施工进度及工期保证措施.docx

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施工进度及工期保证措施

缩短施工工期，将优良的工程交付业主使用，是我们施工企业的主要目标和承诺，在本工程中我们要继续本着“精心施工创优质，格守合同重信誉”的质量方针以及“单位工程质量承诺兑现率100%”的质量目标，精心组织精心施工，确保总工期计划的实施。

1、工期影响因素分析:

2.为保质按期完成施工任务，公司首先在人力、物力和财力方面优先保证该工程的需要，在公司范围内统一调度。

3、教育职工把优良的建筑产品交付业主使用是我们企业的责任，确保工期不仅维系着企业的信誉，直接关系到业主的投资效益和本企业社会上的形象，充分调动职工的积极性和创造性是至关重要的环节。

4、做好施工准备，保证施工顺利进行，包括技术、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。

4.1、施工前各专业施工员熟悉施工图，掌握施工工艺流程、设计要求、规范要求、质量要求、工期要求，编好本专业作业指导书。

4.2、技术部门研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，材料计划;逐级进行技术交底。

4.3、项目技术负责人与土建配合规划总平面布置，设计预制场和生产工艺。

4.4、材料设备员按计划及时组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场。

5、项目中标后，项目部立即做好图纸预审，并将预审意见书面交甲方，参加建设单位组织的图纸会审工作，保证施工顺利进行。

项目负责人接图后，立即组织专业工程技术人员、施工员和组长熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工种之间、土建装饰安装之间有无矛盾和差错。

在此基础上参与设计院图纸交底会审，并在会审中提出问题，商定解决办法，形成会议纪要。

5、施工前由项目技术负责人组织相关人员逐级进行技术交底，做好书面交底记录。

对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新的施工方法以及图纸会审中提出的问题及其解决办法向全体施工人员交底，避免不必要的返工而延误工期。

6、项目经理高度重视现场管理，保证连续、均衡的施工、严格按图按标准施工，对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的调度，充分利用时间、空间。

建立文明施工程序，坚持工序交接制度。

7、形成以公司生产经理为总指挥，项目经理负责的施工调度中心，调度的主要任务是:

7.1、公司生产经理为总指挥便于施工中需要的特殊工种可调动专业分公司承担，赶进度时可在全公司统一调配劳力。

7.2、项目经理监督检查施工网络计划和合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按进度计划

完成。

7.3、项目经理及时协调横向关系，协调安装与土建、装饰之间的工作。

7.4、监督工程质量和安全生产，坚持每周质量安全例会，避免返工，耽误工期。

7.5、及时检查后续工序的准备情况，按计划进行工序之间的交接。

7.6、及时准确地传递公司对施工方面的各项决定，发布调度命令，定期组织现场调度会，落实调度会的决定。

8、坚持按施工程序施工，在符合施工工艺前提下，工序合理交叉，缩短工期。

安装作业程序安排如下:

根据本工程特点拟定以下的安装施工程序:

8.1、根据工程进度计划，工程量及现场实际情况，施工人员开工前在项目经理协调下，组织好人力、物资及所有的技术准备。

8.2、管道安装

按图纸先放样，敷设主管，再装支管，根据现场情况可分段试压，然后系统接通后试压，验收合格后方可隐蔽，进行下道工序。

卫生洁具、消防箱内器件的安装，应具备相应的条件，以利产品的保护。

8.3、电气安装

电管、导线电缆等的敷设应与其他各专业密切配合，以防损伤土建结构、影响施工进度。

变配电设备、灯具等电器的安装，应具备条件，以确保其安全、运行正常，避免污垢，影响观感。

9、材料、设备的供货状况、设计变更以及土建和装饰的进度，是制约工期的重要因素，根据以往经验，上述诸多因素由于多方面的原因，都不同程度地给顺利施工带来影响，必须认真对待，具体措施:

9.1、项目经理及所有施工管理人员要深入现场、调查研究、对工程进展能作准确预见，对可能发生的问题要有预防措施，争取主动。

工作要有系统性和计划性，抓住关键所在，对即将使用的设备、材料以及其他方面，提前提出计划交物供部门，落到实处，保证及时供应。

9.2、项目经理及时了解供货状况，材料缺口由公司物供部门调剂，主动为物资供应部门提供信息，并积极解决疑难问题，提出解决问题的建议和方法，在保证总工期的前提下调整进度安排，进行动态管理。

