汽车机电一体化维修能力.docx

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汽车机电一体化维修能力

汽车机电一体化维修专业能力标准（试行）

1.专业概况

1・1专业名称

汽车机电一体化维修技术人员。

1・2专业能力定义

能够使用常用工具、仪器仪表及检修设备进行汽车机电一体化的养护、维修、调试和故障的诊断与排除。

1・3等级设置

汽车机电一体化维修专业分为3个级别：

初级、中级、高级。

1.4工作环境

室内、外，常温。

1・5基本文化要求

初中以上（含）毕业。

1・6专业能力特征

特征

非常重要

重要

一般

学习能力

★

手臂灵活性

★

动作协调性

★

色觉

★

手指灵活性

★

计算能力

★

表达能力

★

形体知觉

★

空间感

★

1・7培训要求

全日制职业培训，各级别的培训期限为：

初级不少于640学时;

中级不少于720学时；高级不少于760学时。

1.7.1培训教师

理论培训教师应具有汽车维修相关专业（职业）大专以上学历或中级以上专业技术职务；培训初级、中级人员的实训教师应具有汽车维修相关专业（职业）技师资格或中级以上专业技术职务；培训高级人员的实训教师应具有汽车维修相关专业（职业）高级技师资格或副高级专业技术职务，且具有3年以上汽车维修实际工作经验。

1.7.2培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的教室，实际操作培训场所应具有600平方米以上的培训场地，且有相应的专业设备、仪器仪表和常用工具，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。

1.8考核要求

1.8.1适用对象完成本专业能力培训项目培训课程的学员。

1.8.2报考条件初级：

完成本专业初级培训课程。

中级：

完成本专业中级培训课程。

高级：

完成本专业高级培训课程。

1.8.3考核方式

分为理论知识考试和技能操作考核两项。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均采用百分制，成绩皆达60分以上者合格。

1.8.4考试时间

理论知识考试时间为90~120分钟；技能操作考核时间按实际需

要确定，一般将工件工时定额的80%左右作为考件的考核时间。

1.8.5考评人员与考生比例

理论知识考试考评人员和考生比例不超过1:

30,每个教室不少于

2名考评员；技能操作考核考评员与考生比例不超过1:

