.5

≤1.0

GB/T25975

质量吸湿率

％

≤1.0

≤1.0

GB/T25975

憎水率

％

≥98.0

≥98.0

GB/T25975

酸度系数

—

≥1.8

≥1.6

GB/T25975

压缩强度（≥50mm）

kPa

≥50

≥40

GB/T25975

吸水量

24h

kg/m2

≤1.0

≤1.0

GB/T25975

28d

≤3.0

≤3.0

GB/T25975

渣球含量

％

≤10

≤10

GB/T25975

燃烧性能

—

A1（A级）

A1（A级）

GB8624

2、岩棉板的尺寸偏差应符合表5.2的要求。

表5.2岩棉板尺寸偏差

项目

单位

允许偏差

试验方法

厚度

mm

±3

GB/T25975

长度

mm

+10，-3

宽度

mm

+5，-3

直角偏离度

mm/m

≤5

平整度偏差

mm

≤6

注：

本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的岩棉板为基准

3、胶粘剂的性能指标应符合表5.3的要求。

表5.3胶粘剂性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度MPa（与水泥砂浆）

标准状态

MPa

≥0.7

JGJ144

拉伸粘结强度（与岩棉板）

标准状态

kPa

≥10.0且破坏面在岩棉板内（涂料饰面）

≥7.5且破坏面在岩棉板内（幕墙饰面）

JGJ144

压折比

—

—

≤3.0

可操作时间

H

1.5～4.0

4、抹面胶浆的性能指标应符合表5.4的要求。

表5.4抹面胶浆性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

涂料饰面

幕墙饰面

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）

干燥状态

MPa

≥0.6

≥0.6

JGJ144

浸水48h，取出后2h

≥0.4

≥0.4

拉伸粘结强度（与岩棉板）

干燥状态

kPa

≥10.0且破坏面在岩棉板内

≥7.5且破坏面在岩棉板内

JGJ144

浸水48h，取出后2h

≥10.0且破坏面在岩棉板内

－

冻融后

柔韧性（抗压强度/抗折强度）

—

≤3

≤3

JG149

5、耐碱玻纤网格布的性能指标应符合表5.5的要求。

表5.5耐碱网格布的性能指标

试验项目

单位

性能指标

试验方法

涂料饰面

幕墙饰面

160级

300级

160级

JGJ144

单位面积质量

g/m2

≥160

≥300

≥160

断裂强力（经向、纬向）

N/50mm

≥1250

≥2000

≥1250

断裂强力保留率（经向、纬向）

％

≥50

≥50

≥50

断裂应变（经向、纬向）

％

≤5.0

≤5.0

≤5.0

涂塑量

g/m2

≥20

≥20

≥20

氧化锆含量

％

14.5±0.8

氧化钛含量

％

6.0±0.5

6、锚栓主要材料应符合以下的规定，其性能指标应符合表5.6的要求。

（1）、塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide6、Polyamide6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；

（2）、金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；

（3）、膨胀套管的直径不应小于8mm，塑料圆盘直径不应小于100mm。

有效锚固深度不小于25mm，套管外径7mm-10mm

表5.6锚栓性能指标

项目

单位

指标

试验方法

单个锚栓抗拉承载力标准值

C25混凝土基层

kN

≥0.80

JGJ149

砌体基层

kN

≥0.60（涂料饰面）

≥0.30（幕墙饰面）

单个锚栓对系统传热增加值

（m2·K）/W

≤0.004

注：

锚栓锚入C25混凝土基层长度应≥25mm，锚入其它基层长度应≥50mm，用在空心砖墙体时应采用有回拧打结机构的锚栓。

第六章施工工艺

一、施工工艺流程

1、石材饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见图6.1。

单层网抹面层的系统施工宜按下列程序进行：

材料、工具准备-基层处理，抹找平层-挂基准线，弹控制线-安装托架-配胶粘剂-岩棉板粘贴面刮涂胶粘剂-粘贴岩棉板（终端部位翻包）-安装临时固定锚栓-粘贴质量检验、修整-配抹面胶浆-抹第一层抹面胶浆-铺压增强玻纤网布-安装锚固件-抹第二层抹面胶浆-找平-石材饰面层施工-外保温工程验收。

图6.1石材饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图

外保温工程验收

第七章施工技术要点

一、施工条件

1、施工及施工后的24h内的环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5℃；

2、内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工之前完成，并已干燥硬化；

3、墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3Mpa），不允许有开裂、空鼓情况；

4、门窗框，水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温系统施工之前安装完毕。

外墙面设置的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕；

5、所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板，女儿墙盖顶板，固定外墙面构件用的支架等）都需要考虑外保温体系所需要的施工厚度，并做到必要的滴水处理或防锈处理；

