IEC61215ed31翻译中英文对照.docx

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IEC61215ed31翻译中英文对照

IEC61215-1测试要求

Edition1.0

2016-03

地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型

Crystallinesiliconterrestrialphotovoltaic（PV）modules

–Designqualificationandtypeapproval

技术部译（内部参考）

前言

新版标准把晶体硅IEC61215和薄膜IEC61646的两个标准糅合在一起，变成了IEC61215系列标准，采用一个总的测试要求（IEC61215-1）和一个总的测试程序（IEC61215-2），而对不同类型的组件，则采用特殊要求加以说明（IEC61215-1-X）。

1范围和目的

本标准规定了地面用光伏组件设计鉴定和定型的要求，该组件是在IEC60721-2-1中所定义的一般室外气候条件下长期使用。

本标准旨在适用于所有地面光伏组件材料，包含晶体硅和薄膜太阳能组件。

本标准不适用于带聚光器的组件，不适用于具有集成电子器件的特殊光伏组件。

本试验程序的目的是在尽可能合理的经费和时间内确定组件的电性能和热性能，表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。

通过此试验的组件的实际使用寿命期望值将取决于组件的设计以及它们使用的环境和条件。

2规范性引用文件

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成了本标准的条文。

标注日期的标准，仅引用的版本有效。

未标注日期的标准，可使用最新版本标准（包括任何修订）。

IEC60050国际电工词汇表

IEC60269-6低压熔断器第6部分太阳光伏能源系统-安全低压配线用保险丝补充要求

IEC60891光伏器件IV特性测试中温度与辐照度修正

IEC60904-1光伏器件第1部分光伏组件电流-电压特性测试

IEC60904-3光伏器件第3部分地面用太阳光伏器件的测试原理及标准光谱辐照度数据

IEC60904-10光伏器件第10部分线性测量方法

IEC61215-2地面光伏组件-设计鉴定与定型-第2部分-测试程序

IEC61730-2光伏组件安全认证-第2部分-测试要求

IECTS61836太阳光伏能源系统-术语、定义与符号

IEC61853-1地面光伏组件的性能试验和能效标识-第1部分-辐照度与温度性能测定和额定功率

IEC61853-2地面光伏组件的性能试验和能效标识-第2部分-光谱响应、入射角、组件工作温度

IECTS62915光伏组件-型式批准的重测，设计鉴定与安全认证

ISO/IEC17025实验室试验和校准的一般要求

ISO/IECGuide98-3测试的不确定度第3部分测量中不确定度的判断准则

3术语、定义与简称

以下的术语和定义同样应用于IEC60050和IEC61836等其他标准文件。

binsofpowerclasses光伏组件制造商最大输出功率分类标准

tolerances公差光伏组件电性能参数值波动范围

MQTmodulesqualitytest组件性能测试

typeapproval型式批准（定型）

reproducibility测量结果的重复性测量间数据的一致性，需要参考：

测试原理、测试方法、操作人员、测试设备、参考标准、实验室、非常规设备测试条件等影响因素，或者测试过程中长时间间隔影响。

4抽样

这些光伏组件应由符合相应图纸和工艺要求规定的材料和元器件所制造，并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。