5。

1.8.6考核场所

理论知识考试在可容纳20名以上学员的教室进行；技能操作考核在具有专业设备、仪器仪表、常用工具，通风条件良好、光线充足、安全措施完善的场所进行。

2.基本要求

2.1职业道德要求

范围

基本素质要求

相关知识

1•遵守法律、法规和有关规定

1•汽车维修职业定位及职业道德要求

2•爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责

2•汽车维修行业基本情况及行业特点

3•工作认真负责，严于律己

3•汽车机电一体化维修工作程序、工艺文件

4•刻苦学习，钻研业务，努力提高技能水平

及质量保证要求

5•讲究质量、注重信誉、注重团结协作

4•安全、环保知识及文明服务的要求

2.2基础技术能力要求

范围

基本能力要求

相关知识

范围

基本能力要求

相关知识

技术基础

掌握钳工基本知识

1.对技术标准化的认识（相关技术国豕标准、地方标准、行业标准、企业标准等）

2.钳工基础工艺

3.钳工常用设备、工具、仪表的名称、规格、用途和使用方法

4.测量、戈U线、錾削、锂割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等钳工操作知识

熟悉汽车常用材料及应用

1.汽车常用金属和非金属材料的种类、牌号、性能及应用

2.燃料的牌号、性能及应用

3.润滑油（脂）的牌号、性能及应用

4.汽车常用工作液的牌号、性能及应用

5.汽车轮胎的规格、分类、组成及应用

6.轴承的类型、结构与代号

7.螺纹的种类与代号

8.各种耗材的性能及应用

1.机械制图的国家标准

2.公差配合的基础知识及标注方法

3.识读简单的零件图、结构图、装配图、原理图

掌握基本机械识图要领

掌握电工基本知识

1.电路知识与基本电路识别

2.电磁感应知识

3.正弦交流电基础知识

4.电功与电功率基础知识

5.电路基本元件的名称与代号

6.常见电子元件的名称与代号

7.晶体管与晶体管电路的基础知识

8.汽车电路图的识别

掌握液压传动基本知识

1.液压传动的基本知识

2.液压元器件的识别

3.液压传动与控制在汽车上的应用

范围

基本能力要求

相关知识

技术基础

掌握汽车维修机具的性能和

使用

1•举升器以及各种起重吊装机械的性能和使用

2•机械拆卸、安装工具的使用

3•轮胎平衡仪的性能和使用

4•四轮定位仪器的性能和使用

5•尾气分析仪器的性能和使用

6•解码器、数据诊断分析仪的性能和使用

7•制动力检测设备的性能和使用

掌握汽车构造原理

1•汽车的总体构造及主要机构的功能和组成

1）传动系的功用和组成

2）行驶系的功用和组成

3）转向系的功用和组成

4）制动系的功用和组成

5）车身的结构与作用

2•发动机的总体构造及主要机构的功能和组成

1）曲柄连杆机构的功用和组成

2）配气机构的功用和组成

3）燃料供给系的功用和组成

4）冷却系的功用和组成

5）润滑系的功用和组成

6）汽油发动机点火系统结构与原理

7）发动机的基本工作过程

掌握汽车电气与电子装备的

结构与原理

1•蓄电池的功用、结构与原理

2•充电系统结构与原理

3•启动系统结构与原理

4•汽车电气辅助装置的功用

5•汽车仪表系统结构与原理

6•汽车常用传感器的基本知识

7•车用电控单元的基本知识

8•执行元件的基本知识

围

识知关相

技术基础

珈枷札曲制统缶B的发机控变控系混十冷熔戕能悬舒淋话控控车控控车能上电电汽电电汽新新234sod

安全生产基础

全安握掌

程

规

作

操全程肩规呈压程作定规高规操规耐车作全产衣汽操安生对力全业明骸动安作文即冶X4驻驻5B纵钳汽汽55电234

质量管理基础

管掌

管管

环境保护基础

掌

识理

知处规保W法环脣

法律法规基础

掌

盯识相权常修的法维民动车公男.n

23

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级汽车机电一体化维修技术人员的能力和技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1汽车机电一体化维修技术人员专业能力初级