第五章、工程质量保证措施

1、工程质量保证体系

1.1、工程质量责任制（见下页）

1.2、本工程将严格执行公司ISO9002质量体系程序文件和有关规定制度，确保质量保证体系正常运转，公司设有质量监督机构，配齐专职质检人员，形成公司和工程项目部和班组的三级质量监督检查网络

1.3、为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足要求，保持质量体系的有效运行，提高工程的质量保证能力。

1.4、质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、施工工艺、施工组织设计、作业指导书、各工序技术交底书、相关的技术文件和法令、法规。

2.实施全过程质量管理

2.1、质量管理程序图

2．2质量体系控制要点：

质量控制要点一览

控制阶段

控制环节

控制要点

主要控制人

参与控制人

主要控制内容

参与控制内容

工作依据

工作见证

文件施工

准备

阶段

一

项目部组建

审核资格

主管经理

有关部室

组建人员资格

确认

组建表

二

文件资料

管理文件、施工规范

项目经理

技术负责人

专业施工员

管理文件、施工规范是否齐全

确认合同、施工要求规范齐全

文件资料清单

三

设计交底审图

图纸、技术文件自审

项目技术负责人

专业施工员

图纸资料是否齐全、能否满足施工要求

施工阶段的图纸、技术文件

预审记录

图纸会审

项目技术负责人

技术部、专业施工员

图纸资料的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审

施工阶段的图纸、技术文件

图纸会审纪要

四

制定施工工艺文件

质量计划、施工组织设计、施工方案

项目技术负责人

专业施工员

按标准要求编制质量计划（或施工组织设计）组织审批

编制

标准、施工图规程验收规范

批准的质量计划（或施工组织设计

施工工艺或作业指导书

项目技术负责人

专业施工员

组织审批

编写

标准、施工图规程验收规范

批准的作业指导书（或工艺）

五

施工机具设备准备

项目部提出需求计划

项目技术负责人

专业施工员、材料设备员

审核需求计划

编制

施工工艺需求

设备、机具配备表

控制阶段

控制环节

控制要点

主要控制人

参与控制人

主要控制内容

参与控制内容

工作依据

工作见证

施工准备阶段

六

技术交底

技术总交底、各专业技术交底

技术部、项目部技术负责人

专业施工员

组织

实施技术交底、编写交底书

施工图、验收规范、质量验收标准

技术交底

七

设备材料准备

设备材料供应计划

项目经理技术负责人

专业施工员

编写材料预算、审核

实施、编制

施工图、定额

材料预算

八

人员资格认可

项目施工人员的组成

项目经理

专业施工员，劳人部

施工人员资格确认

提出培训需求与实施

资格证、上岗证

项目施工人员表（含资格证、上岗证）

施工阶段

九

开工报告

确认施工条件

项目经理

各有关部市

三通一平、资金人员、设备材料进场的条件

确认

施工前期工作

批准开工报告

十

材料设备进场与验收

材料、施工设备验收

项目设备材料员

审核材料质保书、清查数量、设备完好状态

建帐、卡

材料预算、设备配备单

进料单、验收单、设备清理

十一

设计变更及联系单

项目经理技术负责人

专业施工员

审核

确认、下达执行

设计变更及联系单、通知单

核准后的联系单或设计变更、图纸修改

十二

材料代用

项目部提出需求计划、材料代用可行性

专业施工员

工艺性审核

材料代用通知

核准意见书

控制阶段

控制环节

控制要点

主要控制人

参与控制人

主要控制内容

参与控制内容

工作依据

工作见证

施工阶段

十三

预制安装检验

成品、半成品制作

专业施工员

质量检察员

制作与安装

检查与监控

施工图、规范、标准

检验记录

安装检验、工序交接验收

专业施工员、质量检查员

施工班组长

安装质量首检互检、专检与工序交接验收

实施与整改

施工图、规范、标准

检验记录

轻微与一般不合格返修

项目经理、技术负责人、专业施工员

班组长、检查员

制定返修措施

实施与检查

施工图、返修单

返修单

严格不合格

项目经理、总工、技术部、治安部

班组、检查员、设计、顾客、监理

查原因、制定方案措施

实施与监控

施工图、规定、标准

返修方案

十四

材料设备进场与验收

隐蔽前的检查验收

专业施工员检查员

施工班组长、监理、质量监督人员

组织实施

质量标准与监督

施工图、规范、标准

隐蔽记录

十五

设计变更及联系单

机具、设备完好率

设备员、使用人员

工程部

机具设备的维护与保养

设备维修与管理

