车间季度总结.docx

上传人:b****6 文档编号:16531660 上传时间:2023-07-14 格式:DOCX 页数:10 大小:22.50KB
下载 相关 举报
车间季度总结.docx_第1页
第1页 / 共10页
车间季度总结.docx_第2页
第2页 / 共10页
车间季度总结.docx_第3页
第3页 / 共10页
车间季度总结.docx_第4页
第4页 / 共10页
车间季度总结.docx_第5页
第5页 / 共10页
车间季度总结.docx_第6页
第6页 / 共10页
车间季度总结.docx_第7页
第7页 / 共10页
车间季度总结.docx_第8页
第8页 / 共10页
车间季度总结.docx_第9页
第9页 / 共10页
车间季度总结.docx_第10页
第10页 / 共10页
亲,该文档总共10页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

车间季度总结.docx

《车间季度总结.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间季度总结.docx(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

车间季度总结.docx

车间季度总结

车间季度总结

  篇一:

车间第一季度工作总结

  **车间第一季度工作总结

  2011年第一季度是**公司放量生产工作全面开展的起点。

我车间在公司各级领导的正确带领,及各职能科室的指导下,紧紧围绕公司建设发展的主题,通过强化内部管理和全体员工的共同拼搏,克服各种不利因素,顺利完成了各项任务。

现将一季度工作汇报如下:

  一、工作亮点

  1、车间于1月份召开了全体员工会议,对2010工作进行了全面总结,并就2011年工作进行了安排部暑。

并在公司车间生产目标责任书的基础上,制定了班组目标责任书,将生产任务进行细化落实,为放量生产工作的顺利进行打下了坚实的基础。

  2、1—3月份生产合格**共计吨,其中**吨,**吨,合格率达%。

生产***吨,合格率100%。

  3、在抓好自身质量的同时,通过一年多来的总结分析,及时对***进行技术更换及生产工艺优化。

使生产的板锭更加适合**机轧制要求。

打破了下游生产成品率的瓶颈问题,促使**成品合格率由原来的%,提升到%,按照公司今年10000吨年产能计算,直接为公司节约资金14余万元。

  二、主要措施

  1、重视班组建设,狠抓班组管理。

  本着管理工作“公正、公平、公开,全过程透明化”的“三公、一透明”原则,并根据公司出台的班组建设相关文件,制定了车间班组建设方案,建立了一套完整的班组考评制度和奖励制度。

内容包括

  安全生产和6S工作、劳动纪律、岗位职责履行、业务学习、民主管理和技术革新、团队战斗力和凝聚力等几大方面。

从塑造班组文化入手,指导班组健康发展,努力打造出一支有管理文化特色的团队。

  2、做好安全工作,保障稳定生产。

  ⑴充分发挥党、政、工、团齐抓共管的作用。

通过“一日一题”、安全板报等形式,大力开展舆论宣传,传递安全压力,形成安全生产氛围,提高广大员工安全生产的自觉性,推进安全管理上台阶、创水平。

  ⑵车间坚持每周一次安全大检查,及不定期检查和节假日期间的安全检查工作。

本一季度共计安全检查10次,查出各类安全问题60余项,全部进行了整改,整改合格率100%。

  ⑶对所有进入车间的新工人严格按照“三级”安全教育培训合格后,以“师带徒”方式上岗作业,既保证了安全,又加快了新员工学习技术的过程。

  3、做好成本管理,严抓质量控制。

  ⑴建立健全了责任成本台帐,包括原辅材料和原铝的领用以及成品入库等。

均制定了日、月度成本报表,并规范了项目的计量和信息传递标准;车间制定了《成本进班组考核细则》,并把考核重点放在控制**成品率的高低和原辅材料的节约上。

  ⑵逐步完善了铸锭工艺技术标准,从铝液配包入炉到铸造成品,每道工序都制订了严格的工艺规定,并组织车间全体职工进行了学习,重点对车间“两操、一员”进行了培训学习,出台了《**车间操作标准考核细则》,利用严格的奖罚措施来保证成品的合格率。

  4、挖潜增效,积极进行设备改造。

  原铸机厂家提供的铸模尺寸较窄、较长,一方面增加了**的氧化面积,另一方面给生产操作到来了较大困难,易形成表面夹渣现象,造成外观缺陷。

  为保证产品质量,维护公司形象,彰显公司“打造品牌,追求一流”的质量理念。

车间及时组织召开攻关会议,根据客户要求和参照国家相关标准,对铸模进行改造,而且还专门抽出技术人员跟班对操作人员进行现场技术指导培训。

解决了以上存在的问题,极大提高了产品质量,同时也提高了生产效率。

  三、工作中存在的不足

  1、文明创建工作,需进一步扎实,使每位员工对企业文化都能够深刻理念。

  2、综合治理工作开展还不够扎实,需加强对员工上、下班安全教育工作。

  3、对**产品的管理经验和技术创新水平还有待于进一步提高。

  四、第二季度主要工作计划

  1、认真贯彻落实“全力奋战三月份开创季度新佳绩”文件精神,积极排查安全隐患,对发现的问题及时认真整改,做好车间重点设备的日常维护、保养工作,确保安全生产。

  2、做好****的试用工作,做好相关记录,并要保证冷却水水温符合铸造要求;