职业功能

岗位能力

技能要求

相关知识

汽车维护作业

能够完成一级维护

作业

1.能正确使用常用工具及设备

2.按要求完成车辆的清洁、补给、润滑、紧固、调整作业

3.按规定完成三滤更换的维护作

业

4.按要求完成保养灯、警告装置的复位作业

1•汽车的基础知识

2•汽车一级维护作业项

目及相关技术要求

3.常见车型保养灯归零、警告灯复位流程

能够完成二级维护

作业

1.能按车型、技术要求使用仪器进行检验与技术评定，确定维护作业中的保养小修项目

2.能按车型要求及检验结果完成调整拉线式离合器踏板自由行程作业

3.能完成燃烧室、进气歧管及节气门积碳清洗保养

4.能完成检查和调整汽车前轮前束，调整车轮制动器等二级维护作业项目

1.汽车专用检测仪器仪表的名称，规格、用途和使用方法

2•汽车二级维护前的检测项目和技术要求

3•汽车二级维护作业项目及技术要求

汽车养护

能够完成汽车养护

与小修作业

能完成发动机、底盘、车身、电气

系统等零部件的养护小修作业

养护小修作业有关修

理标准和工艺规范

汽车简单故障排

除

能够检测与排除汽车发动机油路、电路的简单故障

1.能检测与排除一般油路的故障

2.能检测与排除一般电路的故障

3.能检测与排除一般发动机机械故障

1•汽车油路、电路一般故障的诊断方法

2.汽车发动机一般机械故障的诊断方法

3.常见解码器的使用规范

能够检测与排除汽

车车身与底盘系统

的简单故障

1.能检测与排除悬架系统简单故障

2.能检测与排除转向系统简单故障

3.能检测与排除传动系统的简单故障

4.能检测与排除变速器漏油、制动

系统换油、回位不畅等简单故障

1•汽车底盘系统一般故障的诊断方法

2.汽车车身与底盘系统的结构与工作原理

3•非金属材料的基础知识

4•油液更换流程及摩擦的有关知识

3.2汽车机电一体化维修技术人员专业能力-中级

职业功能

岗位能力

技能要求

相关知识

汽车修理作业

汽车零部件检

测分类

1.能正确使用检测设备、运用公差配合与技术测量等相关知识，检测发动机、底盘、变速器、车桥各总成的基础零件

2.能对汽车零件进安装前的检测分类

3.能分析典型零部件的损坏原因

1.常用检测仪器仪表（解码器、分析仪等）的规格、用途及使用方法

2.金属材料及非金属材料加工处理的相关知识

汽车总成部件

的检修

1•能够完成发动机缸体组件的装配与

调整

2.能够完成缸盖组件的装配与调整

3.能够完成发动机配气机构的装配与调整

4.能够完成盘式、鼓式制动器的装配与调整

1.汽车各零部件的装配标准

和工艺规范

2.汽车各总成部件的构造与原理

5•能够完成手动变速器的分解、组装与调试

6•能够完成主减速器、差速器组件的

分解、组装与调整

7•能够完成转向系统的检测与维修

8•能够完成发电机、启动机、车身辅

助电气等设备的检测与维修

9•能够完成空调系统的检测与调整

总成大修

能根据车型维修手册的指导，独立完成发动机及底盘各总成的大修

发动机及底盘各总成的大修

标准和工艺规范

汽车总成竣工

检验

1•能对发动机、变速箱、差速器等总成进行竣工检验

2•能对发电机、启动机、空调、车身辅助电气等设备进行竣工检验

3•能对发动机尾气排放进行检测与调试

1・汽车各系统总成竣工验收标准及工艺规范

2・尾气分析仪的规格、使用方法及数据分析方法

汽车故障诊断

与排除

诊断并排除发

动机系统常见

故障

1•能诊断和排除发动机机械及电控部分常见故障

2•能诊断和排除底盘系统机械及电控部分常见故障

现代汽车发动机、底盘机械及电控系统常见故障现象、原因

诊断并排除发动机起动系统、电子燃油喷射系统、点火系统、信号照明系统等常见辅助电气设备故障

1•能检测与排除电控喷射汽油发动机

启动困难，运转不稳，油耗过咼等综合故障

2•能检测与排除发动机点火系高、低压电路故障

3.能检测与排除柴油发动机启动困难、运转不稳、加速无力等故障

4.能检测与排除信号照明、安全气囊及车身辅助电气等系统常见故障

1.电控燃油喷射发动机的构

造及工作原理

2・汽车发动机常见辅助电控系统故障现象、原因及检修思路

3.柴油发动机、缸内直喷发动机电控燃油喷射系统和燃油供给系统的构造与工作原理