机具设备的维修与保养规定

机具设备保养记录

十六

材料代用

确保计量器具符合精度要求

项目计量员

中试室

维护管理、按时送检

监督、执行

检验、测量和实验设备的维修保养制度

检测记录

控制阶段

控制环节

控制要点

主要控制人

参与控制人

主要控制内容

参与控制内容

工作依据

工作见证

施工阶段

十七

试验与运转

单机与分机调试

项目技术负责人、质安部

专业施工员、检察员、施工人员

各专业系统进行单机与分项调试

调试、组织实施

施工图、规范、设备使用说明书、调试方案

单机与分项调试记录

联动调试与运转

项目技术负责人、质安部

专业施工员、技术部、监理及有关人员

组织实施

实施、监督

方案

调试方案记录

十八

特殊工艺

大型吊装与特殊焊接

项目技术负责人、起重队长、技术部

专业施工员、安全员、施工人员

方案编制、审核

大型吊装、特殊焊接全过程实施与监督

方案

方案、记录

十九

质量评定

分项分部质量评定

项目技术负责人

专业施工员、检查员、质安部

组织实施

质量标准、实物量测和监督

施工图、质量检验标准

质量验评记录

单位工程质量评验

总工、质安部、项目经理、技术负责人、技术部、工程部

专业施工员、检查员

组织实施

质量标准、整改

施工图、质量检验标准

评定记录

二十

工程预验收

施工资料整理

项目经理、技术负责人、质安部、工程部

专业施工员、检查员

核查质量是否达到计划要求、审核资料

是否达到交工验收要求、落实整改措施

验收规范

预验收报告

二十一

工程验收

交工验收报告、资料整理

项目经理、技术部、质安部、工程部

专业施工员、检查员

审核交工验收资料

整理交工验收资料，落实修改措施

验收规范

交工资料

交工验收阶段

二十二

交工

办理交工

项目经理

专业施工员、技术部

提交交工文件，资料归档

提出交工文件，资料归档

施工图、上级文件、验收规范

施工资料

用户回访与服务

二十三

质量回访

质量水平、使用运行情况

工程部

质安部、经营部

提出整改措施，收集用户信息

用户反馈单、整改报告

二十四

用户服务

协助用户运行、培训

工程部、项目部

用户反馈单

2.3、施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置的施工组织设计，制定出适合本工程的质量目标及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。

2.4、抓好施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施落实，积极参加设计交底，做好设计图纸会审工作。

抓好各分部工程施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。

2.5、明确采用的施工技术规范、标准。

严格按照公司编制的施工工艺和施工图及验收规范、安装技术要求等精心施工、调试、检验记录。

2.6、采用专业检查与班组互检相结合的方法，抓好"三检"（自检、互检、专检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。

不合格工序不得进行下道工序施工。

2.7、施工现场职工必须严格执行"五不准"制度，即:

无设计或无设计合格证书的图纸不准施工;原材料无合格证的不准施工;设备或半成品不合格者不准施工;降低规范要求或验评标准者不准施工;不合格工程不准报竣工。

2.8、认真严格对待质量问题，做到"三不放过"，原因不查清不放过，有关人员没受教育不放过，没有制定预防措施不放过，对施工中存在的质量问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。

2.9、做好施工技术资料整埋工作，资料达到及时、完整、准确、可靠。

按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。

工程交工时，及时向建设单位交付竣工技术资料，对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核检。

3、加强材料、设备的质量管理

3.1、坚持贯彻执行本公司ISO质保体系中关于设备、材料的质量管理和检验制度，原材料、设备质量应符合设计要求。

3.2、交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单，产品应是质量信誉好的生产厂家。

所购材料品牌、生产厂家、型号规格、价格等征得甲方和监理的确认。

3.3、进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或末盖合格章的不准办理入库手续，不准进入现场使用。