组件应该是完整的，附带制造厂的贮运、安装和电路连接指示。

如果被试验的组件是一种新设计的样品而不是来自于生产线上，应在试验报告中加以说明（见第9章）。

需求的组件数量由适用的测试序列决定（见第11章）。

如果不能接触到标准组件中的旁路二极管，应准备一个特殊的样品来做旁路二极管的热性能试验。

如果需要认证多个不同功率等级组件，功率范围在IECTS62915标准之内，则测试程序需要低中高功率梯度组件至少各两块。

如果没有中间档，可使用更高档组件替代。

如果需要认证单个功率等级组件，功率范围在IECTS62915标准之内，则测试程序同样需要低中高功率梯度组件至少各两块。

如果没有中间档，可使用更高档组件替代.（见7.2.1）

5标记与文档

5.1铭牌

每个组件都应有下列清晰而且擦不掉的标志。

（所有电学数据均应在STC条件下取得，并采用国际通用单位符号）

a）制造商的名称、商标或符号

b）产品型号

c）产品序号

d）制造的日期和地点应注明在组件上，或可由产品序号查到

e）最大系统电压

f）电击防护等级

g）开路电压（公差）

h）短路电流（公差）

i）最大输出功率（公差）

标签的准确性需要经过检查和MQT06.1测试通过。

5.2文件

5.2.1最低要求

组件必须随附组件功率分档文件、安装和电路连接指示。

组件必须标明电击防护等级及其他必要性说明。

这份文件必须确保安装人员和操作人员得到充分的安装、使用和维护信息。

5.2.2文件中的信息

a）提供5.1（e）-（i）所有信息

b）IEC61730-2规定的反向电流等级

c）STC条件下开路电压、短路电流和最大输出功率的公差

d）开路电压的温度系数

e）最大输出功率的温度系数

f）短路电流的温度系数

g）NMOT公称组件工作温度

h）NMOT下组件的性能

i）低辐照性能

文件的准确性需要经过MQT04至MQT07系列测试通过。

电气文件应该包含详细的电气接线安装方法：

j）组件现场安装最小线缆直径

k）任何接线室或接线盒的接线方法和接线管理方面的规定

l）导体的形状、尺寸、材料和额定温度

m）现场接线端子类型

n）具体的光伏连接器型号

o）连接方法、硬件清单

p）旁路二极管的类型和等级

q）装配过程的禁止事项

r）防火等级的说明、安装注意事项（坡度、零件结构及其他有用的安装信息）

s）每块组件设计的机械载荷，依照MQT16所实行的机械载荷测试。

并酌情考虑安全因子γm.

5.2.3装配说明

提供一份产品零件运输文件，使得有足够的信息满足装配完整且运输安全。

6试验

在测试过程中需要一块控制组件作为参考，以对比发现测试结果的衰减变化。

把组件分组，并按图1所示的程序按规定的顺序进行鉴定试验。

图中每个方框对应本标准的一条。

具体试验的方法和要求，包括所需要进行的初始和最终的测试，都在第2部分中有详细规定。

中间阶段的最大功率测试（MQT02）和绝缘测试（MQT03）可以不做，但是额外的测试可以更详细的追踪组件变化。

独立进行单个测试流程的独立试验之前，例如在一块特殊的试样上进行（MQT09）和（MQT18）试验，先进行MQT01、MQT02、MQT03、MQT15测试更为妥当。

在试验中，操作者应严格遵照制造厂关于组件的贮运、安装和连接的要求。

如该类组件的已经经过IEC61853-1标准检测，则本标准的相应测试可省略，并在最终报告中加以引用。

试验的条件汇总见表1。

表1的试验要求是作为鉴定的最低要求。

如果实验室和组件制造商同意，可以按更高的要求进行试验。

7合格判据

7.1总则

如果两个或两个以上组件达不到上述判据，该设计将视为达不到鉴定要求。

如果一个组件未通过任一项试验，取另外两个满足第4章要求的组件从头进行全部相关试验程序的试验。

假如其中的一个、或两个组件都未通过试验，该设计被判定达不到鉴定要求。

如果两个组件都通过了试验，则该设计被认为达到鉴定要求。

如果每一个试验样品达到下列各项判据，则认为该组件设计通过了鉴定试验，也通过了定型。

7.2输出功率与电路

7.2.1标签功率值验证

所有组件需要依照IEC61215-2的MQT19.1试验程序进行稳定处理（具体技术要求见IEC61215-1的细则）。

稳定性处理之后，组件按照MQT6.1试验流程进行最大输出功率测试（Pmax）。

实验室所测功率在计算不确定度（m1）后应该在产品铭牌功率等级的公差范围之内。

详细内容如下：

最大输出功率：

（每块独立的组件都应该满足以下标准）

其中：

为MQT19.1试验后STC功率测量值

为铭牌STC功率值

为实验室测量不确定度（k=2）

为铭牌声称的功率公差

为MQT19.1试验后STC功率测量平均值

开路电压：

（每块独立的组件都应该满足以下标准）

其中：

为MQT19.1试验后STC功率测量值

为铭牌STC功率值

为实验室测量不确定度

为铭牌声称的功率公差

短路电流：

（每块独立的组件都应该满足以下标准）

其中：

为MQT19.1试验后STC功率测量值

为铭牌STC功率值

为实验室测量不确定度

为铭牌声称的功率公差

7.2.2最大功率衰减

每一个测试序列或者B序列旁路二极管测试之后功率衰减必须小于5%,且满足以下条件:

最大输出功率衰减需要考虑测量重复性,且重复测量次数不得超过技术文件要求.