  3、**车间做好**炉的大修改造工作,确保按计划进度完成大修。

  4、强化成本意识,控制辅材消耗,做好节能降耗、技术创新工作。

  5、继续抓好车间的设备安全稳定运行工作,继续保持车间良好的安全局面。

  第二季度工作比较多、任务更加重。

在这种情况下,要做到人人有任务、有担子、有压力。

在人才培养上,要加强应知应会教育,加大专业技能培训,逐渐成为行家里手。

在日常管理上,抓好思想教育、制度落实、效能提升,坚决杜绝无所事事、得过且过、混日子过的现象,努力把**车间建设成为一个学习好、作风好、服务好、绩效好、形象好的“五好”车间,用优异成绩向公司放量生产年献礼!

  ***车间

  2011年4月1日

  篇二:

生产部一季度工作总结

  2015年一季度工作总结

  在过去的一个季度中,通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力,我车间的各项工作进展顺利,取得了较好的成绩。

现在一季度已经过去,为了更好地开展今年的工作,我们必须总结一季度工作的经验和教训,及时修正工作中的缺点和错误,现对车间2015年一季度的工作总结如下:

  1、生产统计分析

  2015年一季度,液体制剂车间共完成针剂27批次计136万支;口服

  各个品规收率与15年收率对比分析:

  1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较14年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升%。

  2、10ml:

收率下降的主药原因是因为150101批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为79%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为%。

  3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。

  4、虽然一季度整体收率较15年有一定提升,但同样也存在较多问题需要我们总结和反反思:

口服液设备运行状况不佳,平均每批次设备维修时间在4小时左右,加上振荡筛下盖过慢及玻瓶走带不同步等问题,灌封每批次安排6人(每班)才能维持正常生产,比正常情况多安排2人,所以整个生产的能耗和人耗都较高。

对此,公司已安排3月底对设备进行大修,

  预计下个季度开始,生产成本会有所降低。

此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。

  2、产品质量与安全生产

  2015年我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的熟练和快捷。

并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。

我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。

  安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在2015年的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。

  3、员工培训

  2015年一季度我车间辞职人员多达5人,员工流动快,加大了车间的管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。

特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。

针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。

培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。

使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。

  4、降本增效

  我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。

在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。

此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。

  5、不足之处

  纵观2015年一季度的工作,我们车间在车间管理和工作上仍存在许多不足:

  

(1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。

  

(2)在团队建设和和谐生产上,我们的团队协作能力、工作责任心

  以及团队共同进步方面均有待于提高。

  (3)对生产异常情况分析不够充分和彻底,导致一些工艺问题持续出现未得到持续改进。

  2015年工作计划

  车间2015年接下来工作目标和计划如下:

  一、通过狠抓基础管理和降本增效工作,提升管理水平

  “降本增效”贯串于我们生产经营的全过程中,生产活动中的降本增效能给公司带来可观的经济效益。

  1、继续优化生产工艺,解决生产过程中的常见问题,进一步稳定、提高产品收得率,争取全年的整体收率比一季度再提升2%。

  2、加强设备维护和保养,减少设备维修成本和降低设备故障率,确保设备的正常运行,减少机物料消耗费用。

  3、做好每个季度的费用预算,加强考核机制,严格把控水电汽的使用,做到合理使用。

  4、继续通过“一人多岗”的方式控制用工成本,做到合理有效地人员配置调度。

  5、加强与质量管理部、物资供应部的沟通协调,积极主动地应对原辅包材所出现的问题,减少因这一方面出现的不必要成本浪费。

  二、保质、保量完成生产任务,为完成公司的目标和任务作出贡献2015年根据公司经营目标任务,车间将合理安排人员,优化人员组合,科学调度,及时完成公司下达的各项生产任务,保证车间生产品种的市场供应;

  三、继续加强岗位培训,实行岗位技能轮训。

  1、针对公司及车间的人员状况,结合新版GMP的有关要求,积极参加公司组织的各项培训活动,继续加强车间人员的药学基础知识、卫生和微生物学基础知识培训,加强岗位基础知识培训,提高人员的基本素质。

根据生产的需要,继续进行“一人多岗、一岗多人”的培训,关键岗位进行多人的轮岗培训,做好岗位人才的培训和储备。

  2、岗位轮训

  关键岗位的人员储备实行一人多岗、岗位轮训的方法,除在岗人员外,

  每个岗位(工序或机台)人员储备不少于1人;

  以上是车间2015年的工作目标和计划,我们将以此作为我们车间努力的目标与方向,通过我们的勤奋工作和沟通协作,提高我们车间团队的工作能力和工作质量,力争把车间的工作做得更好,为我们奥邦药业的发展作出我们应有的贡献。

  液体车间二0一五年五月

  篇三:

车间第一季度工作总结

  **车间第一季度工作总结

  2011年第一季度是**公司放量生产工作全面开展的起点。

我车间在公司各级领导的正确带领,及各职能科室的指导下,紧紧围绕公司建设发展的主题,通过强化内部管理和全体员工的共同拼搏,克服各种不利因素,顺利完成了各项任务。

现将一季度工作汇报如下:

  一、工作亮点

  1、车间于1月份召开了全体员工会议,对2010工作进行了全面总结,并就2011年工作进行了安排部暑。

并在公司车间生产目标责任书的基础上,制定了班组目标责任书,将生产任务进行细化落实,为放量生产工作的顺利进行打下了坚实的基础。

  2、1-3月份生产合格**共计吨,其中**吨,**吨,合格率达%。

生产***吨,合格率100%。

  3、在抓好自身质量的同时,通过一年多来的总结分析,及时对***进行技术更换及生产工艺优化。

使生产的板锭更加适合**机轧制要求。

打破了下游生产成品率的瓶颈问题,促使**成品合格率由原来的%,提升到%,按照公司今年10000吨年产能计算,直接为公司节约资金14余万元。

  二、主要措施

  1、重视班组建设,狠抓班组管理。

  本着管理工作”公正、公平、公开,全过程透明化”的”三公、一透明”原则,并根据公司出台的班组建设相关文件,制定了车间班组建设方案,建立了一套完整的班组考评制度和奖励制度。

内容包括安全生产和6S工

  作、劳动纪律、岗位职责履行、业务学习、民主管理和技术革新、团队战斗力和凝聚力等几大方面。

从塑造班组文化入手,指导班组健康发展,努力打造出一支有管理文化特色的团队。

  2、做好安全工作,保障稳定生产。

  ⑴充分发挥党、政、工、团齐抓共管的作用。

通过”一日一题”、安全板报等形式,大力开展舆论宣传,传递安全压力,形成安全生产氛围,提高广大员工安全生产的自觉性,推进安全管理上台阶、创水平。

  ⑵车间坚持每周一次安全大检查,及不定期检查和节假日期间的安全检查工作。

本一季度共计安全检查10次,查出各类安全问题60余项,全部进行了整改,整改合格率100%。

  ⑶对所有进入车间的新工人严格按照”三级”安全教育培训合格后,以”师带徒”方式上岗作业,既保证了安全,又加快了新员工学习技术的过程。

  3、做好成本管理,严抓质量控制。

  ⑴建立健全了责任成本台帐,包括原辅材料和原铝的领用以及成品入库等。

均制定了日、月度成本报表,并规范了项目的计量和信息传递标准;车间制定了《成本进班组考核细则》,并把考核重点放在控制**成品率的高低和原辅材料的节约上。

  ⑵逐步完善了铸锭工艺技术标准,从铝液配包入炉到铸造成品,每道工序都制订了严格的工艺规定,并组织车间全体职工进行了学习,重点对车间”两操、一员”进行了培训学习,出台了《**车间操作标准考核细则》,利用严格的奖罚措施来保证成品的合格率。

  4、挖潜增效,积极进行设备改造。

  原铸机厂家提供的铸模尺寸较窄、较长,一方面增加了**的氧化面积,另一方面给生产操作到来了较大困难,易形成表面夹渣现象,造成外观缺陷。

  为保证产品质量,维护公司形象,彰显公司”打造品牌,追求一流”的质量理念。

车间及时组织召开攻关会议,根据客户要求和参照国家相关标准,对铸模进行改造,而且还专门抽出技术人员跟班对操作人员进行现场技术指导培训。

解决了以上存在的问题,极大提高了产品质量,同时也提高了生产效率。

  三、工作中存在的不足

  1、文明创建工作,需进一步扎实,使每位员工对企业文化都能够深刻理念。

  2、综合治理工作开展还不够扎实,需加强对员工上、下班安全教育工作。

  3、对**产品的管理经验和技术创新水平还有待于进一步提高。

  四、第二季度主要工作计划

  1、认真贯彻落实”全力奋战三月份开创季度新佳绩”文件精神,积极排查安全隐患,对发现的问题及时认真整改,做好车间重点设备的日常维护、保养工作,确保安全生产。

  2、做好****的试用工作,做好相关记录,并要保证冷却水水温符合铸造要求;

  3、**车间做好**炉的大修改造工作,确保按计划进度完成大修。

  4、强化成本意识,控制辅材消耗,做好节能降耗、技术创新工作。

  5、继续抓好车间的设备安全稳定运行工作,继续保持车间良好的安全局面。

  第二季度工作比较多、任务更加重。

在这种情况下,要做到人人有任务、有担子、有压力。

在人才培养上,要加强应知应会教育,加大专业技能培训,逐渐成为行家里手。

在日常管理上,抓好思想教育、制度落实、效能提升,坚决杜绝无所事事、得过且过、混日子过的现象,努力把**车间建设成为一个学习好、作风好、服务好、绩效好、形象好的”五好”车间,用优异成绩向公司放量生产年献礼!

  ***车间

  2011年4月1日

  ?

?

  ?

?

  ?

?

  ?

?

  

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > PPT模板 > 商务科技

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2