3.4、对材料、设备要求有一定的精密度的物件定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量。

3.5、甲供设备、材料进场作好检测验收工作，妥善保管，如有问题及时和甲方联系。

3.6、设备、仪表的检验实行开箱验收制度并做好记录，安装前应由设备检验和保管部门提供检验合格证和保管记录，对合格品要妥善存放，重点保管。

3.7、材料设备保管员应做到帐物相符，合格品与待验品、废品分开存放，并有标识。

3.8、工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。

4.项目经理与各施工班组签定质量责任制，采取奖罚措施优重奖劣重罚原则，提高施工质量。

4.1、工程质量责任制

A、该工程实行项目经理负责制，项目经理对该工程施工质量负全责。

B、施工员对负责施工的分部工程质量负责。

C、班组长对所施工的分项工程质量负责。

4.2、质量监督制度

A、施工班组对所施工的内容阶段性完工后，必须做好质量自检记录和各种原始记录。

B、项目质检员对该工程所有项目进行跟踪检查，审核复验班组长的自检记录以及各种原始记录。

C、质量部门对该工程的项目质量进行定期检查，审核所有的技术资料和原始资料，并要求资料与工程同步。

4.3、施工人员上岗制度

A、所有的施工人员必须参加安全、技术培训，并取得专业上岗操作证方可上岗。

B、担任该工程的施工员，项目经理应具各相应的资格证书。

4.4、技术管埋制度

A、严格把好审图关。

现场技术负责人应组织施工员进行审图，对施工设计图有疑问的内容要及时向有关部门人员提出，以便顺利施工。

做好审图记录。

B、施工员应根据自己的施工内容编写施工方案，进行技术交底，创优目标交底，并做好技术交底记录。

4.5、材料设备管理制度

A、工程所用的主材、配件以及设备，无论是乙方供还是甲方供，都到有信誉的厂、商家去购买、订货。

严格把好主材、配件、设备关，是创优工程的基础。

B、为确保工程材料、设备的质量，凡本单位采购的一律由物供部门按ISO9002采购程序到合格供方采购，项目部不得自行采购。

C、所采购的主材必须具有材料质量证明书原始件或原始复印件，其数据应符合有关标准。

D、工程用配件、设备等除具有说明书外，还应具有出厂合格证及有关性能测试报告。

E、材料、配件、设备的保管、发放严格执行本单位的ISO9002管理程序。

5、质量保证的措施

5.1、本工程要确保优质工程，主要从四个方面进行质量控制:

5.1.1、施工准备阶段的质量控制主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员培训等。

要求做到技术力量到位。

方案可行、进度安排合理、图纸会审认真、技术交底仔细。

5.1.2、物资供应阶段的质量控制主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。

5.1.3、施工阶段的质量控制主要控制施工程序是否合埋，安装质量是否符合标准、规范。

尤其是隐蔽工程的质量，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录。

系统调试、工程验收要由公司组织人员先进行、预验收。

预验收合格才能进入交工验收。

要做好技术资料与施工同步。

5.1.4、使用阶段的质量控制工程质量交工验收合格后，根据用户需要，留下部分人员为客户的设备维护人员进行培训，直到用户满意为止。

工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，提高技术服务质量。

工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求、安全要求和美观要求。

5.1.5、工程保修承诺:

按照建设部80号令规定，电气管线，给排水管道、设备安装保修期为2年。

在接到用户有关安装范围的工程出现故障，本公司立即派有关人员到达现场抢修，履行及时保修义务，决不因拖延履行责任给业主造成经济损失。

5.2、质量保证的具体落实措施

5.2.1、根据"建筑安装工程质量检验评定标准"的具体要求按专业和分项工程内容，制定了创优的具体详细目标。

此项工作由质量部门具体负责。

发放给各施工班组。

5.2.2、根据图纸要求和创优目标来制定详细实施方案。

技术部门负责方案的审核和监督方案的执行。

5.2.3、加强施工质量监督的同时，要抓好技术资料、施工记录、检查记录的质量。

要做到资料同步、数据可靠并符合创优的标准。

具体由项目技术负责人和检验员负责实施。

质量部门和技术部门负责监督指导。

5.2.4、材料、设备的验收、发放环节由材料员和检验员负责实施。

及时填好验收、发放手续，收齐各种合格证、质保书、说明书。

5.2.5、项目检验员根据创优方案跟踪检验班组所施工的项目，复核班组自检记录，做好每天检验记录，发现问题及时通知施工员组织返工。

5.2.6、管道系统的试压、试水管理措施

A、编制试压和灌水方案，向参加试压的人员交底，落实责任制。

灌水和加压前对管道系统进行全面检查，有没有敞口的地方，有没有安装不到位的漏接头的地方，阀门的开、闭是否正确等，这些隐患消除后，才能进行灌水、试压操作。

B、试验压力必须达到规范或图纸要求，由建设单位、监理单位驻现场代表验收合格，并作好试压记录。

C、电气系统的局部、系统调试

编制调试方案，向参加调试的人员做好安全和技术交底，具体落实到每一个人，统一管理。

通电前，必须认真复查导线的绝缘指标是否合格，接地是否良好，总分开关是否关闭，有否没有进行绝缘封闭的裸露处，并挂好警示牌，确认无误后，方可逐一通电调试。

5、3本工程安装质量的主要控制点及检测方法

5.3.1、本工程安装质量应在确保优良的基础上扩大检查数量直至全部。

5.3.2、管道安装的主要控制点及检测方法:

A、管道预制:

强调管道的预制由施工员绘制管道系统单线图，在单线图上标注好下料尺寸，减少施工差错，并确定好封闭管段，留出加工余量或待测的管段，预制工作按管道系统单线图进行，确保施工质量。

B、管道的标高、坡度和走向要严格按设计要求，其偏差不得大于国家标准。

布管要美观，多排管的间距要一致，上、下水口位置准确。

检测方法:

水平尺（水准仪）、拉线、尺量。

C、采用热熔连接的PP-R管，应控制好加热时间，热熔深度加工时间和冷却时间。

检测方法:

外观检查、尺量或剖解。

D、采用承插粘接的PVCU管，应控制好承插深度，及胶水涂抹、粘接质量、凝固时间。

检测反复法:

外观检查、尺量或剖解。

E、给水设备安装前的坐标、标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求，尺寸偏差符合规范要求。

器具平整、稳固、表面油漆、镀铬件完好无损，启阀灵活、表面洁净。

与管道的接口应严密无渗漏。

检测方法:

水准仪、尺量、灌水试验。

白布擦拭表面，观察。

F、管道的试压无渗漏。

表面平整美观。

检测方法:

电动试压泵、水压表。

手感、目测。

G、支架安装要牢固，设置合理，规格安装尺寸到位，油漆的种类和涂刷遍数符合要求，附着良好，无起皮、起泡和漏涂，色泽一致，无流淌及污染现象。

检测方法:

观察。

5.3.3、电气系统安装的主要控制点及检测方法:

A、电管、桥架、电缆、导线敷设应符合图纸和规范要求，其绝缘、接地电阻应达到设计和规范要求。

检测方法:

目测、摇表

B、灯具等电器具的安装必须牢固，尺寸偏差符合规范要求，接地可靠，设置合理美观。

检测方法:

尺量、垂线、摇表。

第六章、施工安全保证措施

为了加强施工安全管理、维护人身和财产的安全，保障工程施工顺利进行，在施工中必须严格执行有关文明施工安全标准化现场管理规定，按双标化要求组织施工，牢固树立安全文明施工意识，确保本工程安全目标的实现，杜绝安全事故发生。

1、建立安全生产管理体系

2、安全生产保证措施

安全生产工作贯彻"安全第一，预防为主"的方针，坚持管生产必须管安全的原则。

2.1、项目部设专职安全员1名，专职安全员持证上岗，按规定独立行使安全监督检查权利。

2.2、建立员工安全教育培训制度，经安全教育、培训的员工资料由公司人事教育部门存档，进入计算机备查，未经安全教育、培训的员工不得上岗作业，特种作业人员应经劳动行政主管部门培训考核，取得职业资格证书方可上岗作业。

2.3、严格执行安全生产"六大纪律、十个不准"，以及消防安全有关条例，制定安全生产责任制，层层签订安全生产责任合同。

2.4、项目部门坚持每周一班前半小时安全会，教育施工人员遵守施工安全技术标准、操作规程，提高自我保护意识。

建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理。

2.5、健全安全交底制度。

各分项工程施工前实行逐级安全、消防技术交底，并不定期地向相关班组长进行交叉作业的安全交底，履行签字手续。

特别在施工中采用新工艺、新材料、新结构时应在技术交底中明确保障施工作业人员安全、健康的措施和注意事项。

2.6、对起重吊装有合理的施工方案，方案应由技术部门审批后执行。

2.7、由项目部门设备员对施工安全设施、施工机具、设备定期检查和保养，认真填写设备维修、保养记录，保证施工机具设备的完好有效。

2.8、开展班组安全自检和互检活动。

工地现场15天召集一次安全专项检查评比活动，对存在的事故隐患及时整改并实行安全

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