重复性系数R经过与控制组件完整测试序列比较。

第二次测试必须在上次测试序列全部完成之后开始。

a）经系列B到系列E测试程序的所有组件与系列A的控制组件一同测试，

b）如果因为测试程序的不同步无法实现a，则依照以下规定：

对于B,C,D,E序列单独受控一块参考组件。

受控组件随测试组件一道经过稳定化处理和参数测量。

每一个确定值r，其要求都应该被满足。

如果r超出控制组件技术范围，实验室需要利用自己内部控制组件校准设备，排除设备故障；组件的重复性低；或者在测试程序MQT19.1之后物件是否处于稳态。

如果所有测试表明测量设备工作正常，可以得出结论，控制组件衰减超过规定极限。

在这种情况下，使用具体的技术参数范围r。

7.2.3电路

所有试样测试期间不得处于开路状态。

7.3外观缺陷

见第8章。

7.4电气安全

a）满足绝缘测试要求（MQT03）;

b）测试开始阶段和结束阶段均满足湿漏电测试要求（MQT15）;

c）满足每项独立测试的具体要求。

8主要目视缺陷

外观检查的目的在于发现排除任何能引起组件可靠性下降的危险因素。

某些情况下可能需要更多的测试来确定是否存在严重的目视缺陷。

对设计鉴定和定型，下列缺陷是主要的外观缺陷：

a）破碎、开裂、或外表面脱附；

b）弯曲、不规整的外表面，包括上层、下层、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的运行；

c）在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道；

d）层压件和粘结件的机械完整性，要求气泡面积之和不得超过组件总面积的1%；

e）任何封装材料、背板、EVA、二极管或其他部件的熔化、燃烧现象；

f）丧失机械完整性，导致组件的安装和/或工作都受到影响；

g）一个电池的一条裂缝，其延伸可能导致超过一个电池10%以上面积从组件上减少；

h）空隙或可见异物覆盖组件不超过总电池面积的10%；

i）互联条、汇流条或端子连接故障；

j）任何短路或暴露的电气设备；

k）组件标签脱落或者标签字样不清晰。

9报告

通过定型后，试验机构应给出符合ISO/IEC17025要求的鉴定试验报告证书，该证书应包括测定的性能参数，以及任何第一次试验未通过测试和重新试验的详细情况。

报告应包含组件的详细规格，每一份证书或试验报告应至少包含下列信息：

a）标题；

b）实验室的名称、地址和完成试验测试的地点；

c）证书或报告的每一页均有独特的标识；

d）在适当地方，有客户的名称和地址；

e）试验完样品的描述和鉴定；

f）试验样品的特点和条件；

g）在适当地方，标注收到试验样品的日期和试验日期；

h）所用试验鉴定的方法；

i）取样的参考标准；

j）对试验方法的任何偏离、附加或排除，相关特殊试验的任何其他信息，如环境条件、辐照度稳定性；

k）有适当图表、图片和照片或草图支持的测量、检验结果和推论，包括短路电流、开路电压和最大功率的温度系数，标称组件工作温度，标称组件工作温度、标准测试条件及低辐照度下的功率，热斑耐久试验中最大阴影电池温度，预紫外辐照试验所用灯的光谱，静态机械载荷试验和标称组件工作温度测量的安装方式，正负极测试载荷、静态机械载荷测试中安全系数γm，冰雹直径与速度，所有试验后最大功率的衰减；