6、门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，别且做好收口。

与外墙面连接单位护栏，不能在外保温施工好后再外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；

7、自来水管、煤气管空调进出口及各种进户管线等所有进出做外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温系统的厚度；

8、每栋楼需具备充足的水、电梯口，并能正常使用；

9、现场需提供垂直运输设备。

二、施工准备

1、材料组织供应原则

项目使用的体系材料可分多次进场，第一次按计算量的30%进场，以后进场的材料数量以不影响现场正常施工为原则。

2、进场后材料的管理

材料进场后分类堆放整齐，并做好标识，采取防潮防雨措施，并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录，以随时掌握工程量及材料库存状况，项目管理人员根据材料使用状况，提前1周提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。

3、施工机具的准备

（1）专用施工机具

外墙外保温工程专用施工工具清单：

专用工具名称

用途说明

发泡胶专用

发泡胶施工机具

带齿抹灰刀15*15mm

用该工具在岩棉板上抹胶和拉出条状

折角抹灰刀65*65mm

建筑物阳角抹灰工具，制作防护层时使用

搅拌器

搅拌建筑粘胶

狼牙锯、美工刀

现场切割岩棉板、网格布之用

（2）专用工具配置情况

每三人需配备：

带齿抹灰刀15*15mm一把

折角抹灰刀65*65mm一把

不锈钢抹灰刀280*130*0.7mm一把

铁皮剪一把

抹灰抄板一把

铝靠尺一根

狼牙锯一把

美工刀一把

以及泥水匠的通用工具（卷尺、线锤、墨斗、铅笔等）。

4、施工人员的配置

按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到现场施工，最大限的以正常作业时间推进施工进度。

5、施工技术准备

（1）施工技术资料准备

与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。

（2）节点图绘制

与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行会审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成节点图，供指导现场施工，和施工验收。

（3）材料报验

，根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并做好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。

（4）施工技术及安全交底

对现场施工人员进行施工培训，做好技术、安全交底，做好记录。

三、工序质量控制

1、基层墙体不得有妨碍粘结力的粉尘、油污等存在，相关的处理方法见下表：

基层墙体的缺陷

措施

潮湿

找出原因，切断潮源，等待全干

有粉尘或污迹

清扫或用蒸汽喷枪清洁

表面呈烧结状

用机械法清除

有油斑

先后用洗涤剂溶液和自来水清洗

表面过光滑

打毛

2、吊线、弹线

在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排岩棉板时拉横线，以控制岩棉板面的平整度及阳角的垂直度。

在外保温起始标高线沿墙身一周水平墨斗线。

3、岩棉板的固定

本工程外挂石材饰面部分外墙采用抗拉强度等级为7.5Mpa的岩棉板；本工程60m以下的岩棉板最小粘贴面积为60%，60m以上的岩棉板，应满粘。

（1）采用建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为4.5:

1（干粉：

水）的比例与水充分搅拌均匀即可使用。

（2）视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。

加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。

（3）在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。

（4）建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。

4、粘贴方法

视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：

（1）条粘贴：

如果墙面平整度在4mm/2m范围内，应优先采用条粘法。

施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到岩棉板表面上，然后用15*15*15mm的方齿边抹灰刀拖刮一次。

（2）点边粘贴：

平整度在超过4mm/2m时（但不大于10mm/2m，否则需要找平抹灰），必须使用点边粘贴法。

施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边将粘胶均匀地涂到岩棉板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六至八个粘胶点。

粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。

墙体表面平整度越差，涂抹越厚。

5、岩棉板粘贴工艺

（1）在保温起始弹线部位先预埋网格布，在贴板之后进行反包处理，将涂抹好粘胶的第一排岩棉板按照正确位置摆放，然后将岩棉板紧密地粘贴在墙面上，注意防止岩棉板的下坠（采取用木条或支架的方式加以固定），岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时板缝中不会嵌入粘胶。

3.3.3.2在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。

（2）板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。

在墙体转角处，贴于两面墙上的岩棉板之间亦应交错互锁，且必须保证搭接板缝中不会嵌入粘胶。

（3）必须随时用靠尺检验新粘贴好的岩棉板的平整度（4mm/2mm）。

如板面不平整或板缝处产生高地接茬，可通过压按的方式将板面按压平整。

（4）在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块岩棉板在该处粘贴，粘贴前先在岩棉板上裁切出门窗开角（≥200mm）。