5.能完成空调系统冷媒填充抽空测漏，并排除常见故障

4.柴油发动机、缸内直喷发动机故障现象、原因及检修方法

5・空调系统故障检测排除流程和工艺

1•能按程序完成电控发动机的故障诊

1.电控发动机的故障诊断基

断

本程序

2•能掌握电控发动机间歇性故障基本

2・故障码调取、分析、清除

诊断并排除电

诊断方法

方法

控发动机综合

3•能按步骤完成电控发动机无故障码

3.间歇性故障一般诊断方法

故障

故障诊断

4・无故障码故障诊断步骤

4•能检测分析电控系统主要元件故障

5・电控系统主要元件故障诊

与发动机故障现象的关系

断、电路故障诊断方法

1.自动变速器构造原理与基

1•能诊断和排除底盘系统机械及电控

本控制理论

部分常见故障

2・防抱死制动系统的工作原

诊断并排除底

2•能检测与排除自动变速器常见综合

理、功能及分类

盘电控系统常

故障

3・电控悬架、电动助力转向

见故障与综合

3•能检测与排除防抱死制动系统、电

等底盘电控系统的构造原理

故障

子车身稳定装置常见综合故障

与控制理论

4•能检测与排除电控悬架、电动助力

4・底盘电控系统故障现象、

转向等常见综合故障

原因及检修方法、工艺、流

程

1•能对电控喷射汽油发动机的燃油系

1・电控喷射发动机燃油压力

统的压力进行检测

的检测方法及流程

运用仪器仪表

2•能对发动机电控、底盘电控等系统

2.发动机电控、底盘电控等

对车辆进行检

的故障码、数据流进行检测分析

系统的故障码、流程分析方

测

3•能对汽油缸内直喷发动机、柴油共

法

轨发动机的燃油压力、真空度等进行

3.缸内直喷发动机电控、柴

检测

油共轨发动机的燃油压力、真空度等检测方法及流程

3.3汽车机电一体化维修技术人员专业能力-高级

职业功能

岗位能力

技能要求

相关知识

汽车疑难

故障诊断

与维修

诊断并排除发

动机疑难故障

1.能用仪器检测、分析发动机排放超标、车载诊断系统工作失常等故障

2.能用仪器检测、分析发动机油耗过高等故障

3.能用仪器检测、分析发动机动力不足、加速不畅等故障

4.能用仪器检测、分析发动机防盗系统故障

1.汽车电工学与电子学知识

2.机动车辆技术性能的检测标准

3.运输车辆技术管理规定

4.发动机电控理论与技术性能检测标准

5.解码器、示波器、故障综合诊断仪等专用检测仪的分类、组成、原理及使用匹配方法

6.电控燃油喷射发动机理论（发动机的工作循环、性能指标与特性）知识与故障诊断思路

诊断与排除底

盘系统疑难故

障

1.能分析汽车传动系统异响故障

2.能用仪器检测、分析自动变速器

（无级变速器、双离合变速器）锁档、打滑、换挡品质不良等故障

3.能用仪器检测、分析防抱死制动系统、电子车身稳定装置失效等故障

电控系统传感器、执行器的构造、

性能与工作原理

诊断与排除车

身安全舒适系

统疑难故障

1.能用仪器检测、分析安全气囊系统综合故障

2.能用仪器检测、分析巡航系统失效等故障

3.能用仪器检测、分析记忆型座椅失效等故障

4.能用仪器检测、分析电动车窗、天窗、雨刮器的系统综合故障

5.能用仪器检测、分析车载网络系统

1.汽车车身安全舒适系统的理论与技术性能检测标准

2.汽车车身安全、舒适系统故障诊断思路与检修流程

失效等通讯故障

汽车大修

主持汽车整车

或总成大修

能主持汽车发动机、底盘及整车的大修作业

1.汽车典型零部件的修复方法

2.公差配合与技术测量

3.汽车各总成主要零部件的技术

标准与装配工艺

汽车大修

检验

接车验收

能使用仪器、仪表、检测设备对送修车辆的技术状况进行检测，确定维修项目

车辆和总成的送修标准

过程验收

1.能使用量具、仪器、仪表检测修复

的部件

2.能按工艺要求监控维修质量

汽车零部件修理的技术标准

竣工验收

能根据竣工验收标准，使用仪器、

仪表检测竣工车辆的质量

车辆和总成大修竣工验收技术标准

指导初、中级维修人员技能操

作

指导初级、中

级维修人员技

能操作

能够指导初级、中级维修人员完成汽车整车、总成的大修，排除常见故障

1.汽车的新技术、新工乙、新材

料知识

2.全面质量管理知识