l）任何观察到的失效；

m）组件型式生产方法，组件功率公差；

n）完全或部分修改的通过第7章试验准则的试验结果总结；标注出观察到的或高或低的试验结果倾向，稳定化处理参数（辐照度、温度、时间）应详细列出来；

o）试验结果估计不确定度的申明，控制组件的试验重复性系数r；

p）签名和标识，或等效识别试验员，其对证书或报告的内容及颁发日期负责；

q）对试验仅与相关试验项目结果的申明（必要时）；

r）未经实验室的书面许可不能对证书或报告部分进行复制，可以全部复制的申明。

10重新鉴定

在组件的设计、材料、元器件或工艺作任何改变时，可能需要重新进行部分或全部鉴定试验来确保产品定型的有效性。

IECTS62915规定了详细的复测要求，这些推荐的测试序列被选来验证修改对组件产品的不利影响。

复测项目需要的样品数量与通过标准依照这条标准的条款与子条款进行。

11试验流程与程序

设计鉴定与定型试验应用下列试验流程与程序。

图1给出了详细的试验流程，表1列出了不同的试验总结。

IEC61251-2详细描述了试验及试验程序，相关技术变化将会在标准中各自具体部分给予描述。

图1鉴定试验程序

表1试验条件一览表

IEC61215-2016

IEC61215-2005

试验项目

试验条件

MQT01

10.1

外观检查

详见第八章

MQT02

10.2

最大功率确定

见IEC60904-1

MQT03

10.3

绝缘试验

对于系统电压大于50VDC的组件，经受直流1000V加上两倍系统最大电压，保持1min。

测试绝缘电阻，使用500V或最大系统电压的最高值，保持2min。

对于统电压小于50VDC的组件，测试时使用500V直流电压。

MQT04

10.4

温度系数的测量

详见IEC60891

见IEC60904-10的指导

MQT05

10.5

标称工作温度的测量

见IEC61853-2

总太阳辐照度：

800W·m-2

环境温度：

20℃

风速：

1m·s-1

MQT06

10.6

标称工作温度和标准测试条件下的性能

电池温度：

25℃组件：

NMOT

辐照度：

1000和800W·m-2，标准太阳光谱辐照度分布符合IEC60904-3规定

MQT07

10.7

低辐照度下的性能

电池温度：

25℃

辐照度：

200W·m-2，标准太阳光谱辐照度分布符合IEC60904-3规定

MQT08

10.8

室外曝晒试验

太阳总辐射量：

60kWh·m-2

MQT09

10.9

热斑耐久试验

在最坏热斑条件下，1000W·m-2辐照度照射。

MQT10

10.10

紫外预处理试验

波长在280nm到400nm范围的紫外辐射为15kWh·m-2,其中波长为280nm到320nm的紫外辐射占3%-10%。

MQT11

10.11

热循环试验

从-40℃到+85℃，50或200次循环，所加电流依标准规定。

MQT12

10.12

湿-冻试验

从+85℃，85%相对湿度到-40℃，10次循环，附电流连续性检测

MQT13

10.13

湿-热试验

在+85℃，85%相对湿度下1000h

MQT14

10.14

引出端强度试验

接线盒固定与电源线拉力测试

MQT15

10.15

湿漏电流试验

试验电压增加值500V或组件最大系统电压的最高值，上升速率≤500V/s，并保持1min。

MQT16

10.16

机械载荷试验

不低于2400Pa的均匀载荷依次加到前和后表面1h，循环三次

MQT17

10.17

冰雹试验

25mm直径的冰球以23.0m·s-1的速度撞击11个位置

MQT18

10.18

旁路二极管试验

MQT18.1：

旁路二极管热试验

75℃，Isc上1h

75℃，1.25倍Isc上1h

MQT18.2：

旁路二极管工作性能试验

25℃，电压电流试验

MQT19

稳定性试验

依照MQT02完成三次连续输出功率测试P1，P2，P3,依照MQT06测试STC下输出功率

a如果这类组件已经经过IEC61853试验，这些试验可以省略。

测试结果需要在设计鉴定报告中给出；

b如果不能接触到标准组件中旁路二极管，需要准备一块特殊样品以完成旁路二极管测试（MQT18.1）。

制作样品符合IEC61215中MQT18规范要求，与汇流条相连，不需要再经过其他系列型试试验认证；

c在一块独立的组件进行热斑耐久试验后，可以进行后续的试验程序：

MQT01，MQT19.1，MQT06.1，MQT03，MQT15，MQT09，MQT18.2；

d认证序列A中组件初始稳定过程MQT19.1应该包含可替换稳定程序的检验。