（5）在门窗沿边做保温处理时，与墙面平行的岩棉板应粘贴到超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处岩棉板及其粘胶厚度之和。

注意事项：

涂抹粘胶时应保证岩棉板四个侧端面上没有粘胶。

条粘贴时，胶条应呈水平方向。

要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。

需保证最近粘贴面积达到设计要求。

同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。

切割岩棉板时必须保证边角整齐。

6、岩棉板粘贴过程控制要点

（1）粘贴岩棉板时，应水平向铺设岩棉板，竖直方向不能有通缝

（2）岩棉板在2m范围内板面平整度偏差不大于4mm,垂直度偏差不应大于3mm，随时用靠尺（2m）检测刚贴完的岩棉板的平整度，控制平整度在4mm/2mm范围内。

（3）阴阳角处贴板要求交错搭接，具体搭接方法参见节点图，为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴岩棉板时宁可使其超出墙面一块，待岩棉板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后，其超出部分可沿一金属板条切除，然后按压平整，保证阳角顺直。

保温层允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

2

立面垂直度

4

用2m托线板检查

3

阴阳角方正度

4

用2m托线板检查

4

接缝高低差

1.5

用钢直尺和塞尺检查

5

接缝宽度

1.5

用钢直尺检查

6

抗裂分割缝平直度

3

拉5m线和钢直尺检查

检查数量：

每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

7.防护面层

（1）在防护面层施工开始之前，应再次检验岩棉板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予以修补。

（2）防护砂浆是一种乳液改性的无机干粉类砂浆，25kg袋装。

使用前按重量比为5：

1（干粉：

水）的比例加水搅拌均匀，静置3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。

本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。

（3）在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有预埋反包的网格布用防护砂浆固定在岩棉板表面。

（4）窗口四个开角处同时需要挂斜向增强网（门、窗等开口处斜向200mm×300mm增强网格布等），其他节点部位的网格布增强处理请参照节点图。

（5）施工时应在1.00m～1.10m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆（SSD-462）均匀地涂抹到岩棉板上，涂抹厚度为3mm左右。

（6）在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。

玻璃纤维网格布应充分地被防护砂浆所包裹。

严禁先上网，再抹胶。

一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面。

5、安装锚钉

（1）在防护砂浆已开始凝固但尚未结硬之时，在其上面安装盘形锚钉。

锚栓在安装的同时，锚盘部位及防护层的局部凹陷应及时用防护砂浆抹平。

（2）墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为有效锚固深度。

（3）锚钉在墙体内的有效锚固长度不小于35MM，具体应在施工现场视不同的墙体基材以达到设计拉拔力为基准，现场测试确定适宜的锚固深度，从而最终确认本工程的锚钉类型（敲击式或回拧式）及锚固深度。

（4）墙边第一个锚钉离墙角的距离应为：

墙体材料

第一个钉离墙边的距离

混凝土

5cm

砌块

10cm

（5）岩棉板锚栓分布参照图12的要求。

（a）封闭式幕墙锚栓数量为6个/m2

（b）涂料饰面锚栓数量为8个/m2

图12岩棉板锚栓分布图（岩棉板尺寸以1200mm×600mm为基准）

（6）墙体排板及转角排板示意图

（7）门窗洞口排板及网格布加强示意图

第八章施工质量验收

一、一般规定

1、岩棉板外墙外保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411等相关标准的要求。

2、岩棉板外墙外保温工程施工前，施工单位应提供有效期内的系统型式检验报告。

3、岩棉板外墙外保温工程所用的材料、构配件应符合设计文件、国家及地方现行工程建设标准、产品标准和本导则的要求。

材料、构配件进入施工现场时，应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品应有型式检验报告，进口材料应提供入境商品检验报告。

4、采用岩棉板保温材料的建筑墙体节能工程应在基层质量收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。

5、检验批划分应符合下列规定：

（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500m2～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批；

（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于1500m2。

6、检验批质量验收合格，应符合下列规定：

（1）检验批应按主控项目和一般项目验收；

（2）主控项目应全部合格；

（3）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

（4）应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

7、应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

幕墙饰面岩棉板保温系统：

（1）保温层附着的基层墙体（包括找平层）及其表面处理；

（2）岩棉板在基层墙体上的粘贴面积；

（3）被封闭的保温材料厚度；

（4）耐碱网格布的铺设与搭接；

（5）锚栓设置（包括锚固数量、位置、种类、深度等）；

（6）热桥部位（包括预埋钢板、隔热垫片）；

（7）防水细部处理。

8、分项工程质量验收合格，应符合下列规定：

（1）分项工程所含的检验批均应合格；

（2）分项工